專利名稱：具有由織物構(gòu)成的載體的膠帶的制作方法
具有由織物構(gòu)成的載體的膠帶本發(fā)明涉及具有由織物構(gòu)成的載體的膠帶。由編織紡織品作為載體材料以及自膠粘物質(zhì)單面涂覆的層所構(gòu)成的織物膠帶 是年代最久類型的卷式自粘體系中的一種?？椢锬z帶首先應用在醫(yī)學領(lǐng)域中，于上世紀 的后半世紀在汽車行業(yè)中發(fā)展了部分用于纜線包扎的軟PVC絕緣膠帶。靈活性、順應性 (Anschmiegsamkeit)、高機械強度以及同時具有的用手橫向可撕裂性的極好的性能組合極 大地擴大了應用范圍?？椢锬z帶可以用于包扎、修理、覆蓋、固定、標記等且無需剪子、刀或 其他的輔助工具可以適當用手撕下。所述膠帶因此成為通用-膠帶(所謂的“多功能膠帶” 或“通用功能膠帶”)，其可以粘結(jié)在大量的基底材料(不論該基底材料是極性的或非極性 的、粗糙的或平滑的)上和用于幾乎所有的可能的應用場合。膠粘物質(zhì)幾乎完全是通過天然橡膠或合成橡膠配方制備的。除了歷史方面的原因 (天然橡膠是第一種工業(yè)可提供的自膠粘物質(zhì)的主要組成部分)，具體地，天然橡膠或合成 橡膠在粘結(jié)技術(shù)性能方面是平衡的且最佳適用于該類通用膠帶，其中所述粘結(jié)技術(shù)性能涉 及粘著力、附著力和粘結(jié)力。緊密編織的紡織品用作載體材料，其中紡織品優(yōu)選源自(改性 的)天然纖維，例如棉花、粘膠短纖素、粘膠絲等。最初，未涂覆織物(原色布或紗線染色布)的織物膠帶僅單面以膠粘物質(zhì)涂覆制 備。然而，背面上的橡膠膠粘物質(zhì)，由于疏松多孔的織物結(jié)構(gòu)的原因，很容易受到攻擊。氧 氣、刺激物質(zhì)例如溶劑等幾乎可以不受阻礙地進入橡膠膠粘物質(zhì)。因此且同時也為了保護 織物，將塑料涂層涂覆在膠帶的上側(cè)。根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造有三種類型的織物膠帶 最高級的產(chǎn)品利用具有基本上70 150g/m2單位面積重量和數(shù)量級為100 250每平方英寸的篩目(每英寸經(jīng)向和緯向上的絲線總數(shù))的緊密織物，該緊密織物具有大 多數(shù)有色的源自PVC、丙烯酸酯、聚氨酯或類似物的塑料涂層，該涂層由分散體或有機溶膠 單面涂覆而成。該產(chǎn)品起源于中歐且該產(chǎn)品基本上在中歐制備。該類“高級膠帶”的實例 是 tesa 4651。 早先起源于亞洲的織物膠帶，該織物膠帶具有更輕的、疏松的40 100篩目的 交聯(lián)織物，在該織物上擠壓制備了 50 200μπι的PE-薄膜?？椢锖捅∧ぶ饕纬煞€(wěn)定強 韌的復合物。由于其在價格和性能方面的定位將其稱作“中級”。tesa 4688可以作為實 例。 源自北美的所謂的“布基膠帶(Duct Tapes)”在全球內(nèi)得到廣泛應用?！安蓟?膠帶”使用了具有15 40g/m2單位面積重量的25 40篩目的非常疏松的織物、多層織物 (Gelege)或者針織物(Gewirke)，通過部分自膠粘物質(zhì)在織物、多層織物或者針織物上層 壓基本上有色的且不透明的PE-薄膜。由薄膜和紡織品組成的載體復合物的耐久性僅由膠 粘物質(zhì)的粘合力和老化穩(wěn)定性決定。這類織物膠帶在價格上處于最低檔次且使用的織物膠 帶顏色基本上都是銀色的。常見的市購布基膠帶的實例是tesa 4662。該類膠帶通?？偤穸葹?00 400 μ m，其中膠粘物質(zhì)層大約為50 250 μ m,且該 膠帶從構(gòu)造上看原則上是設(shè)計用于內(nèi)部應用(Innenanwdndung)。但是作為通用膠帶的這類膠帶也用于戶外應用(Au β enanwendung)。由于光、直接的陽光照射、濕度、熱量、微生物等作用該類膠帶將出現(xiàn)下列導致膠帶損壞直到完全毀壞的 缺陷 具有彈性體反應性雙鍵的橡膠膠粘物質(zhì)在紫外線和臭氧的作用下將被毀壞且 失去其原有的粘合性能。 由棉花、粘膠絲、人造絲等構(gòu)成的織物將受到微生物的攻擊。在濕度、熱量和光 存在的條件下這些對于膠帶的機械性能起決定性作用的成分將會腐爛。 紡線的吸收能力導致的織物中的水吸收量引起膨脹，從而導致復合物弱化和強 度損失。迄今為止，對適于長期戶外應用的高級通用-織物膠帶(所謂的“戶外膠帶”)的 研究的嘗試都沒有取得成功或僅取得局限性的成功。在US 3，853，598 Al中記載了一種高級的但是價格較貴的織物膠帶，其具有緊密 的200 250篩目的乙酸粘膠絲-織物。該織物配置有聚丙烯酸酯-第一層，在該第一層上 涂覆合成橡膠和天然橡膠的膠粘物質(zhì)。具有非常高的篩目數(shù)的織物和具有聚丙烯酸酯-第 一層的織物配置決定了該膠帶具有良好的且極易的手可撕裂性。但是未指出該膠帶具有戶 外適用性。所選的膠粘物質(zhì)和特別是基于改性天然纖維的上側(cè)的未被保護的織物說明其不 具有戶外適用性。明確地說僅用于醫(yī)學領(lǐng)域，即內(nèi)部應用。EP 1 548 080 Al中記載了一種技術(shù)膠帶，特別是用于建筑領(lǐng)域的技術(shù)膠帶。雖然 用紫外線-交聯(lián)的丙烯酸酯膠粘物質(zhì)作為對大氣穩(wěn)定的膠粘物質(zhì)設(shè)置在帶狀載體上，但是 紙張還有薄膜、織物或由PE、PP或者PET構(gòu)成的非織造布的載體使該技術(shù)膠帶不利于戶外 應用。該技術(shù)膠帶不具備通用膠帶必需的輕易的橫向手可撕裂性。另外，對于紫外線-交 聯(lián)的丙烯酸酯膠粘物質(zhì)具有如下的潛在風險在陽光的作用下制備過程中已停止的交聯(lián)作 用將會繼續(xù)進行且因此在使用期間粘合技術(shù)性能將會有負面的改變。在EP 1 736 582 Al中記載了一種由聚酯組成的高緊密的多纖維絲織物，其具有 極好的防水性且用于雨具和類似物件。具有的最大單位面積重量為45g/m2的該類載體對于 通用膠帶來說太薄且不能滿足顧客對于通用織物膠帶關(guān)于觸感和視覺外觀方面的要求。并 且缺少關(guān)于膠帶應用方面的指導。出于成本和性能的原因也使用非織造布(無紡布)來取代織物。在相應的制備中 使用PET-纖維或者-長纖維實現(xiàn)耐大氣腐蝕性且甚至實現(xiàn)良好的手可撕裂性(例如參見 EP 0 389 212 Al或者EP 0 410 674 Al)，但是由于其機械強度較小，該類體系并非是用于 通用織物膠帶的選擇。雖然通過加工長纖維或者多層織物(Gelege)還可以進行改進(如 記載于EP 1 124 680 Al中)，但是制備較為麻煩且因此該制備是價格較貴的，該載體的性 能并不接近于織物的有價值的特征性能。