專利名稱：一種節(jié)水節(jié)能水氣相溶高壓清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清洗類(lèi)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種用于高壓清洗的具有節(jié)水、 節(jié)能、安全、高效、環(huán)保的水氣相溶清洗設(shè)備，多用于汽車(chē)清洗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的清洗設(shè)備是一種高壓電機(jī)為驅(qū)動(dòng)的高壓水槍，利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng) 活塞缸 壓力泵，運(yùn)用活塞壓力泵強(qiáng)行加壓實(shí)現(xiàn)高壓清洗的一種設(shè)備。由于采用220V電壓，在操作 中容易造成人員觸電傷亡，即便是采用保護(hù)裝置也存在安全隱患。電機(jī)的額定功率在2200W 以上，耗電量高。活塞式壓力泵是靠強(qiáng)壓使水的流量增加實(shí)現(xiàn)高壓清洗的，所以用水量大。為克服上述缺點(diǎn)，很多清洗類(lèi)設(shè)備設(shè)計(jì)微水清洗設(shè)備。所謂的微水清洗采用節(jié)制 水流量的方法，相應(yīng)的節(jié)約了一部分水，但是壓力相應(yīng)較低，達(dá)不到高壓清洗的效果，也增 加了清洗的時(shí)間，而且性能極不穩(wěn)定。還有一種蒸汽清洗設(shè)備，是使用高壓強(qiáng)電流將水加熱 至高壓罐，實(shí)現(xiàn)高壓蒸汽清洗。功率高達(dá)6000W以上，雖然具有一定的節(jié)水性，但是巨額的 電耗也帶來(lái)很大的損失，根本不可能節(jié)能并且存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，維修 維護(hù)簡(jiǎn)易，且具有良好的節(jié)水節(jié)能、環(huán)保安全、維修成本低的高效水氣相溶高壓清洗設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本設(shè)計(jì)采用如下技術(shù)方案本方案設(shè)計(jì)了一種具有節(jié)水節(jié)能、高效安全的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括 助安裝殼、清洗槍、壓力感應(yīng)閥、助水泵、氣壓調(diào)整閥、蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐和至少一 個(gè)緩沖截流閥，以及若干連接管，上述所有裝置均安裝在安裝殼內(nèi)；所述的蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐，由四個(gè)部分組成，分別是進(jìn)水罐體、高壓罐 體、文氏管體、排氣裝置。進(jìn)水罐體和高壓罐體組合成蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的外殼， 文氏管體的出水口部分貫穿排氣裝置，并一同設(shè)置于高壓罐體的內(nèi)腔，文氏管體的出水口 和蜂窩式文氏集成排氣裝置的蜂窩式文氏集成排氣孔直接對(duì)準(zhǔn)高壓罐體內(nèi)的水氣相溶腔， 文氏管體、蜂窩式文氏集成排氣孔所在的圓周和水氣相溶腔為同軸關(guān)系；進(jìn)水罐體的內(nèi)腔 和文氏管體的內(nèi)腔一同拼合成整個(gè)蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的儲(chǔ)水腔。所述的排氣裝置的中心孔(文氏管體的出水口部分貫穿其中，為錐形)周?chē)课?沿圓周分布若干蜂窩式文氏集成排氣孔，這些排氣孔位于同一個(gè)圓周上，兩兩對(duì)稱，且等分 圓周；該蜂窩式文氏集成排氣孔內(nèi)部采用三種設(shè)計(jì)傾斜式，螺旋式，并兼錐度文氏設(shè)計(jì)。 與蜂窩式文氏集成排氣孔內(nèi)部相連的是單槽錐形蜂窩式儲(chǔ)氣道，該儲(chǔ)氣道由高壓罐體的內(nèi) 壁和文氏管體的外壁形成，其一側(cè)開(kāi)口與氣泵的主氣道相聯(lián)，保證氣壓快速同步釋放。