專利名稱：旋轉(zhuǎn)噴霧器和噴涂圖案控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備和噴涂圖案控制方法。
背景技術(shù)：
靜電噴涂技術(shù)涉及借助于靜電力將霧化的涂料電力地沉積到待噴涂的部件(工 件)上，并且，已知帶有旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備是用來實現(xiàn)這種沉積的設(shè)備，其 中，旋轉(zhuǎn)頭的一種典型例是一種杯狀的鐘杯。這一類型的靜電噴涂設(shè)備被用于粉末涂 料，絕緣液體涂料(例如，油性涂料)，和導(dǎo)電液體涂料(例如，金屬涂料或水性涂 料)，在已知為該類型的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備中還向旋轉(zhuǎn)頭施加高壓，以及在這類設(shè)備中向 外部電極施加高壓，該電極在向外呈放射狀的方向上遠離旋轉(zhuǎn)頭。旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備使用成型空氣用來把涂料引導(dǎo)到待噴涂的部件上，且借助于 這種成型空氣來控制噴涂圖案。如在專利文獻1的現(xiàn)有技術(shù)部分公開的一樣，成型空氣 從安置在鐘杯的后面的成型空氣孔流出，然后被引導(dǎo)到鐘杯的外圍邊緣，并且這在過去 就已經(jīng)是個慣例。從成型空氣孔流出的成型空氣撞擊在鐘杯背面的外圍邊緣上，故成型 空氣的流動速度減小。這就意味著，由于鐘杯前面的負壓，已經(jīng)經(jīng)過鐘杯的成型空氣的 氣流向內(nèi)呈放射狀地被拖拽，該負壓是成型空氣的流動產(chǎn)生的。因此，噴涂圖案的直徑 趨向減小。金屬涂料中的極小的涂料顆粒最好高速撞擊到工件表面上，這在技術(shù)領(lǐng)域中是 已知的。然而，當成型空氣的流動速度增加時，鐘杯前面的負壓就隨之增加，因此就產(chǎn) 生了噴涂圖案的直徑變得更小的問題。在專利文獻1中，關(guān)于這個問題的回答涉及從成 型空氣孔流出的成型空氣的方向，并且該文獻提出設(shè)置成型空氣孔的方向，以便圍繞鐘 杯的旋轉(zhuǎn)軸確定成型空氣孔的扭轉(zhuǎn)方向。由于成型空氣孔的扭轉(zhuǎn)方向已經(jīng)以這種方式確 定了，所以成型空氣形成了螺旋狀的旋轉(zhuǎn)流動，并且這種旋轉(zhuǎn)流動的離心力可以使得噴 涂圖案的直徑增加。專利文獻2在專利文獻1的發(fā)明上提出了一種改進。這就是說，專利文獻1的 發(fā)明解決了當成型空氣的流動速度被提高以用于金屬噴涂時的問題，而專利文獻2則關(guān) 注這些問題如當噴涂圖案的直徑不變時(如當如汽車柱這種窄區(qū)域?qū)⒁粐娡繒r)，過 量的噴涂導(dǎo)致涂料損失，并且專利文獻2提出一種對這種情況的改進的設(shè)想。專利文獻2中提出的發(fā)明是以設(shè)置成型空氣的方向為基礎(chǔ)的，這也在專利文獻1 中提出過。換句話說，該發(fā)明是以在圍繞鐘杯旋轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)方向上設(shè)置成型空氣孔的方 向為基礎(chǔ)的。在該文獻中，控制空氣孔在呈放射狀的方向上比成型空氣孔進一步靠外， 并且，從這些控制空氣孔流出的圖案控制空氣在鐘杯的外圍邊緣處撞擊成型空氣。接 著，圖案控制空氣的流出量改變，噴涂圖案寬度由此被控制。在這種情況下，在成型空 氣孔之外呈放射狀安置的控制空氣孔具有圍繞鐘杯旋轉(zhuǎn)軸的一個零扭轉(zhuǎn)角，并且，這些 控制空氣孔都朝向鐘杯的旋轉(zhuǎn)軸傾斜。換句話說，成型空氣孔具有圍繞鐘杯旋轉(zhuǎn)軸的一 個扭轉(zhuǎn)角，并且，這些成型空氣孔都指向鐘杯背面的外圍邊緣處。