例如記載于US 4，705，715 Al、US 4, 654, 254 Al、WO 2006/107054 Al、JP 2003 253 543 AUEP 0 848 048 Al或者DE 602 17 908 T中的已知的PE-涂層的織物膠帶(見上PE-薄膜層或者擠壓在織物上或者層壓在織物上)在產(chǎn)品構(gòu)造上面有所變化，但是一般 來說該織物膠帶就PE-薄膜的狀態(tài)、機械強度和紫外線-穩(wěn)定性以及使用的膠粘物質(zhì)而言 相比所需的耐大氣腐蝕性的通用-織物具有明顯的缺陷。在DE 20 2004 019 761 U中記載了一種工業(yè)膠帶，其主要用作汽車行業(yè)中的纜線 包扎膠帶。在紡織品載體上涂覆一種塑料層，其中該紡織品載體例如是非織造布、織物或者絲絨，該塑料層由聚氨酯(具體由熱塑性聚氨酯(TPU))組成以及用該應用領(lǐng)域中常見的標 準膠粘物質(zhì)進行涂層。由此得到一種防水的紡織品膠帶，該紡織品膠帶具有良好的耐磨性、 良好的抑制噪音和良好的耐介質(zhì)性，這對所需的用途是有利的。但是不僅原材料TPU決定 了該制備是價格較貴的且當其用作通用膠帶時將會出現(xiàn)問題，而且特別制備使其適合用于 纜線包扎的性能使得該紡織品膠帶在戶外區(qū)域中用作通用膠帶顯得并非明智。該發(fā)明的產(chǎn)品構(gòu)造使得產(chǎn)品不具有紫外線穩(wěn)定性(明確記載于實施例1 (織物膠 帶)中)，以及不具有充足的手可撕裂性。對于技術(shù)人員而言，該類PU-涂層不具有充足的 手可撕裂性是意料之中的。在所述實施例1中的30 40%的撕裂伸長時，由織物和PU-涂 層構(gòu)成的載體是如此的柔軟的和有彈性的，以至于當正常的用手撕裂時在膠帶達到過度伸 長之前就已撕裂和直線邊緣撕裂。在WO 03/097758 Al中記載了一種用于長期戶外應用的具體膠帶，該膠帶在ASTM G155的耐大氣腐蝕性試驗中經(jīng)歷500小時后具有小于10%的膠粘物質(zhì)殘留。重要的是位 于上側(cè)上的多層PE-塑料薄膜，該薄膜含有多至35%的光穩(wěn)定添加劑。未特殊記載其他的 膠帶成分例如10 90網(wǎng)孔網(wǎng)格布(平紋棉麻織物)還有自膠粘物質(zhì)。因此假定，通過上 側(cè)上的多層薄膜大面積地實現(xiàn)抗紫外線，但是氧氣、臭氧等于邊緣處的攻擊將導致膠帶的 膠粘物質(zhì)出現(xiàn)不期望的改變。另外在所述的由50 100 μ m厚的多層PE-薄膜和10 90 網(wǎng)孔的網(wǎng)格布組成的載體構(gòu)造中將會出現(xiàn)布基膠帶典型的邊緣磨損的裂痕，其和高級織物 膠帶不符。另外較高含量的光穩(wěn)定添加劑還有多層薄膜結(jié)構(gòu)將會造成相應的較高的制備成 本。在EP 1 074 595 Al中記載了一種聚酯-織物膠帶，該聚酯_織物膠通過具體的 紡紗和確定的織物結(jié)構(gòu)(每長度單位的縱向絲線纖度的最大值為2500dteX/cm)以及特別 是通過粘膠涂層固定經(jīng)紗(Kettgarn)從而使得該膠帶是手可撕裂的。因此這里必須滿足 特別的條件，從而至少達到橫向耐裂強度為小于10N。技術(shù)人員可以從紗線參數(shù)和織物參 數(shù)的描述中了解到一種輕織物(明顯小于100g/m2)，毫不奇怪的是該輕織物自身僅通過減 少單位面積重量已經(jīng)具有了較小的強度，但是另外通過膠粘層(其在經(jīng)紗的位置上固定經(jīng) 紗)該輕織物是手可撕裂的。另外這里錯誤地將小于ION的撕裂強度和手可撕裂性的性能 聯(lián)系起來。在實踐中，除了以上所述的撕裂強度之外，用于初始撕裂載體的力對于容易的手 可撕裂性也是非常重要的，用于初始撕裂載體的力主要受到其他參數(shù)如載體的拉伸性質(zhì)、 使用的剪裁技術(shù)和剪裁物品等影響，在該公開文中不能找到關(guān)于此方面的信息。在DE 10 2005 044 942 Al中記載了一種橫向可撕裂的膠帶，其具有基于聚 酯或者聚酰胺的未涂覆紡織品織物載體，其中有目的性地破壞紗線(用堿處理PET， 用酸處理聚酰胺)從而減少纖維強度且因此改善手可撕裂性。用耐剝離的化學品 (Schiebefestchemikalien)如硅酸酯額外浸漬從而進一步改善手可撕裂性。PET-織物的 堿化作用例如會導致強度損失較大以及提高氣體和蒸汽滲透性，強度損失對老化、熱應力、 彎曲負載和/或拉伸負載的負面影響尤其明顯。氣體和蒸汽滲透性的提高在醫(yī)學應用時帶 來的有利效果在工業(yè)應用時則帶來不利的效果，因為氧氣、臭氧和較刺激的氣體和液體可 以毫無阻礙地滲透入膠粘物質(zhì)中，并且對該膠粘物質(zhì)造成與未處理或者很好地涂覆的織物 相比而言更大的損壞。雖然在工業(yè)、醫(yī)學和消費者領(lǐng)域中存在大量的織物膠帶，但是還未知道用于長期戶外應用的、高品質(zhì)的可手撕的通用-織物膠帶。因此，本發(fā)明的任務(wù)是清除已有產(chǎn)品的缺陷，并開發(fā)一種在視覺和觸感上高品質(zhì)的、可簡單制成不同顏色的、容易手撕的織物膠帶，其在多種日常使用中常見的基底材料(Untergrimd)上即使在戶外區(qū)域(中歐) 長期使用至少六個月也不會失去其功能性。作為測量標準(Messlatte)，對此規(guī)定相應測量 值的變化最大為50%，測量值如最大拉力和長度方向上的撕裂伸長以及根據(jù)AFERA 5001 在鋼上的粘合力。還需要避免視覺上的明顯變化如可見的損壞或裂縫、變色或褪色、粘合基 底材料的脫落。該任務(wù)通過如獨立權(quán)利要求中所述的膠帶得到解決。從屬權(quán)利要求的主題是本發(fā) 明的有利的進一步改進。因此，本發(fā)明涉及一種膠帶，該膠帶包括由克數(shù)為50 150g/m2的80 250篩目 PET織物制成的載體(Trager),在該載體上側(cè)上涂覆有涂覆重量為15 75g/m2的塑料涂層、 優(yōu)選為水性丙烯酸酯糊料(Acrylatpaste)，并且在該載體下側(cè)上，即在與提供有塑料涂層 的一側(cè)的相對側(cè)上涂覆有70 200g/m2的紫外線穩(wěn)定的自膠粘物質(zhì)，其中該膠帶具有的厚 度優(yōu)選為至少150 μ m。通常的表達“膠帶”在本發(fā)明中包括所有的平面結(jié)構(gòu)，如在二維中延伸的具有拉伸 長度和有限寬度的帶狀物、帶片段(Bandabschnitt)和類似物，最后也包括Manzlinge或 者標簽。