其中，所述蜂窩式文氏集成排氣孔的數(shù)量、大小，及其所分布圓周的大小應(yīng)根據(jù)實(shí) 際情況設(shè)定氣泵將高壓空氣送達(dá)氣壓調(diào)壓閥連接到蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的進(jìn)氣口，調(diào)整好罐體水氣相溶壓力，打開(kāi)蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的出水口時(shí)高壓空氣經(jīng)過(guò)蜂窩式 文氏集成排氣孔強(qiáng)行向出水口排氣，使蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的儲(chǔ)水罐產(chǎn)生負(fù)壓將水 脈沖式高壓排出。蜂窩式文氏集成排氣孔的螺旋式設(shè)計(jì)使排氣時(shí)氣流形成高壓空氣旋轉(zhuǎn)排 出以提高罐內(nèi)的負(fù)壓強(qiáng)度，而該孔也同時(shí)設(shè)計(jì)成聚焦傾斜式，則在排氣時(shí)更一步提高中心 聚焦點(diǎn)，使高壓空氣排出更通暢，罐內(nèi)負(fù)壓更大?？傊涓C式文氏集成排氣孔中的高壓空 氣排出流量越大、排出的壓力越大、聚焦越中心、排氣旋轉(zhuǎn)越快，蜂窩式文氏高壓水氣相溶 罐的負(fù)壓越大，出水口的脈沖高壓力越強(qiáng)，清洗效果就越好。所述的助水泵包括氣動(dòng)馬達(dá)和隔膜助水泵組件兩個(gè)部分；氣動(dòng)馬達(dá)安裝在隔膜助 水泵組件下端，其進(jìn)氣口與緩沖截流閥的主出氣口相連接，其中心轉(zhuǎn)子優(yōu)先選用氣壓渦輪。 即助水泵采用氣壓渦輪驅(qū)動(dòng)隔膜水泵結(jié)構(gòu)，氣壓渦輪驅(qū)動(dòng)隔膜泵是通過(guò)高壓空氣推動(dòng)泵體 里的偏心輪使偏心輪與泵體反復(fù)閉合排氣是產(chǎn)生反復(fù)離心力，達(dá)到旋轉(zhuǎn)扭矩高，功率高和 轉(zhuǎn)速高的目的。氣壓渦輪泵的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)隔膜助水泵，使隔膜助水泵強(qiáng)行將水送達(dá)蜂窩式文 氏高壓水氣相溶罐的儲(chǔ)水腔。其中，氣壓渦輪驅(qū)動(dòng)隔膜水泵的排氣與蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐相通，排氣強(qiáng) 行進(jìn)入進(jìn)氣管，更一步達(dá)到節(jié)能目的。所述氣壓調(diào)整閥可連接于蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐和緩沖截流閥之間，當(dāng)水進(jìn) 入蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐后，根據(jù)罐內(nèi)的壓力調(diào)整適合的進(jìn)氣壓力，從而調(diào)整水氣相 溶的比例，使蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的出水口脈沖力達(dá)到最佳狀態(tài)。所述緩沖截流閥是氣壓自動(dòng)截流裝置，采用三腔活塞式結(jié)構(gòu)。一號(hào)氣腔和二號(hào)氣 腔設(shè)置于主氣道的兩側(cè)，二號(hào)活塞設(shè)置于一號(hào)氣腔和二號(hào)氣腔之中，來(lái)回運(yùn)動(dòng)可開(kāi)關(guān)主氣 道；一號(hào)氣腔與三號(hào)氣腔相連通，三號(hào)氣腔內(nèi)設(shè)置一號(hào)活塞，一號(hào)活塞連有調(diào)壓彈簧，彈簧 的另一端外部設(shè)置有壓力調(diào)整閥；三號(hào)氣腔與主氣道之間有單向通道，氣流只能從三號(hào)氣 腔排入主氣道；三號(hào)氣腔與四號(hào)氣腔由調(diào)壓孔連通，四號(hào)氣腔設(shè)置帶復(fù)位彈簧的三號(hào)活塞， 調(diào)壓孔的開(kāi)閉由一號(hào)活塞和三號(hào)活塞共同完成；四號(hào)氣腔與二號(hào)氣腔之間有二四腔通氣 孔，四號(hào)氣腔有復(fù)位彈簧的一端與主氣道相連通，而二四腔通氣孔設(shè)置在四號(hào)氣腔中三號(hào) 活塞的另一側(cè)。整臺(tái)設(shè)備可安裝兩個(gè)緩沖截流閥，一個(gè)控制助水泵，一個(gè)控制蜂窩式文氏高壓水 氣相溶罐的高壓空氣。