專利名稱：噴房設(shè)備防塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防塵裝置，尤其涉及一種在噴涂時可防止噴漆及粉塵粘附在 噴房設(shè)備上，避免損壞噴房設(shè)備的噴房設(shè)備防塵裝置。
背景技術(shù)：
目前，在噴涂行業(yè)中用于對工件運送機(jī)的工件旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的擦轆機(jī)大都是鏈 條式擦轆機(jī)，所述鏈條式擦轆機(jī)具有由馬達(dá)驅(qū)動的主鏈條，用于固定工件的工件旋轉(zhuǎn)軸安 裝有鏈輪，上述主鏈條與所述鏈輪相互嚙合，上述由馬達(dá)驅(qū)動的主鏈條通過與鏈輪的嚙合 而帶動工件旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的工件有利于對其噴涂得均勻，通過控 制所述擦轆機(jī)的運轉(zhuǎn)速度可實現(xiàn)對工件轉(zhuǎn)數(shù)的控制，從而達(dá)到噴涂均勻。但是，由于工件運送機(jī)及擦轆機(jī)均安裝于噴房內(nèi)部，在噴涂過程中，噴房內(nèi)部產(chǎn)生 大量的噴漆及粉塵，上述這些噴房設(shè)備會直接面對噴漆及粉塵，這些噴漆及粉塵會粘附于 工件運送機(jī)及擦轆機(jī)的軌道、輪面、旋轉(zhuǎn)軸及齒輪等地方，長時間積累后會堵塞工件運送機(jī) 的運行軌道，增大滾輪輪面、工件旋轉(zhuǎn)軸及齒輪之間的摩擦，對工件運送機(jī)及擦轆機(jī)損害極 大，嚴(yán)重影響軌道的正常運行和工件的自轉(zhuǎn)，因此，必須經(jīng)常對其進(jìn)行清理，而粉塵粘附于 設(shè)備各道縫隙內(nèi)，會給人工清理帶來極大的不便，從而增大了噴房內(nèi)部設(shè)備的日常維護(hù)成 本。為了將工件運送機(jī)及擦轆機(jī)的損害降到最低，降低日常維護(hù)成本，必須在噴房設(shè)備上增 加防塵設(shè)備，而到目前為止，還沒有看到更好的解決辦法。因此，需要一種可防止噴漆及粉塵粘附在噴房設(shè)備上，避免損壞噴房設(shè)備，降低日 常維護(hù)成本的噴房設(shè)備防塵裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可防止噴漆及粉塵粘附在噴房設(shè)備上，避免損壞 噴房設(shè)備，降低日常維護(hù)成本的噴房設(shè)備防塵裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種噴房設(shè)備防塵裝置，在噴涂行業(yè)中對安 裝在噴房內(nèi)部的工件運送機(jī)及驅(qū)動所述工件運送機(jī)的工件旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的擦轆機(jī)進(jìn)行防塵 保護(hù)，其中，所述噴房設(shè)備防塵裝置包括罩體及吹氣裝置，所述罩體呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空 結(jié)構(gòu)形成收容腔，所述罩體固定于所述噴房的底板上，所述工件運送機(jī)及所述擦轆機(jī)收容 于所述收容腔內(nèi)，所述罩體開設(shè)有供所述工件旋轉(zhuǎn)軸穿過并通行的通口 ；所述吹氣裝置包 括依次連通的吹氣嘴、供氣管及高壓風(fēng)機(jī)，所述吹氣嘴安裝于所述通口的一側(cè)并朝向所述 通口的另一側(cè)，所述高壓風(fēng)機(jī)通過所述供氣管提供給所述吹氣嘴的氣流在所述通口形成覆 蓋所述通口的氣幕。較佳地，所述罩體包括左罩板及右罩板，所述左罩板及右罩板的下端分別固定于 所述噴房的底板的相對兩側(cè)，所述左罩板的上端向所述右罩板彎折并延伸形成左遮擋部， 所述右罩板的上端向所述左罩板彎折并延伸形成右遮擋部，所述左遮擋部及所述右遮擋部 之間距離一定間距從而形成所述通口。