專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料及其制備方法，尤其是涉及一種涂于金屬面或建筑物外墻表面的 油性聚氨酯保溫隔熱涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
由于世界工業(yè)日益發(fā)達(dá)以及人類(lèi)對(duì)大自然的破壞，節(jié)能降耗工作已引起了世界各 國(guó)的關(guān)注和重視，我國(guó)的建筑能耗約占全國(guó)能耗的30 %以上，所以開(kāi)發(fā)用于建筑的節(jié)能材 料更為重要。作為建筑節(jié)能的保溫隔熱的涂料產(chǎn)品，目前主要有膨脹聚苯(EPS)板薄抹灰 外墻外保溫系統(tǒng)、膨脹聚苯(EPS)顆粒外墻外保溫系統(tǒng)、硅酸鹽隔熱涂料及以彈性乳液加 空心微珠的薄質(zhì)涂料等，但膨脹聚苯(EPS)板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)、膨脹聚苯(EPS)顆粒 外墻外保溫系統(tǒng)和涂料都存在著施工復(fù)雜、使用壽命短、維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題；硅酸鹽隔熱涂 料以及彈性乳液加空心微珠的薄質(zhì)涂料存在著節(jié)能效果達(dá)不到預(yù)期、且此類(lèi)材料不能用于 金屬表面及防腐面漆層的面涂等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有優(yōu)異的耐候性、耐污性、耐水、耐堿性及 施工簡(jiǎn)便、且可用作外墻外保溫及金屬面外保溫的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，同時(shí) 本發(fā)明還提供這種涂料的制備方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征 在于，由主劑和固化劑按照10 1-2的重量份數(shù)比混合而成；所述主劑由如下重量份數(shù)的 各組分制成聚氨酯樹(shù)脂40-60份，分散劑0. 4-0. 6份，潤(rùn)濕劑0. 2-0. 5份，鈦白粉25-30 份，消泡劑0. 2-0. 5份，流平劑0. 2-0. 6份，PMA丙二醇甲醚2_4份，丁酯2_4份，二甲苯4_6 份，空心微珠6-10份，中空型膨脹微球1-3份；所述聚氨酯樹(shù)脂為牌號(hào)為AC1150的羥基丙 烯酸樹(shù)脂；所述固化劑由75-80重量份的快干型三聚體與20-25重量份的無(wú)水丁酯混合而 成。所述主劑和固化劑按照10 1的重量份數(shù)比混合而成；所述主劑由如下重量份數(shù) 的各組分制成聚氨酯樹(shù)脂50份，分散劑0. 4份，潤(rùn)濕劑0. 3份，鈦白粉28份，消泡劑0. 3 份，流平劑0. 3份，PMA丙二醇甲醚3份，丁酯3份，二甲苯6份，空心微珠7份，中空型膨脹 微球2份；所述固化劑由75重量份的快干型三聚體與25重量份的無(wú)水丁酯混合而成。所述主劑和固化劑按照10 2的重量份數(shù)比混合而成；所述主劑由如下重量份數(shù) 的各組分制成聚氨酯樹(shù)脂45份，分散劑0. 5份，潤(rùn)濕劑0. 4份，鈦白粉30份，消泡劑0. 4 份，流平劑0. 5份，PMA丙二醇甲醚4份，丁酯4份，二甲苯5份，空心微珠8. 5份，中空型膨 脹微球2份；所述固化劑由80重量份的快干型三聚體與20重量份的無(wú)水丁酯混合而成。所述分散劑為畢克化學(xué)公司的牌號(hào)為BYK163的分散劑；所述潤(rùn)濕劑為畢克化學(xué) 公司的牌號(hào)為BYK-P104S的潤(rùn)濕劑。所述鈦白粉為金紅石型二氧化鈦。
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所述消泡劑為改性聚硅氧烷消泡劑；所述流平劑為畢克化學(xué)公司的牌號(hào)為 BYK-306的流平劑。所述空心微珠為美國(guó)PQ公司的牌號(hào)為Q-CEL6030的空心微珠產(chǎn)品。所述中空型膨脹微球?yàn)榘⒖颂K公司的牌號(hào)為EXPANCEL@551DE40d36的中空型膨 脹微球。所述快干型三聚體為快干型三聚體TKA-75B。同時(shí)，本發(fā)明還提供所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料的制備方法，其特征 在于，其主劑的制備步驟如下所述將聚氨酯樹(shù)脂、分散劑、潤(rùn)濕劑混合攪拌均勻，然后加入 鈦白粉、高速分散15-20分鐘，再加入消泡劑、流平劑、丙二醇甲醚PMA、丁酯、二甲苯，充分 攪拌均勻，再慢慢加入空心微珠和中空型膨脹微球，加完后，中速攪拌10-30分鐘至完全均 勻。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明主要利用配方中的成膜物質(zhì)(聚氨酯樹(shù)脂)、空心微 珠、中空型膨脹微球、鈦白粉、涂料助劑、固化劑，在外墻及金屬面形成保溫隔熱薄膜層，從 而起到了保溫隔熱的效果。具有優(yōu)異的耐候性、耐污性、耐水、耐堿性及施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)?？?用作外墻外保溫及金屬面外保溫。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
