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      高導熱pv組件封裝材料的制作方法

      文檔序號:3742712閱讀:283來源:國知局
      專利名稱:高導熱pv組件封裝材料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種高導熱PV組件封裝材料。
      背景技術(shù)
      太陽能是取之不盡,用之不竭的清潔能源,光伏(PV)發(fā)電產(chǎn)業(yè)自20世紀80年代以來持續(xù)高速發(fā)展。隨著能源需求的增加以及環(huán)境問題的惡化,如何有效的利用太陽能成為技術(shù)領(lǐng)域關(guān)注的熱點。美國等發(fā)達國家提出了光伏(PV)組件使用壽命由20年提高到30 年的目標。中國“i^一五”提出建造麗級聚光型并網(wǎng)電站。該系統(tǒng)中PV組件需承受4 6倍常規(guī)組件的光照量。研究表明,硅電池溫度每升高1°C,其光伏轉(zhuǎn)換率會下降0. 4%。目前,PV組件封裝材料多選用EVA膠膜。它是一種熱熔粘結(jié)膠膜,常溫下無粘性而具有抗粘結(jié)性,以便操作,經(jīng)一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化。其在太陽能電池封裝與戶外使用均獲得相當滿意的結(jié)果。但EVA導熱性差,溫度升高也會加速其老化,產(chǎn)生黃變,降低光電轉(zhuǎn)化效率。因此硅電池散熱問題亟待解決。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有PV組件封裝材料的導熱性差、易黃變的不足,本實用新型提供一種導熱型PV組件封裝材料。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是以EVA作為太陽能電池封裝膠膜,摻雜高導熱功能粉體,并采用某種定向方式形成導熱通路。所述導熱EVA膠膜由以下質(zhì)量分數(shù)的原料組成以質(zhì)量分數(shù)計乙烯醋酸乙烯共聚物100份,交聯(lián)固化劑0.6-1. 5份,交聯(lián)固化促進0.04-0. 18 份,硅烷偶聯(lián)劑0. 1-0. 2份,抗氧劑0. 1-0. 4份,紫外光吸收劑0. 1-0. 3份,導熱功能粉體 30—60 份。所述乙烯醋酸乙烯的共聚物中醋酸乙烯的含量為25-35%,MI為50g/10min。所述交聯(lián)固化劑為過氧化二異丙苯(DCP),叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯,過氧化苯甲酰(BPO)中的一種或多種。所述交聯(lián)固化促進劑為1,2_ 二乙烯基苯(TMPTMA),三烯丙基異氰尿酸酯中一種或兩種。所述抗氧劑為二(2,4_ 二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯,二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或兩種。所述紫外吸收劑為二苯甲酮,氣相二氧化硅。所述導熱功能粉體為納米氧化鋁,納米氧化鋅,納米氧化鎂,氮化鋁,碳化硅晶須, 石墨晶須,碳納米管中的一種或幾種。所述導熱PV組件封裝材料的制備工藝如下步驟一按配比將各種原料混合均勻;
      步驟二 將步驟一所制備的混合物倒入單螺桿擠出機,混煉塑化,擠出機溫度控制在85-90°C,擠出切粒,模壓成型,即得到導熱太陽能電池封裝EVA膠膜。本發(fā)明具有如下特點本發(fā)明制備的導熱太陽能封裝材料粘結(jié)性能優(yōu)異,交聯(lián)密度高,有效提高其耐熱性能。可長久經(jīng)受戶外紫外光老化,熱氧化以及濕氣侵蝕。比同類產(chǎn)品耐黃變性有較大提高。所摻雜高導熱性功能粉體材料,使EVA膠膜的導熱系數(shù)有很大提高,及時傳導硅電池表面由于光照以及自身光伏轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的熱量,有效降低了硅電池表面溫度,光伏轉(zhuǎn)化效率在長時間光照下比同等產(chǎn)品更加優(yōu)異。
      具體實施例方式實施例1 一種導熱太陽能電池封裝材料由100質(zhì)量份醋酸乙烯(EVA),0. 6質(zhì)量份增粘劑 r_縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,0. 8質(zhì)量份交聯(lián)固化劑過氧化二異丙苯,0. 2質(zhì)量份過氧化苯甲酰,0. 1質(zhì)量份的交聯(lián)固化促進劑1,2_ 二乙烯基苯,0.3質(zhì)量份的抗氧劑二 0, 4- 二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯,0. 3質(zhì)量份的紫外光吸收劑氣相二氧化硅,0. 2質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑KH-550,40質(zhì)量份的納米氧化鋅,10質(zhì)量份的石墨晶須,混合均勻后投入擠出機進行混煉塑化,擠出機溫度控制在85°C。擠出切粒,模壓成型,即得到導熱太陽能電池封裝EVA膠膜F-Ol。實施例2:一種導熱太陽能電池封裝材料由100質(zhì)量份醋酸乙烯(EVA),0. 5質(zhì)量份增粘劑 r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,0. 9質(zhì)量份交聯(lián)固化劑過氧化二異丙苯,0. 2質(zhì)量份過氧化苯甲酰,0. 1質(zhì)量份的交聯(lián)固化促進劑三烯丙基異氰尿酸酯,0. 15質(zhì)量份的抗氧劑二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯,0. 15質(zhì)量份抗氧劑二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯,0. 3質(zhì)量份的紫外光吸收劑二苯甲酮,0. 2質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑KH-570,40質(zhì)量份的氮化鋁,10質(zhì)量份的碳化硅晶須,混合均勻后投入擠出機進行混煉塑化,擠出機溫度控制在 88°C。