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由如下的紡織品載體能得到相應的用于高品質(zhì)I^remium-kgment的耐 大氣腐蝕性膠帶在這種紡織品載體中在PET-織物上涂覆有封閉的、特別是有色的塑料涂 層，其中原色布(Rohgewebe)具有大于50g/m2、尤其是70 130g/m2的單位面積重量，其背 面涂層為合適的紫外線穩(wěn)定的自膠粘物質(zhì)。優(yōu)選最小為150 μ m、特別是200 350 μ m的厚度滿足了視覺上的期望。容易的橫 向手可撕性可以通過使用本發(fā)明的載體實現(xiàn)，并且省去了使用剪裁輔助工具如刀、切削機 等類似物。有色的塑料表面設(shè)置使膠帶顯得高高品質(zhì)。本發(fā)明的適合用于長期戶外應用的通用-織物膠帶的特征在于以下的構(gòu)造和制 備，其中說明是示例性的且技術(shù)人員可以以修改形式進行使用而不偏離本申請的保護范圍。出于成本的原因，作為載體選擇的是克數(shù)為50 150g/m2、特別是70 130g/ m2的常常未上色的80 250篩目織物，該織物由于其特殊結(jié)構(gòu)在橫向[也稱做緯 向(Schussrichtung)或者CD]上具有至少適度的用手可撕裂性和可撕斷性(Ein-und Durchrei β barkeit)。用有色的水性丙烯酸酯糊料或類似物以15 75g/m2、優(yōu)選25 50g/ m2的涂覆重量涂覆該載體的一側(cè)。對于織物載體尤其有利的是，依次用兩種不同的配方以兩層(in zwei Strichen) 涂覆有色的涂層。主要部分作為有色基礎(chǔ)層以10 60g/m2直接涂覆在織物上。通過使用 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為0°C和更小的丙烯酸酯粘合劑得到柔軟且有彈性的涂層，該涂層可以正 面影響載體的柔軟性及其手感(Griff)，并且可以促進織物膠帶順應地粘合。在這種有時部分封閉(受壓下粘合)的有色涂層上在第二層中涂覆5 20g/m2的硬的、有抵抗能力的面 漆[topcoat]。由此不僅提高了膠帶表面對膠粘物質(zhì)本身的抵抗能力(在制備、運輸期間和 以膠帶卷存放時的直接接觸)，而且提高了后來應用時對所有可能影響例如機械應力、可見 光、紅外線光或紫外線光、水、化學品等的抵抗能力。該所謂的面漆優(yōu)選選自丙烯酸酯分散 體，在該丙烯酸酯分散體中造成硬化共聚用單體例如苯乙烯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈發(fā)生聚 合反應。但是其他的耐光的和耐化學品的塑料薄膜例如醋酸乙烯酯等也可以用作面漆，該 塑料薄膜由分散體或有機溶膠涂覆而成。由PET-織物和優(yōu)選的丙烯酸酯涂層的復合體系構(gòu)成的本發(fā)明載體不僅具有很好 的對各種不同的應力的抵抗性，如當其用于戶外應用時表現(xiàn)出來的，而且本發(fā)明載體具有 比原色布改善的操作性在橫向上容易的可撕裂性和可撕斷性并不需要使用剪裁工具，以 及配合輪廓進行粘合的柔軟性。通過該復合載體得到了高級的織物膠帶。從而相比較布基 膠帶和中級膠帶(Midgrades)，本發(fā)明織物膠帶具有高品質(zhì)的視覺外觀。通過(丙烯酸酯) 塑料涂層以及通過高篩目的織物使本發(fā)明的織物膠帶與用PE-薄膜涂覆的布基膠帶和中 級膠帶區(qū)別開來。根據(jù)本發(fā)明，作為膠粘物質(zhì)向反面以70 200g/m2、尤其是80 150g/m2涂覆耐 紫外線和耐濕度的自膠粘物質(zhì)，從而確保內(nèi)部和戶外應用時在平滑的、結(jié)構(gòu)化的以及粗糙 的基底材料上的穩(wěn)固粘合。在此，作為膠粘物質(zhì)特別有利的是改性的丙烯酸酯膠粘物質(zhì)以 及完全或部分氫化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-嵌段共聚物體系(SBC)和苯乙烯-異戊 二烯-苯乙烯-嵌段共聚物體系，特別是含有部分氫化的苯乙烯-丁二烯/ 丁烯-苯乙烯 (SBBS)作為彈性體成分的配方。通過本發(fā)明的產(chǎn)品構(gòu)造得到可以很好地且穩(wěn)固地粘合在不同基底材料上的織物 膠帶。在作為極性基材的標準粘合基底材料的鋼上，新鮮狀態(tài)(制備后最多一周)的粘 合力達到最小3. 5N/cm，在作為非極性基材的聚乙烯上，新鮮狀態(tài)(制備后最多一周)的粘 合力達到至少2N/cm，如所要求的，該粘合力在6個月以后保持至少達50%。膠帶在使用最多達6個月后將無殘留地或以最小殘留從大多數(shù)常見粘合基底材 料上剝離而不毀壞載體。因此，與現(xiàn)有的織物膠帶如特別是布基膠帶和中級膠帶時相比，不 需要費時間地清除碎片或膠粘物質(zhì)殘留(任選地可以借助會腐蝕基材表面的溶劑)，而現(xiàn) 有的織物膠帶如特別是布基膠帶和中級膠帶會發(fā)生這種情況并顯然會在應用時帶來麻煩。本發(fā)明的通用-織物膠帶可以在橫向上用手容易地并以直線撕裂邊切斷而不會 產(chǎn)生磨損。相反地，織物膠帶在機器方向(Maschinenrichtimg)上具有高強度且因此可以 用于許多與抗拉強度有關(guān)的應用中，如包扎和固定。常常需要稍高的初始力量以撕裂邊，然 后可以容易并均勻地實現(xiàn)后來的撕斷。該稍高的撕裂力量有利避免了在處理織物膠帶和最 終應用時發(fā)生無意的撕斷。當戶外應用時本發(fā)明的通用-織物膠帶被證實是非常穩(wěn)定且適用于至少6個月的 長期應用。當在陽光和雨水的直接作用下特別是布基膠帶在數(shù)周后分解成其組成部分時， 本發(fā)明的織物膠帶保持如下的功能性和產(chǎn)品完整性·對機械應力具有足夠的強度， 在基底上附著很好，
