專利名稱：水性防腐漆的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防腐漆或水性涂料的技術(shù)領(lǐng)域，具體是水性防腐漆的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬用防腐漆或金屬用水性涂料中往往存在金屬粉末，在包裝桶靜置一段時間后，金屬粉末其余溶液發(fā)生分層；在使用時，需要重新攪拌后才能正常使用。給使用帶來了諸多不便?，F(xiàn)有的金屬用防腐漆或金屬用水性涂料中往往含鉛、鉻、鎘、鋁、砷和鋅等有毒成份，不利于環(huán)保；此外，其涂層的硬度、韌性、附著力等都較差。中國專利文獻CN101007918A公開了防銹顏料。該防銹顏料含有植酸鹽和云母或云母系或云母氧化鐵或磷鐵粉填料，植酸鹽和云母或云母系或云母氧化鐵或磷鐵粉填料填料的重量比為1 1-9，將植酸鹽和云母或云母系或云母氧化鐵或磷鐵粉填料共沉積聚合而成。該防銹顏料由于只含有植酸和無毒的填料，不含鉛、鉻、鎘、砷等有毒成份，涂層的硬度、韌性、附著力都具有顯著的增強，既不稠化，也不凝膠結(jié)塊，與其它顏料、填料及樹脂 (水性、油性)融合性好，可以任意調(diào)配。如何利用上述防銹顏料生產(chǎn)出一種無毒、不易出現(xiàn)分層現(xiàn)象的水性防腐漆，是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種步驟簡單、成本較低、環(huán)保的水性防腐漆的制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了水性防腐漆的制備方法，包括如下步驟A、將防銹顏料3_15wt%、分散劑、水10_30 丨％、潤濕劑0-1. 5wt%、乳液余量，混合后研磨成顏料漿備用；同時，根據(jù)所需的顏色，加入相應(yīng)的環(huán)保水性色漿。B、在顏料漿中添加流平劑、成膜助劑、增稠劑、增粘劑，攪拌10-45分鐘；其中，流平齊 、成膜助劑、增稠劑和增粘劑的用量分別都小于顏料漿重量的3%。其中，分散劑用于分散防銹顏料；成膜助劑的用量與環(huán)境溫度相關(guān)，冬季多用，例如用量為顏料漿重量的2-3% ；夏季少用，例如用量為顏料漿重量的2%以下。成膜助劑適于在被涂覆的材料上成膜，使其表面光潔。增稠劑的使用，適于加強本發(fā)明的防腐漆在材料上的附著力，防止漆脫落。增稠劑的使用，適于加強本發(fā)明的防腐漆的粘度，以克服水的分離作用。另一種水性防腐漆的制備方法，其包括如下步驟Α、將防銹顏料 3_15wt%、分散劑、水濕劑 0-1. 5wt%、乳液余量，混合后研磨成顏料漿備用；B、在顏料漿中添加成膜助劑，攪拌10-45分鐘；成膜助劑的用量小于顏料漿重量的3%。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(1)本發(fā)明生產(chǎn)的水性防腐漆，由于不含有害金屬成分，故而達到了兒童玩具用涂料標準以上。同時，可帶銹防腐(即可帶銹施工)；作為水性防腐漆，無毒、不易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，成本遠低于現(xiàn)有的含金屬涂料， 其次具有干燥速度較快的特點。再次，本發(fā)明生產(chǎn)的水性防腐漆具有較好的延伸性和回復(fù)性能。( 本發(fā)明采用的防銹顏料中的顆粒較細，且不包水或不溶于水，因此在本發(fā)明的防腐漆涂覆在材料表面后，水易揮發(fā)，具有干燥速度較快的特點。而傳統(tǒng)防腐漆采用雙組分， 即采用固化劑和助溶劑(一般為酒精)來加快干燥速度。⑶防銹顏料與乳液的配比恰當， 使用后適于在材料表面形成屏蔽性和致密性較好的、可隔離空氣和水的隔離層，故而適于在鋼材表面帶銹施工。(4)本發(fā)明生產(chǎn)的水性防腐漆，不含有傳統(tǒng)防腐漆中含有的填料(鈦白粉、滑石粉、碳酸鈣等)，而采用不同顏色的環(huán)保水性色漿來實現(xiàn)較好的遮蓋作用，因此較環(huán)保且成本低，且施工用料較省、勞動強度較小、人工成本較低。
