專利名稱：抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對薄膜表面進(jìn)行涂覆生產(chǎn)的設(shè)備，具體是一種對薄膜表面進(jìn)行處理的 抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中，對材料表面進(jìn)行涂覆的方法一般根據(jù)涂覆膠液粘稠度以及涂 覆制品外觀表面要求的不同，分別采用三種不同的涂覆工藝方法，1、直接刮涂工藝；2、轉(zhuǎn)移 涂覆工藝；3、浸料涂覆工藝。不同的涂覆工藝過程往往需要采用不同的涂覆設(shè)備機(jī)組進(jìn)行 生產(chǎn)，并通過涂覆工藝來對材料進(jìn)行處理，達(dá)到使用的目的。特別是針對薄膜表面進(jìn)行工藝處理的時候，需要經(jīng)過放卷一單面除靜電一熱 風(fēng)干燥一薄膜表面涂覆一熱風(fēng)干燥一收卷的一系列過程，目前要實(shí)現(xiàn)上述不同的處 理工藝過程需要不同的設(shè)備，然后將這些設(shè)備組合在一起使用，因此對于生產(chǎn)廠家來說就 要購備不同的機(jī)器，在組合后進(jìn)行大量的調(diào)試才可以使用，更有甚者的是將每個處理工藝 的設(shè)備獨(dú)立起來，完成一個工序后在進(jìn)行下一個工序，這樣就耗時耗力，不僅延長了生產(chǎn)時 間，而且大大的增加了生產(chǎn)成本，同時各機(jī)組也占用了大量的生產(chǎn)空間。已經(jīng)非常的不合時 宜了。而為了解決上述問題，很多廠家就想辦法將這些設(shè)備整合在一起來進(jìn)行使用，中 國專利號200620165182. 9公開了一種多功能涂覆機(jī)組，就是一種將多種設(shè)備機(jī)組放在一 個流水線上，然后組合使用來達(dá)到多種涂覆效果的設(shè)備機(jī)組，但是不難看出，這個設(shè)備機(jī)組 上的每個設(shè)備還是采用分離的狀態(tài)，銜接不夠緊密，占用的空間較大，對場地要求就比較嚴(yán) 格。推廣起來就會有一定的難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)布局合理，空間上充分利用的 抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，—種抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，其特征在于涂覆機(jī)底部由多對支架構(gòu)成，在所述支 架的上部設(shè)置內(nèi)封閉的烘箱，通過支架將烘箱支撐起來，所述烘箱上連通熱風(fēng)機(jī)在烘箱內(nèi) 始終保持恒定的熱風(fēng)，在所述烘箱內(nèi)還設(shè)置多個輥輪，輥輪上用于導(dǎo)向薄膜。所述支架設(shè)置有三對，兩對分別設(shè)置在烘箱的四個拐角處，并在烘箱中間部位的 兩邊緣處還設(shè)置一對支架，在所述烘箱拐角處的兩對支架之間設(shè)置一薄膜均勻涂布裝置， 一牽引冷卻裝置，另一對支架之間設(shè)置單面除靜電裝置。所述均勻涂布裝置、牽引冷卻裝置和單面除靜電裝置均由多個輥輪組合而成，在 相鄰輥輪之間穿過薄膜，并對薄膜的表面進(jìn)行處理。在所述單面除靜電裝置的一側(cè)設(shè)置放卷設(shè)備，牽引冷卻裝置的一側(cè)設(shè)置收卷設(shè) 備，所述放卷設(shè)備中為待處理的薄膜卷，收卷設(shè)備中為處理好的薄膜卷。[0011]所述設(shè)置單面除靜電裝置和設(shè)置均勻涂布裝置的兩對支架之間，烘箱的下方，還 設(shè)置一小烘箱，用于烘干通過單面除靜電裝置出來的薄膜，保持干燥的狀態(tài)進(jìn)入到均勻涂 布裝置上。在本實(shí)用新型中，所述單面除靜電裝置的輥輪組合由浸液輥、壓緊輥和除靜電輥 構(gòu)成，浸液輥位于輥輪組的下部，并在所述浸液輥的下方設(shè)置一盛放液體的溶液槽，浸液輥 的輥輪表面一部分可以浸入在溶液槽中，所述除靜電輥設(shè)置在浸液輥垂直方向的上方，除 靜電輥的輥輪表面和浸液輥的輥輪表面相接觸，在所述除靜電輥的平行的側(cè)方向上設(shè)置壓 緊輥，壓緊輥的輥輪表面和除靜電輥的輥輪表面也相接觸，用于壓緊貼合在除靜電輥輥輪 表面上的薄膜。