任選地，在應用結(jié)束后可以基本無殘留地再次剝離膠帶。已知的天然橡膠織物膠帶和合成橡膠織物膠帶剛好不具備最后一項，這是在由于 雙鍵被攻擊后，結(jié)構(gòu)彈性體遭到破壞，并且取決于配方和承重相(Belastimg Phase)，膠粘 物質(zhì)從從柔軟且可流動的變化為堅硬且干燥的，并以各種抵抗再次剝離。在使用本發(fā)明的載體材料時，該類膠帶具有高品質(zhì)的視覺外觀。代替開放的稀疏 的交聯(lián)狀結(jié)構(gòu)如布基膠帶，一種致密的織物結(jié)構(gòu)(如衣物紡織品)與高品質(zhì)的塑料表面結(jié) 合，該高品質(zhì)塑料表面明顯區(qū)別于中級膠帶和布基膠帶的“廉價”的PE-薄膜表面區(qū)別開 來，且具有出人意料地正面組合了高抗拉強度/手可撕性和手連續(xù)撕裂性(Handein-Amd Weiterrei β barkeit)以及對紫外線和陽光還有濕度的耐大氣腐蝕性。通過合適選擇膠粘物質(zhì)的各個成分和配制可以得到在不同的基底材料上能很好 附著的膠帶，該膠帶也可以較長時間在戶外應用且性能不會明顯降低。作為膠粘物質(zhì)特別 和合適的是聚丙烯酸酯以及基于無不飽和雙鍵的橡膠的體系，還有已知的具有相應改善 的UV-穩(wěn)定性的橡膠膠粘物質(zhì)。雖然具有好的機械和觸覺性能，但是對于持續(xù)長時間的戶外應用并不推薦(改性 的)天然纖維如棉花、粘膠絲(Viskose)或者粘膠短纖素(Zellwolle)，因為除了濕度影響 下的強度損失外天然纖維還會被微生物分解。合成聚合物的纖維對此是更加有利的，合成 聚合物例如有聚酯(PET、PBT、PEN)、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚乙烯、聚丙烯等。特 別提供PET作為原料，因為PET是耐腐蝕性，并具有充分的紫外線穩(wěn)定性和濕度穩(wěn)定性，并 且PET在世界范圍的紡織品領(lǐng)域中以纖維和循環(huán)細絲(Endlosfilament)的形式可市購獲 得且可以廉價地供應。自90年代初，PET-織物帶就已經(jīng)應用于工業(yè)領(lǐng)域如纜線包扎，其中除了防腐蝕性 和較高的持續(xù)溫度穩(wěn)定性和最高溫度穩(wěn)定性外主要起決定性作用的是高機械強度(例如 對于拉伸和摩擦的高機械強度)。然而，PET-織物膠帶例如tesa 51006或者510 并 非是手可撕裂的，而必須用刀、剪子、分配器(Dispenser)等撕開。早在十年前就引入了標 記為手可撕裂的PET-織物膠帶，其中通過大量減少單位面積重量直到70g/m2和更小以及 通過額外的加工步驟例如Chinzen (擦膠壓延機)降低強度，然而該類織物是非常薄的且對 于使用者而言該類織物更是薄膜樣類的而不是織物，因此該類織物不適合用于高品質(zhì)的通 用-織物膠帶。也不能確保該類織物適于戶外應用。通過適當選擇紗線、織物結(jié)構(gòu)還有方法步驟可以制備出克數(shù)為50 150g/m2、特別 為70 130g/m2的PET織物，其厚度為小于100 250 μ m,并且具有令人滿意的手可撕裂 性和手繼續(xù)可撕裂性。通過DE 10 2005 044 942 Al中記載的損壞紗線的方法可有目的地 降紗線強度，從而得到經(jīng)向上保留的最大拉伸強度和橫向可撕裂性之間的平衡關(guān)系?；蛘撸椢锟梢赃@樣構(gòu)造選擇在后來的織物中當橫向撕裂時必須完全斷開的經(jīng) 紗，使得單個的經(jīng)線不需要過度的力量耗費就能夠或者減少絲線橫截面從而無問題地撕 裂，或者通過選擇經(jīng)紗材料調(diào)節(jié)可接受的斷裂行為。為了實現(xiàn)在后來的織物中的經(jīng)向(MD =機器方向)上的充足的總體強度，選擇每個長度單位上的紗線數(shù)，以實現(xiàn)期望的MD最 大拉力為從最小40N/cm到最大lOON/cm。理想的通用-織物膠帶的MD最大拉力為60 80N/cm。適合用作經(jīng)紗的是例如75den或者更小纖度(Titer)的PET-紗線，還有脆性材 料，其在以脈沖形式輸入能量時在撕裂過程中使經(jīng)紗斷裂具有合適的共聚單體或者結(jié)晶的PET-纖維，或者基于PA6. 6的經(jīng)紗。為了使該類經(jīng)線具有所需的觸感和視覺外觀，必須 選擇相應更粗和更重的緯紗。由此一方面實現(xiàn)單位面積重量增加至70g/m2和更大，另一方 面實現(xiàn)所需的織物厚度達到100 250 μ m ；盡管經(jīng)紗較細，該織物仍顯得高品質(zhì)，這是因為 較粗的緯線紡線確定了視覺外觀。從150den起的PET-緯紗是可能的，但是在視覺外觀和 觸感方面尤其有利的是300den的PET-紗線。類似成立的是，可使用其他合成聚合物替代 PET作為紗線的原料。制備本發(fā)明的在緯向上具有可接受的可撕裂性和可斷裂性的基底織物的另一可 能性為使用由纖維混合物構(gòu)成的紗線作為經(jīng)紗，其中至少一種這些纖維類型是可溶的且因 此之后是可除去的。因此，存在具有對于紡紗過程和織網(wǎng)過程而言強度足夠的紗線，并且在 后續(xù)的方法步驟中才嫩實現(xiàn)使織物具有所期望的橫向可撕裂性的薄化和弱化。作為纖維混合物可以考慮多種組合，其中作為永久經(jīng)紗使用有抵抗能力的聚合物 (例如PET-纖維)和水溶性或化學分解或酶分解的材料(如聚乙烯醇、聚乳酸酯等)的組 合。取決于所選擇的纖維組合這樣來選擇混合物含量，使得(經(jīng))紗的最終強度在目標范 圍內(nèi)。在織物載體上可以涂覆其他的紡織品層，其中所有的層和織物特別通過相互平行 走向的線編織而成。其他的紡織品層可以由與本發(fā)明使用的織物類似的織物構(gòu)成，但是該紡織品層可 以由其他織物或無紡布構(gòu)成。即使使用該類未涂覆的織物制備自粘膠帶，高級-通用織物帶也需要一個高品質(zhì) 的單面塑料涂層。因此實現(xiàn)平滑且均勻的表面并且封閉該織物，從而保持刺激性化學品遠 離膠粘物質(zhì)和粘合面。另外在該涂層上實現(xiàn)價格便宜的和靈活的賦予顏色，這是因為給織 物本身染色的價格更貴。除了這些已知的方面，出人意料的是，本發(fā)明的有色涂層明顯改善 合適配方的原色布的手可撕裂性，從而降低了對織物本身的這種相關(guān)的要求。在上側(cè)上為 包含合適染色糊料的單面涂層的情況下，該涂層浸入織物中至少一半的織物厚度，其由三 維結(jié)構(gòu)化表面決定。在塑料層干燥和硬化后經(jīng)線和緯線在幾何尺寸上是固定的，類似于EP 1 074 595 Al中要求必須通過粘膠涂層固定經(jīng)線。原則上塑料涂層可以使用多種體系有機溶膠、輻射交聯(lián)的預聚合物體系、非膠粘 性熱熔融物、聚合物溶液等。出于成本、可得性和紡織品領(lǐng)域中已有的標準涂覆技術(shù)的原 因，優(yōu)選和確定的是水性分散體。例如可以選擇聚氨酯體系、(乙烯_)醋酸乙烯酯體系、PVC體系、苯乙烯-丁二烯 體系或者丙烯酸酯體系作為原料。出于生態(tài)學、成本、可得性的原因和考慮“戶外應用/耐 大氣腐蝕性”優(yōu)選丙烯酸酯。取決于已有的涂層技術(shù)增稠(verdicken)丙烯酸酯且用相應 的有色糊料/有色顏料分散丙烯酸酯，從而制備有色的單面涂層。已證實特別有利的是兩層-涂層。為了實現(xiàn)良好的最終織物膠帶的“手感”，即舒 適的觸感、順應性和柔軟的性能，使得該膠帶可以很好地粘合在弧形的不平整表面上，則賦 予顏色的基礎(chǔ)層必須是軟的且有柔性的。