具體實施例方式實施例1本實施例的水性防腐漆的制備方法，包括如下步驟A、將防銹顏料8wt%、分散劑3wt%、水20wt%、潤濕劑0. 5wt%、乳液余量，混合潤濕后研磨成顏料漿備用；同時，根據(jù)所需的顏色，加入相應(yīng)的環(huán)保水性色漿。乳液為建筑內(nèi)外墻涂覆用乳液。B、在顏料漿中添加流平劑、成膜助劑、增稠劑、增粘劑，攪拌10-45分鐘。其中，流平劑、成膜助劑、增稠劑和增粘劑的用量分別為顏料漿重量的1^^1.05^^1.2%和1. 1%。其中，分散劑用于分散防銹顏料；成膜助劑的用量與環(huán)境溫度相關(guān)，冬季多用，例如用量為顏料漿重量的2-3% ；夏季少用，例如用量為顏料漿重量的2%以下。成膜助劑適于在被涂覆的材料上成膜，使其表面光潔。增稠劑的使用，適于加強本發(fā)明的防腐漆在材料上的附著力，防止漆脫落。增稠劑的使用，適于加強本發(fā)明的防腐漆的粘度，以克服水的分離作用。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述步驟B中，適于加入用量小于所述顏料漿重量的3%的消泡劑，以減少生產(chǎn)和使用過程中泡沫的產(chǎn)生。其次，在所述步驟B中，還可加入用量小于所述顏料漿重量的1. 5%的殺菌劑或防腐劑，以延長本防腐漆的儲存時間。再次，在所述步驟B中，還可加入用量小于所述顏料漿重量的1. 5%的防閃銹劑， 以大幅度提高涂層的防銹性能，防閃銹劑能阻止鐵質(zhì)金屬底材的表面發(fā)生陰極化反應(yīng)。它還能阻止鐵的離子化，從而避免鐵被空氣中的氧所氧化。防閃銹劑不會降低涂料的粘度，在鐵質(zhì)底材上能有效的防止閃銹的產(chǎn)生，能提高涂料與被涂覆材料之間的結(jié)合力或附著力。分散劑采用上海久優(yōu)化工科技有限公司生產(chǎn)的D-570，也可以采用其他廠家生產(chǎn)的主要組分相同的分散劑；潤濕劑采用采用上海久優(yōu)化工科技有限公司的生產(chǎn)的W-225， 也可以采用其他廠家生產(chǎn)的主要組分相同的潤濕劑。增稠劑采用上海久優(yōu)化工科技有限公司的生產(chǎn)的T-80，也可以采用其他廠家生產(chǎn)的主要組分相同的增稠劑。消泡劑采用上海久優(yōu)化工科技有限公司的生產(chǎn)的F-512，也可以采用其他廠家生產(chǎn)的主要組分相同的消泡劑。 殺菌劑采用上海久優(yōu)化工科技有限公司的生產(chǎn)的C-425，也可以采用其他廠家生產(chǎn)的主要組分相同的殺菌劑；工業(yè)防腐劑上海久優(yōu)化工科技有限公司的生產(chǎn)的采用SN-CIDE 135， 也可以采用其他廠家生產(chǎn)的主要組分相同的工業(yè)防腐劑；同時，采用圣諾普科有限公司生產(chǎn)的防腐劑，也可以采用其他廠家生產(chǎn)的主要組分相同的防腐劑；防閃銹劑、鈍化劑、防銹顏料采用安康金茂生物工程有限公司的，也可以采用其他廠家生產(chǎn)的主要組分相同的防閃銹劑、鈍化劑、防銹顏料；乳液采用河北新河新光化工有限公司的。所述防銹顏料的配方及其制作工藝與中國專利文獻CNlO 1007918A公開的相同。