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      Uv-高流平砂光底漆的制作方法

      文檔序號(hào):3813747閱讀:1034來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):Uv-高流平砂光底漆的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種UV-光固化木器涂料,具體地說(shuō)是一種UV-高流平砂光底漆。
      背景技術(shù)
      UV是Ultraviolet (紫外線)的英文縮寫(xiě),UV漆即紫外光固化漆。普通木板,硅鈣板等板材通過(guò)上UV漆,再經(jīng)過(guò)UV光固化機(jī)干燥而形成的石材板,有亮光表面處理,色澤鮮艷,具有很強(qiáng)的視覺(jué)沖擊力,耐磨,抗化學(xué)性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),不變色,易清理,是比較理想的板材養(yǎng)護(hù)處理工藝。現(xiàn)有的木家具、木地板等木制品表面均采用UV漆即紫外光固化漆養(yǎng)護(hù)處理工藝。目前市面上砂光底漆的品種很多,但是沒(méi)有一種綜合性能好的底漆,使用后基材表面平整度差、細(xì)膩性不理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了提高基材表面平整度、細(xì)膩性、柔和自然,本發(fā)明的目的是提供一種UV-高流平砂光底漆,該底漆流平性好、易打磨、豐滿(mǎn)度好,形成的漆膜結(jié)構(gòu)豐滿(mǎn)度好,能在木家具、 木地板等木制品施工涂裝過(guò)程中起到很好的鋪墊作用,從而在木家具和木地板表面得到柔和、細(xì)膩?zhàn)匀坏男Ч?。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
      一種UV-高流平砂光底漆,其特征在于該底漆的組分及其重量配比為100%的UV樹(shù)脂 50 % - 65 %、消泡劑 0 . 1 % - 0 . 3%、分散劑 1.0%- 2%、填料10
      %、引發(fā)劑3%- 5%、流平劑0 . 1 % -1 %、防沉劑1 1.5 %,余量為單體;所述 100%的UV-樹(shù)脂為聚酯丙烯酸樹(shù)脂、或改性環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂或它們的混合物;所述單體為丙烯酸酯類(lèi)、改性丙烯酸酯類(lèi)或它們的混合物;所述填料為無(wú)機(jī)粉類(lèi)。本發(fā)明中,當(dāng)該底漆的組分中含填料時(shí)制得的漆為透明底漆,當(dāng)需配制 光漆時(shí), 還需加入重量比為5 — 10 %的消光劑,所述消光劑為有機(jī)物改性氣相二氧化硅類(lèi)、氣相二氧化硅、消光蠟漿類(lèi)或它們的混合物。所述無(wú)機(jī)粉類(lèi)為滑石粉、硅微粉或它們的混合物。本發(fā)明中,所述消泡劑為不含有機(jī)硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它們的混合物;所述分散劑為高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它們的混合物; 所述引發(fā)劑劑為芳香酮類(lèi)、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物;所述流平劑為丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它們的混合物;所述防沉劑為氣相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸鹽類(lèi)、改性脲溶液或它們的混合物。該底漆在保證一定的透明性的基礎(chǔ)上,改善了流平性,在施工的過(guò)程中提高了產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)節(jié)省了成本。本發(fā)明采用UV樹(shù)脂的搭配和助劑的選擇來(lái)提高底漆的流平性、砂光性和豐滿(mǎn)度。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明表面平整度高、流平型好、豐滿(mǎn)度好、易砂光,能在木家具、木地板等木制品表面涂裝工藝中起到很好的承接和鋪墊作用,從而在木家具和木地板表面獲得柔和自然、細(xì)膩的效果。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1
      一種本發(fā)明所述的UV-高流平砂光底漆,其組分及其重量配比為100%的UV樹(shù)脂 55%、消泡劑0 . 3 %、分散劑1 %、填料5 %、引發(fā)劑5%、流平劑1 %、防沉劑1 %, 余量為單體。