有色糊料中的粘合劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度應該低于 室溫，特別為0°c或者更低。對于膠帶的好的抵抗能力，堅硬的耐化學性的防護漆(Abschlusslack)是有利 的。該類面漆不僅保護了下面的層，而且在選擇正確時該類面漆可以作為對抗膠粘物質(zhì)的阻擋層，膠粘物質(zhì)在之后的膠帶卷中與面料直接接觸。相互作用例如膠粘劑的組成部分遷 移至塑料涂層中或反向遷移都是不期望的，因為這導致各性能的改變且在極端情況中模糊 (auflijsen)了膠粘物質(zhì)和塑料表面之間的清晰界面。結(jié)果是需要更使勁地拉起膠粘物質(zhì)且 因此需要更大的解卷力。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于室溫、特別是高出30 50°C及以上的面漆、 特別是基于丙烯酸酯的面漆是合適的，同樣適合的是以化學或熱方式交聯(lián)的體系，只要最 終的薄膜性能在相同的范圍內(nèi)即可。但是面漆也不能是太堅硬的，由此在通過彎曲或者折 彎圍繞小半徑表面進行粘合時面漆中不會出現(xiàn)裂痕，并因此不會損壞封閉的漆層。賦予顏色的塑料涂層以15 75g/m2、特別是20 50g/m2整體粘附性施用，以實 現(xiàn)上色好的封閉的層和均勻的表面結(jié)構(gòu)。在兩個層的概念中，基礎(chǔ)層具有50 95%的主 要含量。出于更小復雜性的原因已證實以下是有利的，以70 95%的總量施用著色層作 為賦予顏色的基礎(chǔ)層，并且以5 30%的總量施用作為未上色的、透明的覆蓋漆層的面漆。 在配制和方法參數(shù)方面需要注意的是，一方面基礎(chǔ)層在原色布上的附著力是高的，另一方 面介于基礎(chǔ)層和面漆之間的復合物附著力也是高的，因此在以后的膠帶中不會引起著色塑 料層的拉斷或者脫落，例如在使膠卷解卷時。通過選擇合適的面漆和膠粘物質(zhì)可以不需要額外的剝離漆化 (Release-lackierimg)。根據(jù)需要，當例如希望膠帶可以容易地解卷，可以在面漆中混 入一種或多種剝離添加劑(Releaseadditiv)或者選擇一種單獨的剝離漆化/剝離印刷 (Releaselackierung/-bedruckung)0因為對于可以舒適地用手進行操作而言有利的并且 已經(jīng)確定的是解卷力(剝離速度為0. 3m/min)為2 8N/cm，且在通常情況下可以不使用額 外的防粘成分。原則上一系列的膠粘物質(zhì)體系可以用作膠粘涂層。除了在各種基底材料的盡可能 大的平板上的粘結(jié)性能和附著性能好之外，各膠粘物質(zhì)必須對紫外輻射、光、氧氣、濕度等 具有充分的穩(wěn)定性，即必須滿足戶外應用時的要求。可以使用基于聚硅氧烷、聚烯烴體系例如聚異丁烯、浙青、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯 以及丙烯酸酯的膠粘物質(zhì)，但是也使用已確定的天然和合成橡膠膠粘物質(zhì)，具體地只要通 過相應的光防護劑和防老化劑消除彈性體雙鍵的敏感性。出于成本、可得性和日常通用膠帶的粘結(jié)性能的原因，優(yōu)選丙烯酸酯以及穩(wěn)定的 天然和合成橡膠體系。由于膠粘層通過載體材料對抗?jié)穸取V輻射等，并且只有一小部分、 特別是膠帶的邊緣直接受到攻擊，所以對于該膠粘物質(zhì)的要求比對例如具有開口織物或者 紫外線-可透過薄膜作為載體材料的膠帶的膠粘物質(zhì)的要求要小。丙烯酸酯膠粘物質(zhì)本身是紫外輻射穩(wěn)定的，可以非常好地粘合在極性基底材料 上，但是當其粘合在非極性基底材料上時則出現(xiàn)缺陷。通過在純丙烯酸酯中混入合適的樹 脂或者添加劑可以至少部分地補償所述缺陷，其中樹脂和添加劑可以改善在非極性基底如 聚乙烯或者聚丙烯上的流動行為和粘附行為?？梢杂扇芤鹤鳛闊崛勰z或作為預聚物或者作 為分散體涂覆丙烯酸酯膠粘物質(zhì)。在分散體的情況下，由于戶外應用時的潮濕接觸，注意到 膠粘物質(zhì)具有充足的耐水性。較早的分散體由于乳化劑的原因會具有很大的濕度敏感性， 而現(xiàn)代的丙烯酸酯分散體得到了明顯的改善，并且適用于該類應用。當使用輻射交聯(lián)、特別 是UV交聯(lián)的丙烯酸酯時注意到，交聯(lián)度保持穩(wěn)定且在戶外應用時基本上保持不變。受陽光 輻射影響的進一步交聯(lián)可以改變粘合性能例如減少粘合力，從而任選地不能在長時間內(nèi)安全地應用。然而主要用于通用-織物膠帶的是橡膠膠粘物質(zhì)，因為橡膠膠粘物質(zhì)在幾乎所有 的相關(guān)基底材料上表現(xiàn)出粘合力、粘性和內(nèi)聚力(KohSsion)的很好的組合還有平衡的粘 合性能，并且因此對此是適合的。由于雙鍵數(shù)目較大，但是由丁二烯或異戊二烯單元構(gòu)成的 彈性體對于紫外線、臭氧等以及熱引發(fā)的氧化是非常敏感的。結(jié)構(gòu)聚合物(Gerilstpolymer) 在雙鍵處會受到攻擊且進行部分交聯(lián)，但是也會分解，這可能極大地改變粘合性能使膠粘 物質(zhì)變軟直到呈蜂蜜狀流動或者由于三維交聯(lián)導致的漆化(Verlacking)，這表示自粘性能 的完全喪失。關(guān)于橡膠膠粘物質(zhì)的一般信息可以參考膠帶的標準工具書如Donates Satas 著的“Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology”。即使通過抗紫外線添加 劑如碳黑、二氧化鈦、光防護劑例如HALS (受阻胺光穩(wěn)定劑)等可以明顯地穩(wěn)定用作現(xiàn)有通 用-織物膠帶(布基膠帶、中級膠帶、高級膠帶)的標準的橡膠膠粘物質(zhì)，但是在主鏈中大 量雙鍵仍然是弱點，從而該類體系對于高級膠帶而言并非第一選擇。更有利的是，氫化的或者至少部分氫化的苯乙烯-丁二烯-嵌段共聚物(SBC) 用作彈性體成分(類似地，適合使用苯乙烯-異戊二烯-共聚物)。例如在綜述性 文 章 “An Overview of Styrene Block Copolymer Adhesives，，[Edward M. Petrie， Adhesives&Sealants, www. specialchem4adhesives. com]中可知，當使用飽禾口的SBC時可 以改善針對熱氧化和光氧化的長期穩(wěn)定性，飽和的SBC有苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯 (SEBS)作為氫化的SBS和苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(SEPS)作為氫化的SIS。