與此對照，這些控制空氣孔具有圍繞鐘杯旋轉(zhuǎn)軸的一個零扭轉(zhuǎn)角?？刂瓶諝獬蜱姳男D(zhuǎn)軸傾斜，因此， 它與成型空氣在鐘杯的外圍邊緣處匯合。當圖案控制空氣的流出停止時，螺旋狀旋轉(zhuǎn)的成型空氣的離心力就克服鐘杯前 面的負壓產(chǎn)生的吸取力，相對大直徑的噴涂圖案就由此形成。在另一方面，當使得圖案 控制空氣流出時，該圖案控制空氣具有一個零扭轉(zhuǎn)角，因此，圖案控制空氣與成型空氣 匯合，成型空氣的扭轉(zhuǎn)角由此被大大地減小，因此，螺旋狀旋轉(zhuǎn)的成型空氣的旋轉(zhuǎn)力被 減弱。相應(yīng)地，成型空氣的離心力相對較小，因此，鐘杯前面的負壓的影響被減弱，且 噴涂圖案的直徑被減小。如上述描述的一樣，專利文獻2涉及金屬噴涂，并且它提出使用與成型空氣匯 合的控制空氣，通過減少螺旋狀旋轉(zhuǎn)的成型空氣流的扭轉(zhuǎn)角來減小噴涂圖案的直徑。專利文獻3提供另一個涉及噴涂圖案直徑的可變控制方案。專利文獻3的方案在 以下方面類似于專利文獻2:控制空氣孔在成型空氣孔之外呈放射狀地被提供。但是專 利文獻3的發(fā)明在以下方面不同于專利文獻2:第一，使控制空氣螺旋狀旋轉(zhuǎn)，第二， 圖案控制空氣與成型空氣流平行(控制空氣與成型空氣不匯合)。更具體地，在專利文獻3的發(fā)明中，以一個扭轉(zhuǎn)角螺旋狀旋轉(zhuǎn)的圖案控制空氣 呈放射狀地產(chǎn)生于螺旋狀旋轉(zhuǎn)的成型空氣的外圍處，所述扭轉(zhuǎn)角不同于成型空氣的扭轉(zhuǎn) 角，接著，該圖案控制空氣的流出量被控制來促使成型空氣的總扭轉(zhuǎn)角改變。如專利文 獻2所描述的，通過改變成型空氣的總扭轉(zhuǎn)角來改變噴涂圖案的直徑。專利文獻1:日本未審查的專利申請公開H3-10185專利文獻2:日本未審查的專利申請公開H7-24367專利文獻3:日本未審查的專利申請公開H8-8494
發(fā)明內(nèi)容
要解決的問題本發(fā)明旨在提供一種旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備和噴涂圖案控制方法，在該設(shè)備和方法 中可以改變該旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備產(chǎn)生的噴涂圖案的直徑。本發(fā)明進一步旨在提供一種旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備和噴涂圖案控制方法，在該方法 中可以借助不同于專利文獻2和3中公開的方式來改變噴涂圖案的直徑。解決問題的方法根據(jù)本發(fā)明的第一方面，上述提到的技術(shù)問題通過提供一種旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備 來解決，所述設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭促使涂料向外呈放射狀排放，數(shù)個成型空氣孔，所述成型空氣孔間隔地排布在第一環(huán)上，所述第一環(huán)位于所 述旋轉(zhuǎn)頭的外圍部分的更后面，且所述第一環(huán)在其中心處具有所述旋轉(zhuǎn)頭的軸，通過從 所述成型空氣孔流出的成型空氣流，所述成型空氣孔將從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣 處向外呈放射狀流出的涂料引向待噴涂的部件，以產(chǎn)生噴涂圖案，數(shù)個控制空氣孔，所述控制空氣孔間隔地排布在具有比所述第一環(huán)更小直徑的 第二環(huán)上，所述第二環(huán)位于所述旋轉(zhuǎn)頭的外圍部分的后面且與上述提到的第一環(huán)同心， 以及