兩者的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間為控制助水泵的緩沖截流閥裝置先啟動(dòng)后 關(guān)閉，該控制由兩個(gè)緩沖截流閥上的壓力調(diào)整閥來(lái)完成?？刂品涓C式文氏高壓水氣相溶罐 的高壓空氣的緩沖截流閥裝置先關(guān)閉后啟動(dòng)，開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)間差1-2秒，正是這1-2秒起到 關(guān)鍵的作用。本實(shí)用新型創(chuàng)作采用高壓空氣與水相溶實(shí)現(xiàn)脈沖高壓清洗的結(jié)構(gòu)，蜂窩式文氏高 壓水氣相溶罐的工作壓力并不是太高，而是將壓力設(shè)計(jì)在脈沖時(shí)的出口外，罐體的壓力安 全比較可靠，實(shí)現(xiàn)了罐體內(nèi)無(wú)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)。高壓空氣與助水泵均采用獨(dú)立設(shè)計(jì)，當(dāng)構(gòu)件損壞時(shí) 均可以獨(dú)立修理與更換，穩(wěn)定性大大提高，降低了故障率?？偠灾?，本設(shè)計(jì)方案是一種節(jié) 水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用方便，減少維修維護(hù)成本，具有良 好的節(jié)水節(jié)能，安全環(huán)保性能，提高了使用效率和設(shè)備的穩(wěn)定性，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性 特點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型方案優(yōu)選實(shí)施例總體安裝位置示意圖；圖2為本實(shí)用新型主體部件蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐結(jié)構(gòu)圖；圖3A為本實(shí)用新型蜂窩式文氏集成排氣孔位置分布示意圖；圖3B為本實(shí)用新型蜂窩式文氏集成排氣孔傾斜式構(gòu)造示意圖；圖3C為本實(shí)用新型蜂窩式文氏集成排氣孔螺旋式構(gòu)造示意圖；圖3D為本實(shí)用新型蜂窩式文氏集成排氣孔錐度文氏構(gòu)造示意圖；圖4為本實(shí)用新型本實(shí)用新型方案優(yōu)選實(shí)施例助水泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；，圖5為本實(shí)用新型方案優(yōu)選實(shí)施例緩沖截流閥結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實(shí)用新型方案優(yōu)選實(shí)施例開(kāi)啟工作氣狀態(tài)氣流方向示意圖；圖7為本實(shí)用新型方案優(yōu)選實(shí)施例關(guān)閉工作氣狀態(tài)氣流方向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下采用一個(gè)優(yōu)選例結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明本實(shí)用新型一種具有節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，如圖1所示，包括安裝 殼、清洗槍、壓力感應(yīng)閥、助水泵2、氣壓調(diào)整閥6 (主要包括氣壓調(diào)整閥61和氣壓表62)、蜂 窩式文氏高壓水氣相溶罐1和兩個(gè)緩沖截流閥3，兩個(gè)主氣道連接管5，支氣道連接管51，中 間連接管52，上述所有裝置均安裝在安裝殼內(nèi)；其中，安裝殼、清洗槍、壓力感應(yīng)閥為本領(lǐng) 域慣用手段，為普通技術(shù)人員所能理解和運(yùn)用，故圖中未有標(biāo)示；支氣道連接管51連接兩 個(gè)緩沖截流閥3的二號(hào)氣腔并與蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1的高壓水氣口 18相連通；中 間連接管52單向連接助水泵2的排氣口與蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1的進(jìn)氣口 17，可更 一步達(dá)到節(jié)能目的。