擠出切粒,模壓成型,即得到導熱太陽能電池封裝EVA膠膜F-02。實施例3 一種導熱太陽能電池封裝材料由100質(zhì)量份醋酸乙烯(EVA),0. 5質(zhì)量份增粘劑 r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,0. 7質(zhì)量份交聯(lián)固化劑過氧化二異丙苯,0. 1質(zhì)量份過氧化苯甲酰,0. 1質(zhì)量份的交聯(lián)固化促進劑三烯丙基異氰尿酸酯,0. 1質(zhì)量份的交聯(lián)固化促進劑1,2_ 二乙烯基苯。0. 15質(zhì)量份的抗氧劑二(2,4_ 二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯, 0. 15質(zhì)量份抗氧劑二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯,0. 3質(zhì)量份的紫外光吸收劑二苯甲酮, 0. 2質(zhì)量份鈦酸酯偶聯(lián)劑TC-F,40質(zhì)量份的氮化鋁,15質(zhì)量份的碳化硅晶須,混合均勻后投入擠出機進行混煉塑化,擠出機溫度控制在87°C。擠出切粒,模壓成型,即得到導熱太陽能電池封裝EVA膠膜F-03。實施例4 一種導熱太陽能電池封裝材料由100質(zhì)量份醋酸乙烯(EVA),0. 5質(zhì)量份增粘劑 138松香甘油酯,0. 8質(zhì)量份交聯(lián)固化劑過氧化二異丙苯,0. 2質(zhì)量份過氧化苯甲酰,0. 1 質(zhì)量份的交聯(lián)固化促進劑1,2_ 二乙烯基苯,0.3質(zhì)量份的抗氧劑二(2,4_ 二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯,0. 3質(zhì)量份的紫外光吸收劑氣相二氧化硅,0. 2質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑 KH-550,40質(zhì)量份的碳化硅,10質(zhì)量份的氮化鋁,混合均勻后投入擠出機進行混煉塑化,擠出機溫度控制在85°C。擠出切粒,模壓成型,即得到導熱太陽能電池封裝EVA膠膜F-04。實施例5 一種導熱太陽能電池封裝材料由100質(zhì)量份醋酸乙烯(EVA),r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,0. 8質(zhì)量份交聯(lián)固化劑過氧化二異丙苯,0. 2質(zhì)量份過氧化苯甲酰,0. 1質(zhì)量份的交聯(lián)固化促進劑1,2_ 二乙烯基苯,0.3質(zhì)量份的抗氧劑二(2,4_ 二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯,0. 3質(zhì)量份的紫外光吸收劑氣相二氧化硅,0. 2質(zhì)量份鈦酸酯偶聯(lián)劑 TC-114,30質(zhì)量份的碳化硅,10質(zhì)量份的碳納米管,混合均勻后投入擠出機進行混煉塑化, 擠出機溫度控制在85°C。擠出切粒,模壓成型,即得到導熱太陽能電池封裝EVA膠膜F-04。
      權(quán)利要求
      1. 一種高導熱PV組件封裝材料,其特征在于所述PV封裝材料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成。以以下質(zhì)量份數(shù)計 乙烯醋酸乙烯共聚物100份交聯(lián)固化劑0. 6-1. 5份交聯(lián)固化促進劑0. 04-0. 18份硅烷偶聯(lián)劑0. 1-0. 2份抗氧劑0. 1-0. 4份紫外光吸收劑0. 1-0. 3份導熱功能粉體30—60份;所述乙烯醋酸乙烯的共聚物中醋酸乙烯的含量為25-35%,MI為50g/10min ; 所述交聯(lián)固化劑為過氧化二異丙苯(DCP),叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯,過氧化苯甲酰(BPO)中的一種或多種;所述交聯(lián)固化促進劑為1,2_ 二乙烯基苯(TMPTMA),三烯丙基異氰尿酸酯中一種或兩種;所述抗氧劑為二(2,4_ 二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯,二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或兩種;所述紫外吸收劑為二苯甲酮,氣相二氧化硅;所述導熱功能粉體為納米氧化鋁,納米氧化鋅,納米氧化鎂,氮化鋁,碳化硅晶須,石墨晶須,碳納米管中的一種或幾種。
      全文摘要
      一種高導熱PV組件封裝材料,其特征在于所述PV封裝材料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成乙烯醋酸乙烯共聚物100份,交聯(lián)固化劑0.6-1.5份,交聯(lián)固化促進劑0.04-0.18份,硅烷偶聯(lián)劑0.1-0.2份,抗氧劑0.1-0.4份,紫外光吸收劑0.1-0.3份,導熱功能粉體30---60份。所述交聯(lián)固化劑為過氧化二異丙苯(DCP),叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯,過氧化苯甲酰(BPO)中的一種或多種;所述交聯(lián)固化促進劑為1,2-二乙烯基苯(TMPTMA),三烯丙基異氰尿酸酯中一種或兩種;所述抗氧劑為二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯,二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或兩種;所述紫外吸收劑為二苯甲酮,氣相二氧化硅;所述導熱功能粉體為納米氧化鋁,納米氧化鋅,納米氧化鎂,氮化鋁,碳化硅晶須,石墨晶須,碳納米管中的一種或幾種。
      文檔編號C09J123/08GK102559095SQ201010582719
      公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
      發(fā)明者姚伯龍, 孔祥永, 李海亮, 李祥, 褚路軒 申請人:江南大學
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