第一控制裝置，所述第一控制裝置用于控制從所述控制空氣孔流出的圖案控制 空氣的流動速率；以及上述提到的成型空氣孔和上述提到的控制空氣孔在基本上一樣的扭轉(zhuǎn)角的方向 上定位，所述方向與上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)方向相反；上述提到的成型空氣流的軸穿過一位置，所述位置靠近上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外 圍邊緣，且從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣處向外呈放射狀；上述提到的控制空氣流的軸與上述提到的成型空氣流的軸在一位置處相交，所 述位置靠近上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣，且從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣處向外呈 放射狀。進一步地，根據(jù)本發(fā)明的第二方面，上述提到的技術(shù)問題通過提供一種控制噴 涂圖案的方法來解決，在所述方法中，在旋轉(zhuǎn)頭的后面提供數(shù)個成型空氣孔，所述旋轉(zhuǎn) 頭的旋轉(zhuǎn)軸位于其中心，所述成型空氣孔間隔地排布在第一環(huán)上，并且所述成型空氣孔 在一個扭轉(zhuǎn)角的方向上定位，所述方向與上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，借助于從 所述數(shù)個成型空氣孔流出的成型空氣，所述成型空氣孔將從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭處向外呈 放射狀排放的涂料引導(dǎo)到待噴涂的部件上，以產(chǎn)生噴涂圖案；在旋轉(zhuǎn)頭的后面提供控制空氣孔，所述控制空氣孔間隔地排布在第二環(huán)上且與 在與上述提到的成型空氣孔一樣的扭轉(zhuǎn)角的方向上定位，所述第二環(huán)具有比所述第一環(huán) 更小的直徑且與第一環(huán)同心；所述方法包括涂料流出階段，在所述涂料流出階段中涂料從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭向外呈放射狀 流出；噴涂圖案產(chǎn)生階段，在所述噴涂圖案產(chǎn)生階段中，上述提到的成型空氣從上述 提到的成型空氣孔流出，以產(chǎn)生上述提到的噴涂圖案；以及噴涂圖案控制階段，在所述噴涂圖案控制階段中，使從上述提到的控制空氣孔 流出的圖案控制空氣在一位置處與上述提到的成型空氣流相交，同時改變上述提到的噴 涂圖案的直徑，所述位置靠近上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣且從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外 圍邊緣處向外呈放射狀。根據(jù)本發(fā)明，使具有與成型空氣流同樣的扭轉(zhuǎn)角方向的圖案控制空氣流從成型 空氣流的內(nèi)圍側(cè)處匯合，且其匯合位置位于一位置，所述位置靠近旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣且 從旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣處向外呈放射狀，因此，在向外呈放射狀方向上的力可以通過圖案 控制空氣流施加給成型空氣流。因此，可以在沒有實質(zhì)性地改變螺旋狀旋轉(zhuǎn)的成型空氣 流的扭轉(zhuǎn)角的情況下，由圖案控制空氣加強成型空氣流的離心力，并且這使得由成型空 氣流控制的噴涂圖案的直徑擴大。通過下文提供的典型實施例的詳細描述，本發(fā)明的上述提到的目的和進一步的 目的以及本發(fā)明的可運用的效果將會更清楚。