所述浸液輥、壓緊輥和除靜電輥的輥輪均由金屬材料制成，在所述除靜電輥的輥 輪表面還設(shè)置一層除靜電層，用于對貼合在除靜電輥輥輪表面的薄膜進(jìn)行單面吸附、除靜 H1^ ο薄膜首先貼合在浸液輥的輥輪表面上，在浸液輥旋轉(zhuǎn)的過程中，裸露在外的一側(cè) 薄膜表面在浸液輥的帶動下，經(jīng)過溶液槽后，薄膜表面就吸附有液體，然后吸附有液體的一 側(cè)薄膜和除靜電輥的輥輪表面相貼合，在壓緊輥和除靜電輥的相互壓合作用下，單面吸附 有液體的薄膜在經(jīng)過除靜電輥的除靜電層后，將原來薄膜單面殘留的電勢全部吸附在除靜 電層上，達(dá)到了薄膜單面除靜電的效果。本實(shí)用新型在使用時，將所述待處理的薄膜卷放置在放卷設(shè)備中，薄膜貼合在輥 輪上，經(jīng)過單面除靜電裝置后，進(jìn)入到小烘箱中，初步干燥后進(jìn)入到均勻涂布裝置中，在經(jīng) 過薄膜表面的涂布后，進(jìn)入到烘箱中，在烘箱內(nèi)接受熱風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)的烘干，將涂布在薄膜 表面的膠體充分的烘干后，再從烘箱的另一端出來，進(jìn)入到牽引冷卻裝置上，然后通過收卷 設(shè)備將處理好的薄膜收卷起來，完成對薄膜的處理。本實(shí)用新型的有益效果是將以往對薄膜處理多道工序的設(shè)備整合到一臺設(shè)備上， 可實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)，不僅使用方便，而且不會占用過多的地方，縮短了工作時間，處理出來 的薄膜成品率高，產(chǎn)品效果好。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中單面除靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖1所示，一種抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，涂覆機(jī)底部由三對支架1構(gòu)成，在支架 1的上部設(shè)置內(nèi)封閉的烘箱2，烘箱2呈四方形，并通過支架1將烘箱2支撐起來，在烘箱2 的上部連通三臺熱風(fēng)機(jī)3，熱風(fēng)機(jī)3向烘箱2內(nèi)吹入熱風(fēng)用以始終保持烘箱2內(nèi)有恒定的熱 風(fēng)，同時烘箱2內(nèi)還安裝多個烘箱輥輪21，烘箱輥輪21上用于導(dǎo)向薄膜。支架1安裝有三對，兩對分別安裝在烘箱2的四個拐角處，另一對安裝在烘箱2中 間部位的兩邊緣處，這樣就可以很好的將烘箱2和熱風(fēng)機(jī)3支撐起來。此時在烘箱2拐角處短邊的兩對支架1之間安裝一薄膜均勻涂布裝置4，一牽引冷卻裝置5，另一對支架1之 間安裝單面除靜電裝置6。均勻涂布裝置4、牽引冷卻裝置5和單面除靜電裝置6均由多個 輥輪組合而成，在相鄰輥輪之間穿過薄膜，并對薄膜的表面進(jìn)行處理。而在單面除靜電裝置 6和均勻涂布裝置4的兩對支架之間，烘箱2的下方，還安裝一小烘箱22，小烘箱22用于烘 干通過單面除靜電裝置6出來的薄膜，保持干燥的狀態(tài)進(jìn)入到均勻涂布裝置4上。單面除靜電裝置6的一側(cè)安裝一個放卷設(shè)備7，牽引冷卻裝置5的一側(cè)安放一個收 卷設(shè)備8，放卷設(shè)備7內(nèi)為待處理的薄膜卷，向外輸送薄膜，收卷設(shè)備8內(nèi)為處理好的薄膜 卷，用于收卷薄膜。這樣將待處理的薄膜卷放置在放卷設(shè)備7中，薄膜貼合在輥輪上，經(jīng)過 單面除靜電裝置6后，進(jìn)入到小烘箱22中，初步干燥后進(jìn)入到均勻涂布裝置4中，在經(jīng)過薄 膜表面的涂布后，進(jìn)入到烘箱2中，在烘箱2內(nèi)接受熱風(fēng)機(jī)3吹出熱風(fēng)的烘干，將涂布在薄 膜表面的膠體充分的烘干后，再從烘箱2的另一端出來，進(jìn)入到牽引冷卻裝置5上，然后通 過收卷設(shè)備8將處理好的薄膜收卷起來，完成對薄膜的處理。如圖2，并結(jié)合圖1所示，在本發(fā)明中，單面除靜電裝置6的輥輪組合由浸液輥61、 壓緊輥62和除靜電輥63構(gòu)成，浸液輥61位于整個輥輪組的下部，并在浸液輥61的下方還 安裝一個盛放液體的溶液槽64，浸液輥61的輥輪表面一部分可以浸入在溶液槽64中。除 靜電輥63安裝在浸液輥61垂直方向的上方，除靜電輥63的輥輪表面和浸液輥61的輥輪 表面相接觸，在除靜電輥63的平行的側(cè)方向上安裝壓緊輥62，壓緊輥62的輥輪表面和除靜 電輥63的輥輪表面也相接觸，用于壓緊貼合在除靜電輥63輥輪表面上的薄膜。在這里浸 液輥61、壓緊輥62和除靜電輥63的輥輪均由金屬材料制成，在除靜電輥63的輥輪表面還 設(shè)置一層除靜電層631，用于對貼合在除靜電輥63輥輪表面的薄膜進(jìn)行單面吸附、除靜電。