專利名稱：環(huán)保真空涂裝流水線系統(tǒng)轉(zhuǎn)架裝置的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保真空噴涂流水線系統(tǒng)的定位裝置，特別是一種環(huán)保真空涂裝流水線系統(tǒng)穩(wěn)定定位的定位裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)保真空涂裝技術(shù)是一種新型的涂裝技術(shù)，環(huán)保真空涂裝設(shè)備如今正處于研發(fā)階段，現(xiàn)在工件涂裝所用的轉(zhuǎn)架裝置是固定不動的，工件的裝拆都要耗費一定的噴涂工時，屬于間歇式的噴涂方式，在一定的程度上影響了噴涂效率。為了提高噴涂效率，進而研發(fā)環(huán)保真空涂裝流水線系統(tǒng)，工件的裝拆可以同時進行，裝好工件的轉(zhuǎn)架裝置通過鏈傳輸帶進入到噴涂區(qū)進行噴涂，待噴涂完成后又由傳輸帶帶動進入烘烤區(qū)進行烘烤，烘烤完成后由傳輸帶帶出，并使用多個轉(zhuǎn)架裝置進行循環(huán)噴涂烘烤，使產(chǎn)品噴涂具有連續(xù)性。其中最為關(guān)鍵的是如何對轉(zhuǎn)架裝置進行定位，即如何設(shè)計定位裝置，這關(guān)系到環(huán)保真空涂裝流水線系統(tǒng)運行是否順暢，動力是否能夠較好的傳遞，而且還直接影響到工件的噴涂質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本適用新型的目的主要是針對真空噴涂流水線的生產(chǎn)方式，研制處一種對轉(zhuǎn)架裝置進行定位的定位裝置。本實用新型創(chuàng)新的重點是利用校正裝置對掛籠銷軸進行校位，使銷軸的方向平行于轉(zhuǎn)架裝置前進的方向，便于通過傳動卡槽；利用電磁鐵和氣缸推動定位銷進行對轉(zhuǎn)架裝置進行定位，對傳動卡槽進行定位，使所有槽口的方向都平行于轉(zhuǎn)架裝置前進的方向。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的環(huán)保真空涂裝流水線系統(tǒng)轉(zhuǎn)架裝置的定位裝置由電磁定位裝置(3)、工件掛籠
(5)、上定位機構(gòu)(7)、校正裝置(8)、傳動卡槽(9)、接近開關(guān)1(10)、下電磁鐵定位裝置 (11)、接近開關(guān)2(1 等組成。轉(zhuǎn)架裝置由鏈傳送裝置(14)帶動前行，經(jīng)過校正裝置 (8)時，所有工件掛籠(5)下端的銷軸被校正為平行于轉(zhuǎn)架裝置的前進方向，便于工件掛籠( 銷軸通過傳動卡槽(9)。當轉(zhuǎn)架裝置(4)到達噴涂位置時，接近開關(guān)1(10)采集到信號，并反饋到邏輯控制器，邏輯控制器發(fā)出信號控制鏈傳輸裝置(14)停止運動，同時電磁定位裝置(3)的電磁鐵03)線圈失電，定位桿在彈簧力的作用下卡在安裝在轉(zhuǎn)架裝置 (4)上的定位槽上，實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)架裝置(4)的定位，同時上定位裝置(7)的氣缸00)對應(yīng)的電磁閥線圈得電，氣缸動作，帶動滑槽定位桿(18)對轉(zhuǎn)架裝置(4)進一步定位，防止轉(zhuǎn)架裝置(4)在噴涂過程中出現(xiàn)大幅振動的現(xiàn)象。噴涂完成時，接近開關(guān)2(1 檢測到信號，并由邏輯控制器控制下電磁鐵定位裝置(11)對動力傳動機構(gòu)(1)進行定位，使傳動卡槽(9)的槽口方向平行于轉(zhuǎn)架裝置的前進方向，便于工件掛籠(5)下端銷軸順利通過。同時電磁定位(3)和上定位機構(gòu)(7)松開定位，轉(zhuǎn)架裝置由鏈傳動裝置(14)帶動離開噴涂位置進入烘烤位置，烘烤時對轉(zhuǎn)架裝置的定位與噴涂時對轉(zhuǎn)架的定位相同。本實用新型的工作原理環(huán)保真空涂裝流水線系統(tǒng)的定位裝置是利用校位機構(gòu)對工件掛籠銷軸進行校位，并利用傳感器檢測采集信號通過邏輯控制器發(fā)出控制信號，控制電磁鐵和氣缸動作從而實現(xiàn)對轉(zhuǎn)架裝置的定位和對傳動卡槽的定位。采用本實用新型能對不同的方向的掛籠銷軸進行校位，對轉(zhuǎn)架裝置進行穩(wěn)定的定位，以及對傳動卡槽的定位，提高流水線系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減小轉(zhuǎn)架裝置的振動，保證噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高噴涂效率。

圖1是本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型上定位機構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型電磁定位機構(gòu)示意圖。圖中1、動力傳動機構(gòu)2、缸體地面板3、電磁定位裝置4、轉(zhuǎn)架裝置5、工件掛籠6、缸體頂面板7、上定位機構(gòu)8、校正裝置9、傳動卡槽10、接近開關(guān)1 11、下電磁鐵定位裝置 12、電機 13、圓形導軌 14、鏈傳動裝置 15、接近開關(guān)216定位桿固定座 17活動鉸鏈 18滑槽定位桿 19定位軸承20氣缸21氣缸座22電磁鐵安裝板23電磁鐵結(jié)合附圖和實施例，詳細描述本實用新型的結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
