專(zhuān)利名稱(chēng):一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA輥。
背景技術(shù):
鋰離子電池具有高工作電壓、高比能量、循環(huán)壽命長(zhǎng)、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),不僅在移動(dòng)式通訊設(shè)備和便攜式電子設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用,而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面,因此對(duì)鋰離子電池的性能要求越來(lái)越高,是目前各大電池廠家發(fā)展的主要方向。鋰離子電池主要包括方型、圓型、聚合物等類(lèi)型,無(wú)論那種類(lèi)型的鋰離子電池,電池極片都是鋰離子電池的重要組成部分,是鋰離子電池的核心。目前,生產(chǎn)電池極片需要進(jìn)行粉漿、涂敷、碾壓和剪切等工序,其中,涂布是生產(chǎn)電池極片的關(guān)鍵工序。進(jìn)行涂布的涂布機(jī)是生產(chǎn)鋰離子電池的一個(gè)重要設(shè)備。具體涂布的過(guò)程是通過(guò)涂布機(jī)上逗號(hào)COMMA輥、B輥和C棍相互配合實(shí)現(xiàn)的,逗號(hào) COMMA輥是涂布機(jī)的關(guān)鍵部件,對(duì)電池極片表面的漿料涂敷量起到關(guān)鍵的作用,COMMA輥的彎曲度的調(diào)整決定極片表面的橫向涂敷量的一致性。然而,由于一般的涂布機(jī)的COMMA輥在涂布的過(guò)程中,由于漿料的黏度、現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度的不同,容易造成涂布的極片涂敷量,中間高兩邊低或者中間低兩邊高,那么在這種情況下就需要對(duì)COMMA輥的彎曲度進(jìn)行調(diào)整。但是,目前還沒(méi)有一種裝置,其可以有效地調(diào)整涂布機(jī)的逗號(hào)COMMA輥的彎曲度, 使得逗號(hào)COMMA輥所要涂敷電池極片的橫向涂敷量保持一致,從而提高電池極片的生產(chǎn)效率,保證電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量,降低電池的整體生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào) COMMA輥,其在輥體中間設(shè)置有調(diào)整螺絲,可以有效地調(diào)整涂布機(jī)的逗號(hào)COMMA輥輥體的彎曲度,從而使所要涂敷電池極片的橫向涂敷量保持一致,從而提高電池極片的生產(chǎn)效率,保證電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量,降低電池的整體生產(chǎn)成本,進(jìn)而促進(jìn)了鋰離子電池的廣泛普及,并提高了鋰離子電池的市場(chǎng)應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。為此,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)輥,包括有輥體 10,所述輥體10的頂部橫向中間位置設(shè)置有一個(gè)可上下移動(dòng)的調(diào)整螺絲1。其中,所述輥體10的外壁具有軸套3,所述軸套3內(nèi)壁與一個(gè)軸心4相貼合連接, 所述軸套3的頂部橫向中間位置具有一個(gè)開(kāi)口向上的通孔,一個(gè)固定螺絲2穿過(guò)該通孔后與所述軸心4相螺紋連接;所述固定螺絲2的外壁螺紋連接有所述調(diào)整螺絲1。其中,所述調(diào)整螺絲1縱向設(shè)置有一個(gè)中間孔,所述固定螺絲2縱向穿過(guò)該中間孔,所述中間孔橫截面的面積小于所述固定螺絲2頂部橫截面的面積。其中,所述調(diào)整螺絲1和固定螺絲2之間的螺距差為0. 25毫米。由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見(jiàn),與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA輥,其在輥體中間設(shè)置有調(diào)整螺絲,可以有效地調(diào)整涂布機(jī)的逗號(hào)COMMA輥輥體的彎曲度,從而使所要涂敷電池極片的橫向涂敷量保持一致,從而提高電池極片的生產(chǎn)效率,保證電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量,降低電池的整體生產(chǎn)成本,進(jìn)而促進(jìn)了鋰離子電池的廣泛普及,并提高了鋰離子電池的市場(chǎng)應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