在柔軟 鏈段中氫化的彈性體穩(wěn)定性好，但是在粘結(jié)性能方面有變化，這可以部分地通過相應的配 方來補償。對于本發(fā)明的高級通用-織物膠帶而言更有利的是部分氫化的彈性體，其具有很 好的粘合性能同時具有好的戶外耐大氣性。在制備基于乙烯基芳香族化合物、優(yōu)選苯乙烯 和1，3_二烯(尤其是異戊二烯和丁二烯)的嵌段聚合物時，在二烯嵌段中不僅生成1，2_加 成(verknilpfen)的二烯而且生成1，4-加成的二烯。1，2-二烯的含量可以通過方法操作進 行控制。由于1，2_加成的二烯含有末端雙鍵，而1，4_加成的二烯中的雙鍵位于主鏈中，所 以可以選擇性氫化末端的且因此具有更大反應性的雙鍵。在DE 102 52 089 Al中記載了基于以下的用于膠粘薄膜條的膠粘物質(zhì)，其在變 形后可以無殘留且無破壞地再次剝離。出人意料的是，通過合適的基于這種部分氫化的 SBC-彈性體配方，開發(fā)了用于通用-織物膠帶的自膠粘物質(zhì)，該自膠粘物質(zhì)不僅滿足了可 以更牢固地粘合在不同基底材料上的要求而且在戶外應用時具有良好的長時間抵抗能力。膠粘物質(zhì)優(yōu)選包括以下物質(zhì) 至少一種嵌段共聚物P1，其具有具有一種或多種由乙烯基芳香族化合物 (Vinylaromat)構(gòu)成的末端嵌段和至少一種由共軛二烯構(gòu)成的嵌段，其中大于80%的通過 1,2-加成生成的末端雙鍵是經(jīng)氫化的，而小于30%的通過1，4_加成生成的主鏈雙鍵是經(jīng) 氫化的，以及 至少一種嵌段共聚物P2，其具有一種或多種由乙烯基芳香族化合物構(gòu)成的末端 嵌段和至少一種由共軛二烯構(gòu)成的嵌段，其中至少95%的雙鍵是經(jīng)氫化的。在一有利的實施方案中，該嵌段共聚物具有10重量％ 35重量％的聚乙烯基芳 香族化合物含量。
在另一有利的實施方案中，基于全部膠粘物質(zhì)，兩種乙烯基芳香族化合物嵌段共 聚物的總量為20 70重量％，優(yōu)選30 60重量％，尤其優(yōu)選35 55重量％。在制備基于乙烯基芳香族化合物、優(yōu)選苯乙烯和1，3_ 二烯(尤其是異戊二烯和丁 二烯)的嵌段聚合物時，在二烯嵌段中不僅生成1，2_加成的二烯而且生成1，4_加成的二 烯。1，2-加成的二烯的含量可以通過溶劑、溫度或催化劑進行調(diào)控。由于1，2_加成的二烯 含有末端雙鍵，而1，4_加成二烯中的雙鍵位于主鏈中，因此可以選擇性地氫化末端的并因 此更具反應性的雙鍵。作為嵌段共聚物可以使用以下的聚合物一種具有乙烯基芳香族化合物如苯乙烯 的嵌段(A-嵌段)，另一種具有通過1，3- 二烯的聚合形成的嵌段(B-嵌段)，1，3- 二烯如丁 二烯和異戊二烯或者兩者的混合物。其中B-嵌段這樣聚合從而使B-嵌段具有大于20% 的高含量的通過1，2_加成形成的乙烯基，其與主鏈中的雙鍵相反是氫化的。如果未氫化的 嵌段共聚物是SBS，則其在選擇性氫化后生成所謂的SBBS (苯乙烯-丁二烯/ 丁烯-苯乙 烯)。由于氫化的選擇性不是100%，可以使用嵌段共聚物，其通過1，2_加成生成的乙烯雙 鍵有超過80 %是氫化的，而主鏈中的雙鍵僅最多30 %是氫化的。作為第二成分使用以下的嵌段共聚物一種具有乙烯基芳香族化合物如苯乙烯形 成的嵌段(A-嵌段)，另一種具有通過1，3- 二烯的聚合形成的嵌段(B-嵌段)，1，3- 二烯如 丁二烯和異戊二烯或者兩者的混合物，其中B-嵌段全部雙鍵中的大于95%含量是氫化的。嵌段共聚物可以具有直鏈的A-B-A結(jié)構(gòu)。還可以使用徑向結(jié)構(gòu)的嵌段共聚物以及 星形和直鏈的多嵌段共聚物。作為其他成分可以使用A-B 二嵌段共聚物。替代優(yōu)選的聚苯乙烯嵌段也可以使用基于其他含芳族化合物的均聚物和共聚物 (優(yōu)選C8-C12芳族化合物)的聚合物嵌段，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為大于大約75°c，例如含有 α-甲基苯乙烯的芳族化合物嵌段。根據(jù)本發(fā)明，兩種彈性體，一種為部分氫化的Pl和另一種為至少95%氫化的Ρ2， 其比率(重量份額)為25 75 90 10，優(yōu)選為40 60 80 20。作為增粘劑(Klebrigmacher)使用的是粘性樹脂，其與乙烯基芳香族化合物嵌段 共聚物的彈性體嵌段是相容的。合適的粘性樹脂特別優(yōu)選為基于松香或者松香衍生物的 未經(jīng)氫化的、部分氫化的或者完全氫化的樹脂，二聚環(huán)戊二烯的氫化聚合產(chǎn)物，基于C5-、C5/ C9-或C9-單體流的未經(jīng)氫化的、部分氫化的、選擇性氫化的或者完全氫化的烴類樹脂，基于 α-菔烯和/或菔烯和/或δ-苧烯的多萜類樹脂。上述的粘性樹脂可以單獨使用或 者混合使用。不僅可以使用室溫時為固體的樹脂，也可以使用室溫時為液體的樹脂。為了確保較高的老化穩(wěn)定性和紫外線穩(wěn)定性，優(yōu)選氫化的樹脂。作為其他添加劑通常使用以下物質(zhì) 增塑劑，例如增塑油或者小分子液態(tài)聚合物如小分子聚丁烯 主(primSre)抗氧劑，例如位阻酚 輔助(sekundSre)抗氧劑，例如亞磷酸酯或者硫醚 工藝穩(wěn)定劑例如C-自由基捕獲劑 防光致老化劑(Lichtschutzmittel)，例如UV-吸收劑或者位阻胺 填料例如纖維、碳黑、氧化鋅、二氧化鈦、微實心球(Mikrovollkugeln)、玻璃實心球或玻璃空心球(Voll-oder Hohlglaskugeln)、硅酸、硅酸鹽、白堊 加工輔料 端基封閉的增強樹脂，以及 任選其他的優(yōu)選具有彈性體性質(zhì)的聚合物；相應地可使用的彈性體，其中特別 包括基于純碳氫化合物的彈性體，例如不飽和聚二烯，如天然或者合成得到的聚異戊二烯 或者聚丁二烯，化學上基本飽和的彈性體，例如飽和的乙烯-丙烯共聚物、α -烯烴共聚物、 聚異丁烯、丁基橡膠、乙烯-丙烯橡膠，以及化學官能化的碳氫化合物，例如含鹵素的、含丙 烯酸酯的或者含乙烯基醚的聚烯烴，這里只列出了很少的一部分。本發(fā)明的膠粘物質(zhì)也可以不包含所有的所述附加物。膠粘物質(zhì)的制備和涂覆可以用溶液、分散體以及熔融物進行。優(yōu)選用溶液以及用 熔融物操作。尤其優(yōu)選的是用熔融物制備膠粘物質(zhì)，其中使用分批方法以及連續(xù)方法。尤 其有利的是借助擠壓機進行連續(xù)制備。幾乎獨立于所使用的膠粘物質(zhì)的類型，本發(fā)明的通用-織物膠帶需要一定的膠粘 物質(zhì)厚度，以使牢固地粘合在粗燥的或者結(jié)構(gòu)化的基底材料如木頭、石塊、混凝土等上。