專利名稱：噴淋頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴淋頭，具有噴淋頭外殼、水入口和射流出射盤。
背景技術(shù)：
已知一種噴淋頭，在該噴淋頭中設(shè)置了渦輪，渦輪使射流出射體相對于噴淋頭外 殼周期性地運動(EP 676241)。在渦輪與射流出射體之間可以設(shè)置減速器。在另一種公知的噴淋裝置中，射流出射盤本身無扭轉(zhuǎn)地進(jìn)行偏心運動。作為套 管由彈性材料制成的射流出射件在此在錐體上運動，其中，所有射流出射件彼此保持平行 (W000/10720)。同樣公知的還有按摩噴淋頭，其中射流出射孔以非常快的順序打開和關(guān)閉。在此 提供脈動式射流，該射流在沖擊皮膚時應(yīng)該產(chǎn)生按摩作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種噴淋頭，其中在大面積噴射時在無附加水消耗的情況 下也產(chǎn)生有力的水射流。為實現(xiàn)該目的，本發(fā)明提出一種具有權(quán)利要求1所述特征的噴淋頭。本發(fā)明的進(jìn) 一步構(gòu)成為從屬權(quán)利要求的主題。依據(jù)本發(fā)明的噴淋頭因此包括兩個分開的室，水可以從這兩個室通過排出射流的 盤的射流出射孔流出。這些室這樣彼此分開，這樣可以向兩個室之一供水，而另一個室則不 供水。水因此不能從一個室流入另一個室內(nèi)。這樣，通過可以打開和關(guān)閉室的閥門裝置，一 個室可與另一個室分開地供水。這樣，在轉(zhuǎn)換時從一個室的所有射流出射孔同時突然排出 水射流或斷開。因此不是一個射流出射孔在另一個之后接通或斷開，而是總是完整的一組 射流出射孔接通或斷開。通過暫時斷開一個室的射流孔總體上降低流量，這樣同時提高內(nèi)部壓力并因此加 強(qiáng)排出的水射流。在本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成中，閥門裝置具有至少一個閥門關(guān)閉體，所述閥門關(guān)閉體 與通到至少兩個、最好所有室中的入口共同作用。因此在這種情況下，存在至少一個閥門關(guān) 閉體，但所述閥門關(guān)閉體然后負(fù)責(zé)至少兩個、特別是所有的室。由此簡化閥門裝置的結(jié)構(gòu)。閥門裝置同樣可以具有多個閥門關(guān)閉體。然后至少一個閥門關(guān)閉體也可與通到所 有室中的入口共同作用。另一種可能性在于，在多個閥門關(guān)閉體的情況下，對于至少一個室存在不與其它 室共同作用的自己的閥門關(guān)閉體。為有利于突然地接通或斷開室的所有射流出射孔的所提到的效果，在進(jìn)一步構(gòu)成 中該室僅具有一個入口。為進(jìn)行驅(qū)動，依據(jù)本發(fā)明直接在通到噴淋頭外殼中的入口的后面設(shè)置渦輪，該渦 輪通過變速器或者直接與閥門關(guān)閉體連接。
在本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成中，噴淋頭外殼可以具有特別是圓形的射流出射盤，其中， 室具有扇形的基面。按照這種方式，可以使得射流出射盤的整個基面都可用于提供開口，而 且可以使用旋轉(zhuǎn)的閥門關(guān)閉體。在本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成中，通到室中的入口沿圓弧設(shè)置。依據(jù)本發(fā)明，室在一側(cè)由射流出射盤限制，而在另一側(cè)由中間盤限制。按照這種方 式外殼可以非常簡單地裝配，特別是在無論射流出射盤在其內(nèi)側(cè)還是中間盤具有相同的形 狀，例如作為平坦的盤構(gòu)成的情況下。依據(jù)本發(fā)明，至少一個閥門關(guān)閉體作為平放在中間盤的面向水入口的一側(cè)的扁平 的盤構(gòu)成。其可以在該盤上移動并直接與中間盤中的用于所述室的入口孔共同作用。在此方面，特別是封閉盤可以具有邊緣嚙合齒，所述邊緣嚙合齒與連接渦輪的齒 環(huán)嚙合。在本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成中，封閉盤可以具有邊緣嚙合齒，所述邊緣嚙合齒與噴淋 頭外殼內(nèi)側(cè)上沿整個圓周設(shè)置的嚙合齒嚙合。特別是封閉盤的邊緣嚙合齒可以既與渦輪嚙合，也與外殼側(cè)的齒環(huán)嚙合。依據(jù)本發(fā)明，移動和旋轉(zhuǎn)的封閉盤可以沒有自己的支承件。


