專(zhuān)利名稱：一種太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涂膠裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，太陽(yáng)能電池板邊框的涂膠工序大多為人工涂膠，在大批量的生產(chǎn)情況下，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，并且人工涂膠不均勻，膠料層太薄時(shí)則可能影響到太陽(yáng)能電池板與邊框裝配的粘結(jié)強(qiáng)度，使裝配不夠牢固，存在安全隱患；當(dāng)膠料層太厚時(shí)，不僅浪費(fèi)了膠料， 而且容易使多余的膠料溢出污染太陽(yáng)能電池板的表面，給后續(xù)清理帶來(lái)較大的麻煩，拖延了加工周期，還影響整個(gè)太陽(yáng)能電池板的外觀效果質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠代替人工涂膠，利用涂膠機(jī)械手裝置實(shí)現(xiàn)快速、精確的涂膠的太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置，包括一工作臺(tái)、與所述工作臺(tái)配套設(shè)置的橫梁架以及控制裝置，所述工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有定位基板，在所述定位基板之間對(duì)稱設(shè)有定位槽， 所述定位槽內(nèi)設(shè)有多組擋塊，所述橫梁架上設(shè)有橫梁滑軌，所述橫梁滑軌上設(shè)有一涂膠機(jī)械手裝置，所述控制裝置分別與工作臺(tái)、涂膠機(jī)械手裝置電性連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置進(jìn)一步包括所述涂膠機(jī)械手裝置包括活動(dòng)設(shè)于橫梁滑軌上的膠槍、一端與所述膠槍連接的送膠管以及與所述送膠管一端連接的放置膠料的存膠裝置，所述送膠管上還設(shè)有膠量調(diào)節(jié)裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述控制裝置與膠槍、膠量調(diào)節(jié)裝置電性連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述膠料為硅膠。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述定位基板通過(guò)螺母固定于工作臺(tái)上。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述工作臺(tái)上設(shè)有傳感器，所述傳感器與所述控制裝置電性連接。本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置解決了背景技術(shù)中存在的缺陷， 其有益效果通過(guò)涂料機(jī)械手裝置對(duì)邊框進(jìn)行自動(dòng)涂膠，并且能夠準(zhǔn)確的控制膠料的用量和涂膠位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制操作，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)批量化，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖1中工作臺(tái)上配設(shè)有邊框時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、工作臺(tái)，2、橫梁架，3、定位基板，4、定位槽，5、擋塊，6、橫梁滑軌，7、膠槍?zhuān)?8、送膠管，9、存膠裝置，10、膠量調(diào)節(jié)裝置，11、傳感器，12、螺母，13、邊框。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，一種太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置，包括一工作臺(tái)1、與所述工作臺(tái)1配套設(shè)置的橫梁架2以及控制裝置。所述工作臺(tái)1上對(duì)稱設(shè)有定位基板3，在所述定位基板3之間對(duì)稱設(shè)有定位槽4， 所述定位槽4內(nèi)設(shè)有多組擋塊5，擋塊5之間的距離為可調(diào)式的，可根據(jù)邊框13寬度不同來(lái)調(diào)節(jié)擋塊5之間的距離。如圖2所示，將邊框13的兩側(cè)端面與所述定位基板3的一側(cè)面貼合，并且將邊框13固定卡設(shè)在相鄰擋塊5之間，需要涂膠的邊框13 —側(cè)朝向橫梁架2的方向。如此結(jié)構(gòu)可以一次性排放多個(gè)邊框13，進(jìn)行同時(shí)的涂膠工序，定位精確，提高工作效率，可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。定位基板3通過(guò)螺母12固定于工作臺(tái)1上。定位基板3的位置可以根據(jù)邊框13 的長(zhǎng)短，調(diào)整位置，起到定位邊框13的作用，應(yīng)用范圍廣。如圖1所示，所述橫梁架2上設(shè)有橫梁滑軌6，所述橫梁滑軌6上設(shè)有一涂膠機(jī)械手裝置，涂膠機(jī)械手裝置包括活動(dòng)設(shè)于橫梁滑軌6上的膠槍7、一端與所述膠槍7連接的送膠管8以及與所述送膠管8另一端連接的放置膠料的存膠裝置9，所述送膠管8上還設(shè)有膠量調(diào)節(jié)裝置10。膠料為硅膠。通過(guò)膠槍7將存膠裝置9中的膠料，按照設(shè)置好的膠量涂到邊框13上，膠槍7可以通過(guò)橫梁滑軌6左右移動(dòng)以及膠槍7具有的多個(gè)自由度，能夠精確的到達(dá)正確的涂膠位置，膠量調(diào)節(jié)裝置10能夠根據(jù)要求的控制膠量的多少，避免膠料的浪費(fèi)或缺少，影響邊框13的裝配質(zhì)量。所述控制裝置分別與工作臺(tái)1、涂膠機(jī)械手裝置電性連接。工作臺(tái)1上設(shè)有傳感器11，所述傳感器11與所述控制裝置電性連接，控制裝置與膠槍7、膠量調(diào)節(jié)裝置10電性連接。傳感器11感應(yīng)到邊框13后反饋給控制裝置，控制裝置再控制膠槍7和膠量調(diào)節(jié)裝置10，準(zhǔn)備涂膠，準(zhǔn)備完成后按照之前設(shè)定好的涂膠程序，進(jìn)行涂膠。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于包括一工作臺(tái)、與所述工作臺(tái)配套設(shè)置的橫梁架以及控制裝置，所述工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有定位基板，在所述定位基板之間對(duì)稱設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)設(shè)有多組擋塊，所述橫梁架上設(shè)有橫梁滑軌，所述橫梁滑軌上設(shè)有一涂膠機(jī)械手裝置，所述控制裝置分別與工作臺(tái)、涂膠機(jī)械手裝置電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于所述涂膠機(jī)械手裝置包括活動(dòng)設(shè)于橫梁滑軌上的膠槍、一端與所述膠槍連接的送膠管以及與所述送膠管另一端連接的放置膠料的存膠裝置，所述送膠管上還設(shè)有膠量調(diào)節(jié)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于所述控制裝置與膠槍、膠量調(diào)節(jié)裝置電性連接。
4.如權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于所述膠料為硅膠。
5.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于所述定位基板通過(guò)螺母固定于工作臺(tái)上。
6.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有傳感器，所述傳感器與所述控制裝置電性連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池板邊框的自動(dòng)涂膠裝置，包括一工作臺(tái)、與所述工作臺(tái)配套設(shè)置的橫梁架以及控制裝置，所述工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有定位基板，在所述定位基板之間對(duì)稱設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)設(shè)有多組擋塊，所述橫梁架上設(shè)有橫梁滑軌，所述橫梁滑軌上設(shè)有一涂膠機(jī)械手裝置，所述控制裝置分別與工作臺(tái)、涂膠機(jī)械手裝置電性連接；通過(guò)涂料機(jī)械手裝置對(duì)邊框進(jìn)行自動(dòng)涂膠，并且能夠準(zhǔn)確的控制膠料的用量和涂膠位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制操作，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)批量化，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B05C5/00GK202129187SQ20112019679
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者張冬強(qiáng), 朱俊豪, 楚海元 申請(qǐng)人:常州兆陽(yáng)光能科技有限公司