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      一體化智能加藥除臭系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:3820724閱讀:278來源:國知局
      專利名稱:一體化智能加藥除臭系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明申請涉及一種一體化的智能加藥及除臭裝置系統(tǒng),尤其是一種應用于垃圾處理、焚燒場、污水處理及清潔樓等場所的加藥除臭系統(tǒng),屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著環(huán)保意識的增強和人們生活水平的提高,對于垃圾處理及公共場所空氣的凈化除臭是環(huán)保工程領(lǐng)域關(guān)注的問題?,F(xiàn)有技術(shù)中,對于垃圾填埋場的除臭,往往使用風機、風量調(diào)控器和多連塔除臭器,風機設(shè)置在多連塔除臭器的進風口處,風機上連有主風管,主風管與支風管連通,支風管上設(shè)置有風量調(diào)控器,支風管末端設(shè)有風口防堵罩,通過風量的調(diào)節(jié)對垃圾進行除臭處理。也有將生物除臭技術(shù)應用于垃圾場的微生物除臭裝置,包括了控制器,在機箱內(nèi)裝有溶液罐,溶液罐內(nèi)部裝有潛水泵,潛水泵通過潛水泵上水管與混合箱連通,混合箱通過壓力泵進水管與壓力泵連通,壓力泵通過壓力泵出水管與壓縮罐連通,壓縮罐設(shè)有溶液管道接口。該種垃圾除臭裝置可以控制若干個霧化噴嘴,可以噴灑微生物溶液,以清除垃圾中的臭味。還有一種適用于垃圾中轉(zhuǎn)壓縮站的除臭裝置,其結(jié)構(gòu)包括了噴淋頭,噴淋頭通過噴流管道與混合儲罐的出液口相互連通,氣液混合泵通過混合管道與混合儲罐的進液口相互連通,氣液混合泵上設(shè)置有進氣管和進水管,進氣管與臭氧發(fā)生器連通。將上述結(jié)構(gòu)的除臭裝置應用到垃圾中轉(zhuǎn)壓縮站后,可以消除垃圾壓縮過程中所產(chǎn)生的異味。但現(xiàn)有的上述垃圾處理或其它公共場所的除臭設(shè)備裝置中,在加藥或加液的過程中,需要專門提供藥液進入的動力,較為耗能;另外,在對藥液進行配比的過程中,采用的是動態(tài)配藥的方法,原液瓶的藥液直接流入混合液箱,而水則由管道引入混合液箱,因為藥液和水的加入和流出不同步,這樣就使得藥液配比的濃度不夠精準,可控性差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明申請即是針對目前在環(huán)保除臭凈化設(shè)備領(lǐng)域存在的上述缺陷,提供一種智能一體式的加藥除臭系統(tǒng)。本發(fā)明申請的設(shè)計思路是利用空氣過濾器來為加液提供動力,通過設(shè)置空氣閥和計量器來達到加液的作用,無需特殊的功能系統(tǒng);另外,采用靜態(tài)配藥的方法,在原液瓶和混合液箱之間設(shè)有配比箱,讓藥液和水在配比箱內(nèi)經(jīng)過充分混勻后再進入混合液箱,以到達精準配比的效果。具體來說,本發(fā)明申請所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的系統(tǒng)包括造霧裝置和高壓清洗裝置兩部分,其中,1、造霧裝置和高壓清洗裝置共用一個配比箱,造霧裝置還包括位于配比箱上游的第一原液瓶,第一原液瓶與空氣過濾器連接,在配比箱的下游連接有第一混合液箱,第一混合液箱與高壓泵連接,高壓泵與霧化通道連接,在霧化通道上設(shè)有臭味感應器;2、高壓清洗裝置包括位于配比箱上游的第二原液瓶,第二原液瓶與空氣過濾器連接,在配比箱的下游連接有第二混合液箱,第二混合液箱與高壓泵連接,高壓泵與清洗噴槍連接,在高壓清洗通道上設(shè)有壓力傳感器。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的配比箱與水過濾器連接,水過濾器的進水管連接水源,出水管通過補水閥與配比箱連接。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述配比箱內(nèi)設(shè)有液位傳感器,在第一原液瓶與配比箱之間設(shè)有第一計量管,第一原液瓶與第一計量管通過常開的第一止藥閥連接,第一計量管與配比箱之間設(shè)有第一補藥閥,且第一計量管通過第一空氣閥與空氣過濾器相通。同樣的,在第二原液瓶與配比箱之間設(shè)有第二計量管,第二原液瓶與第二計量管通過常開的第二止藥閥連接,第二計量管與配比箱之間設(shè)有第二補藥閥,且第二計量管通過第二空氣閥與空氣過濾器相通。