專利名稱：一種新型聚酯漆包線漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型聚酯漆包線漆及其制備方法，屬于漆包線漆領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前用于生產(chǎn)漆包線用涂料主要有下面兩種一類選自聚酰亞胺或它與其它聚合物的復合涂層；另一類選自聚酰胺酰亞胺或與其它聚合物的復合涂層。從生產(chǎn)成本考慮，聚酰亞胺和聚酰胺酰亞胺的成本高，而且還要使用昂貴的溶濟。 從原材料性能考慮，聚酯亞胺漆包線漆界于聚酰亞胺漆包線漆和聚酯漆包線漆之間，是屬于H — 200級絕緣漆，聚酯亞胺漆包線漆在很多方面優(yōu)越于聚酰亞胺漆包線漆和聚酯漆包線漆，這是因選自聚酯亞胺漆包線漆在主鏈結(jié)構(gòu)中既含有酯基，又含有耐熱的亞胺環(huán)，所以這種聚合物結(jié)合了聚酯和聚酰亞胺的哇能優(yōu)點。酯基的存在降低了成本，但也降低了聚酯亞胺的熱穩(wěn)定性，可它還是界于聚酰亞胺和聚酯之間，屬于H — 200級材料，同時提高了可溶性，其可加工性能也得到了顯著的改善，可以制成具有優(yōu)良機械性能及耐熱性的電磁線漆。司時由于亞胺環(huán)的存在，其耐熱性優(yōu)于聚酯，且原材料比聚酰亞胺便宜；所以國外聚酯漆基本已被聚酯亞胺代替。目前生產(chǎn)聚酯亞胺漆包線漆的方式有兩種，一種是一步法，另一種是二步法。一步法是把聚酯和亞胺的原材料一次性全部投入，一次性反應得到所需的聚酯亞胺樹脂，然后再溶解配成聚酯皿胺漆包線漆；二步法是先把生成聚酯的原材料反應成低分子聚酯她質(zhì)再投入生成亞胺的原材料，反應得到所需的聚酯亞胺樹脂，然后同樣溶解配成聚酯亞胺漆包線漆。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型聚酯漆包線漆及其制備方法。為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案新型聚酯漆包線漆，其特征在于其組成原料的重量份為松香20-30份、順酐 18-25份、對苯二甲酸二甲酯13-18份、偏苯三酸酐15-25份、二氨基二苯甲烷3_8份、甲酚 13-18份、二甲苯13-18份、正鈦酸丁酯8-12份、二元酸15-25份、芳香二元胺15-25份、二元醇13-18份、三元醇10-15份。所述的新型聚酯漆包線漆的組成中還添加有添加劑，其質(zhì)量為總固體原料重量的 1-3%。所述的新型聚酯漆包線漆，其特征在于所述的二元醇選自乙二醇或二甘醇中的至少一種。所述的新型聚酯漆包線漆，其特征在于所述的三元醇選自甘油或塞克中的至少一種。所述的新型聚酯漆包線漆，其特征在于所述的添加劑選自酚醛樹脂或氨基樹脂中的至少一種。所述的新型聚酯漆包線漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將對苯二甲酸二甲酯和偏苯三酸酐按組成原料的重量份加入反應釜中，加熱至 150-2000C，反應 4. 5-5. 5 小時;(2)在步驟⑴得到的溶液按重量份加入松香、順酐、二氨基二苯甲烷正鈦酸丁酯、芳香二元胺，保持155-180°C，保溫半小時；(3)在步驟( 得到的溶液中加入二元醇、三元醇和二元酸，升溫至180-210°C，反應30-60分鐘，抽真空，減壓抽出酚類溶劑；(4)在步驟(3)得到的溶液中加入甲酚，控制反應溫度在160_170°C，反應半個小時；(5)在步驟(4)得到的溶液中加入二甲苯和添加劑，攪拌調(diào)漆。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明制備方法簡單，成本低，制得的漆包線漆耐熱性、耐溶劑性、耐冷凍性好。