本發(fā)明的其它特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點從權(quán)利要求書和摘要中獲得，這兩者的原文通過 引用成為說明書的內(nèi)容，本發(fā)明的其它特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點還從本發(fā)明優(yōu)選實施方式的以下 說明以及借助附圖獲得。附圖示出圖1示出依據(jù)本發(fā)明的噴淋頭透視圖2示出圖1的噴淋頭的放大比例的側(cè)視圖3示出圖1和2的噴淋頭外殼的剖面圖4示出水入口的沿圖3中的線IV-IV的剖面圖5示出噴淋頭外殼的大致沿圖2中的線V-V的橫截面圖
圖6示出另一噴淋頭的透視圖7示出噴淋頭的傾斜地從上面看的視圖8示出噴淋頭內(nèi)部的閥門裝置的示意的打開的視圖9示出圖6-8噴淋頭的橫截面圖10示出噴淋頭的平行于射流盤的剖面圖11示出另一實施方式中與圖10相應(yīng)的剖面圖12示出圖11的噴淋頭的與圖9相應(yīng)的剖面圖13示出在閥門的不同位置中的與圖12相應(yīng)的剖面圖14示出另一實施方式的橫截面圖15示出圖14的噴淋頭的入口的剖面圖16示出圖14的噴淋頭的橫截面圖17示出具有關(guān)閉體的部件的視圖18示出中間底板的視圖19示出具有射流盤表的外殼部分；
圖20示出另一實施方式的與圖14相應(yīng)的剖面圖；圖21示出圖20的實施方式的與圖15相應(yīng)的視圖；圖22示出另一視圖的與圖3相應(yīng)的視圖；圖23示出噴淋頭的改變的狀態(tài)下圖22的剖面圖。
具體實施例方式圖1所示的噴淋頭包括扁平柱形的外殼，該外殼在其背對使用者的一側(cè)具有與水 管、軟管或者類似物連接的水入口 1。在對置的一側(cè)，外殼由射流出射盤2限制，該射流出射 盤在所示的例子中作為平坦的圓形盤構(gòu)成。在射流出射盤內(nèi)設(shè)置大量的射流出射孔3，在噴 淋設(shè)備工作時，水從這些射流出射孔中流出。在入口 1與射流出射盤2之間構(gòu)成罩4，該罩 在所示的例子中處于柱體側(cè)面上。圖2以放大的比例示出這種噴淋頭的側(cè)視圖。水入口 1直接在其于圖1上方的連 接部位后面拓寬，從而它在進(jìn)入噴淋頭外殼內(nèi)時具有較大的內(nèi)直徑。圖3在平行于圖2的視圖的平面中示出噴淋頭外殼的剖面圖。在所示的例子中， 射流出射盤2與噴淋頭外殼的罩4是一體的。這一點也可以采用其它方案解決。在面向水 入口 1的背面，噴淋設(shè)備通過蓋5封閉。在射流出射盤2的后面設(shè)置中間盤6，該中間盤作為平坦的盤構(gòu)成并因此平行于 射流出射盤2的內(nèi)側(cè)延伸。該中間盤6具有拉高的邊緣7，該邊緣利用其外側(cè)緊貼在罩4的 內(nèi)側(cè)上。在射流出射盤2與中間盤6之間構(gòu)成各個室8。所述室從與外殼橫截面的中心點 相鄰的部位9 一直延伸到外壁4的內(nèi)側(cè)。各個室通過肋10彼此分開，中間盤6平放在這些 肋上。在圖3中，右側(cè)為室8的剖面圖，而中心線的左側(cè)則為肋10的剖面圖。從每個室8 有多個射流出射孔3通向外部，圖3僅示出其中一個室8。中間盤6為每個室8具有一個唯 一的入口孔11，所述入口孔在圖3的剖面圖中同樣可以看出。中間盤6在其面向射流出射盤2的一側(cè)構(gòu)造成平坦的，從而它完全地并因此也密 封地平放在肋10的表面上，而中間盤在其面向水入口 1的一側(cè)在中心包括支承頸12。在支 承頸12上支承渦輪的輪轂13。輪轂13在中間盤6與蓋5之間沿軸向以微小的間隙固定， 使得其不能移動。輪轂13在其面向中間盤6的區(qū)段的區(qū)域內(nèi)具有外嚙合齒14。在外嚙合 齒14上面的區(qū)域內(nèi)，輪轂包括一體成型的多個葉片15，所述葉片因此與輪轂13共同形成渦 輪。