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的第一混合液箱與配比箱之間設(shè)有第一補液閥,在第一混合液箱內(nèi)設(shè)有第一兩段式液位傳感器,且第一混合液箱依次通過第一單向閥與第一進液閥與高壓泵連接,高壓泵通過第一出液閥與霧化通道連接。同樣的,所述的第二混合液箱與配比箱之間設(shè)有第二補液閥,在第二混合液箱內(nèi)設(shè)有第二兩段式液位傳感器,且第二混合液箱依次通過第二單向閥與第二進液閥與高壓泵連接,高壓泵通過第二出液閥與清洗噴槍連接。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的高壓泵與第一混合液箱之間還設(shè)有用于將造霧過剩的液體回流入第一混合液箱的回流閥以及在造霧完成后對高壓管道進行壓力釋放的同時將管道內(nèi)一部分液體回流到第一混合液箱內(nèi)的卸壓閥。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的第一混合液箱底部還設(shè)有用于定期將混合液箱內(nèi)雜質(zhì)排出的第一排污閥。同樣的,所述的第二混合液箱底部還設(shè)有用于定期將混合液箱內(nèi)雜質(zhì)排出的第二排污閥。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于在第一混合液箱和第二混合液箱內(nèi)還分別設(shè)有感受混合藥液濃度的濃度感受器。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述第一混合液箱中第一兩段式液位傳感器中液位以上的容積空間大于配比箱供給的液體體積。同樣的,所述第二混合液箱中第二兩段式液位傳感器中液位以上的容積空間大于配比箱供給的液體體積。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述第一混合液箱中第一兩段式液位傳感器低液位設(shè)置造霧缺液報警裝置。同樣的,所述第二混合液箱中第二兩段式液位傳感器低液位設(shè)置高壓清洗缺液報
      目衣且。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),還包括控制系統(tǒng),所述的控制系統(tǒng)包括中央處理器,以及與中央處理器連接并接受中央處理器控制的液位傳感器、濃度傳感器、臭味感應器和壓力傳感器,上述各感應器接受感應信號并將該信號傳給中央處理器,中央處理器又與各閥門連接,控制各閥門的開合。本發(fā)明申請所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),具有以下的優(yōu)點1、設(shè)計布局合理,將造霧除臭和高壓清洗兩大功能合二為一,且通過智能感受器的配置,實現(xiàn)了智能一體化的控制;2、對于高壓泵設(shè)有回流閥和卸壓閥,保證了高壓泵對高壓管道進行壓力釋放的同時將管道內(nèi)一部分液體回流到混合液箱內(nèi);3、混合液箱內(nèi)兩段式的液位傳感器能夠?qū)σ何幌陆颠M行敏感的探測,通過及時反饋來調(diào)整補液量,并且在低位時能夠進行報警設(shè)置,同時設(shè)備停止工作,避免了設(shè)備故障的發(fā)生;4、使用空氣過濾器為原液的加入提供空氣動力,節(jié)省能源;5、在原液箱和混合液箱之間增設(shè)配比箱,采用靜態(tài)配藥的方式,有利于對藥液的精準控制。


      圖1是本發(fā)明申請所述一體化智能加藥除臭系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明申請所述一體化智能加藥除臭系統(tǒng)兩段式液位傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,KG為空氣過濾器、SG為水過濾器、Pl為第一原液瓶、P2為第二原液瓶、PB為配比箱、Hl為第一混合液箱、H2為第二混合液箱、B為高壓泵、Gl為第一濃度傳感器、G2為第二濃度傳感器、Yl為第一兩段式液位傳感器、Y2為第二兩段式液位傳感器、Dl為第一單向閥、D2為第二單向閥、Pffl為第一排污閥、PW2為第二排污閥、L為回流閥、X為卸壓閥、CG 為臭味感應器、YG為壓力傳感器、MW為中液位、LW為低液位、1為補水閥、21為第一止藥閥、 22為第二止藥閥、31為第一空氣閥、32為第二空氣閥、41為第一計量管、42為第二計量管、 51為第一補藥閥、52為第二補藥閥、6為液位傳感器、71為第一補液閥、72為第二補液閥、81 為第一進液閥、82為第二進液閥、91為第一出液閥、92為第二出液閥。
