專利名稱：防止泄漏液晶滴落到面板或液晶涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC (液晶)涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置。
背景技術(shù)：
LC涂布機(jī)將液晶涂布到基板上。圖1是示出LC涂布機(jī)的示例性涂布頭單元的側(cè)視圖。圖2是示出LC涂布機(jī)的示例性涂布頭單元的主視剖視圖。如圖1和圖2所示，LC涂布機(jī)的涂布頭單元H安裝至涂布頭單元支撐框架100以沿X軸方向移動(dòng)。涂布頭單元支撐框架100安裝至主框架(未示出)以沿Y軸方向移動(dòng)。 在涂布頭單元支撐框架100上可設(shè)置多個(gè)涂布頭單元H。涂布頭單元H包括支撐組件200，其以可移動(dòng)的方式與涂布頭單元支撐框架100 連接；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元300，其以可移動(dòng)的方式安裝到支撐組件200 ；線性驅(qū)動(dòng)單元400，其使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元300線性地往復(fù)運(yùn)動(dòng)；缸組件500，其以可拆卸的方式與支撐組件200的下表面聯(lián)接；活塞P，其插入缸組件500，并以可拆卸的方式與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元300聯(lián)接；液晶供應(yīng)單元600，其將液晶供應(yīng)到缸組件500中；以及噴嘴單元700，其安裝至缸組件500。如圖3和圖4所示，缸組件500包括缸座510、缸體520、支撐塊530和緊固單元 5400缸座510設(shè)置有插入腔511。缸體520包括抽吸孔521，活塞P插入抽吸孔521 ；以及液晶流入通道522和液晶流出通道523，它們與抽吸孔521連通。缸體520插入缸座510 的插入腔511。支撐塊530設(shè)置有孔531，活塞P穿過孔531，支撐塊530插入缸座510的插入腔511以支撐缸體520的上部。緊固單元540將缸座510緊固至支撐塊530。在缸座510的后表面內(nèi)形成有兩個(gè)可拆卸的連接槽512。缸組件500借助于可拆卸的連接槽512以可拆卸的方式與涂布頭單元H的支撐組件200連接。覆蓋構(gòu)件550附接到缸體520的下表面，以覆蓋抽吸孔521?；钊鸓的端部穿過支撐塊530的孔531，以插入缸體520的抽吸孔521。在活塞P 的插入抽吸孔521的端部內(nèi)形成有切除部10。在缸體520的上表面內(nèi)設(shè)置有密封槽524，密封構(gòu)件20以接觸活塞P的方式配合進(jìn)密封槽524中。密封構(gòu)件20防止在活塞P運(yùn)動(dòng)時(shí)液晶經(jīng)由抽吸孔521向上泄漏。液晶供應(yīng)單元600與液晶流入通道522連接。噴嘴單元700與液晶流出通道523連接。LC涂布機(jī)的涂布頭單元H的操作如下涂布頭單元H根據(jù)預(yù)定數(shù)據(jù)移動(dòng)。當(dāng)每個(gè)涂布頭單元H移動(dòng)時(shí)，設(shè)置在噴嘴單元 700上的噴嘴710將液晶涂布到置于LC涂布機(jī)的托臺(tái)(未示出)上的基板上。基板劃分為多個(gè)單位面板區(qū)，噴嘴710將預(yù)定量的液晶以液滴的形式滴落到各單位面板區(qū)。涂布到這些單位面板區(qū)的液晶液滴量彼此相等或在基準(zhǔn)范圍內(nèi)。每個(gè)涂布頭單元H的液晶涂布操作如下
5
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元300旋轉(zhuǎn)活塞P，使得活塞P的切除部10面對缸體520的液晶流入通道522。在活塞P的切除部10面對液晶流入通道522的狀態(tài)下，線性驅(qū)動(dòng)單元400將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元300上移預(yù)定距離。當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元300上移時(shí)，活塞P上移。