薄膜首先貼合在浸液輥61的輥輪表面上，在浸液輥61旋轉(zhuǎn)的過程中，裸露在外的 一側(cè)薄膜表面在浸液輥61的帶動下，經(jīng)過溶液槽64后，薄膜表面就吸附有液體，然后吸附 有液體的一側(cè)薄膜和除靜電輥63的輥輪表面相貼合，在壓緊輥62和除靜電輥63的相互壓 合作用下，單面吸附有液體的薄膜在經(jīng)過除靜電輥63的除靜電層631后，將原來薄膜單面 殘留的電勢全部吸附在除靜電層631上，達(dá)到了薄膜單面除靜電的效果。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，其特征在于涂覆機(jī)底部由多對支架構(gòu)成，在所述支 架的上部設(shè)置內(nèi)封閉的烘箱，通過支架將烘箱支撐起來，所述烘箱上連通熱風(fēng)機(jī)；所述支架設(shè)置有三對，兩對分別設(shè)置在烘箱的四個拐角處，并在烘箱中間部位的兩邊 緣處還設(shè)置一對支架，在所述烘箱拐角處的兩對支架之間設(shè)置一薄膜均勻涂布裝置，一牽 引冷卻裝置，另一對支架之間設(shè)置單面除靜電裝置；在所述單面除靜電裝置的一側(cè)設(shè)置放卷設(shè)備，牽引冷卻裝置的一側(cè)設(shè)置收卷設(shè)備，所 述放卷設(shè)備中為待處理的薄膜卷，收卷設(shè)備中為處理好的薄膜卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，其特征在于所述烘箱內(nèi)還設(shè)置多個 輥輪，輥輪上用于導(dǎo)向薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，其特征在于所述均勻涂布裝置、牽引 冷卻裝置和單面除靜電裝置均由多個輥輪組合而成，在相鄰輥輪之間穿過薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，其特征在于所述設(shè)置單面除靜電裝 置和設(shè)置均勻涂布裝置的兩對支架之間，烘箱的下方，還設(shè)置一小烘箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，其特征在于所述單面除靜電裝置的 輥輪組合由浸液輥、壓緊輥和除靜電輥構(gòu)成，浸液輥位于輥輪組的下部，并在所述浸液輥的 下方設(shè)置一盛放液體的溶液槽，浸液輥的輥輪表面一部分可以浸入在溶液槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，其特征在于所述除靜電輥設(shè)置在浸 液輥垂直方向的上方，除靜電輥的輥輪表面和浸液輥的輥輪表面相接觸，在所述除靜電輥 的平行的側(cè)方向上設(shè)置壓緊輥，壓緊輥的輥輪表面和除靜電輥的輥輪表面也相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，其特征在于所述浸液輥、壓緊輥和除 靜電輥的輥輪均由金屬材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)，其特征在于所述除靜電輥的輥輪表 面還設(shè)置一層除靜電層，用于對貼合在除靜電輥輥輪表面的薄膜進(jìn)行單面吸附、除靜電。
專利摘要一種抗靜電低溫?zé)岱馔扛矙C(jī)涉及對薄膜表面進(jìn)行涂覆生產(chǎn)的設(shè)備，底部由多對支架構(gòu)成，在支架的上部設(shè)置內(nèi)封閉的烘箱，通過支架將烘箱支撐起來，烘箱上連通熱風(fēng)機(jī)，支架設(shè)置有三對，兩對分別設(shè)置在烘箱的四個拐角處，并在烘箱中間部位的兩邊緣處還設(shè)置一對支架，在烘箱拐角處的兩對支架之間設(shè)置一薄膜均勻涂布裝置，一牽引冷卻裝置，另一對支架之間設(shè)置單面除靜電裝置，在單面除靜電裝置的一側(cè)設(shè)置放卷設(shè)備，牽引冷卻裝置的一側(cè)設(shè)置收卷設(shè)備，放卷設(shè)備中為待處理的薄膜卷，收卷設(shè)備中為處理好的薄膜卷。有益效果是將以往對薄膜處理多道工序的設(shè)備整合到一臺設(shè)備上，可實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)，不僅使用方便，而且不會占用過多的地方，縮短了工作時間，處理出來的薄膜成品率高，產(chǎn)品效果好。
文檔編號B05C13/02GK201906696SQ201020567989
公開日2011年7月27日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者吳磊, 張德順, 梅艷玲, 王建華, 王若愚, 胡偉 申請人:界首市天鴻包裝材料有限公司