[0008]具體地，所述左遮擋部由所述左罩板的上端向所述右罩板呈傾斜的彎折并延伸形 成，所述右遮擋部由所述右罩板的上端向所述左罩板呈傾斜的彎折并延伸形成，這樣有利 于形成更合理的收容腔及通口，結(jié)構(gòu)更加緊湊。具體地，所述右遮擋部的末端高于所述左遮擋部的末端。這樣所形成的所述通口 呈傾斜狀態(tài)，當(dāng)所述吹氣嘴從所述通口的一側(cè)并朝向所述通口的另一側(cè)時，噴出的氣流所 形成的氣幕剛好覆蓋在所述通口之上，有利于隔離粉塵。更具體地，所述供氣管的一端伸入所述罩體內(nèi)并固定于所述右罩板上，所述吹氣 嘴固定于所述右遮擋部的末端并朝向所述左遮擋部的末端。所述噴房設(shè)備防塵裝置還包括 內(nèi)罩板，所述內(nèi)罩板設(shè)置于所述右罩板的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)罩板的下端固定于所述噴房的底板 上，所述內(nèi)罩板的上端向所述左罩板彎折并延伸形成內(nèi)支撐部，伸入所述罩體內(nèi)的供氣管 承載于所述內(nèi)支撐部上。所述右罩板的所述右遮擋部與所述內(nèi)罩板的內(nèi)支撐部之間形成一 容納所述供氣管的容置空間，此時所述內(nèi)罩板承載所述供氣管可使所述供氣管更加牢固地 安裝，為所述吹氣嘴提供高速穩(wěn)定的氣流。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型通過在所述工件運送機(jī)及所述擦轆機(jī)周圍安裝 所述罩體，所述罩體內(nèi)部形成收容腔，并在所述罩體開設(shè)有供所述工件旋轉(zhuǎn)軸穿過并通行 的通口，在不妨礙工件旋轉(zhuǎn)軸對工件旋轉(zhuǎn)的前提下將噴漆及粉塵阻擋在外，有效防止了噴 漆及粉塵粘附于所述工件運送機(jī)及擦轆機(jī)上，并且在所述通口設(shè)有吹氣嘴，所述吹氣嘴通 過高壓風(fēng)機(jī)及供氣管可向所述通口吹出氣體，從而在所述通口處形成氣幕，進(jìn)一步防止噴 漆及粉塵通過所述通口進(jìn)入到所述收容腔內(nèi)，避免損壞噴房設(shè)備，極大地減少了人工清理 的次數(shù)，日常維護(hù)成本得到了大大的降低。

圖1是本實用新型噴房設(shè)備防塵裝置安裝于工件運送機(jī)及擦機(jī)外的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型噴房設(shè)備防塵裝置防塵時的狀態(tài)示意圖。圖3是圖2中A部分的放大圖。圖4是本實用新型噴房設(shè)備防塵裝置中高壓風(fēng)機(jī)對所述吹氣嘴送風(fēng)時的狀態(tài)示 意圖。
具體實施方式
如圖1及圖2所示，圖為本實用新型的噴房設(shè)備防塵裝置100，在噴涂行業(yè)中對安 裝在噴房200內(nèi)部的工件運送機(jī)201及驅(qū)動所述工件運送機(jī)201的工件旋轉(zhuǎn)軸202旋轉(zhuǎn)的 擦轆機(jī)203進(jìn)行防塵保護(hù)，其中，所述噴房設(shè)備防塵裝置100包括罩體1及吹氣裝置2，所述 罩體1呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形成收容腔la，所述罩體1固定于所述噴房200的底板 上，所述工件運送機(jī)201及所述擦轆機(jī)203收容于所述收容腔Ia內(nèi)，所述罩體1開設(shè)有供 所述工件旋轉(zhuǎn)軸202穿過并通行的通口 11 ；所述吹氣裝置2包括依次連通的吹氣嘴21、供 氣管22及高壓風(fēng)機(jī)23，所述吹氣嘴21安裝于所述通口 11的一側(cè)并朝向所述通口 11的另 一側(cè)，所述高壓風(fēng)機(jī)23通過所述供氣管22提供給所述吹氣嘴21的氣流在所述通口 11處 形成覆蓋所述通口 11的氣幕4。較佳地，所述罩體1包括左罩板12及右罩板13，所述左罩板12及右罩板13的下端分別固定于所述噴房200的底板的相對兩側(cè)，所述左罩板12的上端向所述右罩板13彎 折并延伸形成左遮擋部12a，所述右罩板13的上端向所述左罩板12彎折并延伸形成右遮擋 部13a，所述左遮擋部1 及所述右遮擋部13a之間距離一定間距從而形成所述通口 11。