圖1是典型實施例1的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)框圖；圖2是從鐘杯的正面看時，鐘杯的外圍邊緣占據(jù)的平面的主視圖3示出了成型空氣流與圖案控制空氣流匯合的位置；圖4是示出成型空氣孔和控制空氣孔方向的側(cè)視圖；圖5是從正面斜視時旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備的斜視圖；圖6是典型實施例2的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)框圖；和圖7是主要部件的放大圖，所述放大圖顯示了包括在典型實施例2中的空氣環(huán)的 梯狀結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵符號L鐘杯的旋轉(zhuǎn)軸A鐘杯的旋轉(zhuǎn)方向Cl第一環(huán)(成型空氣孔)C2第二環(huán)(控制空氣孔)Fs成型空氣流Fp圖案控制空氣流θ 扭轉(zhuǎn)角10旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備11 設(shè)備主體12 空氣馬達13 鐘杯13a鐘杯的外圍邊緣13b鐘杯的內(nèi)圍邊緣14 空氣環(huán)14a空氣環(huán)的外圍部分14b空氣環(huán)的內(nèi)圍部分17成型空氣孔18控制空氣孔22 絲狀涂料23極小的涂料顆粒25 噴涂圖案27匯合位置詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選典型實施例將基于附圖在下文中描述。實施例1 (圖 1-5)看圖1，所描繪的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備包括杯形旋轉(zhuǎn)頭，即鐘杯13，與傳統(tǒng)設(shè)備 一樣，該鐘杯13通過安裝在設(shè)備主體11中的空氣馬達來旋轉(zhuǎn)。涂料被提供給鐘杯13的 中心部，且該涂料沿著鐘杯13的內(nèi)表面向外呈放射狀移動，之后，該涂料從鐘杯13的外 圍邊緣13a處排放。如上文所述，在附圖中，L表示鐘杯13的旋轉(zhuǎn)軸，且箭頭A表示鐘 杯13的旋轉(zhuǎn)方向。所述設(shè)備具有空氣環(huán)14，該空氣環(huán)14位于鐘杯13的外圍部分的更后面。圖2 是鐘杯13的主視圖?？磮D2，兩個環(huán)形間隔，即第一和第二環(huán)形間隔15、16，形成在空氣環(huán)14中。成型空氣孔17和控制空氣孔18則被排布在空氣環(huán)14的端面上并在第一和 第二同心環(huán)Cl、C2上。也就是說，數(shù)個成型空氣孔17等間距排布在直徑相對較大的第 一環(huán)Cl上，且穿過第一個環(huán)形間隔15將壓縮空氣提供到這些成型空氣孔17。同時，數(shù) 個控制空氣孔18等間距排布在直徑相對較小的第二環(huán)C2上，且穿過第二個環(huán)形間隔16 將壓縮空氣提供到這些控制空氣孔18。成型空氣孔17與控制空氣孔18的數(shù)目相同，且一成型空氣孔17和對應(yīng)的控制 空氣孔18位于一條線上，該線從鐘杯13的旋轉(zhuǎn)軸L向外射出。在圖1中，參考符號20表示高壓發(fā)電機，且通過高壓發(fā)電機20產(chǎn)生的高壓DC 經(jīng)由空氣馬達12被提供到鐘杯13。然后在被施加了高壓的鐘杯13和待噴涂的部件(工 件)之間產(chǎn)生電場。圖3是鐘杯13的主視圖?？磮D3，鐘杯13的旋轉(zhuǎn)促使涂料沿著鐘杯13的內(nèi)圍 表面向外呈放射狀擴散，然后，涂料從鐘杯13的外圍邊緣13a絲狀延伸，這之后，絲狀 涂料22在靠近鐘杯13的外圍邊緣處分解，變成霧化的顆粒23，且同時被離子化。