所述的蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1，如圖2所示，由四個(gè)部分組成，分別是進(jìn)水 罐體19、高壓罐體110、文氏管體111、排氣裝置112。進(jìn)水罐體19和高壓罐體110組合成 蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1的外殼，文氏管體111的出水口部分貫穿排氣裝置112，并一 同設(shè)置于高壓罐體110的內(nèi)腔，文氏管體111的出水口和排氣裝置112的蜂窩式文氏集成 排氣孔15直接對(duì)準(zhǔn)高壓罐體110內(nèi)的水氣相溶腔16 ；進(jìn)水罐體19的內(nèi)腔和文氏管體111 的內(nèi)腔一同拼合成整個(gè)蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1的儲(chǔ)水腔12。所述的排氣裝置112的中心孔(文氏管體的出水口部分貫穿其中)周?chē)课谎貓A周分布若干蜂窩式文氏集成排氣孔15，這些排氣孔位于同一個(gè)圓周上，兩兩對(duì)稱，且等分圓 周，如圖3A所示；該蜂窩式文氏集成排氣孔內(nèi)部集成了三種設(shè)計(jì)傾斜式，螺旋式，并兼錐 度文氏設(shè)計(jì)。與蜂窩式文氏集成排氣孔15內(nèi)部相連的是單槽錐形蜂窩式儲(chǔ)氣道14，該儲(chǔ)氣 道由高壓罐體110的內(nèi)壁和文氏管體111的外壁形成，單槽錐形蜂窩式儲(chǔ)氣道14另一端開(kāi) 口與氣泵的主氣道相聯(lián)，保證氣壓快速同步釋放。所述傾斜式設(shè)計(jì)是指干蜂窩式文氏集成 排氣孔15依前述中心孔或文氏管體的出水口的錐度傾斜，如圖3B所示；所述螺旋式設(shè)計(jì)是 指整個(gè)干蜂窩式文氏集成排氣孔呈螺旋扭曲狀，如圖3C所示；所述錐度文氏設(shè)計(jì)是指其形 狀與文氏管體111相似，孔徑由大到小，如圖3D所示。其中，本實(shí)施例中蜂窩式文氏集成排氣孔的數(shù)量為12個(gè)，單孔直徑為1.0mm;在具 體實(shí)施中，蜂窩式氣水相溶罐可以整體放大與縮小，其中蜂窩式文氏集成排氣孔的數(shù)量與孔徑比例變化，孔數(shù)量越多直徑越小，單孔最大直徑不得大于2mm。氣泵將高壓空氣送達(dá)氣壓調(diào)壓閥6連接到蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1的進(jìn)氣口 17，調(diào)整好罐體水氣相溶壓力，打開(kāi)蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1的出水口時(shí)，高壓空氣經(jīng) 過(guò)蜂窩式文氏集成排氣孔15強(qiáng)行向出水口排氣，使蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1的儲(chǔ)水罐 12產(chǎn)生負(fù)壓將水脈沖式高壓排出。蜂窩式文氏集成排氣孔15的螺旋式設(shè)計(jì)使排氣時(shí)氣流 形成高壓空氣旋轉(zhuǎn)排出以提高罐內(nèi)的負(fù)壓強(qiáng)度，而蜂窩式文氏集成排氣孔設(shè)計(jì)成聚焦傾斜 式，則在排出時(shí)更一步提高中心聚焦點(diǎn)，使高壓空氣排出更通暢，罐內(nèi)負(fù)壓更大。總之，蜂窩 式文氏集成排氣孔15中的高壓空氣排出流量越大、排出的壓力越大、聚焦越中心、排氣旋 轉(zhuǎn)越快，蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的負(fù)壓越大，出水口的脈沖高壓力越強(qiáng)，清洗效果就 越 好。所述的助水泵2，如圖4所示，主要包括單向閥21、膜片22、助水泵偏心輪23、氣驅(qū) 動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子24、氣驅(qū)動(dòng)馬達(dá)氣腔25及其他附件。氣驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子24選用氣壓渦輪，構(gòu)成即助水泵采用氣壓渦輪驅(qū)動(dòng)隔膜水泵結(jié) 構(gòu)，氣壓渦輪驅(qū)動(dòng)隔膜泵是通過(guò)高壓空氣推動(dòng)泵體里的偏心輪使偏心輪與泵體反復(fù)閉合排 氣是產(chǎn)生反復(fù)離心力，達(dá)到旋轉(zhuǎn)扭矩高，功率高和轉(zhuǎn)速高的目的。