實施例2本實施例的水性防腐漆的制備方法，其包括如下步驟A、將防銹顏料3wt%、分散劑2wt%、水10wt%、潤濕劑、乳液余量，混合潤濕后研磨成顏料漿備用；同時，根據(jù)所需的顏色，加入相應(yīng)的環(huán)保水性色漿。B、在顏料漿中添加成膜助劑、增稠劑、增粘劑，攪拌10-45分鐘。其中，成膜助劑、 增稠劑和增粘劑的用量分別為顏料漿重量的3%、1. 5%和2%。實施例3本實施例的水性防腐漆的制備方法，其包括如下步驟A、將防銹顏料15wt%、分散劑、水30襯％、潤濕劑1. 5wt%、乳液余量，混合潤濕后研磨成顏料漿備用；同時，根據(jù)所需的顏色，加入相應(yīng)的環(huán)保水性色漿。B、在顏料漿中添加成膜助劑、增粘劑，攪拌10-45分鐘。其中，成膜助劑和增粘劑的用量都為顏料漿重量的3%。實施例4本實施例的水性防腐漆的制備方法，其包括如下步驟A、將防銹顏料10wt%、分散劑3. 1襯％、水20襯％、潤濕劑lwt%、乳液余量，混合潤濕后研磨成顏料漿備用；同時，根據(jù)所需的顏色，加入相應(yīng)的環(huán)保水性色漿。B、在顏料漿中添加增粘劑，攪拌10-45分鐘。其中，成膜助劑和的用量為顏料漿重量的0. 8%。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述步驟B中，適于加入用量小于所述顏料漿重量的3%的消泡劑，以減少生產(chǎn)和使用過程中泡沫的產(chǎn)生。其次，在所述步驟B中，還可加入用量小于所述顏料漿重量的1. 5%的殺菌劑或防腐劑，以延長本防腐漆的儲存時間。再次，在所述步驟B中，還可加入用量小于所述顏料漿重量的1. 5%的防閃銹劑， 以大幅度提高涂層的防銹性能，防閃銹劑能阻止鐵質(zhì)金屬底材的表面發(fā)生陰極化反應(yīng)。它還能阻止鐵的離子化，從而避免鐵被空氣中的氧所氧化。防閃銹劑不會降低涂料的粘度，在鐵質(zhì)底材上能有效的防止閃銹的產(chǎn)生，能提高涂料的光澤。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種水性防腐漆的制備方法，其特征在于包括如下步驟A、將防銹顏料3-15wt%、分散劑%、水10-30wt %、潤濕劑0-1. 5wt %、乳液余量， 混合后研磨成顏料漿備用；B、在顏料漿中添加流平劑、成膜助劑、增稠劑、增粘劑，攪拌10-45分鐘；其中，流平劑、 成膜助劑、增稠劑和增粘劑的用量分別都小于顏料漿重量的3%。
2.一種水性防腐漆的制備方法，其特征在于包括如下步驟A、將防銹顏料3-15wt%、分散劑%、水10-30wt %、潤濕劑0-1. 5wt %、乳液余量， 混合后研磨成顏料漿備用；B、在顏料漿中添加成膜助劑，攪拌10-45分鐘；成膜助劑的用量小于顏料漿重量的3 % ο
全文摘要
本發(fā)明提供了水性防腐漆的制備方法，包括將防銹顏料3-15wt％、分散劑2-4wt％、水10-30wt％、潤濕劑0-1.5wt％、乳液余量，混合后研磨成顏料漿備用；在顏料漿中添加流平劑、成膜助劑、增稠劑、增粘劑，攪拌10-45分鐘；其中，各助劑的用量分別都小于顏料漿重量的3％。其中，成膜助劑適于在被涂覆的材料上成膜，使其表面光潔。增稠劑可加強本防腐漆在材料上的附著力。增稠劑適于加強粘度，以克服水的分離作用。本發(fā)明的防腐漆由于不合有害金屬元素，達到了兒童玩具用涂料標準以上。同時，可帶銹防腐、不易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，成本遠低于現(xiàn)有的含金屬涂料且干燥速度較快。
文檔編號C09D7/12GK102504704SQ20111034921
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者邱國飛 申請人:邱國飛