進(jìn)一步地，當(dāng)活塞P上移時(shí)，由缸體520的抽吸孔521的內(nèi)周、覆蓋構(gòu)件550的上表面和活塞P的切除面所限定的液晶流入空間的體積增大，使得液晶從液晶供應(yīng)單元600流到液晶流入空間。然后， 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元300旋轉(zhuǎn)活塞P，使得活塞P的切除部10面對缸體520的液晶流出通道523。 在線性驅(qū)動(dòng)單元400持續(xù)將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元300和活塞P下移預(yù)定距離的同時(shí)，填充在液晶流入空間內(nèi)的液晶經(jīng)由液晶流出通道523和噴嘴單元700逐漸連續(xù)地排出。然而，涂布頭單元H的上述缸組件500的問題在于，引入缸體520的抽吸孔521的液晶可能受到在與活塞P摩擦接觸的密封構(gòu)件20中產(chǎn)生的微粒的污染。對于現(xiàn)有基板而言，即使涂布了已被密封構(gòu)件20中所產(chǎn)生的微粒污染的液晶液滴，但被污染的液晶也不影響基板的性能。然而，對于必須涂布高純度液晶液滴的基板而言，移除密封構(gòu)件20以保持液晶的純度。在移除密封構(gòu)件20的情況下，流入缸體520的抽吸孔521的液晶可能從缸體 520的抽吸孔521向上泄漏。當(dāng)液晶從缸體520的抽吸孔521泄漏時(shí)，泄漏液晶在缸體520 與支撐塊530之間流動(dòng)，或從支撐塊530的孔531泄漏出。這樣，在缸體520與支撐塊530 之間流動(dòng)或從支撐塊530的孔531泄漏出的液晶沿著缸組件500流動(dòng)，由此從缸組件500 向下滴落。另外，當(dāng)長時(shí)間使用缸組件500時(shí)，活塞P以及與活塞P接觸的部分，即密封構(gòu)件 20以及缸體520的抽吸孔521的內(nèi)周，會(huì)產(chǎn)生磨損，使得引入缸體抽吸孔521的液晶會(huì)從抽吸孔521向上泄漏。泄漏液晶也沿著缸組件500流動(dòng)，由此從缸組件500向下滴落。泄漏液晶從缸組件500向下滴落到基板或托臺(tái)上。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明針對以上在現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生的問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于防止從缸體泄漏的液晶經(jīng)由缸組件向下滴落的裝置。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供一種用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置，包括泄漏液晶存儲(chǔ)裝置，其安裝至缸組件或設(shè)置在缸組件中，活塞以可移動(dòng)的方式插入缸組件中，泄漏液晶存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)從活塞所插入的孔泄漏出的液晶。泄漏液晶存儲(chǔ)裝置可設(shè)置在缸組件中，并可包括與上述孔連通的存儲(chǔ)空間。泄漏液晶存儲(chǔ)裝置可安裝至缸組件，并且可包括用于存儲(chǔ)從缸組件泄漏出的液晶的泄漏液晶存儲(chǔ)單元。另外，本發(fā)明提供一種用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置，包括存儲(chǔ)空間，其形成在缸組件內(nèi)，活塞以可移動(dòng)的方式插入缸組件中，并且存儲(chǔ)空間收集從活塞所插入的孔泄漏出的液晶；泄漏液晶存儲(chǔ)單元，其與缸組件聯(lián)接，并且存儲(chǔ)泄漏液晶；以及連接通道，其將泄漏液晶從存儲(chǔ)空間導(dǎo)引至泄漏液晶存儲(chǔ)單元。缸組件可包括缸座，其具有插入腔；缸體，其插入缸座的插入腔，并且包括活塞插入的抽吸孔以及與抽吸孔連通的液晶流入通道和液晶流出通道；支撐塊，其包括活塞穿過的孔，支撐塊插入缸座的插入腔以支撐缸體的上部；以及緊固單元，其將支撐塊緊固至缸座，其中存儲(chǔ)空間形成在支撐塊的上表面內(nèi)，并且泄漏液晶存儲(chǔ)單元安裝至支撐塊。