通 過70 200g/m2的涂覆重量實現(xiàn)所需的粘結(jié)性質(zhì)。粘結(jié)技術(shù)有效成后的的絕對量特別也 與織物的結(jié)構(gòu)有關(guān)取決于待涂覆的表面的粗燥程度需要最多達50g/m2的涂覆重量，僅為 了填滿織物中的孔，而使這部分的膠粘物質(zhì)伸出“織物山脈的頂峰”，并且提供粘合作用。對 于大致估算的實現(xiàn)所需粘合性能的膠粘物質(zhì)需要量，“有效”的層厚為60 150 μ m。涂層技術(shù)的選擇與膠粘物質(zhì)類型以及膠粘物質(zhì)的呈現(xiàn)形式有關(guān)。這里可以使用已 知的體系如刮刀、滾壓器、噴嘴等。技術(shù)人員可以毫無問題地進行合適的選擇。盡管在很多 情況中，膠粘物質(zhì)/涂層技術(shù)的組合使膠粘物質(zhì)可以充分滲入織物的孔中且因此導致膠粘 層很好地固定在載體上，然而當膠粘物質(zhì)層以薄膜形式例如從噴嘴中擠出并施用時，必須 通過額外使用壓力和溫度形成了兩層之間的強力且持續(xù)的接觸。這可以通過后續(xù)的加壓過 程和擠壓過程例如通過壓延機實現(xiàn)?；蛘?，這也可以通過載體預處理例如通過額外的打底 層(Primerstrich)實現(xiàn)，該預處理以物理/化學方式增強了膠粘物質(zhì)在載體上的附著。根 據(jù)需要，膠粘層接著進行干燥、交聯(lián)、硬化，這些早就為已知的現(xiàn)有技術(shù)。由于本發(fā)明膠帶的性能非常出色，其尤其適用于戶外應用，例如在房屋和花園中。 如果膠帶暴露于紫外輻射和大氣中時，則表現(xiàn)出其有利性。該膠帶也很少受到有害物的攻 擊ο檢測方法粘合力如下進行粘合力的檢測。作為確定的粘合基底使用鋼表面、聚乙烯表面(PE)和 150篩目砂紙。用手動裁剪器裁剪寬為20mm且長為約25cm的待研究的可粘合平面元件，緊 接著用4kg鋼滾軸以lOm/min的速度(Vorschub)在各所選的粘合基底上壓五次。緊接著 該可粘合的表面元件用拉力測試儀(Zwick公司)從粘合基底上以180°的角度剝離且在室 溫時測量所需的力。測量值(N/cm)為三個單獨測量的平均值。紫外線測試為了測量紫外線穩(wěn)定性將20mm寬和25cm長的試樣粘合在厚度為4mm的玻璃板上 且用2kg滾柱滾壓五次。
將試樣與玻璃面一起面朝上放在具有氙燈的紫外線室中，其中輻射強度為300W/ m2。每天從紫外線室取出每個實施例各一個新的條狀物且在1小時的室溫調(diào)節(jié)后從玻璃板 上剝離。在此記錄在玻璃板上是否存在明顯變化、碎片(Rei β er)或膠粘物質(zhì)殘留。耐大氣腐蝕性試驗替代長期的天然大氣腐蝕(Freibewitterung)，根據(jù)ISO 4892-2(2006)進行所謂 的“Simtest”。為此，將試樣粘合在硬-PVC、玻璃和PE上，且使經(jīng)受765瓦氙燈的紫外線照 射和瞬時淋水。在兩小時的循環(huán)中，在18分鐘的淋水和照射的組合后進行102分鐘的照射 而不進行淋水。在大氣腐蝕階段后，視覺上評估重新調(diào)節(jié)至室溫后的條狀物，接著進行90°和 180°剝離，且從碎片和殘留物角度對其進行評估。根據(jù)制造商的說明(例如Atlas公司)， 一周的Simtester相當于在中歐約三個月的天然大氣腐蝕。只要剝離的測試條狀物允許，將測定存放后的粘合力。于漢堡的一個建筑物天臺上朝南傾斜角度為45°時在相同的粘合基底上在真實 的戶外條件(天然大氣腐蝕)下實現(xiàn)不定時實施的持久性測試。測試結(jié)果與上述的快速測 試結(jié)果相當。以下將通過一些實施例進一步說明本發(fā)明，并不意在限制本發(fā)明。 實施例實施例1具有平紋組織(Leinwandbindung)的黑色PET-織物，其中經(jīng)紗的線數(shù)為31CHT1， 緯紗的線數(shù)為22CHT1，經(jīng)紗為75den紗，緯紗為300den紗，該織物在根據(jù)DE 10 2005 044 942 Al連續(xù)堿化后具有的單位面積重量為100g/m2且在經(jīng)向上的最大拉力為70N/cm。將一 面以35g/m2用染黑的丙烯酸酯分散體進行涂覆。由于其較低的Te-值，軟的且傾向于封閉 (Blocken)的涂層將緊接著被透明的基于硬丙烯酸酯分散體的面漆以10g/m2的涂覆重量涂 覆，并干燥以至于自交聯(lián)的面漆變硬。通過該涂層在緯向上的可繼續(xù)撕裂性和特別是可撕裂性從邊(Kante)開始明顯 得到改善。載體材料是“手可撕裂的”。在開口的織物面上涂覆75g/m2的丙烯酸酯熱熔膠(BASF的acResin 204，其具 有15重量^WHarz Foral 85)，并以35mJ/cm2進行紫外線交聯(lián)，技術(shù)人員可以毫無問題 地通過改性樹脂成分和/或提高膠粘物質(zhì)涂覆量而將粘合力提高至目標范圍，該粘合力稍 低于在聚乙烯上應該具有的粘合力。實施例2用合成橡膠-熱熔融膠粘物質(zhì)以110g/m2對實施例1的載體材料進行涂覆，該合 成橡膠由以下物質(zhì)組成· 44重量％含量的彈性體(3/4Tuftec P 1500，Asahi公司的具有30重量％的 嵌段聚苯乙烯含量的部分氫化的SBS-嵌段共聚物，以及l(fā)/4Krat0n . G1657，Kraton公司 的具有35重量％的二嵌段含量和13重量％的嵌段聚苯乙烯含量的SEBS-嵌段共聚物)，· 42 重量％的氫化的 C9-樹脂 Regalite R 1090 (Eastman 公司)，
· 12重量％的液態(tài)樹脂(Eastman公司的Regalite R 1010)以及· 2重量％的防老化劑和UV吸收劑， 分別為 0. 5 重量％的 Irganox 1010 和 Irgafos 168，和· 1 重量％ Tinuvin P。該材料滿足本發(fā)明高級織物膠帶的所有標準。實施例3相比較實施例2這里可選地使用具有重平組織(Ripsbindung)原色布，22根PA 6. 6-紗用作經(jīng)紗以及150 den PET-紗用作緯紗，經(jīng)紗的線數(shù)為42CHT1以及緯紗的線數(shù)為 44cm_1 ο40N/cm的最大拉力位于所需目標范圍的邊界，但是實現(xiàn)了極好的橫向可撕裂性。 對于本發(fā)明的作為高品質(zhì)織物膠帶的用途，原則上來說最大拉力和可撕裂性可以通過較粗 的經(jīng)紗和/或提高經(jīng)向上的線數(shù)達到平衡，為了實現(xiàn)最大拉力至少為50N/cm或更高。粘膠 涂層如實施例2中那樣實現(xiàn)。在紫外線測試和耐大氣腐蝕性試驗中的試樣示出了類似實施例2以及稍差于實 施例2的結(jié)果。