圖1為本實(shí)用新型提供的一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA輥的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型提供的一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA輥具有的固定螺絲、調(diào)整螺絲、軸套和軸心相互之間的位置連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖中,1為調(diào)整螺絲,2為固定螺絲,3為軸套,4為軸心,10為輥體,11為中心軸。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型提供的一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA輥的外觀結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型提供的一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA輥具有的固定螺絲、調(diào)整螺絲、軸套和軸心相互之間的位置連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。參見(jiàn)圖1、圖2,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA 輥,其包括有中空的、圓柱形輥體10,所述輥體10中橫向貫穿設(shè)置有一根中心軸11。參見(jiàn)圖1、圖2,所述輥體10的外壁具有軸套3,所述軸套3內(nèi)具有軸心4,所述軸套3內(nèi)壁與一個(gè)中空的、圓柱形的軸心4相貼合連接,所述軸套3的頂部橫向中間位置具有一個(gè)開(kāi)口向上的通孔,一個(gè)固定螺絲2穿過(guò)該通孔后與軸心4相螺紋固定連接。所述固定螺絲2的外壁螺紋連接有一個(gè)調(diào)整螺絲1,所述調(diào)整螺絲1貫穿所述通孔,所述調(diào)整螺絲1為中空的結(jié)構(gòu),所述調(diào)整螺絲1中縱向設(shè)置有一個(gè)中間孔,該中間孔正好用于螺紋連接所述固定螺絲2,所述固定螺絲2縱向穿過(guò)該中間孔。對(duì)于本實(shí)用新型,該調(diào)整螺絲2可以通過(guò)順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),在固定螺絲2外壁上進(jìn)行上下移動(dòng),從而調(diào)節(jié)所述調(diào)整螺絲2與軸心4之間的距離關(guān)系。需要說(shuō)明的是,當(dāng)在固定螺絲2外壁上順時(shí)針旋轉(zhuǎn)該調(diào)整螺絲2時(shí),該調(diào)整螺絲2 與軸心4的距離拉近,直到對(duì)軸心4形成擠壓,調(diào)整螺絲2直接頂?shù)皆撦S心4上面,固定螺絲1相對(duì)于所述調(diào)整螺絲2為位置逐漸向上,從而固定螺絲1給予軸心4向上的拉力,使得軸套3發(fā)生變形,即軸套3的橫向中間部位向上凸起,整個(gè)輥體10中間逐漸向上彎曲,整個(gè)輥體10形成凸起的外弧形形狀。這時(shí),可以使得用于涂敷電池極片漿料的逗號(hào)COMMA輥輥體10在涂敷極片時(shí),使得極片上在橫向中間位置所涂敷的漿料略少些。當(dāng)在固定螺絲2外壁上逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)該調(diào)整螺絲2時(shí),該調(diào)整螺絲2與軸心4的距
4離拉遠(yuǎn),固定螺絲1相對(duì)于所述調(diào)整螺絲2為位置逐漸向下,從而固定螺絲給予軸心4 一個(gè)向下的推力,使得軸套3發(fā)生變形,即軸套3的橫向中間部位向下凹陷,整個(gè)輥體10中間逐漸向下彎曲,整個(gè)輥體10形成下凹的內(nèi)弧形形狀。這時(shí),可以使得用于涂敷電池極片漿料的逗號(hào)COMMA輥輥體10在涂敷極片時(shí),使得極片上在橫向中間位置所涂敷的漿料略多些。在本實(shí)用新型中,具體實(shí)現(xiàn)上,所述調(diào)整螺絲1的中間孔橫截面的面積小于所述固定螺絲2頂部橫截面的面積,從而調(diào)整螺絲2在固定螺絲2外壁上逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),隨著不斷旋轉(zhuǎn),最終會(huì)頂?shù)剿龉潭萁z2頂部,不會(huì)從固定螺絲2外壁旋轉(zhuǎn)擰出去。因此,對(duì)于本實(shí)用新型,通過(guò)調(diào)節(jié)該調(diào)整螺絲2,作用于軸心4,并聯(lián)動(dòng)作用于軸套 3,可以實(shí)現(xiàn)改變軸套3的彎曲度,從而改變涂敷極片用漿料在流過(guò)逗號(hào)COMMA輥時(shí)的用量, 因此,本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整COMMA輥輥體的彎曲度,可以使得COMMA輥在涂料涂敷的過(guò)程中,對(duì)涂敷的控制更加準(zhǔn)確有效。對(duì)于本實(shí)用新型,具體實(shí)現(xiàn)上,所述COMMA輥的輥體10優(yōu)選為標(biāo)準(zhǔn)鋼40Cr制成的輥體,所述調(diào)整螺絲1優(yōu)選為45號(hào)鋼制成的螺絲。在本實(shí)用新型中,所述調(diào)整螺絲1的螺距優(yōu)選為1. 5mm,所述固定螺絲2的螺距優(yōu)選為1. 75mm,所述調(diào)整螺絲1和固定螺絲2之間的螺距差優(yōu)選為0. 25毫米mm。