泄漏液晶存儲(chǔ)單元可包括存儲(chǔ)孔，其自泄漏液晶存儲(chǔ)單元的上表面起至預(yù)定深度處形成；以及流入通道，其貫穿存儲(chǔ)孔的內(nèi)表面以及泄漏液晶存儲(chǔ)單元的外表面而形成， 并且允許液晶從存儲(chǔ)空間流入存儲(chǔ)孔。在泄漏液晶存儲(chǔ)單元與缸組件、特別是支撐塊的兩個(gè)面對的表面之間設(shè)置有第一密封構(gòu)件，用以防止液晶泄漏。在缸體的上表面與支撐塊的面對缸體上表面的下表面之間可設(shè)置有第二密封構(gòu)件。在缸座的插入腔的底表面與缸體的下表面之間可設(shè)置有第三密封構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的有益之處在于，當(dāng)液晶隨著活塞在缸組件中的運(yùn)動(dòng)而從缸體的抽吸孔泄漏出時(shí)，泄漏液晶被收集在存儲(chǔ)空間或泄漏液晶存儲(chǔ)單元中，由此防止泄漏液晶沿著缸組件向下滴落。因此，除了保持托臺(tái)清潔之外，還防止產(chǎn)生有缺陷的基板。


從結(jié)合附圖的以下詳述中，可以更加清楚地理解本發(fā)明的前述和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1和圖2是示出LC涂布機(jī)的示例性涂布頭單元的側(cè)視圖和主視剖視圖；圖3和圖4是示出構(gòu)成LC涂布機(jī)的涂布頭單元的傳統(tǒng)缸組件的剖視圖和平面圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的缸組件的立體圖；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的缸組件分解立體圖；圖7和圖8是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC 涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的缸組件的剖視圖和平面圖；圖9是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的存儲(chǔ)空間的平面圖；圖10是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的第一密封構(gòu)件的平面圖；圖11是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的第二密封構(gòu)件的立體圖；圖12是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的平面圖；以及圖13是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的平面。
具體實(shí)施例方式下文將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的缸組件的立體圖。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的缸組件的分解立體圖。圖7是示出缸組件的剖視圖。圖8是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置的缸組件的平面圖。如圖5、6、7和8所示，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或 LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置包括存儲(chǔ)空間S和泄漏液晶存儲(chǔ)單元900。存儲(chǔ)空間S形成在缸組件800內(nèi)，活塞以可移動(dòng)的方式插入缸組件800中，存儲(chǔ)空間S存儲(chǔ)從活塞P所插入的孔泄漏出來的液晶。泄漏液晶存儲(chǔ)單元900以與存儲(chǔ)空間S連通的方式與缸組件800聯(lián)接。缸組件800包括缸座810、缸體820、支撐塊830和緊固單元840。缸座810設(shè)置有插入腔。缸體820插入缸座810的插入腔，且活塞插入缸體820。支撐塊830插入缸座810 的插入腔，以支撐缸體820的上部。緊固單元840將支撐塊830緊固至缸座810。缸座810設(shè)置有支撐塊插入腔811和缸體插入腔812，支撐塊插入腔811自缸座 810的上表面的中央部分起形成至預(yù)定深度，缸體插入腔812自支撐塊插入腔811起形成至預(yù)定深度。支撐塊插入腔811和缸體插入腔812統(tǒng)稱為插入腔。