中，各組分均采用現(xiàn)有市售產(chǎn)品，其中，所述聚氨酯樹(shù)脂為羥基丙 烯酸樹(shù)脂，優(yōu)選采用高明同德公司的牌號(hào)為AC1150的羥基丙烯酸樹(shù)脂產(chǎn)品；所述的分 散劑為帶顏料親和基團(tuán)的高分子量嵌段共聚體溶液，優(yōu)選采用畢克化學(xué)公司的牌號(hào)為 BYK163的產(chǎn)品；所述潤(rùn)濕劑為聚羧酸有機(jī)胺的電中性鹽，優(yōu)選采用畢克化學(xué)公司的牌號(hào)為 BYK-P104S的產(chǎn)品；所述的鈦白粉為金紅石型二氧化鈦，優(yōu)選采用杜邦公司的牌號(hào)為R-706 的產(chǎn)品；所述消泡劑為改性聚硅氧烷消泡劑，特別對(duì)聚氨酯涂料厚膜的氣泡消除效果顯著， 可采用海明斯德謙公司5300牌號(hào)的產(chǎn)品；所述的流平劑是聚醚改性二甲基硅氧烷溶液，是 高效的有機(jī)硅流平劑，用于潤(rùn)濕難以潤(rùn)濕的底材，可增加對(duì)灰塵和漆霧的接受性，并能在垂 直面上形成較厚的漆膜，優(yōu)選采用畢克化學(xué)公司的牌號(hào)為BYK-306的產(chǎn)品。所述空心微珠 主要是反射照射在物體表面的太陽(yáng)光從而降低物體表面溫度，可采用美國(guó)PQ公司的牌號(hào) 為Q-CEL6030的產(chǎn)品；所述中空型膨脹微球通過(guò)膨脹微反應(yīng)所創(chuàng)造的多孔性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)熱絕 緣，熱導(dǎo)率低，將太陽(yáng)光的熱都內(nèi)聚在膨脹微球中，從而實(shí)現(xiàn)隔熱效果，優(yōu)選采用阿克蘇公 司的牌號(hào)為EXPANCEL@551DE40d36的產(chǎn)品；快干型三聚體優(yōu)選快干型三聚體TKA-75B ；所述 丙二醇甲醚(PMA)、二甲苯、丁酯、無(wú)水丁酯選用本領(lǐng)城常規(guī)使用的產(chǎn)品即可。實(shí)施例1制備本實(shí)施例1的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料。制備主劑量取上述聚氨酯樹(shù)脂50Kg、分散劑0. 4Kg、潤(rùn)濕劑0. 3Kg、鈦白粉28Kg、 消泡劑0. 3Kg、流平劑0. 3Kg、PMA(丙二醇甲醚)3Kg、丁酯3Kg、二甲苯6Kg、空心微珠7Kg、 中空型膨脹微球2Kg。將聚氨酯樹(shù)脂、分散劑、潤(rùn)濕劑混合攪拌均勻，然后加入鈦白粉，高速 分散15-20分鐘，再加入消泡劑、流平劑、PMA(丙二醇甲醚)、丁酯、二甲苯充分?jǐn)嚢杈鶆?，?慢慢加入空心微珠、中空型膨脹微球，加完后中速攪拌10-30分鐘至完全均勻，即得到本實(shí) 施例的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料的主劑。
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制備本實(shí)施例的固化劑量取快7. 5Kg干型三聚體TKA_75B、2. 5Kg無(wú)水丁酯，將二 者攪拌分散5-10分鐘至均勻即可。使用時(shí)將上述得到的主劑與固化劑按照重量比10 1混和攪拌均勻，即可施工， 涂裝于外墻及金屬表面，施工方法與本領(lǐng)城常規(guī)方法相同。按照《中華人民共和國(guó)建筑工業(yè) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T235-2008進(jìn)行檢測(cè)，得到的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)如表一所示表一
權(quán)利要求
