專利名稱：噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴槍，具體涉及一種既利于吹氣體、又利于噴粉末還原劑的噴槍。
背景技術(shù)：
目前，一種火法煉磷的工藝是磷精礦與熔劑組成的爐料，在反射爐中熔化后注入頂吹氣體(氧氣或空氣)，為了磷的還原，在頂吹氣體(氧氣或空氣)的同時(shí)，還要在一側(cè)利用噴槍提供還原劑(粉煤)，直接產(chǎn)出粗磷(或再將還原磷氧化直接生產(chǎn)磷酸)。采用不同的裝置分別提供氣體與粉末還原劑，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)效率低下，且使得噴粉槍消耗巨大。邊吹氧氣(或空氣)邊需要噴吹還原劑的類似工藝流程還有硫化鉛精礦煉鉛、冰銅煉金屬銅、冰鎳煉金屬鎳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高生產(chǎn)效率的噴槍。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是噴槍，包括氣體噴管以及與氣體噴管相通的氣體接頭，在氣體噴管上連接有粉末噴管。作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉末噴管設(shè)置在氣體噴管的管道內(nèi)。進(jìn)一步的是，在氣體噴管外設(shè)置有內(nèi)層冷卻水管道，內(nèi)層冷卻水管道外設(shè)置有外層冷卻水管道，所述內(nèi)層冷卻水管道與外層冷卻水管道的腔體相通，內(nèi)層冷卻水管道上連接有與內(nèi)層冷卻水管道的腔體相通的進(jìn)水接頭，外層冷卻水管道上連接有與外層冷卻水管道的腔體相通的出水接頭。進(jìn)一步的是，在氣體噴管的出口處設(shè)置具有內(nèi)圈與外圈的彎頭紫銅槍頭，彎頭紫銅槍頭的內(nèi)圈端頭與氣體噴管固定連接，外圈端頭與外層冷卻水管道固定連接，內(nèi)層冷卻水管道的端部與彎頭紫銅槍頭之間具有間距，內(nèi)層冷卻水管道通過該間距與外層冷卻水管道相通。進(jìn)一步的是，在粉末噴管的出口處固定連接有紫銅阻火管。本實(shí)用新型的有益效果是由于在氣體噴管上連接有粉末噴管，則在往爐內(nèi)吹入氧氣或空氣的時(shí)候，可同時(shí)通過粉末噴管往爐內(nèi)噴入還原劑粉末，從而可大大提高生產(chǎn)效率，并能有效降低噴粉槍的消耗，同時(shí)也可使?fàn)t襯壽命有一定提高，尤其適合在各種需要同時(shí)吹入氣體與還原劑粉末的場(chǎng)合推廣使用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。圖中標(biāo)記為氣體噴管1、粉末噴管2、氣體接頭3、內(nèi)層冷卻水管道4、外層冷卻水管道5、進(jìn)水接頭6、出水接頭7、紫銅阻火管8、彎頭紫銅槍頭9。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型的噴槍，包括氣體噴管1以及與氣體噴管1相通的氣體接頭3，在氣體噴管1上連接有粉末噴管2。由于在氣體噴管1上連接有粉末噴管2，則在往爐內(nèi)吹入氧氣或空氣的時(shí)候，可同時(shí)通過粉末噴管2往爐內(nèi)噴入還原劑粉末，從而可大大提高生產(chǎn)效率，并能有效降低噴粉槍的消耗，同時(shí)也可使?fàn)t襯壽命有一定提高。在上述實(shí)施方式中，可將氣體噴管1與粉末噴管2并排固定設(shè)置在一起，作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述粉末噴管2設(shè)置在氣體噴管1的管道內(nèi)，可使整個(gè)結(jié)構(gòu)更為緊湊。為便于對(duì)本實(shí)用新型的噴槍進(jìn)行冷卻，在氣體噴管1外設(shè)置有內(nèi)層冷卻水管道4， 內(nèi)層冷卻水管道4外設(shè)置有外層冷卻水管道5，所述內(nèi)層冷卻水管道4與外層冷卻水管道5 的腔體相通，內(nèi)層冷卻水管道4上連接有與內(nèi)層冷卻水管道4的腔體相通的進(jìn)水接頭6，外層冷卻水管道5上連接有與外層冷卻水管道5的腔體相通的出水接頭7。