具體操作上,對(duì)于本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA輥,操作時(shí)按照下述步驟進(jìn)行1、當(dāng)電池極片上漿料的橫向涂敷量中間略高時(shí)(即極片橫向的涂敷量呈現(xiàn)凸型的曲線),也就是極片的漿料橫向涂敷量呈現(xiàn)凸型狀態(tài),此時(shí)本實(shí)用新型COMMA輥的固定螺絲 2不動(dòng),然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲1,直到該調(diào)整螺絲1頂?shù)焦潭萁z2后,再用力逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈,這時(shí)固定螺絲1相對(duì)于所述調(diào)整螺絲2為位置逐漸向下,從而固定螺絲給予軸心4 一個(gè)向下的推力,使得軸套3發(fā)生變形,即軸套3的橫向中間部位向下凹陷,整個(gè)輥體10中間逐漸向下彎曲,此時(shí)實(shí)現(xiàn)將COMMA輥輥體10的中間部位向下彎曲,整個(gè)輥體10形成下凹的內(nèi)弧形形狀,從而使電池極片的漿料橫向涂敷量中間略低些,從而保證了電池極片表面漿料橫向涂敷量的一致性。2、當(dāng)電池極片上漿料的橫向涂敷量中間略低時(shí)(極片橫向的涂敷量呈現(xiàn)凹形的曲線),也就是極片的漿料橫向涂敷量呈現(xiàn)凹型狀態(tài),此時(shí)本實(shí)用新型COMMA輥的固定螺絲2 還是保持不動(dòng),然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲1,直到調(diào)整螺絲1頂?shù)紺OMMA輥的軸心4時(shí),然后再將調(diào)整螺絲1順時(shí)針擰半圈就可以了,由于固定螺絲1相對(duì)于所述調(diào)整螺絲2為位置逐漸向上,從而固定螺絲1給予軸心4向上的拉力,使得軸套3發(fā)生變形,即軸套3的橫向中間部位向上凸起,整個(gè)輥體10中間逐漸向上彎曲,實(shí)現(xiàn)此時(shí)將COMMA輥中間向上彎曲,從而使極片橫向涂敷量中間略高些,從而保證了電池極片表面漿料橫向涂敷量的一致性。對(duì)于本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA輥,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂,操作方便, 可以保證鋰離子電池極片表面涂敷量的一致性,同時(shí)延長(zhǎng)COMMA輥的使用壽命,對(duì)確保電池性能、降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)COMMA輥,其在輥體中間設(shè)置有調(diào)整螺絲,可以有效地調(diào)整涂布機(jī)的逗號(hào)COMMA輥輥體的彎曲度,從而使所要涂敷電池極片的橫向涂敷量保持一致,從而提高電池極片的生產(chǎn)效率,保證電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量,降低電池的整體生產(chǎn)成本,進(jìn)而促進(jìn)了鋰離子電池的廣泛普及,并提高了鋰離子電池的市場(chǎng)應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)輥,其特征在于,包括有輥體(10),所述輥體(10 )的頂部橫向中間位置設(shè)置有一個(gè)可上下移動(dòng)的調(diào)整螺絲(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)用新型逗號(hào)輥,其特征在于,所述輥體(10)的外壁具有軸套(3),所述軸套(3)內(nèi)壁與一個(gè)軸心(4)相貼合連接,所述軸套(3)的頂部橫向中間位置具有一個(gè)開(kāi)口向上的通孔,一個(gè)固定螺絲(2)穿過(guò)該通孔后與所述軸心(4)相螺紋連接;所述固定螺絲(2)的外壁螺紋連接有所述調(diào)整螺絲(1)。
3.如權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)用新型逗號(hào)輥,其特征在于,所述調(diào)整螺絲(1)縱向設(shè)置有一個(gè)中間孔,所述固定螺絲(2)縱向穿過(guò)該中間孔,所述中間孔橫截面的面積小于所述固定螺絲(2)頂部橫截面的面積。
4.如權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)用新型逗號(hào)輥,其特征在于,所述調(diào)整螺絲(1)和固定螺絲(2)之間的螺距差為0. 25毫米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)輥,包括有輥體(10),所述輥體(10)的頂部橫向中間位置設(shè)置有一個(gè)可上下移動(dòng)的調(diào)整螺絲(1)。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種可調(diào)整彎曲度的涂布機(jī)用新型逗號(hào)輥,其在輥體中間設(shè)置有調(diào)整螺絲,可以有效地調(diào)整涂布機(jī)的逗號(hào)輥輥體的彎曲度,從而使所要涂敷電池極片的橫向涂敷量保持一致,從而提高電池極片的生產(chǎn)效率,保證電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量,降低電池的整體生產(chǎn)成本,進(jìn)而促進(jìn)了鋰離子電池的廣泛普及,并提高了鋰離子電池的市場(chǎng)應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號(hào)B05C11/02GK202010625SQ201120124439
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者孫偉, 張永良 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司