葉片15的外沿16處于半徑大致相當(dāng)于水入口 1的拓寬部分的橫截面的半徑的圓上。為將渦輪置于旋轉(zhuǎn)之中，在蓋5中在水入口 1與蓋5連接的區(qū)域的內(nèi)部設(shè)置四個 開口 17。這些開口傾斜延伸，更確切地說跟隨開口 17的設(shè)置，所有開口沿相同的方向傾斜。 為此參閱示出水入口的拓寬的部分的沿圖3中的線IV-IV的剖面的圖4。如果沿逆時針方 向跟隨各個開口 17，那么所有開口沿相同的方向傾斜地延伸，從而從蓋5下面的開口 17排 出的水射流沿相同的方向擊中所有葉片15。這一點意味著，通過開口 17進(jìn)入的水將渦輪置 于旋轉(zhuǎn)之中。下面參照示出沿圖2中的線V-V的斷開的剖面的圖5。左半部分示出室8的剖面 圖，右半部分示出的剖面處于中間盤6與蓋5之間。該圖因此示出具有入口孔11的中間盤 6的俯視圖。
6
已經(jīng)提到過，中間盤6利用其邊緣緊貼在外壁4的內(nèi)側(cè)上。該壁在與輪轂13的外 嚙合齒14相同的高度上現(xiàn)在包含向內(nèi)定向的在該壁7的整個圓周上延伸的齒環(huán)18。在輪 轂13的齒環(huán)14與壁7的內(nèi)齒環(huán)18之間在所示的實施例中設(shè)置了平坦的圓盤20形式的閥 門關(guān)閉體19。該閥門關(guān)閉盤20沿其圓周具有齒環(huán)21。該齒環(huán)21既與向內(nèi)定向的齒環(huán)18 嚙合，也與輪轂13的齒環(huán)14嚙合。由此，在輪轂13通過流動的水引起的扭轉(zhuǎn)時，閥門關(guān)閉 盤20也進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，從而它在內(nèi)嚙合齒18上滾動。在圖5所示的位置中，它將一個室的入口 孔11封閉，而將其它室8的其余入口孔11打開。通過打開的入口孔11，水流進(jìn)室8并從那 里通過射流出射孔3流到外部。圖5所示的閥門關(guān)閉盤20在循環(huán)過程中、也就是完整的一 圈依次封閉通到每個室8中的入口孔11。在這種設(shè)置中可以存在一個以上的閥門關(guān)閉盤20，例如兩個或者三個。為在一定 程度上改變?nèi)肟诳?1關(guān)閉的持續(xù)時間，這些入口孔11可以靠近輪轂13或者靠近外側(cè)。各個室之間的肋10從圓形設(shè)置的中心點徑向向外延伸，從而在它們之間形成的 室扇形構(gòu)成。在射流出射盤2的整個表面上存在射流出射孔，從而可以向所有射流出射孔 3供水。圖6和7以透視圖一次傾斜地從下面和一次傾斜地從上面示出了噴淋頭。噴淋頭 的形狀與前面的實施例完全相同，但射流出射孔外觀上卻在射流盤2上組成射流出射孔3 組。入口也從上面實現(xiàn)，也就是從與射流出射盤2對置的上側(cè)。在這里存在水入口 1，在水 入口的內(nèi)部存在三個縫隙23，水通過這些縫隙流入噴淋頭的內(nèi)部。在噴淋頭內(nèi)部，直接在三 個縫隙23的后面設(shè)置渦輪24，該渦輪通過流入噴淋頭內(nèi)的水驅(qū)動。渦輪通過渦輪蝸桿傳動 裝置25驅(qū)動沿直徑延伸通過外殼的軸26。軸26在其兩端支承在噴淋頭的外殼內(nèi)。軸具有 兩個盤27的形式的閥門關(guān)閉體。這些盤27在大約四分之三的圓弧上延伸，因此具有空隙。 兩個盤27的空隙沿圓周設(shè)置在不同的部位上。具有閥門關(guān)閉體27的軸26設(shè)置在閥室28 內(nèi)，水的入口大致在中心通入該閥室內(nèi)。在設(shè)置盤27的部分內(nèi)，閥室28具有柱體形狀，并 且閥盤27的圓周面緊貼在壁上。閥孔30從閥室28通向各自一組射流出射孔3。盤27的 厚度大于閥孔30的直徑。盤27在軸26上沿軸向設(shè)置在閥孔30通向包括射流出射孔3的 室31的部位上。這一點可以從圖10最清楚地看出。如果現(xiàn)在通過軸26的旋轉(zhuǎn)使閥盤27 旋轉(zhuǎn)，那么閥盤通過其圓周的一部分覆蓋閥孔30，而在存在空隙的部位上則打開通到閥孔 30并因此通到室31中的入口。利用按鈕32可以調(diào)整或者移動軸26。這種無級移動然后涉及所有室。