專利名稱：紅棗皮天然色素的制備技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從紅棗皮中分離提取天然紅棗皮色素的生產(chǎn)方法，屬于生物化工
技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紅棗又稱中華大棗、棗、華棗，是鼠李科棗屬植物棗樹的果實(shí)。我國的棗樹品種有700多個(gè)，其中最著名的有金絲小棗、冬棗、被山板棗、彬縣晉棗、新鄭灰棗、靈寶大棗、贊皇大棗、運(yùn)城相棗、交城駿棗、太谷壺瓶棗等。紅棗主產(chǎn)我國，目前我國擁有全世界95%以上的棗樹資源和紅棗產(chǎn)品。紅棗作為藥食同源食物，其獨(dú)特的營養(yǎng)和藥用價(jià)值正越來越受到人們的關(guān)注，紅棗的加工品也因此日益豐富。紅棗的加工過程中產(chǎn)生大量的廢棄物棗皮，給環(huán)境造成污染。天然色素不僅是良好的著色劑，而且具有抗氧化、預(yù)防心血管疾病等功效，在食品、藥品、化妝品等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。以紅棗加工的下腳料棗皮進(jìn)行天然棗紅色素的提取，對(duì)綜合利用紅棗，解決環(huán)境污染，變廢為寶，具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)意義。
目前棗皮色素的提取多采用堿性溶液提取的方法，如申請(qǐng)?zhí)枮镃N200710061652. 6及申請(qǐng)?zhí)枮?00910143496. 7的專利申請(qǐng)所述。在棗皮色素的制備過程中有以下問題難以
解決 (1)堿法提取棗皮色素的過程中，棗皮中的果膠同時(shí)溶出，產(chǎn)品中果膠類雜質(zhì)含量高，致使色素產(chǎn)品粘度大，呈膠質(zhì)狀態(tài)，難以制成粉末狀態(tài)； (2)色素提取過程溫度過高，對(duì)色素的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，色素產(chǎn)品色澤發(fā)暗，難以保證色素質(zhì)量； (3)堿法提取色素后，采用真空蒸餾的方法將色素提取液濃縮至干(申請(qǐng)?zhí)枮镃N200710061652. 6)，蒸餾過程耗能大，而且色素長時(shí)間在堿性條件下高溫存在，色素穩(wěn)定性受到影響，致使產(chǎn)品色澤進(jìn)一步發(fā)暗。 (4)采用堿法提取色素，吸附樹脂純化的方法(申請(qǐng)?zhí)枮?00910143496. 7)，操作復(fù)雜，耗時(shí)長，乙醇溶液進(jìn)行洗脫，需要耗用乙醇，且乙醇的回收增加了過程的能耗，致使生產(chǎn)成本進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決紅棗皮色素制備中遇到的上述困難。
本發(fā)明技術(shù)方案所采用的生產(chǎn)工藝過程參考附圖。 具體路線是先在pHl. 5 2. O，溫度80 95t:的條件下提取并除去棗皮中的果膠，然后采用質(zhì)量濃度2 5%氫氧化鈉水溶液常溫下提取棗皮色素，精密過濾去除色素提取液中細(xì)小的皮渣等雜質(zhì)，再加入濃鹽酸或濃硫酸調(diào)節(jié)溶液的pH至1. 5 3. O，沉淀色素，靜置后，離心，用酸性水清洗沉淀脫除色素中的鹽分，再離心、干燥，得到色素產(chǎn)品。
本發(fā)明的效果益處是 (1)預(yù)先去除棗皮中的果膠，可以提高色素產(chǎn)品的純度。如果不除去果膠，在堿法提取色素的過程中，果膠也溶出，最終殘留在產(chǎn)品中，使產(chǎn)品發(fā)粘，制不成粉末狀態(tài)。
(2)采用室溫下提取色素，可以保證色素的化學(xué)穩(wěn)定性，色素的色澤鮮亮。高溫提
取的色素色澤發(fā)暗。
(3)采用加酸沉淀色素的方法，操作簡單，生產(chǎn)成本低。 (4)采用酸法沉淀色素后，加酸性水清洗沉淀，可有效的脫除鹽分，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式以下是本專利的一個(gè)實(shí)例。 (1)去除果膠稱取50g棗皮，置于500mL三角瓶中，加入450mL蒸餾水，用鹽酸調(diào)pH值為1. 75，置于85°C的水浴中，2h后，取出用紗布過濾，濾渣加350mL水，進(jìn)行第二次提取果膠。用紗布過濾，用自來水清洗棗皮至中性。 (2)堿提色素將脫膠后的棗皮置于500mL燒杯中，加入500mL 4%的NaOH溶液，室溫下攪拌提取24h，紗布過濾得到的濾液為第一次色素提取液；濾渣加入500mL 4%的NaOH溶液，室溫下攪拌提取24h，紗布過濾得到第二次色素提取液，合并兩次的色素提取液。