      具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明申請所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng)進行詳細的描述和流程說明,目的是為了公眾更好的理解本發(fā)明申請所要求保護的技術(shù)方案,而不是對所述技術(shù)方案的限制,事實上,在本發(fā)明申請的創(chuàng)新精神實質(zhì)內(nèi),對所述系統(tǒng)進行原理和結(jié)構(gòu)上相同或相似的改進或替換都在本發(fā)明申請所要求保護的技術(shù)方案之內(nèi)。如圖1和圖2所示,本發(fā)明申請所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),將造霧裝置和高壓清洗裝置兩部分合二為一,其中,造霧裝置和高壓清洗裝置共用一個配比箱PB,造霧裝置還包括位于配比箱PB上游的第一原液瓶P1,第一原液瓶Pl與空氣過濾器KG連接,在配比箱PB的下游連接有第一混合液箱H1,第一混合液箱Hl與高壓泵B連接,高壓泵B與霧化通道連接,在霧化通道上設(shè)有臭味感應器CG ;高壓清洗裝置包括位于配比箱PB上游的第二原液瓶P2,第二原液瓶P2與空氣過濾器KG連接,在配比箱PB的下游連接有第二混合液箱 Hl,第二混合液箱Hl與高壓泵B連接,高壓泵B與清洗噴槍連接,在霧化通道上設(shè)有壓力傳感器YG。
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      另外,所述的配比箱PB與水過濾器SG連接,水過濾器SG的進水管連接水源,出水管通過補水閥1與配比箱PB連接;所述配比箱PB內(nèi)設(shè)有液位傳感器,在第一原液瓶Pl與配比箱PB之間設(shè)有第一計量管41,第一原液瓶Pl與第一計量管41通過常開的第一止藥閥 21連接,第一計量管41與配比箱PB之間設(shè)有第一補藥閥51,且第一計量管41通過第一空氣閥31與空氣過濾器KG相通。同樣的,在第二原液瓶P2與配比箱PB之間設(shè)有第二計量管42,第二原液瓶P2與第二計量管42通過常開的第二止藥閥22連接,第二計量管42與配比箱PB之間設(shè)有第二補藥閥52,且第二計量管42通過第二空氣閥32與空氣過濾器KG相通。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其中,所述的第一混合液箱Hl與配比箱PB之間設(shè)有第一補液閥71,在第一混合液箱Hl內(nèi)設(shè)有第一兩段式液位傳感器Y1,且第一混合液箱 Hl依次通過第一單向閥Dl與第一進液閥81與高壓泵B連接,高壓泵B通過第一出液閥91 與霧化通道連接。同樣的,所述的第二混合液箱H2與配比箱PB之間設(shè)有第二補液閥72,在第二混合液箱H2內(nèi)設(shè)有第二兩段式液位傳感器Y2,且第二混合液H2箱依次通過第二單向閥D2與第二進液閥82與高壓泵B連接,高壓泵B通過第二出液閥92與清洗噴槍連接。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其中,所述的高壓泵B與第一混合液箱Hl之間還設(shè)有用于將造霧過剩的液體回流入第一混合液箱Hl的回流閥L以及在造霧完成后對高壓管道進行壓力釋放的同時將管道內(nèi)一部分液體回流到第一混合液箱Hl內(nèi)的卸壓閥X。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其中,所述的第一混合液箱Hl底部還設(shè)有用于定期將混合液箱內(nèi)雜質(zhì)排出的第一排污閥PW1,同樣的,所述的第二混合液箱Hl底部還設(shè)有用于定期將混合液箱內(nèi)雜質(zhì)排出的第二排污閥PW2。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其中,在第一混合液箱和第二混合液箱內(nèi)還分別設(shè)有感受混合藥液濃度的濃度感受器Gl和G2。實施例一造霧工作流程設(shè)備通過臭味感應器CG感應臭味濃度高于閾值一時,設(shè)備啟動開始工作。當臭味濃度降至閾值二時,設(shè)備停止工作。1、補水、補液流程(1)配比箱PB補水配藥當?shù)谝换旌弦合銱l里的液位低至第一兩段式液位傳感器Yl的中液位MW時(如圖2所示),補藥系統(tǒng)開始工作,第一原液瓶Pl里的原藥液通過管道和空氣過濾器KG與外界相連,在大氣壓的作用下管道中的藥液經(jīng)過常開第一止藥閥21 進入第一計量管41,配比動作開始后,第一止藥閥21閉合,第一空氣閥31和第一補藥閥51 打開,在大氣壓的作用下原液通過管道進入配比箱PB,同時補水閥1打開,經(jīng)過水過濾器SG 過濾的水進入配比箱PB與原藥液混合,當配比箱PB內(nèi)的液位升高至液位傳感器6時,補水閥1關(guān)閉,停止補水,同時將第一補藥閥51和第一空氣閥31關(guān)閉,配比箱PB補水配藥工作完成;(2)混合液箱Hl補液當配比箱PB補水配藥工作完成時,第一補液閥71打開,并延時將配比箱PB里的液體排空,對第一混合液箱Hl進行補液,排空是為防止配比不同藥液造成混合污染,第一混合液箱Hl內(nèi)中液位以上的容積空間大于配比箱PB供給的液體體積, 以防止第一混合液箱Hl的液體滿出,補液完成時,第一補液閥71關(guān)閉,以此循環(huán);