支撐塊插入腔811的橫截面面積大于缸體插入腔812的橫截面面積。因?yàn)橹螇K插入腔811與缸體插入腔812之間的橫截面面積之差而在缸體插入腔812的兩個(gè)相對側(cè)面上分別形成水平邊界面。缸座810 設(shè)置有孔813，孔813穿過缸座810的下表面以及缸體插入腔812的底表面?？?13的尺寸小于缸體插入腔812的底表面的尺寸。貫穿缸座810的前表面和支撐塊插入腔811的內(nèi)表面形成具有預(yù)定寬度的第一開口 814。第一開口 814的寬度小于支撐塊插入腔811的寬度。 貫穿缸座810的前表面和缸體插入腔812的內(nèi)表面形成具有預(yù)定寬度的第二開口 815。第二開口 815的寬度小于缸體插入腔812的寬度。第一開口 814和第二開口 815彼此連通。 兩個(gè)可拆卸的連接槽816形成在缸座810的后表面內(nèi)。可拆卸的連接槽816形成為具有與上述可拆卸的連接槽512的相同的形狀。缸體820包括抽吸孔821，其以直線形狀從缸體820的上表面延伸至缸體820的下表面；液晶流入通道822，其從缸體820的前表面延伸至抽吸孔821的內(nèi)周；以及液晶流出通道823，其從缸體820的后表面延伸至抽吸孔821的內(nèi)周。液晶流出通道823可形成為從抽吸孔821的內(nèi)周延伸至缸體820的后表面。抽吸孔821具有圓形橫截面及恒定內(nèi)徑。 覆蓋構(gòu)件850附接到缸體820的下表面以覆蓋抽吸孔821。缸體820插入缸座810的缸體插入腔812。優(yōu)選地，缸體820的外表面與缸體插入腔812的內(nèi)表面接觸，或者在缸體820的外表面與缸體插入腔812的內(nèi)表面之間形成非常小的間隙。在將缸體820插入缸體插入腔812時(shí)，覆蓋構(gòu)件850定位于缸座810的孔813 內(nèi)。在支撐塊830的上部中設(shè)置有具有預(yù)定寬度和深度的開口 831。開口 831從支撐塊830的前表面延伸至支撐塊830的后表面，并向上敞開。在支撐塊830的下表面內(nèi)形成有凹槽832，使得缸體820的上部的一部分插入凹槽832。支撐塊830設(shè)置有孔833，孔833 貫穿開口 831的底表面和凹槽832的底表面延伸?；钊鸓插入孔833。支撐塊830插入缸座810的支撐塊插入腔811。此時(shí)，缸體820的上部的一部分插入支撐塊830的凹槽832。支撐塊830的孔833的中心軸線與缸體820的抽吸孔821的中心軸線幾乎一致。
緊固單元840包括兩個(gè)螺栓。通孔817形成為自缸座810的下表面起延伸至兩個(gè)水平邊界面。兩個(gè)螺孔834以分別與兩個(gè)通孔817連通的方式穿過支撐座830的下表面而形成。螺栓插入相應(yīng)的通孔817，然后緊固至相應(yīng)的螺孔834?；钊鸓的下部穿過支撐塊830的孔833，然后插入缸體820的抽吸孔821。存儲(chǔ)空間S設(shè)置在缸組件800的支撐塊830內(nèi)。存儲(chǔ)空間S形成在支撐塊830的開口 831的底表面內(nèi)。開口 831的底表面構(gòu)成支撐塊830的上表面的一部分。存儲(chǔ)空間S 形成在開口 831的底表面內(nèi)，具有預(yù)定的深度和面積，并且支撐塊830的孔833位于存儲(chǔ)空間S的底表面內(nèi)。泄漏液晶存儲(chǔ)單元900安裝至支撐塊830的前表面。泄漏液晶存儲(chǔ)單元900包括 存儲(chǔ)孔910，其自泄漏液晶存儲(chǔ)單元900的上表面起形成至預(yù)定深度；以及流入通道920，其穿過存儲(chǔ)孔910的內(nèi)表面以及泄漏液晶存儲(chǔ)單元900的外表面而形成。流入通道920的底表面位于存儲(chǔ)孔910的底表面的上方。支撐塊830設(shè)置有連接通道835，連接通道835使泄漏液晶存儲(chǔ)單元900的流入通道920與存儲(chǔ)空間S連通。在存儲(chǔ)空間S的底表面的預(yù)定部分處形成線形槽836，線形槽 836與連接通道835連接。線形槽836的底表面和連接通道835的底表面優(yōu)選地包括朝向支撐塊830的前表面傾斜的傾斜表面。經(jīng)由支撐塊830的孔833泄漏的液晶通過存儲(chǔ)空間S、連接通道835和流入通道 920而收集在存儲(chǔ)孔910內(nèi)。另外，如圖9所示，存儲(chǔ)空間S可由支撐塊830的表面以及泄漏液晶存儲(chǔ)單元900 的表面形成。也就是，在支撐塊830的開口 831的底表面內(nèi)形成具有預(yù)定深度和面積并且在支撐塊830的前表面處敞開的凹部。