對比例490g的具平紋組織的PET-織物，其經(jīng)紗為75den標準紗且線數(shù)為δΟοπΓ1，緯紗為 150den紡線且線數(shù)為32CHT1。在施用本發(fā)明的塑料涂層后，載體具有的最大拉力為118N/ cm且僅在難以接受的非常高的力量耗費下是可撕裂的，因此不適用于通用-織物膠帶。該 載體材料定級為“手不可撕裂的”。該粘膠涂層如實施例2實現(xiàn)。對比例5對比例5對應于一種市購的具有標準天然橡膠膠粘物質(zhì)的由粘膠短纖素構(gòu)成的 膠帶。一種150篩目的粘膠短纖素織物(約110g/m2原色布；對稱的平紋組織，其中經(jīng)紗 和緯紗為Nm50-紗)，上側(cè)為有色的丙烯酸酯涂層(60g/m2)，反面為天然橡膠涂層(110g/m2 ； 無特殊的紫外線穩(wěn)定性)，該織物很容易撕裂且可以很好的粘合在不同的基底材料上，但是 該織物在紫外線測試和耐大氣性試驗中僅在短時間暴露后就出現(xiàn)嚴重的不足?；谀z帶的 結(jié)構(gòu)，該膠帶易被微生物攻擊且毀壞，該膠帶不適合用于戶外應用。表
權(quán)利要求
1.一種特別適合戶外應用的膠帶，該膠帶包括由克數(shù)為50 150g/m2的80 250篩 目織物制成的載體，在所述載體上側(cè)上涂覆有涂覆重量為15 75g/m2的耐大氣腐蝕性塑 料涂層，并且在所述載體下側(cè)上，即在與提供有塑料涂層的一側(cè)的相對側(cè)上涂覆有70 200g/m2的紫外線穩(wěn)定的自膠粘物質(zhì)，其中該膠帶具有的厚度特別為至少150μπι。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的膠帶，其特征在于，所述塑料涂層以兩層涂覆，其中以10 60g/ m2直接在織物的上側(cè)上涂覆包含至少一種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為0°C或更小的丙烯酸酯粘合劑 的第一層，以及在該第一層上以5 20g/m2涂覆硬的、有抵抗能力的面漆形式的第二層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2的膠帶，其特征在于，所述織物由合成聚合物纖維構(gòu)成，所述合 成聚合物例如為聚酯(PET、PBT、PEN)、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚乙烯、聚丙烯，特別 為 PET。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中至少一項的膠帶，其特征在于，在織物載體上涂覆其他紡織品 層，其中所有的層和織物特別通過彼此平行走向的線縫合。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項的膠帶，其特征在于，作為膠粘物質(zhì)使用的是紫外線 穩(wěn)定和對大氣穩(wěn)定的膠粘物質(zhì)，如丙烯酸酯物質(zhì)、紫外線-穩(wěn)定的橡膠體系或丁基橡膠物 質(zhì)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項的膠帶，其特征在于，作為膠粘物質(zhì)使用的是改性的 丙烯酸酯膠粘物質(zhì)以及全部或部分氫化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物體系(SBC) 或苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物體系，特別是含有部分氫化的苯乙烯-丁二烯/ 丁烯-苯乙烯(SBBS)作為彈性體成分的配方。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項的膠帶，其特征在于，作為膠粘物質(zhì)使用的是包括至 少一種嵌段共聚物Pl和至少一種嵌段共聚物P2的膠粘物質(zhì)，所述嵌段共聚物Pl中具有一 種或多種由乙烯基芳香族化合物構(gòu)成的末端嵌段和至少一種由共軛二烯構(gòu)成的嵌段，其中 大于80 %的通過1，2-加成生成的末端雙鍵是經(jīng)氫化的，而小于30 %的通過1，4-加成生成 的主鏈雙鍵是經(jīng)氫化的，所述嵌段共聚物P2具有一種或多種由乙烯基芳香族化合物構(gòu)成 的末端嵌段和至少一種由共軛二烯構(gòu)成的嵌段，其中至少95%的雙鍵是經(jīng)氫化的。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項的膠帶，其特征在于，以80 150g/m2的膠粘物質(zhì)涂 覆量來涂覆紫外線穩(wěn)定的自膠粘物質(zhì)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項的膠帶，其特征在于，經(jīng)紗的厚度最大為75den，和/ 或在經(jīng)向上的斷裂強度為40 100N/cm，特別為40 80N/cm。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項的膠帶，其特征在于，作為耐大氣腐蝕性塑料涂層使 用的是水性丙烯酸酯糊料。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項的膠帶，其特征在于，依照AFERA5001在根據(jù)ISO 4892-2(2006)的Simtest 2周后，斷裂強度和撕裂伸長性能以及在鋼上的粘合力下降至初 始值的最小50%。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項的膠帶在戶外應用中如在房屋和花園中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別適合戶外應用的膠帶，該膠帶包括由克數(shù)為50～150g/m2的80～250篩目織物制成的載體，在該載體上側(cè)上涂覆有涂覆重量為15～75g/m2的耐大氣腐蝕性塑料涂層，并且在該載體下側(cè)上，即在與提供有塑料涂層的一側(cè)的相對側(cè)上涂覆有70～200g/m2的紫外線穩(wěn)定的自膠粘物質(zhì)，其中該膠帶具有的厚度特別為至少150μm。
文檔編號C09J7/02GK102057004SQ200980121887
公開日2011年5月11日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者克勞斯·庫爾珀, 米歇爾·米斯, 索斯滕·克拉溫克爾 申請人:德莎歐洲公司