上述組分中UV-樹(shù)脂為聚酯丙烯酸樹(shù)脂、或改性環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂或它們的混合物,如CYTEC、SARTOMER、長(zhǎng)興、三木等生產(chǎn)的;單體為丙烯酸酯類(lèi)、改性丙烯酸酯類(lèi)或它們的混合物,如CYTEC、SART0MER、長(zhǎng)興、三木等生產(chǎn)的;消泡劑為不含有機(jī)硅聚合物溶液、 聚丙烯酸高聚物或它們的混合物,如畢克公司生產(chǎn)的BTO)55、BYK080A或它們的混合物;分散劑為高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它們的混合物,如畢克公司生產(chǎn)的BI164、BYK103或它們的混合物;引發(fā)劑劑為芳香酮類(lèi)、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物,如CIBA生產(chǎn)的BP、184、1173或它們的混合物;填料為滑石粉、硅微粉或它們的混合物;流平劑為丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它們的混合物,如畢克公司生產(chǎn)的 BYK37U BYK358或它們的混合物;防沉劑為氣相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸鹽類(lèi)、改性脲溶液或它們的混合物,如畢克公司生產(chǎn)的BI204。配制時(shí),將100%的UV-樹(shù)脂和單體、消泡劑、分散劑、引發(fā)劑分散后,加入無(wú)機(jī)粉料、防沉粉料充分分散均勻,最后加入流平劑和防沉劑分散均勻即可。涂裝施工時(shí),調(diào)節(jié)輥涂機(jī)的涂裝速度和滾輪的夾緊度來(lái)控制涂布量;調(diào)節(jié)恒溫水浴槽的溫度控制油漆的溫度, 通過(guò)輥涂的方式將漆涂于家具、木地板等木制品表面。經(jīng)檢測(cè),本發(fā)明的UV-高流平砂光底漆的主要技術(shù)指標(biāo)如下
      權(quán)利要求
      1.一種UV-高流平砂光底漆,其特征在于該底漆的組分及其重量配比為100%的UV 樹(shù)脂50 % - 65 %、消泡劑0 . 1 % - 0 . 3 %、分散劑1.0%- 2%、填料5%-10 %、引發(fā)劑3%- 5%、流平劑0 . 1 % -1 %、防沉劑1 1.5 %,余量為單體;所述100%的UV-樹(shù)脂為聚酯丙烯酸樹(shù)脂或改性環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂或它們的混合物;所述單體為丙烯酸酯類(lèi)、改性丙烯酸酯類(lèi)或它們的混合物;所述填料為無(wú)機(jī)粉類(lèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-高流平砂光底漆,其特征在于所述無(wú)機(jī)粉類(lèi)為滑石粉、 硅微粉或它們的混合物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-高流平砂光底漆,其特征在于該底漆的組分中還含有重量為5 - 10 %的消光劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的UV-高流平砂光底漆,其特征在于所述消光劑為有機(jī)物改性氣相二氧化硅類(lèi)、氣相二氧化硅、消光蠟漿類(lèi)或它們的混合物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-高流平砂光底漆,其特征在于所述消泡劑為不含有機(jī)硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它們的混合物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-高流平砂光底漆,其特征在于所述分散劑為高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它們的混合物。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-高流平砂光底漆,其特征在于所述引發(fā)劑劑為芳香酮類(lèi)、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-高流平砂光底漆,其特征在于所述流平劑為丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它們的混合物。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-高流平砂光底漆,其特征在于所述防沉劑為氣相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸鹽類(lèi)、改性脲溶液或它們的混合物。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種UV-高流平砂光底漆,該底漆的組分及其重量配比為100%的UV樹(shù)脂50%-65%、消泡劑0.1%-0.3%、分散劑1.0%-2%、填料5%-10%、引發(fā)劑3%-5%、流平劑0.1%-1%、防沉劑1%-1.5%,余量為單體;所述100%的UV-樹(shù)脂為聚酯丙烯酸樹(shù)脂、或改性環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂或它們的混合物;所述單體為丙烯酸酯類(lèi)、改性丙烯酸酯類(lèi)或它們的混合物;所述填料為無(wú)機(jī)粉類(lèi)。本發(fā)明表面平整度高、豐滿(mǎn)度好、流平性好、易砂光,形成的漆膜結(jié)構(gòu)易打磨,能在木家具、木地板等木制品涂裝的施工過(guò)程中提供平整的表面,從而對(duì)表面的面漆效果提供最好的幫助。
      文檔編號(hào)C09D163/10GK102277069SQ20111025947
      公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
      發(fā)明者吳志飛, 江益新, 江科, 陳明貴 申請(qǐng)人:江蘇海田技術(shù)有限公司
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