工作時(shí)，冷卻水從進(jìn)水接頭6進(jìn)入到內(nèi)層冷卻水管道4的腔體內(nèi)對(duì)氣體噴管1進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)外層冷卻水管道5的腔體從出水接頭7排出。為防止氣體噴管1的出口端頭被燒損，如圖2所示，在氣體噴管1的出口處設(shè)置具有內(nèi)圈與外圈的彎頭紫銅槍頭9，彎頭紫銅槍頭9的內(nèi)圈端頭與氣體噴管1固定連接，外圈端頭與外層冷卻水管道5固定連接，內(nèi)層冷卻水管道4的端部與彎頭紫銅槍頭9之間具有間距，內(nèi)層冷卻水管道4通過該間距與外層冷卻水管道5相通。該彎頭紫銅槍頭9的設(shè)置可防止高溫燃燒過程中將氣體噴管1的出口端頭燒損，提高了氣體噴管1的使用壽命。另外，在內(nèi)層冷卻水管道4的端部與彎頭紫銅槍頭9之間設(shè)置的間距，即使得內(nèi)層冷卻水管道 4的腔體與外層冷卻水管道5的腔體相通并形成封閉的循環(huán)腔體，利于形成對(duì)氣體噴管1的冷卻。本實(shí)用新型的噴槍在出口處氣體(氧氣或空氣)與還原劑在此混合，并發(fā)生劇烈的放熱反應(yīng)，為防止粉末噴管2的端頭被損壞，在粉末噴管2的出口處固定連接有紫銅阻火管8，以提高粉末噴管2的使用壽命。
權(quán)利要求1.噴槍，包括氣體噴管(1)以及與氣體噴管(1)相通的氣體接頭(3)，其特征是在氣體噴管(1)上連接有粉末噴管(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴槍，其特征是所述粉末噴管( 設(shè)置在氣體噴管(1)的管道內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴槍，其特征是在氣體噴管(1)外設(shè)置有內(nèi)層冷卻水管道G)，內(nèi)層冷卻水管道(4)外設(shè)置有外層冷卻水管道(5)，所述內(nèi)層冷卻水管道(4)與外層冷卻水管道(5)的腔體相通，內(nèi)層冷卻水管道⑷上連接有與內(nèi)層冷卻水管道⑷的腔體相通的進(jìn)水接頭(6)，外層冷卻水管道( 上連接有與外層冷卻水管道( 的腔體相通的出水接頭⑵。
4.如權(quán)利要求3所述的噴槍，其特征是在氣體噴管(1)的出口處設(shè)置具有內(nèi)圈與外圈的彎頭紫銅槍頭(9)，彎頭紫銅槍頭(9)的內(nèi)圈端頭與氣體噴管(1)固定連接，外圈端頭與外層冷卻水管道(5)固定連接，內(nèi)層冷卻水管道的端部與彎頭紫銅槍頭(9)之間具有間距，內(nèi)層冷卻水管道(4)通過該間距與外層冷卻水管道(5)相通。
5.如權(quán)利要求4所述的噴槍，其特征是在粉末噴管O)的出口處固定連接有紫銅阻火管⑶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種既利于吹氣體、又利于噴粉末還原劑的噴槍，具有可大大提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。該噴槍，包括氣體噴管以及與氣體噴管相通的氣體接頭，在氣體噴管上連接有粉末噴管。由于在氣體噴管上連接有粉末噴管，則在往爐內(nèi)吹入氧氣或空氣的時(shí)候，可同時(shí)通過粉末噴管往爐內(nèi)噴入還原劑粉末，從而可大大提高生產(chǎn)效率，并能有效降低噴粉槍的消耗，同時(shí)也可使?fàn)t襯壽命有一定提高，尤其適合在各種需要同時(shí)吹入氣體與還原劑粉末的場(chǎng)合推廣使用。
文檔編號(hào)B05B15/00GK201969631SQ201120050089
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者解明科, 馬平安 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司, 攀鋼集團(tuán)研究院有限公司, 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司