在所示的實施方式中，盤27作為平坦的盤構(gòu)成，從而打開過程和關(guān)閉過程通過盤 27中的空隙實現(xiàn)。也可以設(shè)想讓盤傾斜于軸延伸，從而盤的圓周與閥室28的壁之間的接觸 面沿軸向來回移動。在按圖6-圖10的實施方式中，水入口從蓋5側(cè)面實現(xiàn)，而圖11則示出與圖10相 應(yīng)的剖面，其中軸26的驅(qū)動從側(cè)面進(jìn)行，也就是從軸的軸向上進(jìn)行。在這里，渦輪24同樣 設(shè)置在入口的后面，其中，在渦輪24與由其扭轉(zhuǎn)的軸26之間設(shè)置減速器25。在其余方面， 該裝置以與前面介紹的類似方式工作。圖12示出向處于軸26對置側(cè)的兩個室31供水的位置的剖面圖，而在圖13的位 置中僅向右側(cè)的室31供水。圖14-19示出按本發(fā)明的噴淋頭的另一種實施方式。圖14剖面圖中所示的噴淋頭在這種方式上與圖1-5的實施方式相應(yīng)，即該噴淋頭具有帶罩4和射流出射盤2的扁平 柱形的外殼。在射流出射盤2中設(shè)置大量的射流出射孔3。在背對射流出射盤2的一側(cè)，外 殼通過蓋5封閉。在蓋5上安裝水入口 1，水從該水入口通過蓋5進(jìn)入外殼的內(nèi)部。在這里 略厚的蓋5內(nèi)構(gòu)成通道40，所述通道從直徑較小的水入口 1通過蓋5 —直通到外殼外側(cè)的 區(qū)域內(nèi)。在形成射流出射盤2和外殼的罩3的部件的內(nèi)側(cè)上形成邊緣臺階41。與該邊緣臺 階41間隔開地在射流出射盤的內(nèi)側(cè)上成型具有與臺階41相同的高度的環(huán)形隔板42。一部 分射流出射孔4設(shè)置在環(huán)形隔板42與外殼的外壁3之間的空間內(nèi)，而另一部分射流出射孔 4則設(shè)置在環(huán)形隔板42的內(nèi)部。在凸肩41和環(huán)形隔板42上放置中間底板43，該中間底板 由此形成罩3、射流盤2與環(huán)形隔板42之間的第一室44和環(huán)形隔板42與射流出射盤2之 間的第二室45。從這兩個室44、45中的每一個都有射流出射孔3通向外部。中間底板43具有通到外部的室44中的入口 46和通到內(nèi)部的室45中的入口 47。 中間底板43在中心在背對射流出射盤2的一側(cè)具有支承頸6，在支承頸上可旋轉(zhuǎn)地支承部 件48。該部件48具有大量徑向分布的葉片49，所述葉片幾乎一直延伸到外殼的外側(cè)。從 通道40排出的水沖擊葉片49并將該部件48置于旋轉(zhuǎn)之中。部件48在其葉片49的下側(cè) 具有兩個各自在大約半個圓周上延伸的部分環(huán)形板50、51。外部的板50這樣設(shè)置，使其外 沿處于入口孔46的外沿外部并且其內(nèi)沿處于入口孔46內(nèi)側(cè)內(nèi)部的圓上。這意味著，該板 50可以封閉通到外部的室44中的入口 46。相同內(nèi)容適用于與此相應(yīng)分配給通到內(nèi)部的室 45中的入口 47的內(nèi)部的部分環(huán)形板51。通到室44、45中的入口孔46或47在短的圓弧上延伸，參見示出中間底板43的透 視圖的圖18。具有環(huán)形隔板42和凸肩41的射流出射盤2的內(nèi)視圖在圖19中可以看出。圖20和21中所示實施方式的噴淋頭與圖14-19所示實施方式的噴淋頭在細(xì)節(jié)上存在 區(qū)別。在蓋5內(nèi)不僅存在在外殼內(nèi)部從徑向外側(cè)的區(qū)域內(nèi)通出并用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子的通道40。附 加地存在垂直貫穿蓋5的通道50，這些通道直接通到輪轂6上的轉(zhuǎn)子的支承件旁邊。蓋5相對 于水入口 1可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，由此向內(nèi)定向的肋嵌入水入口 1的外部的槽內(nèi)。當(dāng)然設(shè)有密封件， 但沒有示出所述密封件。噴淋頭外殼可以通過作用于其外部邊緣進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，一次進(jìn)入水入口 1 封閉壁52中的開口 51與通道40的入口 53對齊的位置。