具體地，所述左遮擋部12a由所述左罩板12的上端向所述右罩板13呈傾斜的彎 折并延伸形成，所述右遮擋部13a由所述右罩板13的上端向所述左罩板12呈傾斜的彎折 并延伸形成，這樣有利于形成更合理的所述收容腔Ia及通口 11，結(jié)構(gòu)更加緊湊。具體地，所述右遮擋部13a的末端高于所述左遮擋部12a的末端。這樣所形成的 所述通口 11呈傾斜狀態(tài)，當(dāng)所述吹氣嘴21從所述通口 11的一側(cè)并朝向所述通口的另一側(cè) 時，噴出的氣流所形成的氣幕4剛好覆蓋在所述通口 11之上，有利于隔離粉塵。更具體地，所述供氣管22的一端伸入所述罩體1內(nèi)并固定于所述右罩板13上，所 述吹氣嘴21固定于所述右遮擋部13a的末端并朝向所述左遮擋部12a的末端。所述噴房 設(shè)備防塵裝置100還包括內(nèi)罩板3，所述內(nèi)罩板3設(shè)置于所述右罩板13的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)罩板 3的下端固定于所述噴房200的底板上，所述內(nèi)罩板3的上端向所述左罩板12彎折并延伸 形成內(nèi)支撐部3a，伸入所述罩體1內(nèi)的供氣管22承載于所述內(nèi)支撐部3a上。所述右罩板 13的所述右遮擋部13a與所述內(nèi)罩板3的內(nèi)支撐部3a之間形成一容納所述供氣管22的容 置空間，此時所述內(nèi)罩板3承載所述供氣管22可使所述供氣管22更加牢固地安裝，為所述 吹氣嘴21提供高速穩(wěn)定的氣流。 綜合上述并結(jié)合圖3及圖4，下面對所述噴房設(shè)備防塵裝置100的工作原理進(jìn)行詳 細(xì)描述當(dāng)工件300被工件運送機(jī)201輸送到噴房200內(nèi)部進(jìn)行噴涂時，噴房200內(nèi)部飄浮 大量的噴漆及粉塵204，所述右罩板13及左罩板12將這些噴漆及粉塵204阻擋在噴房200 內(nèi)，防止大量地飄入所述收容腔Ia內(nèi)部；在噴涂的同時，處于噴房200外部的所述高壓風(fēng) 機(jī)23啟動，從外界抽入大量的空氣并向所述供氣管22輸送，從而形成高速氣流，所述高速 氣流從所述吹氣嘴21向所述通口 11噴出，剛好在所述通口 11處形成氣幕4，所述氣幕4剛 好完全覆蓋所述通口 11，最后氣流完全流向所述噴房200。當(dāng)一部分噴漆及粉塵204通過 所述通口 11飄入所述收容腔Ia內(nèi)部時，在所述通口 11處遇到所述氣幕4，正好被所述氣幕 4吹走并隨高速氣流流回噴房200內(nèi)部，所述吹氣嘴21持續(xù)噴出的高速氣流使噴漆及粉塵 204不能進(jìn)入所述收容腔Ia內(nèi)部，從而達(dá)到了防塵的目的。由于本實用新型通過在所述工件運送機(jī)201及所述擦轆機(jī)203周圍安裝所述左罩 板12及右罩板13形成封閉的收容腔la，并在兩板之間形成一可供所述工件旋轉(zhuǎn)軸202豎 直穿出的通口 11，在不妨礙工件旋轉(zhuǎn)軸202對工件300旋轉(zhuǎn)的前提下將噴漆及粉塵204阻 擋在外，有效防止了噴漆及粉塵204粘附于所述工件運送機(jī)201及擦轆機(jī)203上，并且在所 述通口 11 一側(cè)的所述右遮擋部13a設(shè)有吹氣嘴21，所述吹氣嘴21通過所述高壓風(fēng)機(jī)23及 供氣管22可向所述通口 11吹出氣體，從而在所述通口 11處形成氣幕4，進(jìn)一步防止噴漆及 粉塵204通過通口 11進(jìn)入到所述收容腔Ia內(nèi)部，避免損壞噴房設(shè)備，極大地減少了人工清 理的次數(shù)，日常維護(hù)成本得到了大大的降低。本實用新型噴房設(shè)備防塵裝置100所涉及到的工件運送機(jī)201及擦轆機(jī)203的工 作原理均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說明。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型
