專利名稱：碳酸氫銨-草酸銨生產(chǎn)水溶性腐殖酸的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于土壤團(tuán)聚體促進(jìn)劑制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳酸氫銨-草酸銨生 產(chǎn)水溶性腐殖酸的方法。該方法適用于各種規(guī)模生產(chǎn)水溶性腐殖酸的工礦企業(yè)，產(chǎn)品主要 用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園藝、城市綠化等行業(yè)中。
背景技術(shù)：
自從發(fā)現(xiàn)土壤有機(jī)質(zhì)中的腐殖酸對(duì)土壤團(tuán)聚體形成具有重要作用以來，人為施用 腐殖酸以提高土壤團(tuán)聚性的嘗試就一直在進(jìn)行。最直接的方法是將含腐殖酸的風(fēng)化煤、草 炭等施入土壤，但其效果甚微。后來發(fā)現(xiàn)是這些材料中的腐殖酸已經(jīng)與鈣、鎂等離子結(jié)合成 不溶于水的腐殖酸二價(jià)鹽，施入土壤后并不能發(fā)揮腐殖酸膠結(jié)土壤顆粒的作用，進(jìn)而提出 施用水溶性腐殖酸才能促進(jìn)土壤團(tuán)聚體形成的觀點(diǎn)。隨后，各種提取腐殖酸的方法應(yīng)運(yùn)而 生。一類屬于高成本、高純度、過程復(fù)雜的提取方法，這不適用于用量大而產(chǎn)值低的農(nóng)業(yè)等 行業(yè)，另一類的成本較低，技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單，適用于農(nóng)業(yè)等相關(guān)行業(yè)，主要包括強(qiáng)堿液提取法 和碳酸氫銨交換法。強(qiáng)堿液提取法提取出的腐殖酸只溶于強(qiáng)堿液，在PH 7條件下水溶性極 低；濃度較低的液態(tài)也導(dǎo)致運(yùn)輸成本高，而制成固體時(shí)需大量脫水而消耗能量，成本較高。 碳酸氫銨交換法可制成含水溶性腐殖酸的固體材料，但所需時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)銨離子易損失， 不穩(wěn)定，烘干后水溶性腐殖酸含量大大降低等急需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種碳酸氫銨-草酸銨生產(chǎn)水溶性腐殖酸的方法，其特征在 于，具體步驟如下第一步將原材料(風(fēng)化煤、褐煤、草炭等)粉碎，過篩，選用粒徑< 0. 5mm的顆粒 作為原材料；第二步將原材料顆粒含水量調(diào)節(jié)到其干基質(zhì)量的25-35% ；第三步加入原材料干基質(zhì)量10-20%的碳酸氫銨細(xì)粉末，充分混合均勻；第四步加入原材料干基質(zhì)量10-15%的草酸銨固體粉末，混合均勻；第五步常溫下密閉放置48-72小時(shí)，并攪拌；第六步在70°C _90°C下烘干后包裝。本發(fā)明的有益效果是在原材料含水量較低條件下利用離子交換反應(yīng)，使原材料中 Ca2+、Mg2+離子失活而不再與腐殖酸結(jié)合，保證烘干后水溶性腐殖酸比例提高到總含量的 80%以上；本發(fā)明具有原料豐富、技術(shù)簡(jiǎn)單、成本低、水溶性腐殖酸含量高、產(chǎn)品是固體等優(yōu) 點(diǎn)，產(chǎn)品同時(shí)具有一定的肥料功能。本發(fā)明有效的解決了碳酸氫銨交換法中的活化時(shí)間長(zhǎng) 和不能烘干的問題，以及強(qiáng)堿液提取法中腐殖酸水溶性低、液態(tài)運(yùn)輸成本高、制成固體高能 耗的問題。