      2、造霧流程打開第一進液閥81、回流閥L、第一出液閥91,并啟動高壓泵B,藥液經(jīng)第一單向閥 Dl到第一進液閥81通過高壓泵B增壓后經(jīng)過第一出液閥91到霧化系統(tǒng)進行造霧使用,造霧過剩的液體通過回流閥L回流到第一混合液箱Hl內(nèi)避免產(chǎn)生浪費,完成造霧使用后,高壓泵B停止工作,卸壓閥X打開,對高壓管道進行壓力釋放以保障系統(tǒng)安全同時將管道內(nèi)一部份液體經(jīng)卸壓閥X回流到第一混合液箱Hl內(nèi)以防止管道液體滴漏和避免浪費產(chǎn)生,同時可防止下一循環(huán)工作時高壓泵浦帶壓啟動,完成卸壓后,將第一進液閥81、第一出液閥91, 回流閥L和卸壓閥X關(guān)閉,以此循環(huán)。實施例二高壓清洗工作流程1、補水、補液流程(1)配比箱PB補水配藥當?shù)诙旌弦合銱2里的液位低至第二兩段式液位傳感器Y2的中液位MW時(如圖2所示),補藥系統(tǒng)開始工作,第二原液瓶P2里的原藥液通過管道和空氣過濾器KG與外界相連,在大氣壓的作用下管道中的藥液經(jīng)過常開的第二止藥閥 22進入第二計量管42,配比動作開始后,第二止藥閥22閉合,第二空氣閥32和第二補藥閥 52打開,在大氣壓的作用下原液通過管道進入配比箱PB,同時補水閥1打開,經(jīng)過水過濾器 SG過濾的水進入配比箱PB與原藥液混合,當配比箱PB內(nèi)的液位升高至液位傳感器6時,補水閥1關(guān)閉,停止補水,同時將第二補藥閥52和第二空氣閥32關(guān)閉,配比箱PB補水配藥工作完成;(2)混合液箱H2補液當配比箱PB補水配藥工作完成時,第二補液閥72打開,并延時將配比箱PB里的液體排空,對第二混合液箱H2進行補液,排空是為防止配比不同藥液造成混合污染,第二混合液箱H2內(nèi)中液位以上的容積空間大于配比箱PB供給的液體體積, 以防止第二混合液箱H2的液體滿出,補液完成時,第二補液閥72關(guān)閉,以此循環(huán);2、高壓清洗流程打開第二進液閥82、第二出液閥92,并啟動高壓泵B,藥液經(jīng)第二單向閥D2到第二進液閥82通過高壓泵B增壓后經(jīng)過第二出液閥92到清洗噴槍進行清洗使用,完成清洗使用后,高壓泵B停止工作,第二進液閥82、第二出液閥92關(guān)閉。本發(fā)明所述的系統(tǒng)還包括清洗壓力控制系統(tǒng),在清洗過程中,當清洗管道壓力高至壓力傳感器YG設(shè)定高限值時,高壓泵B停止工作,當清洗管道壓力回落至壓力傳感器YG 設(shè)定低限值時,高壓泵B又恢復運行工作。本發(fā)明所述的系統(tǒng),第一混合液箱Hl內(nèi)的第一兩段式液位傳感器Yl的低液位 LW(如圖2所示)時為造霧缺液報警,當?shù)谝换旌弦合銱l內(nèi)的液位低至低液位時,設(shè)備報警,同時設(shè)備停止工作;同樣的第二混合液箱H2的第二兩段式液位傳感器Y2的低液位 LW(如圖2所示)為高壓清洗缺液報警,當?shù)诙旌弦合銱2液位低至低液位時,設(shè)備報警, 同時設(shè)備停止工作。第一排污閥PWl定期將第一混合液箱Hl內(nèi)雜質(zhì)排出,第二排污閥PW2定期將第二混合液箱H2內(nèi)雜質(zhì)排出;第一單向閥Dl防止液體回流到第一混合液箱Hl內(nèi),而第二單向閥D2是防止液體回流到第二混合液箱H2內(nèi)。在系統(tǒng)造霧工作時,通常設(shè)定高壓泵B的供液量大于流經(jīng)第一出液閥91的造霧出液量,因此設(shè)置將剩余液體通過泵回流出口經(jīng)回流閥L形成外回流回到第一混合液箱Hl內(nèi)避免產(chǎn)生浪費。 本發(fā)明申請所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)全智能一體化的控制,具有廣闊的應用前景。
      權(quán)利要求
