專利名稱：一種太陽能電池用eva膠膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于EVA膠膜的制備領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能電池用EVA膠膜的制備方法。
背景技術(shù)：
太陽能電池發(fā)電利用的是硅等半導(dǎo)體材料的量子效應(yīng)，直接把太陽光中的可見光轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。但直接暴露于大氣的硅晶片，其光電轉(zhuǎn)換效能會(huì)衰減，為此需要采用透明、耐老化、粘接性好、能承受大氣變化且具有彈性的膠膜包封硅晶片，此膠膜與上層保護(hù)材料玻璃、下層保護(hù)材料TPT粘合為一體，保證太陽能電池的使用性能和壽命。上世紀(jì)80年代，Czanderna等人以杜邦公司生產(chǎn)的Elvaxl50樹脂(33% VA含量) 為原料，研制出EVA型太陽能封裝膠膜。不久日本普利司通和三井集團(tuán)也紛紛開發(fā)EVA膠膜，其中，普利司通研制的EVASAFE系列產(chǎn)品具有較好的耐溫、抗?jié)瘛⒛妥贤饩€等性能，產(chǎn)品的不變色性與市場(chǎng)同類產(chǎn)品相比尤為突出；三井集團(tuán)和三井杜邦聚合化學(xué)株式會(huì)社共同研制的S0LAREVA系列產(chǎn)品的優(yōu)良的耐久性、粘結(jié)性、柔軟性、抗沖擊強(qiáng)度性能得到客戶的認(rèn)可。目前普利司通和三井杜邦生產(chǎn)的EVA膠膜壽命可達(dá)25年，與玻璃和背膜的粘結(jié)強(qiáng)度一般分別超過45N/cm和60N/cm。我國于上世紀(jì)80年代開始EVA膠膜研究，國家科委曾將EVA膠膜國產(chǎn)化列為 “八五”攻關(guān)項(xiàng)目。同期，杭州化工研究院開展研究，并于1998年建成國內(nèi)第一條自控程度較高、年產(chǎn)20萬m2的太陽能電池EVA膠膜生產(chǎn)線。2000年以后，國內(nèi)陸續(xù)出現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn) EVA膠膜的杭州福斯特、諸暨楓華、廣東鹿山、江蘇愛康等企業(yè)。近來，帝龍新材、紅寶麗、三房巷、永新股份等上市公司也開展EVA膜的研發(fā)和生產(chǎn)，目前國內(nèi)EVA膠膜生產(chǎn)企業(yè)有六十余家，但國內(nèi)75%以上的市場(chǎng)仍為國外普利司通、杜邦、積水、STR等公司產(chǎn)品所占有。國內(nèi)企業(yè)的EVA生產(chǎn)配方基本上是模仿杜邦的EVA15295配方，即以EVAElvaX150中添加三種添加劑(CyasorbUV531、Tinuvin770、NaugardP)和一種固化劑(LupersolTBEC)。然而 15四5 配方的突出問題是膠膜的耐天候性差、容易變黃，影響透光率，從而降低太陽能組件的光電轉(zhuǎn)換效率。國產(chǎn)的EVA膠膜的粘結(jié)力達(dá)不到要求，如與TPT的粘結(jié)強(qiáng)度一般低于30N/cm，有些僅為25N/cm。國內(nèi)EVA膠膜一般使用壽命在10-15年之間。國內(nèi)EVA膜配方不成熟導(dǎo)致了國內(nèi)膠膜產(chǎn)品質(zhì)量落后于國外產(chǎn)品，必須對(duì)EVA膠膜的交聯(lián)和助劑作用機(jī)理做深入分析，開發(fā)新配方。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能電池用EVA膠膜及其制備方法，該 EVA膠膜層壓時(shí)間在10分鐘以內(nèi)，粘結(jié)力強(qiáng)，耐濕熱、紫外老化性能優(yōu)良，使用壽命在25年以上，該制備方法操作簡單，成本較低，對(duì)設(shè)備的要求低。本發(fā)明的一種太陽能電池用EVA膠膜，其組分按質(zhì)量份數(shù)包括乙烯-醋酸乙烯共聚物100份、過氧化物類交聯(lián)固化劑0. 1-5份、助交聯(lián)劑0. 1-5份、復(fù)合抗氧劑0. 01-5份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0. 01-5份、紫外光吸收劑0. 01-5份、硅烷偶聯(lián)劑0. 01-5份和接枝改性EVA膠粒0. 1-5份。所述的過氧化物類交聯(lián)固化劑為1，1_雙(叔丁基過氧基)-3，3，5_三甲基環(huán)己烷或鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧碳酸酯。所述的助交聯(lián)劑為三烯丙基異三聚氰酸酯或三聚氰酸三烯丙酯。所述的復(fù)合抗氧劑為酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)合物，其中酚類抗氧劑為β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八烷基醇酯、β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基) 丙酸或β (3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸果三甘醇酯；亞磷酸酯類抗氧劑為三(2， 4- 二叔丁基苯酚)亞磷酸酯或雙十八烷基醇季戊四醇二亞磷酸酯。