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種碳酸氫銨-草酸銨生產(chǎn)水溶性腐殖酸的方法，是依據(jù)在原材料含 水量約30%條件下，碳酸氫銨細(xì)粉末溶于原材料顆粒表面的水膜中，銨離子與腐殖酸二價(jià) 鹽發(fā)生離子交換反應(yīng)，生成腐殖酸銨，而被交換下來的Ca2+、Mg2+與隨后加入的草酸銨固體 粉末反應(yīng)，生成草酸鈣和草酸鎂，保證Ca2+、Mg2+失活而不再與腐殖酸結(jié)合，使烘干后水溶性 腐殖酸比例提高到總含量的80%以上。具體制備實(shí)施例如下實(shí)施例1將風(fēng)化煤粉碎至粒徑0. 5mm以下的顆粒作為原材料；調(diào)節(jié)風(fēng)化煤顆粒含水量為其 干基質(zhì)量的；加入風(fēng)化煤干基質(zhì)量10%的碳酸氫銨細(xì)粉末，充分混合均勻后再加入 風(fēng)化煤干基質(zhì)量15%的草酸銨固體粉末，混合均勻；常溫下密閉放置48小時(shí)，并攪拌；在 70°C下烘干后包裝成產(chǎn)品，檢測(cè)烘干后水溶性腐殖酸比例為總含量的86%。實(shí)施例2將褐煤粉碎至粒徑0. 5mm以下的顆粒作為原材料；調(diào)節(jié)原材料顆粒含水量為其干 基質(zhì)量的35% ；加入原材料干基質(zhì)量15%的碳酸氫銨細(xì)粉末，充分混合均勻后再加入原 材料干基質(zhì)量10%的草酸銨固體粉末，混合均勻；常溫下密閉放置72小時(shí)，并攪拌；取出 80°C下烘干后包裝成產(chǎn)品。檢測(cè)烘干后水溶性腐殖酸比例為總含量的83%。
權(quán)利要求
1. 一種碳酸氫銨-草酸銨生產(chǎn)水溶性腐殖酸的方法，其特征在于，具體步驟如下第一步將風(fēng)化煤、褐煤等材料粉碎，過篩，選用< 0. 5mm的顆粒作為原材料；第二步將原材料顆粒含水量調(diào)節(jié)到其干基質(zhì)量的25-35% ；第三步加入原材料干基質(zhì)量10-20%的碳酸氫銨細(xì)粉末，充分混合均勻；第四步加入原材料干基質(zhì)量10-15%的草酸銨固體粉末，混合均勻；第五步常溫下密閉放置48-72小時(shí)，并攪拌；第六步在70°C -90°C下烘干后包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于土壤團(tuán)聚體促進(jìn)劑制備技術(shù)領(lǐng)域的一種碳酸氫銨-草酸銨生產(chǎn)水溶性腐殖酸的方法。將風(fēng)化煤、褐煤等天然材料粉碎，過篩，選用粒徑＜0.5mm的顆粒作為原材料；調(diào)節(jié)原材料含水量為其干基質(zhì)量的30％左右，然后與碳酸氫銨細(xì)粉末、草酸銨固體粉末混合均勻，在常溫下密閉放置48-72小時(shí)，并攪拌；取出在70-90℃下烘干后包裝成產(chǎn)品。本發(fā)明具有原料豐富、技術(shù)簡(jiǎn)單、成本低、水溶性腐殖酸含量高、具有肥料功能，產(chǎn)品是固體等優(yōu)點(diǎn)，烘干后產(chǎn)品的水溶性腐殖酸比例提高到總含量的80％以上；本發(fā)明有效的解決了碳酸氫銨交換法中的活化時(shí)間長(zhǎng)和不能烘干的問題，以及強(qiáng)堿液提取法的含量低、液態(tài)運(yùn)輸成本高、制成固體高能耗的問題。
文檔編號(hào)C09K17/32GK102127450SQ20101062183
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者李貴桐, 林啟美, 梁豐, 趙小蓉 申請(qǐng)人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)