氣壓渦輪泵的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)隔 膜助水泵，使隔膜助水泵強(qiáng)行將水送達(dá)蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1的儲(chǔ)水腔12.所述氣壓調(diào)整閥6，主要部件有氣壓調(diào)整閥62和氣壓表61，連接于蜂窩式文氏高 壓水氣相溶罐1和緩沖截流閥3之間，當(dāng)水進(jìn)入蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1后，根據(jù)罐 內(nèi)的壓力調(diào)整適合的進(jìn)氣壓力，從而調(diào)整水氣相溶的比例，使蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1 的出水口脈沖力達(dá)到最佳狀態(tài)。所述緩沖截流閥是氣壓自動(dòng)截流裝置，如圖5所示，采用三腔活塞式結(jié)構(gòu)。一號(hào)氣 腔31和二號(hào)氣腔32設(shè)置于主氣道42的兩側(cè)，二號(hào)活塞36設(shè)置于一號(hào)氣腔31和二號(hào)氣腔 32之中，來(lái)回運(yùn)動(dòng)可開(kāi)關(guān)主氣道42 ；—號(hào)氣腔31與三號(hào)氣腔33相連通，三號(hào)氣腔33內(nèi)設(shè) 置一號(hào)活塞37，一號(hào)活塞37連有調(diào)壓彈簧，彈簧的另一端外部設(shè)置有壓力調(diào)整閥35 ；三號(hào) 氣腔33與主氣道42之間有單向通道，氣流只能從三號(hào)氣腔33排入主氣道42 ；三號(hào)氣腔33 與四號(hào)氣腔38由調(diào)壓孔41連通，四號(hào)氣腔38設(shè)置帶復(fù)位彈簧的三號(hào)活塞40，調(diào)壓孔41的 開(kāi)閉由一號(hào)活塞37和三號(hào)活塞40共同完成；四號(hào)氣腔38與二號(hào)氣腔32之間有二四腔通 氣孔39，四號(hào)氣腔38有復(fù)位彈簧的一端與主氣道42相連通，而二四腔通氣孔39設(shè)置在四 號(hào)氣腔38中三號(hào)活塞40的另一側(cè)。整臺(tái)設(shè)備安裝兩個(gè)緩沖截流閥3，一個(gè)控制助水泵，一個(gè)控制蜂窩式文氏高壓水氣 相溶罐1的高壓空氣。兩者的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間為控制助水泵2的緩沖截流閥3裝置先啟 動(dòng)后關(guān)閉，該控制由兩個(gè)緩沖截流閥3上的壓力調(diào)整閥來(lái)35完成?？刂品涓C式文氏高壓水 氣相溶罐1的高壓空氣的緩沖截流閥3裝置先關(guān)閉后啟動(dòng)，開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)間差1-2秒。當(dāng)關(guān)閉清洗槍，助水泵2到達(dá)調(diào)整的壓力時(shí)，如圖6所示，緩沖截流閥3的二號(hào)活 塞32向一號(hào)氣腔31運(yùn)動(dòng)，一號(hào)氣腔31的氣壓被排入三號(hào)氣腔33，一號(hào)活塞31下行關(guān)閉 與主氣道42的調(diào)壓孔41。二四腔通氣孔39釋放罐體壓力進(jìn)入四號(hào)氣腔38推動(dòng)三號(hào)活塞 40關(guān)閉主氣道42的調(diào)壓孔41 (保護(hù)一號(hào)活塞37的安全關(guān)閉)，從而高壓空氣的氣路完全 關(guān)閉。助水泵2繼續(xù)助水為下次清洗工作做準(zhǔn)備，當(dāng)蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1內(nèi)的壓 力到達(dá)另一壓力調(diào)整點(diǎn)時(shí)緩沖截流閥3關(guān)閉助水泵2的高壓空氣氣路，這時(shí)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)開(kāi)啟清洗槍時(shí)蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐1泄壓如上所述原理反相運(yùn)作設(shè)備正常 工作，如圖7所示。需要指出的是本創(chuàng)作的主體是蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐，正是該罐體的創(chuàng)新 設(shè)計(jì)達(dá)到將氣和水相融合的目的，從實(shí)現(xiàn)良好的清晰效果，對(duì)于向該罐體輸水輸氣的方式 可以是多種多樣，不拘一格的。本優(yōu)選實(shí)施例所述的輸水輸氣方案只是其中的一種，其優(yōu)點(diǎn) 是利用氣泵統(tǒng)一為整個(gè)清洗裝置提供動(dòng)力，無(wú)需其他電力驅(qū)動(dòng)裝置。綜上所述，本實(shí)用新型所述的實(shí)用新型內(nèi)容及其具體實(shí)施方式