所述的受阻胺類光穩(wěn)定劑為乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶丁二酸酯、聚 {[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-胺基]1，3，5-三嗪-2，4-二基][(2，2，6，6-四甲基哌啶基)_亞胺基]-1，6-己烷二基-[(，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]}、癸二酸雙2，2，6， 6-四甲基哌啶醇酯或癸二酸雙1-辛氧基_2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯。所述的紫外光吸收劑為2- '-羥基-3'-叔丁基-5'-丙酸辛酯)_苯并三唑或2-O'-羥基-5'-叔辛基苯基)-苯并三唑。所述的硅烷偶聯(lián)劑為Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或Y -甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷。所述的接枝改性EVA膠粒為馬來酸酐接枝EVA粒料，其中MAH含量。所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28-34%。所述的太陽能電池用EVA膠膜的厚度為0. 3-0. 8mm。上述的太陽能電池用EVA膠膜的厚度為0. 5mm，其在140°C達(dá)到90%交聯(lián)度的時(shí)間為9. 5-10. 5分鐘。上述的太陽能電池用EVA膠膜的厚度為0. 5mm,其與玻璃和TPT背膜的剝離強(qiáng)度分別為58-65N/cm和43_50N/cm(按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T2790-1995測(cè)試方法)；其在1000小時(shí)85°C、 85%濕度條件下透光率的減少量為1. 8 2. 5% ；其在紫外光照射2000小時(shí)透光率的減少量為3. 8 5. 0% (按照GB/T 14522-2008標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試)。本發(fā)明的一種太陽能電池用EVA膠膜的制備方法，包括(1)按質(zhì)量份數(shù)將乙烯-醋酸乙烯共聚物100份、過氧化物類交聯(lián)劑0. 1-5份、 助交聯(lián)劑0. 1-5份、復(fù)合抗氧劑0. 01-5份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0. 01-5份、紫外光吸收劑 0. 01-5份、硅烷偶聯(lián)劑0. 01-5份和接枝改性EVA膠粒0. 1-5份混合后，在40-70°C溫度下?lián)u滾4-12小時(shí)，冷卻，得到EVA母粒；(2)將上述的EVA母粒經(jīng)過熔融加熱、流延、冷卻、牽引和收卷工藝，制得太陽能電池用EVA膠膜，其中擠出機(jī)溫度控制在45-95°C，模頭溫度控制在70_120°C。步驟(1)中所述冷卻的冷卻溫度為15_25°C。步驟O)中所述的擠出機(jī)為120-200單螺桿擠出機(jī)；模頭為T型模頭，其寬度為 800-2500mm。本發(fā)明確保層壓加熱時(shí)間控制在10分鐘之內(nèi)，與玻璃、背膜的剝離強(qiáng)度達(dá)到要求，即EVA/玻璃> 62N/cm ；EVA/背膜> 47N/cm。85°C，85%濕度條件下1000h，EVA膠膜透光率下降1. 9%，UV313燈管，強(qiáng)度0. 63ff/(m2 · nm)，老化過程設(shè)計(jì)為每個(gè)循環(huán)他在溫度
460°C條件下輻射4h后在50°C下冷凝4h。紫外老化測(cè)試時(shí)間2000h，EVA膠膜透光率下降 4.1%。性能完全接近或超過國外進(jìn)口產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下(1)使用特殊的復(fù)合交聯(lián)固化體系，能夠極大地提高交聯(lián)效率；O)EVA基料與助劑通過熱浸搖滾法共混，溫度在45_50°C之間，保證了助劑分散均勻，避免了共混擠出造粒加工過程對(duì)于EVA樹脂分子的破壞。也與一些高混混合的加工方式不同，機(jī)械攪拌共混難以將極少量的助劑均勻地分散到EVA膠粒上，極易導(dǎo)致不同批次膠膜性能的不穩(wěn)定；(3)添加有機(jī)EVA接枝料與無機(jī)偶聯(lián)劑相結(jié)合，能更好地提高與玻璃和背膜的粘結(jié)力，達(dá)到國外進(jìn)口水平；(4)使用獨(dú)特的光穩(wěn)定助劑體系，極大地提高了濕熱老化和耐紫外老化性能。有益效果(1)本發(fā)明得到的EVA膠膜層壓時(shí)間在10分鐘以內(nèi)，粘結(jié)力強(qiáng)，耐濕熱、紫外老化性能優(yōu)良，使用壽命在25年以上；(2)本發(fā)明的制備方法操作簡單，成本較低，對(duì)設(shè)備的要求低。