1.一種雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征在于，由主劑和固化劑按照10 1-2 的重量份數(shù)比混合而成；所述主劑由如下重量份數(shù)的各組分制成聚氨酯樹(shù)脂40-60份，分 散劑0. 4-0. 6份，潤(rùn)濕劑0. 2-0. 5份，鈦白粉25-30份，消泡劑0. 2-0. 5份，流平劑0. 2-0. 6 份，PMA丙二醇甲醚2-4份，丁酯2-4份，二甲苯4-6份，空心微珠6_10份，中空型膨脹微球 1-3份；所述聚氨酯樹(shù)脂為牌號(hào)為AC1150的羥基丙烯酸樹(shù)脂；所述固化劑由75-80重量份 的快干型三聚體與20-25重量份的無(wú)水丁酯混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征在于，所述主劑和 固化劑按照10 1的重量份數(shù)比混合而成；所述主劑由如下重量份數(shù)的各組分制成聚氨 酯樹(shù)脂50份，分散劑0. 4份，潤(rùn)濕劑0. 3份，鈦白粉28份，消泡劑0. 3份，流平劑0. 3份，PMA 丙二醇甲醚3份，丁酯3份，二甲苯6份，空心微珠7份，中空型膨脹微球2份；所述固化劑 由75重量份的快干型三聚體與25重量份的無(wú)水丁酯混合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征在于，所述主劑和 固化劑按照10 2的重量份數(shù)比混合而成；所述主劑由如下重量份數(shù)的各組分制成聚氨 酯樹(shù)脂45份，分散劑0. 5份，潤(rùn)濕劑0. 4份，鈦白粉30份，消泡劑0. 4份，流平劑0. 5份，PMA 丙二醇甲醚4份，丁酯4份，二甲苯5份，空心微珠8. 5份，中空型膨脹微球2份；所述固化 劑由80重量份的快干型三聚體與20重量份的無(wú)水丁酯混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征在于，所 述分散劑為畢克化學(xué)公司的牌號(hào)為BYK163的分散劑；所述潤(rùn)濕劑為畢克化學(xué)公司的牌號(hào) 為BYK-P104S的潤(rùn)濕劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征在于，所 述鈦白粉為金紅石型二氧化鈦。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征在于，所 述消泡劑為改性聚硅氧烷消泡劑；所述流平劑為畢克化學(xué)公司的牌號(hào)為BYK-306的流平 劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征在于，所 述空心微珠為美國(guó)PQ公司的牌號(hào)為Q-CEL6030的空心微珠產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征在于，所 述中空型膨脹微球?yàn)榘⒖颂K公司的牌號(hào)為EXPANCEL@551DE40d36的中空型膨脹微球。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，其特征在于，所 述快干型三聚體為快干型三聚體TKA-75B。
10.權(quán)利要求1所述的雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料的制備方法，其特征在于，其主 劑的制備步驟如下所述將聚氨酯樹(shù)脂、分散劑、潤(rùn)濕劑混合攪拌均勻，然后加入鈦白粉、高 速分散15-20分鐘，再加入消泡劑、流平劑、丙二醇甲醚PMA、丁酯、二甲苯，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?再慢慢加入空心微珠和中空型膨脹微球，加完后，中速攪拌10-30分鐘至完全均勻。
全文摘要
一種雙組份油性聚氨酯保溫隔熱涂料，主劑與固化劑重量比10∶1-2；主劑由以下重量份的聚氨酯樹(shù)脂40-60、分散劑0.4-0.6、潤(rùn)濕劑0.2-0.5、鈦白粉25-30、消泡劑0.2-0.5、流平劑0.2-0.6、PMA丙二醇甲醚2-4、丁酯2-4、二甲苯4-6、空心微珠6-10、中空型膨脹微球1-3制成；聚氨酯樹(shù)脂為羥基丙烯酸樹(shù)脂AC1150；固化劑由快干型三聚體與無(wú)水丁酯按重量比75-80∶20-25混合。制備主劑時(shí)，將聚氨酯樹(shù)脂、分散劑、潤(rùn)濕劑混合攪拌均勻，然后加入鈦白粉、高速分散15-20分鐘，再加入消泡劑、流平劑、丙二醇甲醚PMA、丁酯、二甲苯，充分?jǐn)嚢杈鶆?，再慢慢加入空心微珠和中空型膨脹微球，加完后，中速攪?0-30分鐘至完全均勻。該涂料具有優(yōu)異的耐候性、耐污性、耐水、耐堿性，施工簡(jiǎn)便，可用作外墻外保溫及金屬面外保溫。
文檔編號(hào)C09D175/04GK102115631SQ20111000481
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者宋梓琪, 彭聰, 王紅梅, 胡基如, 趙雪連 申請(qǐng)人:深圳市廣田環(huán)保涂料有限公司