然后噴淋頭以與圖14-19所示實施方 式相同的方式工作。但蓋5通過扭轉(zhuǎn)也可以進(jìn)入水入口 1封閉壁52中的開口 51與通道50 一 致的位置。在這種情況下，轉(zhuǎn)子不被驅(qū)動，而是水從中間壁43中剛好打開的開口流入各自所分 配的室內(nèi)并從那里通過射流出射孔3流到外面。按照這種方式，可以手動取消轉(zhuǎn)換。圖22和23所示的實施方式與此前實施方式的區(qū)別在于，在中間底板43的背對射 流盤2的一側(cè)形成的輪轂6在這里具有貫通的開口。射流盤2也具有與輪轂6對齊的開口。 該開口在輪轂61內(nèi)形成。在射流盤2的外側(cè)上包括拉手63的推力件62穿過相互對齊的 開口。推力件62利用其內(nèi)端嵌入轉(zhuǎn)子的支承件64內(nèi)。通過拉手63的推入可以將轉(zhuǎn)子這 樣抬起，使部分環(huán)形板50、51脫離與中間底板43內(nèi)側(cè)的接觸。這意味著，轉(zhuǎn)子雖然還在旋 轉(zhuǎn)，但它不再產(chǎn)生作用。兩個室得到供水，而且水射流從所有射流出射孔3排出?？梢詫磮D20和21的實施方式以及按圖22和23的實施方式以這種方式相互組 合，使轉(zhuǎn)子例如通過外殼相對于水入口 1的扭轉(zhuǎn)抬起，其中，然后同時也通過改變水導(dǎo)向調(diào) 節(jié)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
噴淋頭，具有1.1由射流出射盤(2)封閉的外殼，1.2通到所述外殼中的水入口(1)，1.3所述外殼內(nèi)的至少兩個分開的導(dǎo)水的室(8)，1.4其中每個室(8)與所述射流出射盤(2)的一組射流出射孔(3)連接，1.5在通到所述噴淋頭外殼中的入口(1)與所述室(8)之間的閥門裝置，1.6該閥門裝置用于打開和關(guān)閉至少兩個室(8)，以及具有1.7用于循環(huán)操縱所述閥門裝置的驅(qū)動裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的噴淋頭，其中，所述閥門裝置具有至少一個閥門關(guān)閉體(19)，該 閥門關(guān)閉體與通到至少兩個、最好每個所述室(8)中的入口(11)共同作用。
3.按權(quán)利要求1或2所述的噴淋頭，其中，在多個閥門關(guān)閉體(19)情況下，所述閥門裝 置的至少一個閥門關(guān)閉體(19)與通到每個室(8)中的入口(11)共同作用。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，其中，在多個閥門關(guān)閉體情況下，所述閥門裝置 的所有閥門關(guān)閉體與通到所有室(8)中的入口(11)共同作用。
5.按權(quán)利要求1或2所述的噴淋頭，其中，在多個閥門關(guān)閉體情況下，所述閥門裝置的 至少一個閥門關(guān)閉體與僅僅通到一個室⑶中的入口(11)共同作用。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，其中，每個室(8)具有一個唯一的入口(11)。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，其中，所述驅(qū)動裝置具有直接設(shè)置在通到所述 噴淋頭外殼中的入口(1)后面的渦輪。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，其中，所述噴淋頭外殼具有柱體形狀，并且所述 室(8)具有扇形的基面。
9.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，其中，通到所述室(8)中的入口(11)沿圓弧設(shè)置。
10.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，其中，所述室(8)在一側(cè)由所述射流出射盤 ⑵限制并且在另一側(cè)由中間盤(6)限制。