該涂料顆粒23被從成型空氣孔17流出的成型空氣流Fs向前引導(dǎo)，換句話說， 是朝向待噴涂的部件引導(dǎo)。噴涂圖案25(圖1)由成型空氣流控制?？磮D2和4，成型 空氣孔17在扭轉(zhuǎn)角θ的方向上定位，該方向與鐘杯13的旋轉(zhuǎn)方向A相反。通過這種方 式，螺旋狀旋轉(zhuǎn)的成型空氣流Fs以與專利文獻1-3中相同的方式產(chǎn)生，且成型空氣流Fs 的旋轉(zhuǎn)方向與鐘杯13的旋轉(zhuǎn)方向相反。在與鐘杯13的旋轉(zhuǎn)方向A相反的方向上螺旋狀 旋轉(zhuǎn)的成型空氣流Fs可以霧化涂料顆粒。在這個典型實施例中，當從側(cè)面看時，如圖4 中清楚地看到的，從成型空氣孔17流出的成型空氣流Fs與鐘杯13的旋轉(zhuǎn)軸L平行?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)向控制空氣孔18的描述，這些控制空氣孔18位于具有比第一環(huán)Cl (圖 2)更小直徑的第二環(huán)C2上，數(shù)個成型空氣孔17位于所述第一環(huán)Cl上。這些控制空氣 孔18也以基本上與上文描述的成型空氣孔17的扭轉(zhuǎn)角θ —樣的角度，在與鐘杯13的旋 轉(zhuǎn)方向A相反的方向上被定向。此外，當從側(cè)面看時，如圖4中清楚的看到的，這些控制空氣孔18被傾斜地向 外定向，通過這種方式，從所述控制空氣孔18流出的圖案控制空氣流Fp與成型空氣流Fs匯合。成型空氣流Fs和圖案控制空氣流Fp將被詳細描述。成型空氣流Fs和圖案控制 空氣流Fp都是旋轉(zhuǎn)氣流，這些氣流在與鐘杯13的旋轉(zhuǎn)方向A相反的方向上螺旋狀旋轉(zhuǎn)。 圖案控制空氣流Fp與成型空氣流Fs的扭轉(zhuǎn)角基本一樣(扭轉(zhuǎn)角θ基本一樣)。進一步地，與上文中描述的一樣，設(shè)置從一成型空氣孔17流出的成型空氣流 Fs,以便該成型空氣流Fs與從相應(yīng)的控制空氣孔18流出的圖案控制空氣流Fp匯合，該 控制空氣孔18與該成型空氣孔17相鄰。但是，在鐘杯13的外圍邊緣13a占據(jù)的平面 上，匯合點位于靠近鐘杯13的外圍邊緣13a而不是遠離外圍邊緣13a，具體來說優(yōu)選為 2-3mm。圖3示出了從所有的成型空氣孔17流出的成型空氣流Fs與從控制空氣孔18流 出的圖案控制空氣流Fp的匯合位置，這些控制空氣孔18排布在與各個成型空氣孔17相 對應(yīng)的輻射狀線上。首先，圖3是從鐘杯13的正面所看到的鐘杯13的外圍邊緣13a占 據(jù)的平面的視圖。在圖3中，成型空氣流Fs與圖案控制空氣流Fp的匯合位置通過參考符號27顯示。該匯合位置27是從鐘杯13的外圍邊緣13a向外呈放射狀的2_3mm位置處。特 定地，所述匯合位置27被設(shè)置為與從鐘杯13向外呈放射狀排放的涂料有關(guān)。為了描述 這一點，上文中描述了涂料以絲狀形式22從鐘杯13的外圍邊緣13a處延伸，然后，絲狀 涂料22分解且變成極小的涂料顆粒23。但是，匯合位置27被設(shè)置在絲狀涂料22的尖 端或在在極小的涂料顆粒23即將分離之前所處的位置。絲狀涂料22的長度不能當然地 由鐘杯13的旋轉(zhuǎn)速度或所使用的涂料類型或類似的因素統(tǒng)一地限定，但是，在大部分應(yīng) 用實例中，假如該位置是在從鐘杯13外圍邊緣13a處呈放射狀地向外2-3mm處，則這個 位置可以被認為在絲狀涂料22的尖端處或在極小的涂料顆粒23即將分離之前所處的位置 處。參考圖1，成型空氣流Fs和圖案控制空氣流Fp的壓縮空氣源是共享的空氣源， 且第一和第二氣流控制閥32、33分別沿第一管道30和第二管道31布置，第一管道30通 過空氣環(huán)14的第一環(huán)形間隔15 (成型空氣)，第二管道31通過第二環(huán)形間隔16 (圖案控 制空氣)。第一和第二氣流控制閥32、33通過控制器35來控制。