      1.一種一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的系統(tǒng)包括造霧裝置和高壓清洗裝置兩部分,其中,1)造霧裝置和高壓清洗裝置共用一個配比箱,造霧裝置還包括位于配比箱上游的第一原液瓶,第一原液瓶與空氣過濾器連接,在配比箱的下游連接有第一混合液箱,第一混合液箱與高壓泵連接,高壓泵與霧化通道連接,在霧化通道上設(shè)有臭味感應器;2)高壓清洗裝置包括位于配比箱上游的第二原液瓶,第二原液瓶與空氣過濾器連接, 在配比箱的下游連接有第二混合液箱,第二混合液箱與高壓泵連接,高壓泵與清洗噴槍連接,在高壓清洗通道上設(shè)有壓力傳感器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的配比箱與水過濾器連接,水過濾器的進水管連接水源,出水管通過補水閥與配比箱連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述配比箱內(nèi)設(shè)有液位傳感器,在第一原液瓶與配比箱之間設(shè)有第一計量管,第一原液瓶與第一計量管通過常開的第一止藥閥連接,第一計量管與配比箱之間設(shè)有第一補藥閥,且第一計量管通過第一空氣閥與空氣過濾器相通;同樣的,在第二原液瓶與配比箱之間設(shè)有第二計量管,第二原液瓶與第二計量管通過常開的第二止藥閥連接,第二計量管與配比箱之間設(shè)有第二補藥閥,且第二計量管通過第二空氣閥與空氣過濾器相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的第一混合液箱與配比箱之間設(shè)有第一補液閥,在第一混合液箱內(nèi)設(shè)有第一兩段式液位傳感器,且第一混合液箱依次通過第一單向閥與第一進液閥與高壓泵連接,高壓泵通過第一出液閥與霧化通道連接;同樣的,所述的第二混合液箱與配比箱之間設(shè)有第二補液閥,在第二混合液箱內(nèi)設(shè)有第二兩段式液位傳感器,且第二混合液箱依次通過第二單向閥與第二進液閥與高壓泵連接,高壓泵通過第二出液閥與清洗噴槍連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的高壓泵與第一混合液箱之間還設(shè)有用于將造霧過剩的液體回流入第一混合液箱的回流閥以及在造霧完成后對高壓管道進行壓力釋放的同時將管道內(nèi)一部分液體回流到第一混合液箱內(nèi)的卸壓閥。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述的第一混合液箱底部還設(shè)有用于定期將混合液箱內(nèi)雜質(zhì)排出的第一排污閥;同樣的,所述的第二混合液箱底部還設(shè)有用于定期將混合液箱內(nèi)雜質(zhì)排出的第二排污閥。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于在第一混合液箱和第二混合液箱內(nèi)還分別設(shè)有感受混合藥液濃度的濃度感受器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述第一混合液箱中第一兩段式液位傳感器中液位以上的容積空間大于配比箱供給的液體體積;同樣的,所述第二混合液箱中第二兩段式液位傳感器中液位以上的容積空間大于配比箱供給的液體體積。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述第一混合液箱中第一兩段式液位傳感器低液位設(shè)置造霧缺液報警裝置。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),其特征在于所述第二混合液箱中第二兩段式液位傳感器低液位設(shè)置高壓清洗缺液報警裝置。
      全文摘要
      本發(fā)明申請?zhí)峁┮环N一體化智能加藥除臭系統(tǒng),包括造霧裝置和高壓清洗裝置兩部分,其中,造霧裝置和高壓清洗裝置共用一個配比箱,造霧裝置還包括位于配比箱上游的第一原液瓶,第一原液瓶與空氣過濾器連接,在配比箱的下游連接有第一混合液箱,第一混合液箱與高壓泵連接,高壓泵與霧化通道連接,在霧化通道上設(shè)有臭味感應器,高壓清洗裝置包括位于配比箱上游的第二原液瓶,第二原液瓶與空氣過濾器連接,在配比箱的下游連接有第二混合液箱,第二混合液箱與高壓泵連接,高壓泵與清洗噴槍連接,在高壓霧化通道上設(shè)有壓力傳感器。所述的一體化智能加藥除臭系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)全智能一體化的控制,具有廣闊的應用前景。
      文檔編號B05B9/04GK102205141SQ20111008079
      公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
      發(fā)明者李思銘 申請人:深圳市翔晨科技有限公司
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