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將1. 0份1，1-雙(叔丁基過氧基)_3，3，5_三甲基環(huán)己烷、0. 2份三烯丙基異三聚氰酸酯、0.2份β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八烷基醇酯、0.2 份三(2，4-二叔丁基苯酚)亞磷酸酯、0.3份乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶丁二酸酯、0.2份2- '-羥基-3'-叔丁基-5'-丙酸辛酯)_苯并三唑、0.2份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0. 5份馬來酸酐接枝EVA粒料(ΜΑΗ彡)混合均勻；加到100 份VA含量為33%的EVA粒料中50°C搖滾4h。將混合物吸入擠出機(jī)上料倉，擠出機(jī)溫度控制在45-65 V之間，模頭溫度控制在70-90 V之間，混合物經(jīng)流延、冷卻、牽引和卷取工序， 即得到厚度為0. 5mm的EVA膠膜Cl。實(shí)施例2以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將1. 5份1，1-雙(叔丁基過氧基)_3，3，5_三甲基環(huán)己烷、0. 2份三烯丙基異三聚氰酸酯、0.2份β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八烷基醇酯、0.2 份三(2，4_ 二叔丁基苯酚)亞磷酸酯、0.2份聚{[6-[(1，1，3，3_四甲基丁基)-胺基]1，3， 5-三嗪-2，4-二基][(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]-1，6-己烷二基-[(，2，6，6-四甲基哌啶基)_亞胺基}、0.1份242'-羥基-3'-叔丁基-5'-丙酸辛酯)_苯并三唑、 0. 1份γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、1. 0份馬來酸酐接枝EVA粒料(ΜΑΗ彡1 % ) 混合均勻；加到100份VA含量為33%的EVA粒料中55°C搖滾4h。將混合物吸入擠出機(jī)上料倉，擠出機(jī)溫度控制在50-75°C之間，模頭溫度控制在85-100°C之間，混合物經(jīng)流延、冷卻、牽引和卷取工序，即得到厚度為0. 5mm的EVA膠膜C2。實(shí)施例3以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將1. 0份鄰鄰-叔丁基-鄰-乙基己基)單過氧碳酸酯、0. 2份三聚氰酸三烯丙酯、0.2份β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸、0.2份三(2，4-二叔丁基苯酚)亞磷酸酯、0.2份乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶丁二酸酯、0.1份2- '-羥基-3'-叔丁基-5'-丙酸辛酯)_苯并三唑、0.2份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0. 5份馬來酸酐接枝EVA粒料(ΜΑΗ彡1 % )混合均勻；加到100份VA含量為33%的 EVA粒料中50°C搖滾4h。將混合物吸入擠出機(jī)上料倉，擠出機(jī)溫度控制在45-70°C之間，模頭溫度控制在85-100°C之間，混合物經(jīng)流延、冷卻、牽引和卷取工序，即得到厚度為0. 5mm 的EVA膠膜C3。實(shí)施例4 以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將1. 0份鄰鄰-叔丁基-鄰-乙基己基)單過氧碳酸酯、0. 2份三聚氰酸三烯丙酯、0. 2份β (3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸果三甘醇酯、0. 2份雙十八烷基醇季戊四醇二亞磷酸酯、0. 2份乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶丁二酸酯、 0.1份2- '-羥基-5'-叔辛基苯基)_苯并三唑、0.2份γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、0. 5份馬來酸酐接枝EVA粒料(ΜΑΗ彡)混合均勻；加到100份VA含量為 33%的EVA粒料中50°C搖滾4h。將混合物吸入擠出機(jī)上料倉，擠出機(jī)溫度控制在45_75°C 之間，模頭溫度控制在85-100°C之間，混合物經(jīng)流延、冷卻、牽引和卷取工序，即得到厚度為 0. 5mm 的 EVA 膠膜 C4。實(shí)施例5以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將1. 2份鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧碳酸酯、0. 3 份三聚氰酸三烯丙酯、0. 2份β (3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸果三甘醇酯、0. 