與待噴涂部件(工件)的區(qū)域(area)有關(guān)的噴涂圖案直徑可以通過控制第二氣 流控制閥33 (控制空氣流動速度)特別地來實現(xiàn)。第一氣流控制閥32 (成型空氣流動速 度)當然也可以被控制。為了用專用術(shù)語來描述典型例子，當待噴涂表面的區(qū)域(area) 相對較大時，第二氣流控制閥33被打開，且圖案控制空氣流Fp從控制空氣孔18流出。 圖案控制空氣流Fp與成型空氣流Fs匯合，由此，向外呈放射狀的力通過圖案控制空氣流 Fp被施加到成型空氣流Fs上，而對成型空氣流Fs的扭轉(zhuǎn)角θ沒有實質(zhì)性的影響，且螺 旋狀旋轉(zhuǎn)的成型空氣流Fs的離心力被這個力加強。因此，噴涂圖案25的直徑可以通過 促使圖案控制空氣流Fs流出控制空氣孔18來擴大。另一方面，當待噴涂表面的區(qū)域(area)相對較小時，第二氣流控制閥33被關(guān) 閉，且圖案控制空氣流Fp從控制空氣孔18的流出被停止。因此，靜電噴涂設(shè)備10的噴 涂圖案25由螺旋狀旋轉(zhuǎn)的成型空氣流Fs控制。換句話說，噴涂圖案25在比使圖案控制 空氣流Fp流出的情況下的噴涂圖案小。此外，盡管在上文描述的實施例已經(jīng)給出了控制的典型例的描述，在該控制中 圖案控制空氣流Fp在開/關(guān)之間切換，但是不言而喻，對該圖案控制空氣流Fp可以使用 多級控制或線性變化控制。實施例2(圖 6、7)實施例2是典型實施例1的變型例子。在典型實施例1中，空氣環(huán)14、成型空 氣孔17和控制空氣孔18顯示在一個共同的平面內(nèi)(圖1)，控制空氣孔18呈放射狀位于 所述成型空氣孔17的更里面，但是在空氣環(huán)14的端面可能包括一個梯狀的面，并且，如 放大視圖7所示，放置成型空氣孔17的外圍部分14a可能比放置控制空氣孔18的內(nèi)圍部 分14b更向前突出，同時成型空氣孔17和鐘杯13的外圍邊緣13a之間的距離被縮短。在 空氣環(huán)14的外圍部分14a和內(nèi)圍部分14b之間的梯狀部分的高度(Ah)是2_3mm。換句 話說，在典型實施例2中，成型空氣孔17開口處的端比控制空氣孔18開口處的端要多向 前 2_3mm。這樣，通過將成型空氣孔17開口處的端移動到離鐘杯13的外圍邊緣13a更近，也就是說，將所述端移動到離待噴涂部件更近，可以提高待噴涂部件上的涂料顆粒的撞 擊速度。這一點通過實驗產(chǎn)品得到了驗證，尤其在提高金屬噴涂的噴涂質(zhì)量方面這是有 效的。典型實施例已經(jīng)在上文中被描述，但是作為噴涂圖案控制的例子，控制應(yīng)該能 夠被實現(xiàn)，以便能夠通過結(jié)合第一和第二氣流控制閥32、33的控制來增大和/或減小噴 涂圖案25的直徑。例如，通過充分(wide)打開將第二氣流控制閥33 (圖案控制空氣流 Fp大)，而同時將第一氣流控制閥32關(guān)小來減弱成型空氣流Fs，使得噴涂圖案25的直 徑增大。這樣，通過結(jié)合第一和第二氣流控制閥32、33的控制，使用與增加和減小噴涂 圖案25直徑相關(guān)的控制，可以使噴涂圖案25的直徑線性地變化。此外，在典型實施例中，不管圖案控制氣流Fp的氣流控制怎樣，提供到鐘杯13 的涂料量都是一樣的，但是提供到鐘杯13的涂料量能夠被控制以便涂料量與相應(yīng)于圖案 控制氣流Fp的氣流控制產(chǎn)生的噴涂圖案25的直徑相對應(yīng)。值得注意的是，不管圖案控制 空氣流Fp的氣流控制怎樣，涂料量都是不變的控制實例不適用于顏色受噴涂圖案25的直 徑與涂料量之間的關(guān)系影響的金屬噴涂。因此，如果在不管圖案控制氣流Fp的開/關(guān)的 狀態(tài)怎樣涂料量都是不變的情況下使用控制實例，那么應(yīng)該使用除了金屬涂料之外的涂 料。換句話說，在金屬噴涂的情況下，涂料量的控制和成型空氣的控制都應(yīng)該被包括， 而不是將控制僅限制在控制空氣。