太陽(yáng)能組件邊框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能組件邊框。
【背景技術(shù)】
[0002]—般太陽(yáng)能光伏組件由太陽(yáng)能電池層壓件及邊框(一般材質(zhì)為鋁)組成，太陽(yáng)能電池層壓件從上至下依次由玻璃、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA和背板五層結(jié)構(gòu)通過(guò)高溫層壓組成，太陽(yáng)能電池層壓件的邊緣通過(guò)密封膠容納在邊框的槽口內(nèi)。光伏組件通過(guò)其邊框安裝在支架上。另外，該邊框也起到增強(qiáng)組件玻璃表面抗壓強(qiáng)度和密封層壓件邊緣的作用。
[0003]光伏組件周邊的邊框通常由四條邊組成，邊框的兩頭為45°斜角，每條邊框相拼接的地方通常采用帶鋸齒的L型角碼連接，角碼兩端卡入邊框的腔體內(nèi)，將邊框組裝成直角(組框后如圖1中A處所示)，但邊框組裝的直角處從上至下仍存在C型的縫隙。
[0004]現(xiàn)在越來(lái)越多農(nóng)業(yè)大棚直接使用太陽(yáng)能組件作為頂棚，安裝時(shí)組件與組件之間通過(guò)在邊框側(cè)面涂抹密封膠來(lái)連接防止漏水，但由于常規(guī)組件邊框直角拼接處C型的縫隙的存在，雨水還是容易通過(guò)組件上表面角落的縫隙，再通過(guò)側(cè)面的拼接縫隙滲透到組件下端，形成戶外下大雨，大棚內(nèi)下小雨的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)；另外邊框的拼接處比較鋒利，在組件的生產(chǎn)、安裝及維護(hù)等過(guò)程中容易產(chǎn)生劃傷的人體傷害，因此在組框后需要人工打磨拼接處的鋒刃，打磨過(guò)程容易產(chǎn)生鋁粉塵，對(duì)車間環(huán)境造成一定的污染，且需要耗費(fèi)人力物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的太陽(yáng)能組件邊框拼接處直角C型縫隙容易滲水，且拼接處因鋒利存在劃傷風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能組件邊框。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種太陽(yáng)能組件邊框，包括四條長(zhǎng)條形的邊框本體和四個(gè)保護(hù)套，四條長(zhǎng)條形的邊框本體首尾依次通過(guò)角碼相連組成方形框架，四個(gè)保護(hù)套分別套裝在方形框架的四角上。本發(fā)明通過(guò)在太陽(yáng)能組件邊框的四角套上保護(hù)套，不僅遮蓋了邊框本體拼接處的縫隙，而且還包覆了太陽(yáng)能組件邊框拼接處的鋒刃，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0007]為了使得保護(hù)套和邊框銜接美觀，具有整體感，采用的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為:所述邊框本體具有層壓件安裝槽口，內(nèi)壁，大致垂直于所述層壓件安裝槽口，支撐邊，大致垂直于所述內(nèi)壁，并且從所述內(nèi)壁向所述層壓件安裝槽口相同方向延伸，外壁，大致垂直于所述層壓件安裝槽口，所述外壁的一端耦合至所述層壓件安裝槽口，另一端耦合至所述支撐邊，所述內(nèi)壁的一端耦合至所述層壓件安裝槽口，另一端耦合至所述支撐邊，所述長(zhǎng)條形的邊框本體的兩端呈斜面一，所述斜面一與外壁的夾角α大致呈45°，所述邊框本體的兩端還開(kāi)設(shè)有半插口，半插口由外壁外側(cè)的凸部一以及層壓件安裝槽口外側(cè)的凸部二組成，凸部一和凸部二連成一體結(jié)構(gòu)，凸部一和凸部二的端面與斜面一相平行，相鄰兩條長(zhǎng)條形的邊框本體的兩個(gè)半插口組成插口，保護(hù)套與插口相匹配。
[0008]為了防止劃傷操作人員，設(shè)計(jì)的具體結(jié)構(gòu)為:所述保護(hù)套外側(cè)的拐角處呈圓拐角。
[0009]為了使得保護(hù)套不外凸在邊框外，所述保護(hù)套的厚度略小于凸部一和凸部二的厚度，通過(guò)組件專用膠水將保護(hù)套粘接在邊框連接處的凹部(由凸部一和凸部二形成的相對(duì)的凹部即插口)，使得邊框整體表面平整，便于存儲(chǔ)、運(yùn)輸。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的太陽(yáng)能組件邊框，通過(guò)在太陽(yáng)能組件邊框的四角套上保護(hù)套，不僅遮蓋了邊框本體拼接處的C型縫隙，防止水通過(guò)邊框拼接處的縫隙滲透到組件背面，而且還包覆了太陽(yáng)能組件邊框拼接處的鋒刃，組件生產(chǎn)過(guò)程中取消了打磨工序，節(jié)省了人力物力，避免了打磨工序產(chǎn)生的鋁粉塵對(duì)車間環(huán)境的污染，同時(shí)也避免了組件在生產(chǎn)、安裝及維護(hù)等過(guò)程中對(duì)人員的劃傷風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的太陽(yáng)能組件邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明太陽(yáng)能組件邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