一種植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械制備領(lǐng)域，涉及的是一種植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，其包括輥芯、膠輥擠出機和涂布機，將輥芯依次間隙地送入到膠輥擠出機成型室內(nèi)的橡膠材料中，由所述的橡膠材料包覆所述的輥芯外表面，將外表面包覆了橡膠材料的輥芯放入硫化機中實施硫化處理，形成橡膠輥，再將橡膠輥裝入涂布機上，預(yù)熱，將粘接劑均勻涂于橡膠輥外表面，將聚氯乙烯漿料倒在涂布機涂布刀具上，在橡膠輥外表面涂布1～2mm聚氯乙烯漿料、植物源抗菌復(fù)合物。本發(fā)明利用膠輥擠出機在輥芯上包覆一層橡膠層，在橡膠層外又利用涂布機涂布一層軟質(zhì)聚氯乙烯塑料層，增加對橡膠層的保護作用，延長了植物源抗菌橡膠薄膜的使用壽命，特別在易清洗、耐龜裂、使用周期性等方面有了大幅提高。
【專利說明】ー種植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械制備領(lǐng)域，涉及的是ー種植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]植物源抗菌橡膠薄膜的運用范圍非常大，很多企業(yè)、行業(yè)乃至全國各類印刷機械長期使用，由于存在著先天性材料性能的不足，使得植物源抗菌橡膠薄膜表面較粗糙、橡膠表層易龜裂從而影響使用質(zhì)量和壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供ー種表面光滑、橡膠層不易龜裂的ー種植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
ー種植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，包括輥芯、膠輥擠出機和涂布機，其所述的制作方法包括如下步驟:
所述的制作方法包括如下步驟:
1)清除輥芯表面雜質(zhì)；
2)膠輥擠出機的成型室內(nèi)充滿未硫化的橡膠材料；
3)將輥芯依次間隙地送入到膠輥擠出機成型室內(nèi)的橡膠材料中，由所述的橡膠材料包覆所述的輥芯外表面；
4)將外表面包覆了橡膠材料的輥芯放入硫化機中實施硫化處理，橡膠層厚度2_，形成橡膠輥；
5)配制聚氯こ烯漿料；
6)將橡膠輥裝入涂布機上，預(yù)熱；
7)將粘接劑均勻涂于橡膠輥外表面；
8)將聚氯こ烯衆(zhòng)料倒在涂布機涂布刀具上,在橡膠棍外表面涂布I?2mm聚氯こ烯、植物源抗菌復(fù)合物漿料；所述的植物源抗菌復(fù)合物的制備方法為:
將黃頂菊、飛機草、五爪金龍、勝紅薊、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25:15-20:10-15:10-15:8-10:8-10: 5-7:10-20的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入(10份的活力單位為100U)的纖維素酶進行酶解，酶解反應(yīng)溫度為30°C，酶解反應(yīng)時間為I小時，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為50%?70%的こ醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件:超聲溫度為45?56°C、超聲頻率為20?30kHz、超聲提取時間為I?2個小時，然后將固液混合物在20?30kPa真空條件下抽濾，取濾液在15?25kPa真空、45?50°C條件下減壓蒸餾得植物源抗菌復(fù)合物。
[0005]9 )冷卻后，重復(fù)步驟8 ) 2次；
10)車削外表面，并清潔拋光。
[0006]上述的植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，其所述的橡膠材料按重量份數(shù)計算，包括50?70份的環(huán)氧氯丙烷和30?50份的碳酸鈣混合制成。
[0007]上述的植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，其所述的粘接劑包括E-44環(huán)氧樹脂、E-54環(huán)氧樹脂或630環(huán)氧樹脂與低分子聚酞胺樹脂按1:1的重量比組成，加熱10?20分鐘，加熱溫度180?220°C。
[0008]上述的植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，其所述的聚氯こ烯漿料包括按重量份數(shù)計算，聚氯こ烯糊樹脂80?120份、鄰苯ニ甲酸ニ辛酯50?70份、馬來酸ニ丁基錫I?3份、碳酸韓4?6份,真空攪拌,真空度-0.9Mpa以下,攪拌60?80分鐘。
[0009]上述的植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，其所述的輥芯為金屬輥芯。
[0010]有益效果:
本發(fā)明利用膠輥擠出機在輥芯上包覆ー層橡膠層，在橡膠層外又利用涂布機涂布ー層軟質(zhì)聚氯こ烯塑料層，増加對橡膠層的保護作用，延長了植物源抗菌橡膠薄膜的使用壽命，特別在易清洗、耐龜裂、使用周期性等方面有了大幅提高。具有殺菌效果的薄膜材料、緑色環(huán)保并且具有抑菌效果；對人、畜無害。另外，本發(fā)明配方合理，制備方法簡單。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進ー步闡述本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明包括金屬輥芯、膠輥擠出機和涂布機，其所述的制作方法包括如下步驟: 所述的制作方法包括如下步驟:
1)清除輥芯表面雜質(zhì)；
2)膠輥擠出機的成型室內(nèi)充滿未硫化的橡膠材料；
3)將輥芯依次間隙地送入到膠輥擠出機成型室內(nèi)的橡膠材料中，由所述的橡膠材料包覆所述的輥芯外表面；
4)將外表面包覆了橡膠材料的輥芯放入硫化機中實施硫化處理，橡膠層厚度2_，形成橡膠輥；
5)配制聚氯こ烯漿料；
6)將橡膠輥裝入涂布機上，預(yù)熱；
7)將粘接劑均勻涂于橡膠輥外表面；
8)將聚氯こ烯衆(zhòng)料倒在涂布機涂布刀具上,在橡膠棍外表面涂布I?2mm聚氯こ烯、植物源抗菌復(fù)合物漿料；所述的植物源抗菌復(fù)合物的制備方法為:
將黃頂菊、飛機草、五爪金龍、勝紅薊、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25:15-20:10-15:10-15:8-10:8-10: 5-7:10-20的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入(10份的活力單位為100U)的纖維素酶進行酶解，酶解反應(yīng)溫度為30°C，酶解反應(yīng)時間為I小時，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為50%?70%的こ醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件:超聲溫度為45?56°C、超聲頻率為20?30kHz、超聲提取時間為I?2個小時，然后將固液混合物在20?30kPa真空條件下抽濾，取濾液在15?25kPa真空、45?50°C條件下減壓蒸餾得植物源抗菌復(fù)合物。
[0013]9)冷卻后，重復(fù)步驟8) 2次；
10)車削外表面，并清潔拋光。[0014]本發(fā)明利用膠輥擠出機在輥芯上包覆ー層橡膠層，在橡膠層外又利用涂布機涂布ー層軟質(zhì)聚氯こ烯塑料層，増加對橡膠層的保護作用，延長了植物源抗菌橡膠薄膜的使用壽命，特別在易清洗、耐龜裂、使用周期性等方面有了大幅提高。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.ー種植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，包括輥芯、膠輥擠出機和涂布機，其特征在于，所述的制作方法包括如下步驟: 1)清除輥芯表面雜質(zhì)； 2)膠輥擠出機的成型室內(nèi)充滿未硫化的橡膠材料； 3)將輥芯依次間隙地送入到膠輥擠出機成型室內(nèi)的橡膠材料中，由所述的橡膠材料包覆所述的輥芯外表面； 4)將外表面包覆了橡膠材料的輥芯放入硫化機中實施硫化處理，橡膠層厚度2_，形成橡膠輥； 5)配制聚氯こ烯漿料； 6)將橡膠輥裝入涂布機上，預(yù)熱； 7)將粘接劑均勻涂于橡膠輥外表面； 8)將聚氯こ烯衆(zhòng)料倒在涂布機涂布刀具上,在橡膠棍外表面涂布I?2mm聚氯こ烯、植物源抗菌復(fù)合物漿料；所述的植物源抗菌復(fù)合物的制備方法為: 將黃頂菊、飛機草、五爪金龍、勝紅薊、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25:15-20:10-15:10-15:8-10:8-10: 5-7:10-20的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入(10份的活力單位為100U)的纖維素酶進行酶解，酶解反應(yīng)溫度為30°C，酶解反應(yīng)時間為I小時，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為50%?70%的こ醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件:超聲溫度為45?56°C、超聲頻率為20?30kHz、超聲提取時間為I?2個小時，然后將固液混合物在20?30kPa真空條件下抽濾，取濾液在15?25kPa真空、45?50°C條件下減壓蒸餾得植物源抗菌復(fù)合物； 9 )冷卻后,重復(fù)步驟8 ) 2次； 10)車削外表面，并清潔拋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，其特征在于，所述的橡膠材料按重量份數(shù)計算，包括50?70份的環(huán)氧氯丙烷和30?50份的碳酸鈣混合制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，其特征在于，所述的粘接劑包括E-44環(huán)氧樹脂、E-54環(huán)氧樹脂或630環(huán)氧樹脂與低分子聚酞胺樹脂按1:1的重量比組成，加熱10?20分鐘，加熱溫度180?220°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，其特征在于，所述的聚氯こ烯漿料包括按重量份數(shù)計算，聚氯こ烯糊樹脂80?120份、鄰苯ニ甲酸ニ辛酯50?70份、馬來酸ニ丁基錫I?3份、碳酸I丐4?6份,真空攪拌,真空度-0.9Mpa以下,攪拌60?80分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物源抗菌橡膠薄膜的制作方法，其特征在于，所述的輥芯為金屬棍芯。
【文檔編號】B29L7/00GK103587020SQ201310550072
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】王欣南 申請人:蘇州新穎新材料科技股份有限公司