具體實施例方式實施例1 新型聚酯漆包線漆，其組成原料的重量份為松香20份、順酐18份、對苯二甲酸二甲酯13份、偏苯三酸酐15份、二氨基二苯甲烷3份、甲酚13份、二甲苯13份、 正鈦酸丁酯8份、二元酸15份、芳香二元胺15份、二元醇13份、三元醇10份。實施例2 新型聚酯漆包線漆，其組成原料的重量份為松香25份、順酐20份、對苯二甲酸二甲酯15份、偏苯三酸酐20份、二氨基二苯甲烷5份、甲酚15份、二甲苯15份、 正鈦酸丁酯10份、二元酸20份、芳香二元胺20份、二元醇15份、三元醇12份。實施例3 新型聚酯漆包線漆，其組成原料的重量份為松香30份、順酐25份、對苯二甲酸二甲酯18份、偏苯三酸酐25份、二氨基二苯甲烷8份、甲酚18份、二甲苯18份、 正鈦酸丁酯12份、二元酸25份、芳香二元胺25份、二元醇18份、三元醇15份。本發(fā)明的新型聚酯漆包線漆的制備方法，包括以下步驟(1)將對苯二甲酸二甲酯和偏苯三酸酐按組成原料的重量份加入反應釜中，加熱至 150-2000C，反應 4. 5-5. 5 小時;(2)在步驟(1)得到的溶液按重量份加入松香、順酐、二氨基二苯甲烷正鈦酸丁酯、芳香二元胺，保持155-180°C，保溫半小時；(3)在步驟( 得到的溶液中加入二元醇、三元醇和二元酸，升溫至180-210°C，反應30-60分鐘，抽真空，減壓抽出酚類溶劑；(4)在步驟(3)得到的溶液中加入甲酚，控制反應溫度在160_170°C，反應半個小時；(5)在步驟(4)得到的溶液中加入二甲苯和添加劑，攪拌調(diào)漆。實施例4 本發(fā)明的新型聚酯漆包線漆與普通漆包線漆的性能比較表
權(quán)利要求
1.一種新型聚酯漆包線漆，其特征在于其組成原料的重量份為松香20-30份、順酐 18-25份、對苯二甲酸二甲酯13-18份、偏苯三酸酐15-25份、二氨基二苯甲烷3_8份、甲酚 13-18份、二甲苯13-18份、正鈦酸丁酯8-12份、二元酸15-25份、芳香二元胺15-25份、二元醇13-18份、三元醇10-15份。所述的新型聚酯漆包線漆的組成中還添加有添加劑，其質(zhì)量為總固體原料重量的 1-3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚酯漆包線漆，其特征在于所述的二元醇選自乙二醇或二甘醇中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚酯漆包線漆，其特征在于所述的三元醇選自甘油或塞克中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚酯漆包線漆，其特征在于所述的添加劑選自酚醛樹脂或氨基樹脂中的至少一種。
5.一種如權(quán)利要求1所述的新型聚酯漆包線漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將對苯二甲酸二甲酯和偏苯三酸酐按組成原料的重量份加入反應釜中，加熱至 150-2000C，反應 4. 5-5. 5 小時；(2)在步驟(1)得到的溶液按重量份加入松香、順酐、二氨基二苯甲烷正鈦酸丁酯、芳香二元胺，保持155-180°C，保溫半小時；(3)在步驟( 得到的溶液中加入二元醇、三元醇和二元酸，升溫至180-210°C，反應 30-60分鐘，抽真空，減壓抽出酚類溶劑；(4)在步驟(3)得到的溶液中加入甲酚，控制反應溫度在160-170°C，反應半個小時；(5)在步驟(4)得到的溶液中加入二甲苯和添加劑，攪拌調(diào)漆。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型聚酯漆包線漆及其制備方法，其主要是由組成原料松香、順酐、對苯二甲酸二甲酯、偏苯三酸酐、二氨基二苯甲烷、甲酚、二甲苯、正鈦酸丁酯、二元酸、芳香二元胺、二元醇、三元醇按一定重量份比例混合反應得到成品。本發(fā)明制備方法簡單，成本低，制得的漆包線漆耐熱性、耐溶劑性、耐冷凍性好。
文檔編號C09D7/12GK102433067SQ20111025159
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者魏永福 申請人:安徽省六安市立華電工有限公司