環(huán)保真空涂裝流水線系統(tǒng)轉(zhuǎn)架裝置的定位裝置由電磁定位裝置(3)、工件掛籠 (5)、上定位機構(gòu)(7)、校正裝置(8)、傳動卡槽(9)、接近開關(guān)1(10)、下電磁鐵定位裝置 (11)、接近開關(guān)2(1 等組成。轉(zhuǎn)架裝置由鏈傳送裝置(14)帶動前行，經(jīng)過校正裝置 (8)時，所有工件掛籠(5)下端的銷軸被校正為平行于轉(zhuǎn)架裝置的前進方向，便于工件掛籠( 銷軸通過傳動卡槽(9)。當轉(zhuǎn)架裝置(4)到達噴涂位置時，接近開關(guān)1(10)采集到信號，并反饋到邏輯控制器，邏輯控制器發(fā)出信號控制鏈傳輸裝置(14)停止運動，同時電磁定位裝置(3)的電磁鐵03)線圈失電，定位桿在彈簧力的作用下卡在安裝在轉(zhuǎn)架裝置 (4)上的定位槽上，實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)架裝置(4)的定位，同時上定位裝置(7)的氣缸00)對應(yīng)的電磁閥線圈得電，氣缸動作，帶動滑槽定位桿(18)對轉(zhuǎn)架裝置(4)進一步定位，防止轉(zhuǎn)架裝置(4)在噴涂過程中出現(xiàn)大幅振動的現(xiàn)象。噴涂完成時，接近開關(guān)2(1 檢測到信號，并由邏輯控制器控制下電磁鐵定位裝置(11)對動力傳動機構(gòu)(1)進行定位，使傳動卡槽(9) 的槽口方向平行于轉(zhuǎn)架裝置的前進方向，便于工件掛籠(5)下端銷軸順利通過。同時電磁定位(3)和上定位機構(gòu)(7)松開定位，轉(zhuǎn)架裝置由鏈傳動裝置(14)帶動離開噴涂位置進入烘烤位置，烘烤時對轉(zhuǎn)架裝置的定位與噴涂時對轉(zhuǎn)架的定位相同。
權(quán)利要求1.環(huán)保真空涂裝流水線系統(tǒng)轉(zhuǎn)架裝置的定位裝置，其特征是由電磁定位裝置(3)、工件掛籠( 、上定位機構(gòu)(7)、校正裝置(8)、傳動卡槽(9)、接近開關(guān)1 (10)、下電磁鐵定位裝置(11)、接近開關(guān)2(1 組成；轉(zhuǎn)架裝置由鏈傳送裝置(14)帶動前行，經(jīng)過校正裝置 (8)時，所有工件掛籠(5)下端的銷軸被校正為平行于轉(zhuǎn)架裝置的前進方向，便于工件掛籠( 銷軸通過傳動卡槽(9)；當轉(zhuǎn)架裝置(4)到達噴涂位置時，接近開關(guān)1(10)采集到信號，并反饋到邏輯控制器，邏輯控制器發(fā)出信號控制鏈傳輸裝置(14)停止運動，同時電磁定位裝置(3)的電磁鐵線圈失電，定位桿在彈簧力的作用下卡在轉(zhuǎn)架裝置(4)上的定位槽上，實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)架裝置的定位，同時上定位裝置(7)的氣缸00)對應(yīng)的電磁閥線圈得電，氣缸00)動作，帶動滑槽定位桿對轉(zhuǎn)架裝置(4)進一步定位，防止轉(zhuǎn)架裝置(4) 在噴涂過程中出現(xiàn)大幅振動的現(xiàn)象；噴涂完成時，接近開關(guān)2(1 檢測到信號，并由邏輯控制器控制下電磁鐵定位裝置(11)對動力傳動機構(gòu)(1)進行定位，使傳動卡槽(9)的槽口方向平行于轉(zhuǎn)架裝置的前進方向，便于工件掛籠( 下端銷軸順利通過；同時電磁定位 (3)和上定位機構(gòu)(7)松開定位，轉(zhuǎn)架裝置由鏈傳動裝置(14)帶動離開噴涂位置進入烘烤位置，烘烤時對轉(zhuǎn)架裝置的定位與上述相同。
專利摘要環(huán)保真空涂裝流水線系統(tǒng)轉(zhuǎn)架裝置的定位裝置，轉(zhuǎn)架裝置經(jīng)過校正裝置時，所有工件掛籠下端的銷軸被校正為平行于轉(zhuǎn)架裝置的前進方向；當轉(zhuǎn)架裝置到達噴涂位置時，定位桿在彈簧力的作用下卡在轉(zhuǎn)架裝置上的定位槽上，實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)架裝置的定位，同時氣缸動作帶動滑槽定位桿對轉(zhuǎn)架裝置進一步定位；噴涂完成時，電磁鐵定位裝置對動力傳動機構(gòu)進行定位，使傳動卡槽的槽口方向平行于轉(zhuǎn)架裝置的前進方向，便于工件掛籠下端銷軸順利通過；同時轉(zhuǎn)架裝置由鏈傳動裝置帶動離開噴涂位置進入烘烤位置，烘烤時對轉(zhuǎn)架裝置的定位與上述相同。
文檔編號B05C13/00GK202192004SQ20112014492
公開日2012年4月18日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者劉寬, 葉超平, 張威浩, 譚哲豪 申請人:東莞百進五金塑料有限公司