存儲(chǔ)空間S由凹部、以及泄漏液晶存儲(chǔ)單元900的與支撐塊830的前表面聯(lián)接的表面形成。泄漏液晶存儲(chǔ)單元900的流入通道920朝向支撐塊830的凹部定位。泄漏液晶存儲(chǔ)單元900優(yōu)選地借助于聯(lián)接單元930安裝至支撐塊830。優(yōu)選的是聯(lián)接單元930包括多個(gè)螺釘。在泄漏液晶存儲(chǔ)單元900中設(shè)置有多個(gè)通孔931，并且在支撐塊830的前表面中設(shè)置有多個(gè)螺孔(未示出)。螺釘穿過通孔931，然后緊固至螺孔。在泄漏液晶存儲(chǔ)單元900與缸組件800的支撐塊830之間的接觸面處可設(shè)置有第一密封構(gòu)件30，以防止液晶從接觸面泄漏。優(yōu)選地，第二密封構(gòu)件40設(shè)置在缸體820的上表面與支撐塊830的面對缸體820 上表面的下表面之間，支撐塊830的所述下表面即凹槽832的底表面。第二密封構(gòu)件40呈具有預(yù)定厚度的矩形形狀，通孔41形成在第二密封構(gòu)件40中。第二密封構(gòu)件40的通孔41 的尺寸等于或大于缸體820的抽吸孔821的尺寸。抽吸孔821和支撐塊830的孔833位于第二密封構(gòu)件40的通孔41內(nèi)。如圖11所示，作為第二密封構(gòu)件40的另一實(shí)施例，第二密封構(gòu)件40可具有矩形環(huán)的形狀。環(huán)的內(nèi)部尺寸大于缸體820的抽吸孔821的尺寸。第二密封構(gòu)件40也可形成為各種形狀。當(dāng)液晶經(jīng)由缸體820的抽吸孔821的內(nèi)周與活塞P的外周之間的間隙非預(yù)期地泄漏時(shí)，第二密封構(gòu)件40防止液晶在缸體820的上表面與支撐塊 830的凹槽832的底表面之間流動(dòng)。優(yōu)選地，在缸座810的缸體插入腔812的底表面與缸體820的下表面之間設(shè)置有第三密封構(gòu)件50。第三密封構(gòu)件50呈具有預(yù)定厚度的矩形形狀，通孔51形成在第三密封構(gòu)件50中。第三密封構(gòu)件50的通孔51的尺寸等于或大于在缸體插入腔812的底表面中形成的孔813的尺寸。第三密封構(gòu)件50圍繞在缸體插入腔812的底表面中形成的孔813。 作為第三密封構(gòu)件50的另一實(shí)施例，第三密封構(gòu)件50可具有矩形環(huán)形狀。當(dāng)液晶經(jīng)由缸體820的抽吸孔821的內(nèi)周與活塞P的外周之間的間隙非預(yù)期地泄漏并由此在缸體820的外表面與缸體插入腔812的內(nèi)表面之間流動(dòng)時(shí)，第三密封構(gòu)件50防止液晶流入在缸體插入腔812的底表面中形成的孔813。缸組件800可設(shè)置有第二密封構(gòu)件40與第三密封構(gòu)件50 二者之一，或設(shè)置有第二密封構(gòu)件40和第三密封構(gòu)件50兩者。在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置中，當(dāng)在活塞P的豎直移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)期間液晶經(jīng)由缸體820的抽吸孔821的內(nèi)周與活塞P的外周之間的間隙泄漏時(shí)，泄漏液晶經(jīng)支撐塊830的孔833流入存儲(chǔ)空間S。進(jìn)入存儲(chǔ)空間S的泄漏液晶經(jīng)由連接通道835和流入通道920收集在存儲(chǔ)孔910中。如果在泄漏液晶存儲(chǔ)單元900的存儲(chǔ)孔910中收集到預(yù)定量的泄漏液晶，則借助于單獨(dú)的排放裝置將泄漏液晶從存儲(chǔ)孔910排出。根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置設(shè)置在缸組件800內(nèi)，活塞P以可移動(dòng)的方式插入缸組件800中。所述裝置包括存儲(chǔ)從活塞P所插入的孔833泄漏出的液晶的泄漏液晶存儲(chǔ)裝置。如圖12所示，泄漏液晶存儲(chǔ)裝置設(shè)置在缸組件800中，并包括與孔833連通的存儲(chǔ)空間S。存儲(chǔ)空間S形成在構(gòu)成缸組件800的支撐塊830的開口 831的底表面內(nèi)。開口 831的底表面構(gòu)成支撐塊830的上表面的一部分。