專利名稱:反光罩的生產(chǎn)方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種反光材料的生產(chǎn)方法及其系統(tǒng),特指用一種粘合劑把反光塑料薄 膜與基材快速粘合的用于液晶顯示屏中的反光罩生產(chǎn)方法及其系統(tǒng)。
背景技術(shù):
液晶顯示屏通常使用CCFL或LED作為照明光源,為提高光利用率,必須使用反光 罩聚光,即將反光塑料薄膜貼合于各種金屬基材和其它材料,然后進(jìn)行沖壓成型。目前液晶顯示屏反光罩生產(chǎn)技術(shù)由日本、德國、韓國、臺灣引進(jìn),其中德國的生產(chǎn) 技術(shù)是采用PVD物理氣相沉淀法在金屬基層離子鍍反光膜,沖壓后使鍍膜層不會開裂,可 是設(shè)備投資大,原材成本高,交貨周期長。國內(nèi)有用涂抹金屬基層技術(shù)生產(chǎn)反光罩,但由于 國內(nèi)金屬基材分條技術(shù)不是太成熟,可能會造成基材變形,或者成涂抹缺陷。使用涂抹反光 漆或電鍍反光膜,材料易老化,毒性大,影響環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種成本低、環(huán)保、生產(chǎn)效率高 的反光罩的生產(chǎn)方法。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案采用基材放卷步驟、反光塑料薄膜涂 粘合劑步驟、反光塑料薄膜涂層烘干步驟、將基材、反光塑料薄膜、保護(hù)膜同步一次性壓合 步驟、成品收卷步驟五道工序自動連續(xù)作業(yè)而成。本發(fā)明中所述粘合劑是用有聚酯系聚氨脂樹脂為主劑,再配以多聚異氰酸脂和乙 酯類溶劑按(10士 1) (10士 1) (1 士0.1)比例混合。本發(fā)明中所述反光塑料薄膜涂粘合劑步驟中采用熱空氣加熱60-100秒,反應(yīng)溫 度在60°C -80°C之間,加速混合物的化學(xué)反應(yīng),使乙酯類溶劑揮發(fā)在95%以上。本發(fā)明中所述將基材、反光塑料薄膜、保護(hù)膜同步一次性壓合步驟中熱壓溫度控 制在50°C -70°C之間,壓力設(shè)定為3KG,壓合步驟之后在室溫(25°C 士5°C )靜置30分鐘后。本發(fā)明中所述反光塑料薄膜涂粘合劑步驟中采用熱空氣加熱60-100秒,反應(yīng)溫 度在60°C -80°C之間,加速混合物的化學(xué)反應(yīng),使乙酯類溶劑揮發(fā)在95%以上。本發(fā)明中所述將基材、反光塑料薄膜、保護(hù)膜同步一次性壓合步驟中熱壓溫度控 制在50°C -70°C之間,壓力設(shè)定為3KG,壓合步驟之后在室溫(25°C 士5°C )靜置30分鐘后。同時,本發(fā)明還提供一種反光罩的生產(chǎn)系統(tǒng),其包括放卷裝置、涂抹粘合劑裝置、 烘干裝置、壓合裝置、收卷裝置及控制上述裝置的控制器。本發(fā)明優(yōu)點是提高粘合劑涂抹均勻,解決金屬基層分條的缺陷,適合于多種基層的貼合,且粘合 劑環(huán)保無毒,固化時間和涂抹方法均有提高,提高了生產(chǎn)效率,降低成本。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明提供的一種用于液晶顯示屏中反光罩的生產(chǎn)方法,其中反光罩包括基材、 通過粘合劑粘合在基材上的反光塑料薄膜、以及位于反光塑料薄膜上且一次壓合的保護(hù) 膜,其經(jīng)過基材放卷步驟、反光塑料薄膜涂抹粘合劑步驟、粘合劑涂層烘干步驟、壓合步驟、 收卷步驟五道工序連續(xù)作業(yè)而成,所述粘合劑是采用聚酯系聚氨脂樹脂為主劑,再配以多 聚異氰酸脂和乙酯類溶劑按(10士 1) (10士 1) (1+0.1)比例混合后,涂布于反光塑料 薄膜涂層面,用熱空氣加熱,并控制其反應(yīng)溫度在60°C -80°C之間,加速混合物的化學(xué)反 應(yīng),使溶劑揮發(fā)在95%以上。熱壓溫度控制在50°C -70°C之間,壓力設(shè)定為3KG,60-100秒 后,基材、反光塑料薄膜、保護(hù)膜同步一次進(jìn)行壓合,室溫(25°C 士5°C )靜置30分鐘后,即 進(jìn)行加工。生產(chǎn)時,按前述比例混合的粘合劑,涂抹于反光塑料薄膜涂層面,用熱空氣加熱, 控制其反應(yīng)溫度,涂抹厚度,基材、反光塑料薄膜、保護(hù)膜經(jīng)熱壓密合。所用粘合劑可用于食 品包裝材料粘合,生產(chǎn)出的反光罩,經(jīng)檢測機構(gòu)檢測環(huán)保無毒。對比本發(fā)明方法和現(xiàn)有方法效果如下 通過上述對比,本發(fā)明方法所制造的反光罩的固化時間和涂抹方法都有大大的改 進(jìn),這樣就提高了生產(chǎn)效率。參考圖1,為完成上述方法,本發(fā)明還提供一種反光罩生產(chǎn)系統(tǒng),其包括有放卷裝 置F1、涂抹粘合劑裝置F2、烘干裝置F3、壓合裝置F4、收卷裝置F5及控制上述裝置的控制 器KB,該控制器KB包括總啟動開關(guān)Kl、總停止開關(guān)K2、控制放卷裝置Fl的控制開關(guān)KBl、 控制涂抹粘合劑裝置F2的控制開關(guān)KB2、控制烘干裝置F3的控制開關(guān)KB3、控制壓合裝置 F4的控制開關(guān)KB4、控制收卷裝置F5的控制開關(guān)KB5。