專(zhuān)利名稱(chēng)：絨面彩涂鋼板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼板的生產(chǎn)方法，特別是一種絨面彩涂鋼板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
所謂"絨面涂料"，指的是人們?cè)谝曈X(jué)和觸覺(jué)上對(duì)其涂膜感受到類(lèi)似織物、絨皮的柔和光澤、松軟、滑溜的手感等具有"絨面效果的高裝飾性涂料。這種涂料的出現(xiàn)正是消費(fèi)者追求高級(jí)化、舒適化、個(gè)性化和自然化的必然產(chǎn)物。絨面涂料的應(yīng)用日益廣泛，除了應(yīng)用到汽車(chē)和車(chē)輛內(nèi)部裝飾，家用電器，辦公設(shè)備，精密儀器以及家俱，皮革翩品外，還用用于在商業(yè)樓、賓館、酒店以及家庭等室內(nèi)裝飾領(lǐng)域，是當(dāng)今國(guó)際流行的第三代建筑物高級(jí)裝飾涂料.但是隨著客戶對(duì)產(chǎn)品用途的不斷增加，一些新的高附加值的彩涂產(chǎn)品隨之開(kāi)發(fā)出來(lái)，例如絨面涂料鋼板。但是由于這種涂層表面較粗糙，光潔度較差，涂層凸起較多，紋路較重，與絨布布面較相似，但要粗糙的多，且由于涂層表面凸起較多，紋路感較強(qiáng)，此時(shí)帶鋼間的接觸為凸起與凸起的接觸，為平時(shí)其它涂層表面光滑產(chǎn)品帶鋼間接觸面積的50%左右， 接觸摩擦力較小，卷曲張力小于與其反向的應(yīng)力，卷取后塌卷。絨面彩涂鋼板在生產(chǎn)中彩涂機(jī)組生產(chǎn)完成，卷取下卷后，由于出現(xiàn)鋼卷扁塌的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法正常包裝、發(fā)貨，甚至整卷報(bào)廢。因此急需采取一種生產(chǎn)方法，在保證鋼板表面涂層絨面效果完好的情況下，不產(chǎn)生塌卷現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種絨面彩涂鋼板的生產(chǎn)方法，它解決了絨面彩涂鋼板容易出現(xiàn)鋼卷扁塌的現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括以下步驟(1)、首先用彩涂機(jī)組的清洗段對(duì)鋼板的表面進(jìn)行脫脂堿洗和脫鹽水漂洗，完成對(duì)鋼板的表面清洗；(2)、然后在涂層段用預(yù)處理劑進(jìn)行雙面預(yù)處理，控制鋼板溫度為90°C，固化后形成預(yù)處理涂層；然后用水冷輥對(duì)帶鋼進(jìn)行均勻冷卻；(3)、對(duì)鋼板進(jìn)行初涂，對(duì)鋼板兩面涂上底漆，控制鋼板溫度為220_230°C，固化后成為底漆涂層，當(dāng)鋼板溫度達(dá)到225°C后進(jìn)行水急冷卻；(4)、最后進(jìn)行精涂處理，在帶鋼的正面涂上絨面涂料，背面涂上背面漆，涂層機(jī)采用三輥涂層方式，同時(shí)涂層輥采用逆涂技術(shù)保證面漆的膜厚，控制鋼板溫度最高不超過(guò) 260°C，當(dāng)鋼板溫度達(dá)到260°C后進(jìn)行爐內(nèi)緩冷工藝后再進(jìn)行水急冷卻；(5)、采用拉伸矯直機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行拉伸矯直，并用拉矯輥將鋼板表面的凸起物磨平，拉伸矯直時(shí)采用兩段拉伸、兩段矯直的工藝方法。本發(fā)明較好的技術(shù)方案是拉伸矯直時(shí)，當(dāng)絨面帶鋼的厚度大于0. 8毫米時(shí)，該區(qū)域的延伸率設(shè)定為0. 2-0. 3% ；當(dāng)絨面帶鋼厚度小于0. 8毫米時(shí)，該區(qū)域的延伸率設(shè)定為0. l-o. 2% ；彎曲輥組的咬合深度控制在12-15毫米，矯直輥組的咬合深度控制在8-12毫米。傳統(tǒng)加熱工藝的爐溫加熱設(shè)定見(jiàn)下表
權(quán)利要求
1.一種絨面彩涂鋼板的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟(1)、首先用彩涂機(jī)組的清洗段對(duì)鋼板的表面進(jìn)行脫脂堿洗和脫鹽水漂洗，完成對(duì)鋼板的表面清洗；(2)、然后在涂層段用預(yù)處理劑進(jìn)行雙面預(yù)處理，控制鋼板溫度為90°C，固化后形成預(yù)處理涂層；然后用水冷輥對(duì)帶鋼進(jìn)行均勻冷卻；(3)、對(duì)鋼板進(jìn)行初涂，對(duì)鋼板兩面涂上底漆，控制鋼板溫度為220-230°C，固化后成為底漆涂層，當(dāng)鋼板溫度達(dá)到225°C后進(jìn)行水急冷卻；G)、最后進(jìn)行精涂處理，在帶鋼的正面涂上絨面涂料，背面涂上背面漆，涂層機(jī)采用三輥涂層方式，同時(shí)涂層輥采用逆涂技術(shù)控制面漆的膜厚，控制鋼板溫度最高不超過(guò)260°C， 當(dāng)鋼板溫度達(dá)到260°C后進(jìn)行爐內(nèi)緩冷工藝后再進(jìn)行水急冷卻；(5)、采用拉伸矯直機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行拉伸矯直，并用拉矯輥將鋼板表面的凸起物磨平，拉伸矯直時(shí)采用兩段拉伸、兩段矯直的工藝方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨面彩涂鋼板的生產(chǎn)方法，其特征是拉伸矯直時(shí)，當(dāng)絨面帶鋼的厚度大于0. 8毫米時(shí)，該區(qū)域的延伸率設(shè)定為0. 2-0. 3% ；當(dāng)絨面帶鋼厚度小于0. 8毫米時(shí)，該區(qū)域的延伸率設(shè)定為0. 1-0. 2% ；彎曲輥組的咬合深度控制在12-15毫米，矯直輥組的咬合深度控制在8-12毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絨面彩涂鋼板的生產(chǎn)方法。它包括以下步驟(1)、首先對(duì)鋼板的表面清洗；(2)、然后在涂層段用預(yù)處理劑進(jìn)行雙面預(yù)處理，控制鋼板溫度為90℃，固化后形成預(yù)處理涂層；(3)、對(duì)鋼板進(jìn)行初涂，對(duì)鋼板兩面涂上底漆，控制鋼板溫度為220-230℃，固化后成為底漆涂層，當(dāng)鋼板溫度達(dá)到225℃后進(jìn)行水急冷卻；(4)、最后進(jìn)行精涂處理，在帶鋼的正面涂上絨面涂料，背面涂上背面漆，控制鋼板溫度最高不超過(guò)260℃，當(dāng)鋼板溫度達(dá)到260℃后進(jìn)行爐內(nèi)緩冷工藝后再進(jìn)行水急冷卻；(5)、采用拉伸矯直機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行拉伸矯直，并用拉矯輥將鋼板表面的凸起物磨平。本發(fā)明解決了絨面彩涂鋼板容易出現(xiàn)鋼卷扁塌的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B05D3/10GK102500534SQ20111033693
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者劉海軍, 周小舟, 白俊, 肖杰, 譚運(yùn)剛, 阮新建 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司