存儲(chǔ)空間S形成在開口 831的底表面內(nèi)， 具有預(yù)定的深度和面積，支撐塊830的孔833位于存儲(chǔ)空間S的底表面內(nèi)。除了泄漏液晶存儲(chǔ)單元900外，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置與第一實(shí)施例的裝置相同。由于不包括泄漏液晶存儲(chǔ)單元900，因此也不包括用于將存儲(chǔ)空間S與泄漏液晶存儲(chǔ)單元900連接的連接通道835。在根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置中，當(dāng)在活塞P的豎直移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)期間液晶經(jīng)由缸體820的抽吸孔821的內(nèi)周與活塞P的外周之間的間隙泄漏時(shí)，泄漏液晶經(jīng)由支撐塊830的孔833流入存儲(chǔ)空間S。如果在存儲(chǔ)空間S中收集到預(yù)定量的泄漏液晶，則借助于單獨(dú)的排放裝置將泄漏液晶從存儲(chǔ)空間 S排出。如圖13所示，根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置安裝至缸組件800，活塞P以可移動(dòng)的方式插入缸組件800中，所述裝置包括用于存儲(chǔ)從活塞P所插入的孔833泄漏出的液晶的泄漏液晶存儲(chǔ)裝置。所述泄漏液晶存儲(chǔ)裝置包括泄漏液晶存儲(chǔ)單元900，泄漏液晶存儲(chǔ)單元900安裝至缸組件800的支撐塊 830。泄漏液晶存儲(chǔ)單元900包括存儲(chǔ)孔910，其從泄漏液晶存儲(chǔ)單元900的上表面形成至預(yù)定深度；以及流入通道920，其貫穿存儲(chǔ)孔910的內(nèi)表面以及泄漏液晶存儲(chǔ)單元900 的外表面。除存儲(chǔ)空間S外，根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置與第一實(shí)施例的裝置相同。優(yōu)選地，支撐塊830的開口的底表面形成
10為朝向泄漏液晶存儲(chǔ)單元900傾斜。在根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置中，當(dāng)在活塞P的豎直移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)期間液晶經(jīng)由缸體820的抽吸孔821的內(nèi)周與活塞P的外周之間的間隙泄漏時(shí)，泄漏液晶經(jīng)由支撐塊830的孔833流出、沿著支撐塊830的開口 831的底表面流動(dòng)、并隨后經(jīng)由泄漏液晶存儲(chǔ)單元900的流入通道920收集在存儲(chǔ)孔 910中。如果在泄漏液晶存儲(chǔ)單元900的存儲(chǔ)孔910中收集到預(yù)定量的泄漏液晶，則借助于單獨(dú)的排放裝置將泄漏液晶從存儲(chǔ)孔910排出。如上所述，本發(fā)明提供一種用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置，其中，當(dāng)液晶隨著活塞P在缸組件800內(nèi)的運(yùn)動(dòng)而從缸體820的抽吸孔821泄漏出時(shí)，泄漏液晶收集到存儲(chǔ)空間S或泄漏液晶存儲(chǔ)單元900中，由此防止液晶從缸組件800向下滴落。此外，所述裝置設(shè)置有位于缸體820與支撐塊830之間的第二密封構(gòu)件40，并設(shè)置有位于缸體820與缸座810之間的第三密封構(gòu)件50，由此防止泄漏液晶在缸體820與支撐塊830之間、以及在缸體820與缸座810之間流動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于防止泄漏液晶滴落到面板或液晶涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置，包括泄漏液晶存儲(chǔ)裝置，所述泄漏液晶存儲(chǔ)裝置安裝至缸組件或設(shè)置在缸組件中，活塞以可移動(dòng)的方式插入所述缸組件，所述泄漏液晶存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)從活塞所插入的孔泄漏出的液