11.按權(quán)利要求10所述的噴淋頭，其中，至少一個閥門關(guān)閉體作為平放在所述中間盤 (6)的面向所述水入口(1)的一側(cè)的扁平的盤(20)構(gòu)成。
12.按權(quán)利要求10所述的噴淋頭，其中，所述封閉盤(20)具有邊緣嚙合齒(24)，所述 邊緣嚙合齒與連接所述渦輪的齒環(huán)(14)嚙合。
13.按權(quán)利要求11或12所述的噴淋頭，其中，所述封閉盤(20)具有邊緣嚙合齒(24)， 所述邊緣嚙合齒與在所述噴淋頭外殼的內(nèi)側(cè)沿整個圓周設(shè)置的嚙合齒(18)嚙合。
14.按權(quán)利要求11-13之一所述的噴淋頭，其中，所述封閉盤(20)沒有支承件。
15.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，具有能夠手動操縱的調(diào)整裝置用于改變所述 閥門裝置的閥門關(guān)閉體與所述室(31)之間的分配。
16.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，具有閥室(28)，在所述閥室內(nèi)設(shè)置了所述閥 門關(guān)閉體(27)，并且閥孔(30)從所述閥室通向包含所述射流出射孔(3)的室(31)。
17.按權(quán)利要求16所述的噴淋頭，其中，所述閥室(28)柱形地構(gòu)成并且所述閥門關(guān)閉 體作為盤(27)構(gòu)成，該盤沿其圓周的至少一部分緊貼在所述閥室(28)的壁上。
18.按權(quán)利要求17所述的噴淋頭，其中，所述閥門關(guān)閉體(27)環(huán)繞共用的軸(26)旋轉(zhuǎn)2地被轉(zhuǎn)動驅(qū)動。
19.按權(quán)利要求16-18之一所述的噴淋頭，其中，至少一個閥門關(guān)閉體作為相對于旋轉(zhuǎn) 軸直角設(shè)置的盤(27)構(gòu)成。
20.按權(quán)利要求17-19之一所述的噴淋頭，其中，至少一個盤(27)在其圓周的區(qū)域內(nèi)具 有開口或穿孔。
21.按權(quán)利要求15-20之一所述的噴淋頭，其中，所述調(diào)整裝置能夠這樣操縱，使所述 閥門裝置持續(xù)打開所有射流出射孔。
22.按權(quán)利要求15-21之一所述的噴淋頭，其中，所述調(diào)整裝置作用于共同的軸使其移動。
23.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，其中，在一個室(44、45)內(nèi)設(shè)置至少一組射流 出射孔(3)，并且分配給該組射流出射孔(3)的閥門關(guān)閉體與通到所述室(44、45)中的入口 (46,47)共同作用。
24.按權(quán)利要求23所述的噴淋頭，其中，所述室(44、45)在所述射流盤(2)與平行于該 射流盤延伸的中間底板(43)之間形成。
25.按前述權(quán)利要求之一所述的噴淋頭，其中，用于循環(huán)操縱所述閥門裝置的所述驅(qū)動 裝置這樣構(gòu)成，使得該驅(qū)動裝置能夠通過手動干涉停止或者使得該驅(qū)動裝置的功能不起作用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴淋頭，具有帶大量射流出射孔(3)的射流出射盤(2)。在外殼的內(nèi)部在射流出射盤的后面形成各個室(8)，這些室一方面由射流出射盤并且另一方面由間隔開設(shè)置的中間盤構(gòu)成。各個室在射流出射盤與中間盤之間通過至少近似徑向延伸的肋在液壓方面彼此分開。每個室在中間盤的面向通到外殼中的水入口(1)的一側(cè)具有入口。在噴淋頭外殼內(nèi)可扭轉(zhuǎn)地設(shè)置閥盤，該閥盤在旋轉(zhuǎn)期間逐步封閉并重新打開通到所述室中的每個入口孔。由此水從室的射流出射孔同時進(jìn)行突然和突然交替地排出。
文檔編號B05B1/18GK101980790SQ200980110029
公開日2011年2月23日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月20日
發(fā)明者F·肖恩, K·布茨克, M·韋勒, U·金勒 申請人:漢斯格羅股份公司