5之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求1.一種噴房設(shè)備防塵裝置，在噴涂行業(yè)中對安裝在噴房內(nèi)部的工件運送機(jī)及驅(qū)動所述 工件運送機(jī)的工件旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的擦轆機(jī)進(jìn)行防塵保護(hù)，其特征在于，所述噴房設(shè)備防塵裝 置包括罩體及吹氣裝置，所述罩體呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形成收容腔，所述罩體固定于 所述噴房的底板上，所述工件運送機(jī)及所述擦轆機(jī)收容于所述收容腔內(nèi)，所述罩體開設(shè)有 供所述工件旋轉(zhuǎn)軸穿過并通行的通口 ；所述吹氣裝置包括依次連通的吹氣嘴、供氣管及高 壓風(fēng)機(jī)，所述吹氣嘴安裝于所述通口的一側(cè)并朝向所述通口的另一側(cè)，所述高壓風(fēng)機(jī)通過 所述供氣管提供給所述吹氣嘴的氣流在所述通口形成覆蓋所述通口的氣幕。
2.如權(quán)利要求1所述的噴房設(shè)備防塵裝置，其特征在于所述罩體包括左罩板及右罩 板，所述左罩板及右罩板的下端分別固定于所述噴房的底板的相對兩側(cè)，所述左罩板的上 端向所述右罩板彎折并延伸形成左遮擋部，所述右罩板的上端向所述左罩板彎折并延伸形 成右遮擋部，所述左遮擋部及所述右遮擋部之間距離一定間距從而形成所述通口。
3.如權(quán)利要求2所述的噴房設(shè)備防塵裝置，其特征在于所述左遮擋部由所述左罩板 的上端向所述右罩板呈傾斜的彎折并延伸形成。
4.如權(quán)利要求2所述的噴房設(shè)備防塵裝置，其特征在于所述右遮擋部由所述右罩板 的上端向所述左罩板呈傾斜的彎折并延伸形成。
5.如權(quán)利要求2所述的噴房設(shè)備防塵裝置，其特征在于所述右遮擋部的末端高于所 述左遮擋部的末端。
6.如權(quán)利要求5所述的噴房設(shè)備防塵裝置，其特征在于所述供氣管的一端伸入所述 罩體內(nèi)并固定于所述右罩板上，所述吹氣嘴固定于所述右遮擋部的末端并朝向所述左遮擋 部的末端。
7.如權(quán)利要求6所述的噴房設(shè)備防塵裝置，其特征在于所述噴房設(shè)備防塵裝置還包 括內(nèi)罩板，所述內(nèi)罩板設(shè)置于所述右罩板的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)罩板的下端固定于所述噴房的底 板上，所述內(nèi)罩板的上端向所述左罩板彎折并延伸形成內(nèi)支撐部，伸入所述罩體內(nèi)的所述 供氣管承載于所述內(nèi)支撐部上。
專利摘要本實用新型公開一種噴房設(shè)備防塵裝置，在噴涂行業(yè)中對安裝在噴房內(nèi)部的工件運送機(jī)及驅(qū)動所述工件運送機(jī)的工件旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的擦轆機(jī)進(jìn)行防塵保護(hù)，包括罩體及吹氣裝置，所述罩體呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形成收容腔，所述罩體固定于所述噴房的底板上，所述工件運送機(jī)及所述擦轆機(jī)收容于所述收容腔內(nèi)，所述罩體開設(shè)有供所述工件旋轉(zhuǎn)軸穿過并通行的通口；所述吹氣裝置包括依次連通的吹氣嘴、供氣管及高壓風(fēng)機(jī)，所述吹氣嘴安裝于所述通口的一側(cè)并朝向所述通口的另一側(cè)，所述高壓風(fēng)機(jī)通過所述供氣管提供給所述吹氣嘴的氣流在所述通口形成覆蓋所述通口的氣幕。本實用新型能防止噴漆及粉塵粘附在噴房設(shè)備上，避免損壞噴房設(shè)備，降低日常維護(hù)成本。
文檔編號B05C15/00GK201848378SQ20102053172
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者鄭錫輝 申請人:東莞豐裕電機(jī)有限公司