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述泄漏液晶存儲(chǔ)裝置設(shè)置在所述缸組件中，并包括與所述孔連通的存儲(chǔ)空間。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述缸組件包括 缸座，所述缸座具有插入腔；缸體，所述缸體插入所述缸座的插入腔，并且包括 抽吸孔，所述活塞插入所述抽吸孔；和液晶流入通道和液晶流出通道，所述液晶流入通道和所述液晶流出通道與所述抽吸孔連通；支撐塊，所述支撐塊包括孔，所述活塞穿過所述孔，所述支撐塊插入所述缸座的插入腔以支撐所述缸體的上部；以及緊固單元，所述緊固單元將所述支撐塊緊固至所述缸座， 其中，所述存儲(chǔ)空間形成在所述支撐塊的上表面內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述存儲(chǔ)空間形成為具有預(yù)定的深度和面積，并且所述孔位于所述存儲(chǔ)空間的底表面內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述泄漏液晶存儲(chǔ)裝置安裝至所述缸組件，并且包括用于存儲(chǔ)從所述缸組件泄漏出的液晶的泄漏液晶存儲(chǔ)單元。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述缸組件包括 缸座，所述缸座具有插入腔；缸體，所述缸體插入所述缸座的插入腔，并且包括 抽吸孔，所述活塞插入所述抽吸孔；和液晶流入通道和液晶流出通道，所述液晶流入通道和所述液晶流出通道與所述抽吸孔連通；支撐塊，所述支撐塊包括孔，所述活塞穿過所述孔，所述支撐塊插入所述缸座的插入腔以支撐所述缸體的上部；以及緊固單元，所述緊固單元將所述支撐塊緊固至所述缸座， 其中，所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元安裝至所述支撐塊。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，在所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元與所述支撐塊的兩個(gè)面對的表面之間設(shè)置有第一密封構(gòu)件，用以防止液晶泄漏。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元包括存儲(chǔ)孔，所述存儲(chǔ)孔自所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元的上表面起形成至預(yù)定深度；以及流入通道，所述流入通道貫穿所述存儲(chǔ)孔的內(nèi)表面的一部分以及所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元的外表面的一部分而形成，由此允許從所述支撐塊的所述孔泄漏出的液晶流入所述流入通道。
9.如權(quán)利要求3或6所述的裝置，其中，在所述缸體與所述支撐塊之間設(shè)置有第二密封構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求3或6所述的裝置，其中，在所述缸座與所述缸體之間設(shè)置有第三密封構(gòu)件。
11.一種用于防止泄漏液晶滴落到面板或液晶涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置，包括存儲(chǔ)空間，所述存儲(chǔ)空間形成在缸組件內(nèi)，活塞以可移動(dòng)的方式插入所述缸組件中，并且所述存儲(chǔ)空間收集從所述活塞所插入的孔泄漏出的液晶；泄漏液晶存儲(chǔ)單元，所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元與所述缸組件聯(lián)接，并且存儲(chǔ)所述泄漏液晶；以及連接通道，所述連接通道將所述泄漏液晶從所述存儲(chǔ)空間導(dǎo)引至所述泄漏液晶存儲(chǔ)單兀。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其中，所述連接通道的底表面是朝向所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元傾斜的傾斜表面。