此外，在典型實施例中，當從側(cè)面看時，成型空氣流Fs與鐘杯13的旋轉(zhuǎn)軸L平 行，但是可能有點傾斜，且成型空氣流Fs可能是在趨向旋轉(zhuǎn)軸L的方向上傾斜，或者相 反地，成型空氣流Fs可能在遠離旋轉(zhuǎn)軸L的方向上傾斜。旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備10的典型實施例已經(jīng)作為本發(fā)明的例子在上文中描述了，在 該旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備10中高壓被施加到鐘杯13，但不言而喻，本發(fā)明還可以以相同的方 式應(yīng)用到具有外部電極的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備中，所述外部電極被用于導(dǎo)電涂料，如水性 涂料。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭促使涂料向外呈放射狀排放，數(shù)個成型空氣孔，所述成型空氣孔間隔地排布在第一環(huán)上，所述第一環(huán)位于所述旋 轉(zhuǎn)頭的外圍部分的更后面，且所述第一環(huán)在其中心處具有所述旋轉(zhuǎn)頭的軸，通過從所述 成型空氣孔流出的成型空氣流，所述成型空氣孔將從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣向外 呈放射狀排放的涂料引向待噴涂的部件，以產(chǎn)生噴涂圖案，數(shù)個控制空氣孔，所述控制空氣孔間隔地排布在具有比所述第一環(huán)更小直徑的第二 環(huán)上，所述第二環(huán)位于所述旋轉(zhuǎn)頭的外圍部分的后面且與上述提到的第一環(huán)同心，以及第一控制裝置，所述第一控制方式用于控制從所述控制空氣孔流出的圖案控制空氣 的流動速率；以及上述提到的成型空氣孔和上述提到的控制空氣孔在基本上一樣的扭轉(zhuǎn)角方向上定 位，所述方向與上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)方向相反；上述提到的成型空氣流的軸穿過一位置，所述位置靠近上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊 緣，且從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣處向外呈放射狀；和上述提到的控制空氣流的軸與上述提到的成型空氣流的軸在一位置處相交，所述位 置靠近上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣，且從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣處向外呈放射 狀。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備，進一步包括第二控制裝置，所述第二控 制裝置用于控制從上述提到的成型空氣孔流出的成型空氣的流動速率。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備，其中，上述提到的成型空氣孔與上 述提到的控制空氣孔的數(shù)量相同。
4.按照權(quán)利要求1-3中任一所述的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備，其中，上述提到的成型空氣流 的軸與上述提到的圖案控制空氣的軸相交的位置被設(shè)置在絲狀涂料的尖端處，所述絲狀 涂料在上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣處形成，或所述位置被設(shè)置在極小的涂料顆粒從所 述絲狀涂料的尖端處分離時的位置處。