其連接方式為總啟動開關(guān)K1、總 停止開關(guān)K2、放卷裝置F1、控制開關(guān)KB1、涂抹粘合劑裝置F2、控制開關(guān)KB2、烘干裝置F3、 控制開關(guān)KB3、壓合裝置F4、控制開關(guān)KB4、收卷裝置F5、控制開關(guān)KB5、用于引導(dǎo)基材運動 的若干個導(dǎo)向輥10、使保護(hù)膜旋轉(zhuǎn)運動的保護(hù)膜輥20、與壓合裝置F4共同進(jìn)行壓合的壓合 輥30,所有裝置依次串接,完成貼合工作。在實際應(yīng)用中基材加熱采用非封閉式加熱,反光塑料薄膜涂層采用熱空氣加熱,紅外線溫度探測器監(jiān)測粘合層溫度來控制粘合劑中的混合 物反應(yīng)溫度,壓合裝置是采用熱壓滾筒并用300 導(dǎo)熱油加熱,自動測溫儀監(jiān)測熱壓滾筒的 熱壓溫度,對邊機(EPC)自動對邊,保持材料位移準(zhǔn)確。另外采用5KW步進(jìn)電機驅(qū)動熱壓滾 筒,3. 5KW力矩電機來控制收卷裝置的收卷張力。采用本發(fā)明生產(chǎn)方法和系統(tǒng)生產(chǎn)的反光罩產(chǎn)品如下實施例實施例I 不銹鋼為金屬基板,將反應(yīng)溫度設(shè)定在60°C、熱壓溫度60°C,經(jīng)五道工 序加工,獲得產(chǎn)品;實施例II 不銹鋼為金屬基板,將反應(yīng)溫度設(shè)定在70°C、熱壓溫度65°C,經(jīng)五道工 序加工,獲得產(chǎn)品;實施例III 不銹鋼為金屬基板,將反應(yīng)溫度設(shè)定在80°C、熱壓溫度70°C,經(jīng)五道工 序加工,獲得產(chǎn)品;產(chǎn)品室溫(25士5)°C 30分鐘后,抽樣數(shù)8處,采用JIS Z-2201室驗方法,測試結(jié)果
如下 如上表所示,本發(fā)明生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,利用本發(fā)明生產(chǎn)方法和系統(tǒng)生 產(chǎn)的反光罩,效率高,成本低,無毒環(huán)保。當(dāng)然上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā) 明主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種反光罩的生產(chǎn)方法,其特征在于其采用基材放卷步驟、反光塑料薄膜涂粘合劑步驟、反光塑料薄膜涂層烘干步驟、將基材、反光塑料薄膜、保護(hù)膜同步一次性壓合步驟、成品收卷步驟五道工序自動連續(xù)作業(yè)而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光罩的生產(chǎn)方法,其特征在于所述粘合劑是用有聚酯系 聚氨脂樹脂為主劑,再配以多聚異氰酸脂和乙酯類溶劑按(10士 1) (10士 1) (1 士0. 1) 比例混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反光罩的生產(chǎn)方法,其特征在于所述反光塑料薄膜涂粘合 劑步驟中采用熱空氣加熱60-100秒,反應(yīng)溫度在60°C -80°C之間,加速混合物的化學(xué)反應(yīng), 使乙酯類溶劑揮發(fā)在95%以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的反光罩的生產(chǎn)方法,其特征在于所述將基材、反光塑料 薄膜、保護(hù)膜同步一次性壓合步驟中熱壓溫度控制在50°C -70°C之間,壓力設(shè)定為3KG,壓 合步驟之后在室溫(25 °C 士 5°C )靜置30分鐘后。
5.一種反光罩的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于其包括放卷裝置、涂抹粘合劑裝置、烘干裝 置、壓合裝置、收卷裝置及控制上述裝置的控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反光罩的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述壓合裝置是采用熱壓 滾筒并用300°C導(dǎo)熱油加熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種反光罩的生產(chǎn)方法及其系統(tǒng),其采用金屬或其它基材放卷、反光塑料薄膜涂粘合劑、反光塑料薄膜涂層烘干、將基材、反光塑料薄膜、保護(hù)膜同步一次性壓合、收卷五道工序自動連續(xù)作業(yè)完成,只需一人監(jiān)控。與現(xiàn)有方法相比較,減少工序,生產(chǎn)成本低,效率高。
文檔編號C09J175/06GK101929654SQ201010233879
公開日2010年12月29日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者黃楚華 申請人:蘇州元江電子有限公司