，僅是為了以舉例 的方式清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和內(nèi)涵，并非以局限的方式限定在本實(shí)用新型構(gòu)思基 礎(chǔ)之上的變化方式之外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠在本實(shí)用新型的構(gòu)思基礎(chǔ)上，任意變換結(jié) 構(gòu)組成方式及組成部分的尺寸，但是如其基于實(shí)用新型思路結(jié)合本領(lǐng)域的公知常識(shí)及慣用 手段，仍然屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，包括助安裝殼、清洗槍、壓力感應(yīng)閥、助水泵、氣壓調(diào)整閥以及若干連接管，其特征在于還包括蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐；所述的蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐，由進(jìn)水罐體、高壓罐體、文氏管體、排氣裝置四個(gè)部分組成；進(jìn)水罐體和高壓罐體組合成蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的外殼，文氏管體的出水口部分貫穿排氣裝置，并一同設(shè)置于高壓罐體的內(nèi)腔，文氏管體的出水口和蜂窩式文氏集成排氣裝置的蜂窩式文氏集成排氣孔直接對(duì)準(zhǔn)高壓罐體內(nèi)的水氣相溶腔，文氏管體、蜂窩式文氏集成排氣孔所在的圓周和水氣相溶腔為同軸關(guān)系；進(jìn)水罐體的內(nèi)腔和文氏管體的內(nèi)腔一同拼合成整個(gè)蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的儲(chǔ)水腔；文氏管體的出水口周?chē)课谎貓A周分布預(yù)定個(gè)蜂窩式文氏集成排氣孔，這些蜂窩式文氏集成排氣孔位于同一個(gè)圓周上，兩兩對(duì)稱，且等分圓周；與蜂窩式文氏集成排氣孔內(nèi)部相連的是單槽錐形蜂窩式儲(chǔ)氣道，該單槽錐形蜂窩式儲(chǔ)氣道由高壓罐體的內(nèi)壁和文氏管體的外壁形成，單槽錐形蜂窩式儲(chǔ)氣道一側(cè)開(kāi)口與氣泵的主氣道相連；助水泵與進(jìn)水罐體的進(jìn)水口相連；氣壓調(diào)整閥設(shè)置于與單槽錐形蜂窩式儲(chǔ)氣道相連的氣泵的主氣道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，其特征在于所述 蜂窩式文氏集成排氣孔內(nèi)部形狀構(gòu)造兼有傾斜式，螺旋式，錐度文氏式三種設(shè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，其特征在于采用 緩沖截流閥控制與蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐相連通的氣泵主氣道的開(kāi)閉；所述緩沖截流閥采用三腔活塞式結(jié)構(gòu)；一號(hào)氣腔和二號(hào)氣腔設(shè)置于主氣道的兩側(cè)，二 號(hào)活塞設(shè)置于一號(hào)氣腔和二號(hào)氣腔之中，來(lái)回運(yùn)動(dòng)開(kāi)關(guān)主氣道；一號(hào)氣腔與三號(hào)氣腔相連 通，三號(hào)氣腔內(nèi)設(shè)置一號(hào)活塞，一號(hào)活塞連有調(diào)壓彈簧，彈簧的另一端外部設(shè)置有壓力調(diào)整 閥；三號(hào)氣腔與主氣道之間有單向通道，氣流只能從三號(hào)氣腔排入主氣道；三號(hào)氣腔與四 