5.按照權(quán)利要求1-4中任一所述的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備，其中，上述提到的成型空氣孔 開口處的端比上述提到的控制空氣孔開口處的端更靠前。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備，其中，從側(cè)面看時，從上述提到的 成型空氣孔流出的成型空氣流與上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)軸平行。
7.按照權(quán)利要求1-6中任一所述的旋轉(zhuǎn)靜電噴涂設(shè)備，其中，上述提到的旋轉(zhuǎn)頭是杯 狀鐘杯。
8.—種控制噴涂圖案的方法，在所述方法中，在旋轉(zhuǎn)頭的后面提供數(shù)個成型空氣 孔，所述數(shù)個成型空氣孔間隔排布第一環(huán)上，所述旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)軸位于其中心，并且所 述成型空氣孔在一個扭轉(zhuǎn)角的方向上定位，所述方向與上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)方向相 反，借助于從所述數(shù)個成型空氣孔流出的成型空氣，所述成型空氣孔將從上述提到的旋 轉(zhuǎn)頭向外呈放射狀排放的涂料引導(dǎo)到待噴涂的部件上，以產(chǎn)生噴涂圖案；在所述旋轉(zhuǎn)頭的后面提供控制空氣孔，所述控制空氣孔間隔地排布在第二環(huán)上，且 與在與上述提到的成型空氣孔一樣的扭轉(zhuǎn)角的方向上定位，所述第二環(huán)具有比所述第一 環(huán)更小的直徑且與第一環(huán)同心；所述方法包括涂料排放階段，在該階段中涂料從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭向外呈放射狀排放； 噴涂圖案產(chǎn)生階段，在該階段中，上述提到的成型空氣從上述提到的成型空氣孔流 出，以產(chǎn)生上述提到的噴涂圖案；以及噴涂圖案控制階段，在該階段中，使從上述提到的控制空氣孔流出的圖案控制空氣 在一位置處與上述提到的成型空氣流相交，同時改變上述提到的噴涂圖案的直徑，所述 位置靠近上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣且從上述提到的旋轉(zhuǎn)頭的外圍邊緣處向外呈放射 狀。
全文摘要
旋轉(zhuǎn)靜電噴霧器使用成型空氣(Fs)和圖案控制空氣(Fp)。成型空氣流(Fs)從成型空氣孔(17)處提供，該成型空氣孔沿著同心環(huán)的外環(huán)排列，該同心環(huán)與鐘杯(13)的旋轉(zhuǎn)軸(L)同軸且位于鐘杯(13)前端的后面。圖案控制空氣流(Fp)從沿著同心環(huán)的內(nèi)環(huán)排列的圖案控制空氣孔(18)處提供。成型空氣流(Fs)和圖案控制空氣流(Fp)都在基本上具有相同的扭轉(zhuǎn)角的圓周扭轉(zhuǎn)方向上噴出，該方向與鐘杯(13)的旋轉(zhuǎn)方向相反。成型空氣流(Fs)通過環(huán)形線，所述環(huán)形線靠近鐘杯(13)的外圍且向外呈放射狀遠離鐘杯(13)的外圍。圖案控制空氣流(Fp)和成型空氣流(Fs)在一位置處呈放射狀從內(nèi)側(cè)相交，所述位置靠近且呈放射狀向外遠離鐘杯(13)的外圍。因此，圖案控制空氣流(Fp)提供給成型空氣(Fs)一個向外呈放射狀的力以增強成型空氣(Fs)的離心力和擴大成型空氣(Fs)控制的噴涂圖案。
文檔編號B05B5/04GK102015115SQ200980116533
公開日2011年4月13日 申請日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者三井三千雄, 豬瀨貞雄, 谷隆次 申請人:日本蘭氏工業(yè)噴漆株式會社