2 份雙十八烷基醇季戊四醇二亞磷酸酯、0. 2份癸二酸雙2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯或癸二酸雙1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、0.1份2- '-羥基-5'-叔辛基苯基)-苯并三唑、0.2份γ -甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、0.5份馬來酸酐接枝EVA粒料 (MAH^ 1% )混合均勻；加到100份VA含量為33%的EVA粒料中50°C搖滾4h。將混合物吸入擠出機(jī)上料倉，擠出機(jī)溫度控制在45-75°C之間，模頭溫度控制在85-100°C之間，混合物經(jīng)流延、冷卻、牽引和卷取工序，即得到厚度為0. 5mm的EVA膠膜C5。實(shí)施例6以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將1. 0份鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧碳酸酯、0. 5 份三聚氰酸三烯丙酯、0. 2份β (3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸果三甘醇酯、0. 2 份雙十八烷基醇季戊四醇二亞磷酸酯、0. 2份癸二酸雙2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯或癸二酸雙1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、0. 1份2- '-羥基-5'-叔辛基苯基)-苯并三唑、0. 1份Y -甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、1. 0份馬來酸酐接枝EVA粒料 (MAH^ 1% )混合均勻；加到100份VA含量為33%的EVA粒料中50°C搖滾4h。將混合物吸入擠出機(jī)上料倉，擠出機(jī)溫度控制在45-70V之間，模頭溫度控制在85-100°C之間，混合物經(jīng)流延、冷卻、牽引和卷取工序，即得到厚度為0. 5mm的EVA膠膜C6。測(cè)試實(shí)施例1-6所制備的EVA膠膜的交聯(lián)度、耐濕熱、耐紫外老化性能，其測(cè)試結(jié)果如表1所示；其中C1-C6分別表示實(shí)施例1-6所得的EVA膠膜。
交聯(lián)度測(cè)試將200目的鐵濾網(wǎng)洗凈、烘干、稱重為Wl ；取試樣放入200目的鐵濾網(wǎng)袋中，稱重為W2 ；封住鐵濾網(wǎng)袋口做成試樣包，并稱重為W3 ；將試樣包放置于沸騰的二甲苯中4個(gè)小時(shí)后，取出試樣包，在120°C下真空干燥3小時(shí)，冷卻后稱重為W4，計(jì)算交聯(lián)度= [1-(W3-W4)/(W2-W1)] X100%。粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試按照GB/T2790-1995測(cè)試方法；以300mm/min的速度，180°剝離。 測(cè)定玻璃/TPT與EVA膠膜之間的剝離強(qiáng)度。熱性能測(cè)試用回形針將樣品頂端穿好，懸掛于高溫高濕箱(85°C，85RH% )內(nèi)，按 GB/T2423. 3-93試驗(yàn)方法進(jìn)行恒定濕熱老化試驗(yàn)，測(cè)試時(shí)間為IOOOh ；耐紫外老化按照GB/ T14522-2008測(cè)試，將樣品放置于紫外老化試驗(yàn)箱內(nèi)(UV31!3)測(cè)試2000h。表1實(shí)施例1-6所制備的EVA膠膜的交聯(lián)度、耐濕熱、耐紫外老化性能測(cè)試結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池用EVA膠膜，其組分按質(zhì)量份數(shù)包括乙烯-醋酸乙烯共聚物100份、過氧化物類交聯(lián)固化劑0. 1-5份、助交聯(lián)劑0. 1-5份、 復(fù)合抗氧劑0. 01-5份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0. 01-5份、紫外光吸收劑0. 01-5份、硅烷偶聯(lián)劑 0. 01-5份和接枝改性EVA膠粒0. 1-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池用EVA膠膜，其特征在于所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28-34%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池用EVA膠膜，其特征在于所述的過氧化物類交聯(lián)固化劑為1，1-雙(叔丁基過氧基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷或鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧碳酸酯；所述的助交聯(lián)劑為三烯丙基異三聚氰酸酯或三聚氰酸三烯丙酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池用EVA膠膜，其特征在于所述的復(fù)合抗氧劑為酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)合物，其中酚類抗氧劑為β (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八烷基醇酯、β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸或β (3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸果三甘醇酯；亞磷酸酯類抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯酚)亞磷酸酯或雙十八烷基醇季戊四醇二亞磷酸酯；所述的硅烷偶聯(lián)劑為Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或Υ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池用EVA膠膜，其特征在于所述的受阻胺類光穩(wěn)定劑為乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶丁二酸酯、聚{[6-[(1，1，3，3_四甲基丁基)-胺基]1，3，5_三嗪-2，4-二基][(2，2，6，6_四甲基哌啶基)-亞胺基]-1，6-己烷二基-[(，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]}、癸二酸雙2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯或癸二酸雙1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯；所述的紫外光吸收劑為2-O'-羥基-3'-叔丁基-5'-丙酸辛酯)_苯并三唑或2-O'-羥基-5'-叔辛基苯基)-苯并三唑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池用EVA膠膜，其特征在于所述的接枝改性 EVA膠粒為馬來酸酐接枝EVA粒料，其中MAH含量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池用EVA膠膜，其特征在于所述的太陽能電池用EVA膠膜的厚度為0. 3-0. 8mm。
8.一種太陽能電池用EVA膠膜的制備方法，包括(1)按質(zhì)量份數(shù)將乙烯-醋酸乙烯共聚物100份、過氧化物類交聯(lián)劑0.1-5份、助交聯(lián)劑0. 1-5份、復(fù)合抗氧劑0.01-5份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0.01-5份、紫外光吸收劑0.01-5份、 硅烷偶聯(lián)劑0. 01-5份和接枝改性EVA膠粒0. 1-5份混合后，在40-70°C溫度下?lián)u滾4_12小時(shí)，冷卻，得到EVA母粒；(2)將上述的EVA母粒經(jīng)過熔融加熱、流延、冷卻、牽引和收卷工藝，制得太陽能電池用 EVA膠膜；其中擠出機(jī)溫度控制在45-95°C，模頭溫度控制在70_120°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種太陽能電池用EVA膠膜的制備方法，其特征在于步驟 ⑴中所述冷卻的冷卻溫度為15-25°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種太陽能電池用EVA膠膜的制備方法，其特征在于步驟 (2)中所述的擠出機(jī)為120-200單螺桿擠出機(jī)；模頭為T型模頭，其寬度為800-2500mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能電池用EVA膠膜及其制備方法，其組分按質(zhì)量份數(shù)包括乙烯-醋酸乙烯共聚物100份、過氧化物類交聯(lián)固化劑0.1-5份、助交聯(lián)劑0.1-5份、復(fù)合抗氧劑0.01-5份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0.01-5份、紫外光吸收劑0.01-5份、硅烷偶聯(lián)劑0.01-5份和接枝改性EVA膠粒0.1-5份；其制備方法，包括(1)將上述原料混合后，在加熱下?lián)u滾，然后冷卻得到EVA母粒；(2)將上述的EVA母粒經(jīng)過熔融加熱、流延、冷卻、牽引和收卷工藝，即得。本發(fā)明的EVA膠膜層壓時(shí)間在10分鐘以內(nèi)，粘結(jié)力強(qiáng)，耐濕熱、紫外老化性能優(yōu)良，使用壽命在25年以上；本發(fā)明的制備方法操作簡單，應(yīng)用前景廣闊。
文檔編號(hào)C09J123/08GK102433077SQ20111030697
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者周玉波, 張發(fā)饒 申請(qǐng)人:寧波威克麗特功能塑料有限公司