(3)過濾將色素提取液用濾紙進(jìn)行精細(xì)過濾，除去細(xì)小的皮渣等雜質(zhì)。 (4)酸沉色素用濃鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值為3.0，出現(xiàn)大量絮狀沉淀，靜置6h，于
4800rpm下離心10min，得到色素沉淀物。 (5)清洗脫鹽向色素沉淀物中加入3倍質(zhì)量的pH3. 0的酸性水，攪拌，于4800rpm下離心10min，如此清洗兩次。得到脫鹽色素。 (6)干燥將色素沉淀物在6(TC下干燥至恒重，將色素用研缽碾碎，得到粉狀產(chǎn)品。或采用噴霧干燥的方法，直接得到粉狀產(chǎn)品。


附圖為本發(fā)明的流程示意圖。 將酸性水溶液加入到棗皮中，浸泡除去棗皮中的果膠，然后采用氫氧化鈉水溶液于常溫下提取棗皮色素，精密過濾去除色素提取液中細(xì)小的皮渣等雜質(zhì)，再加入濃鹽酸或濃硫酸沉淀色素，離心后，加入酸性水清洗沉淀脫除色素中的鹽分，離心、干燥，得到色素產(chǎn)
PR o
權(quán)利要求
一種紅棗皮天然色素的制備技術(shù)，其特征在于，所述的方法包括以下步驟先采用酸性水溶液提取并除去棗皮中的果膠，然后采用堿性水溶液常溫下提取棗皮色素，過濾去除色素提取液中細(xì)小的皮渣等雜質(zhì)，再加入濃酸沉淀色素，酸性水洗滌沉淀脫除色素中的鹽分，離心、干燥，得到色素產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于采用酸法提取并除去棗皮中的果膠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的方法，其特征在于酸法除去棗皮中的果膠，所用的酸性水溶液的PH值為1. 5 2. O，可以用硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值；棗皮和酸性水溶液的質(zhì)量比為l : 5 1 : 20 ;提取溫度為80 95。C;每次提取時(shí)間為1 3h ;提取次數(shù)為1 3次。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于采用堿性水溶液于常溫下提取棗皮色素。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的方法，其特征在于采用質(zhì)量濃度為2 5%的氫氧化鈉水溶液提取色素；棗皮和堿性水溶液的質(zhì)量比為1 : 5 1 : 20 ;每次提取時(shí)間為24 72h ;提取次數(shù)為1 3次。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在酸性條件下沉淀色素。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1和6所述的方法，其特征在于沉淀色素所用的濃酸，可以是濃硫酸，也可以是濃鹽酸；加入濃酸至溶液的pH為1. 5 3. 0。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于采用pH為2. 0 4. 0的酸性水清洗沉淀，去除色素中的鹽分；沉淀物(按濕重計(jì))與酸性清洗水的質(zhì)量比為l : 2 1 : 5;清洗2 3次。
全文摘要
一種紅棗皮天然色素的制備技術(shù)，尤其是先除去棗皮中的粘性果膠，保證了最終色素產(chǎn)品的粉末狀態(tài)；室溫下提取，保證了色素產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性和天然狀態(tài)；堿提酸沉色素工藝簡單，成本低。本發(fā)明的特征是先采用酸法提取并除去棗皮中的果膠，然后采用氫氧化鈉水溶液常溫下提取棗皮色素，精密過濾去除色素提取液中細(xì)小的皮渣等雜質(zhì)，再加入濃酸沉淀色素，離心后，用酸性水清洗沉淀脫除色素中的鹽分，離心、干燥，得到色素產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C09B61/00GK101781477SQ20101013526
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者姜愛莉, 常秀蓮, 林劍 申請(qǐng)人:煙臺(tái)大學(xué)