13.如權(quán)利要求11所述的裝置，其中，在所述存儲(chǔ)空間的底表面內(nèi)以與所述連接通道連接的方式形成有線形槽，并且所述槽的底表面是朝向所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元傾斜的傾斜表面。
14.如權(quán)利要求11所述的裝置，其中，在所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元與所述缸組件的兩個(gè)面對的表面之間設(shè)置有第一密封構(gòu)件，用以防止液晶泄漏。
15.如權(quán)利要求11所述的裝置，其中，所述缸組件包括 缸座，所述缸座具有插入腔；缸體，所述缸體插入所述缸座的插入腔，并且包括 抽吸孔，所述活塞插入所述抽吸孔；和液晶流入通道和液晶流出通道，所述液晶流入通道和所述液晶流出通道與所述抽吸孔連通；支撐塊，所述支撐塊包括孔，所述活塞穿過所述孔，所述支撐塊插入所述缸座的插入腔以支撐所述缸體的上部；以及緊固單元，所述緊固單元將所述支撐塊緊固至所述缸座，其中，所述存儲(chǔ)空間形成在所述支撐塊的上表面內(nèi)，并且所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元安裝至所述支撐塊。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述存儲(chǔ)空間形成為具有預(yù)定的深度和面積，并且所述孔位于所述存儲(chǔ)空間的底表面內(nèi)。
17.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元包括存儲(chǔ)孔，所述存儲(chǔ)孔自所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元的上表面起形成至預(yù)定深度；以及流入通道，所述流入通道貫穿所述存儲(chǔ)孔的內(nèi)表面以及所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元的外表面而形成，由此允許液晶從所述存儲(chǔ)空間流入所述存儲(chǔ)孔。
18.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，在所述缸體的上表面與所述支撐塊的面對所述缸體的上表面的下表面之間設(shè)置有第二密封構(gòu)件。
19.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，在所述缸座與所述缸體之間設(shè)置有第三密封構(gòu)件。
20.一種用于防止泄漏液晶滴落到面板或液晶涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置，包括泄漏液晶存儲(chǔ)單元，所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元安裝至缸組件，活塞以可移動(dòng)的方式插入所述缸組件中，并在所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元中存儲(chǔ)泄漏液晶；以及存儲(chǔ)空間，所述存儲(chǔ)空間由所述缸組件以及所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元的表面界定，并收集從所述活塞所插入的孔泄漏出的液晶，并將所述泄漏液晶導(dǎo)引至所述泄漏液晶存儲(chǔ)單元內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于防止泄漏液晶滴落到面板或LC涂布機(jī)的托臺(tái)上的裝置。上述裝置包括存儲(chǔ)空間，存儲(chǔ)空間形成在缸組件內(nèi)，活塞以可移動(dòng)的方式插入缸組件中，并且存儲(chǔ)空間收集從活塞所插入的孔泄漏出的液晶。泄漏液晶存儲(chǔ)單元與缸組件聯(lián)接，并且存儲(chǔ)泄漏液晶。連接通道將泄漏液晶從存儲(chǔ)空間導(dǎo)引至泄漏液晶存儲(chǔ)單元。當(dāng)液晶隨著活塞在缸組件中的運(yùn)動(dòng)而從缸組件泄漏時(shí)，上述裝置將泄漏液晶收集到存儲(chǔ)空間或泄漏液晶存儲(chǔ)單元中，由此防止泄漏液晶沿著缸組件向下滴落。
文檔編號(hào)B05C11/10GK102430500SQ20111026189
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者李僖燮, 金熙根 申請人:塔工程有限公司