號(hào)氣腔由調(diào)壓孔連通，四號(hào)氣腔設(shè)置帶復(fù)位彈簧的三號(hào)活塞，調(diào)壓孔的開(kāi)閉由一號(hào)活塞和 三號(hào)活塞共同完成；四號(hào)氣腔與二號(hào)氣腔之間設(shè)有二四腔通氣孔，四號(hào)氣腔有復(fù)位彈簧的 一端與主氣道相連通，而二四腔通氣孔設(shè)置在四號(hào)氣腔中三號(hào)活塞的另一側(cè)；該緩沖截流閥的二號(hào)氣腔通過(guò)支氣道連接管與蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的高壓水 氣出口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，其特征在于 所述助水泵采用氣泵作為動(dòng)力源，該助水泵包括氣動(dòng)馬達(dá)和隔膜助水泵組件兩個(gè)部分，氣 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用氣壓渦輪，高壓氣流推動(dòng)氣壓渦輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)隔膜助水泵將水送達(dá)蜂窩式文氏 高壓水氣相溶罐的儲(chǔ)水腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，其特征在于采用 前述緩沖截流閥控制氣泵主氣道的開(kāi)閉來(lái)控制助水泵的開(kāi)閉，該緩沖截流閥的二號(hào)氣腔通 過(guò)支氣道連接管與蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的高壓水氣出口相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，其特征在于 控制助水泵和控制蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的高壓氣流進(jìn)入的兩個(gè)緩沖截流閥的二號(hào) 氣腔相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，其特征在于所述 助水泵的出氣口與蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的進(jìn)氣口通過(guò)中間連接管單向連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或7所述的一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，其特征在 于所述蜂窩式文氏集成排氣孔的數(shù)量越多直徑越小，單孔最大直徑不得大于2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，其特征在于所述 蜂窩式文氏集成排氣孔的數(shù)量為12個(gè)，單孔直徑為1.0mm。
專利摘要一種節(jié)水節(jié)能的水氣相溶高壓清洗設(shè)備，包括助安裝殼、清洗槍、壓力感應(yīng)閥、助水泵、氣壓調(diào)整閥以及若干連接管；還包括蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐，助水泵與其進(jìn)水口相連，氣壓調(diào)整閥設(shè)置于與該罐體與連通的氣泵的主氣道上。罐體內(nèi)的蜂窩式文氏集成排氣孔內(nèi)部形狀構(gòu)造兼有傾斜式，螺旋式，錐度文氏式三種設(shè)計(jì)?？刹捎镁彌_節(jié)流閥利用氣泵控制整個(gè)清洗設(shè)備工作。本實(shí)用新型創(chuàng)作采用高壓空氣與水相溶實(shí)現(xiàn)脈沖高壓清洗的結(jié)構(gòu)，工作壓力并不是太高，而是將壓力設(shè)計(jì)在脈沖時(shí)的出口外，罐體的壓力安全，可實(shí)現(xiàn)無(wú)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用方便，減少維修維護(hù)成本，具有良好的節(jié)水節(jié)能，安全環(huán)保性能，提高了使用效率和設(shè)備的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B05B7/30GK201565432SQ20092017053
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者王鵬 申請(qǐng)人:王鵬