明太陽(yáng)能組件邊框的邊框本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明太陽(yáng)能組件邊框的保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖3和圖4的裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明太陽(yáng)能組件邊框的插口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、邊框本體，11、層壓件安裝槽口，112、凸部二，12、內(nèi)壁，13、支撐邊，14、外壁，141、凸部一，15、半插口，16、插口，2、保護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖2所示，是本發(fā)明最優(yōu)實(shí)施例，一種太陽(yáng)能組件邊框，包括四條長(zhǎng)條形的邊框本體I和四個(gè)保護(hù)套2，四條長(zhǎng)條形的邊框本體I首尾依次通過(guò)帶鋸齒的L型角碼相連組成方形框架，四個(gè)保護(hù)套2套裝在方形框架的四角上。
[0021]如圖3所示，邊框本體I具有層壓件安裝槽口11，內(nèi)壁12，大致垂直于所述層壓件安裝槽口 11;支撐邊13，大致垂直于內(nèi)壁12，并且從內(nèi)壁12向?qū)訅杭惭b槽口 11相同方向延伸；夕卜壁14，大致垂直于所述層壓件安裝槽口 11;外壁14的一端親合至層壓件安裝槽口 11，另一端耦合至支撐邊13;內(nèi)壁12的一端耦合至層壓件安裝槽口 11，另一端耦合至所述支撐邊13。長(zhǎng)條形的邊框本體I的兩端呈斜面一，斜面一與外壁14的夾角α大致呈45° (如圖6所示)，邊框本體I的兩端還開(kāi)設(shè)有半插口 15，半插口 15由外壁14外側(cè)的凸部一 141以及層壓件安裝槽口 11外側(cè)的凸部二 112組成，凸部一 141和凸部二 112連成一體結(jié)構(gòu)，凸部一 141和凸部二 112的端面與斜面一相平行，相鄰兩條長(zhǎng)條形的邊框本體I的兩個(gè)半插口 15組成插口16，保護(hù)套2與插口 16相匹配。保護(hù)套2外側(cè)的拐角處呈圓拐角。如圖4、5所示，保護(hù)套2的厚度略小于凸部一 141和凸部二 112的厚度均一致，保護(hù)套2通過(guò)組件專用膠水粘接在邊框連接處的凹部，連接后邊框表面平整。在太陽(yáng)能組件邊框的四角套上保護(hù)套，不僅遮蓋了邊框本體拼接處的縫隙，防止水通過(guò)邊框拼接處的縫隙滲透到組件背面漏水現(xiàn)象，而且還包覆了太陽(yáng)能組件邊框拼接處的鋒刃，組件生產(chǎn)過(guò)程中取消了打磨工序，節(jié)省了人力物力，避免了打磨工序產(chǎn)生的鋁粉塵對(duì)車間環(huán)境的污染，同時(shí)也避免了組件在生產(chǎn)、安裝及維護(hù)等過(guò)程中對(duì)人員的劃傷風(fēng)險(xiǎn)。
[0022]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能組件邊框，其特征在于:包括四條長(zhǎng)條形的邊框本體(I)和四個(gè)保護(hù)套(2)，四條長(zhǎng)條形的邊框本體(I)首尾依次通過(guò)角碼相連形成組成方形框架，四個(gè)保護(hù)套(2)分別套裝在方形框架的四角上。2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能組件邊框，其特征在于: 所述邊框本體(I)具有層壓件安裝槽口( 11)， 內(nèi)壁(12 )，大致垂直于所述層壓件安裝槽口( 11)， 支撐邊(13)，大致垂直于所述內(nèi)壁(12)，并且從所述內(nèi)壁(12)向所述層壓件安裝槽口(11)相同方向延伸， 外壁(14)，大致垂直于所述層壓件安裝槽口(11)，所述外壁(14)的一端耦合至所述層壓件安裝槽口( 11)，另一端耦合至所述支撐邊(13)， 所述內(nèi)壁(12)的一端耦合至所述層壓件安裝槽口(11)，另一端耦合至所述支撐邊(13)， 其特征在于:所述長(zhǎng)條形的邊框本體(I)的兩端呈斜面一，所述斜面一與外壁(14)的夾角α大致呈45°，所述邊框本體(I)的兩端還開(kāi)設(shè)有半插口(I5)，半插口(I5)由外壁(14)外側(cè)的凸部一(141)以及層壓件安裝槽口(11)外側(cè)的凸部二(112)組成，凸部一(141)和凸部二(112)連成一體結(jié)構(gòu)，凸部一(141)和凸部二(112)的端面與斜面一相平行， 相鄰兩條長(zhǎng)條形的邊框本體(I)的兩個(gè)半插口(15)組成插口(16)，保護(hù)套(2)與插口(16)相匹配。3.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能組件邊框，其特征在于:所述保護(hù)套(2)外側(cè)的拐角處呈圓拐角。4.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能組件邊框，其特征在于:所述保護(hù)套(2)的厚度略小于凸部一(141)和凸部二(112)的厚度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及太陽(yáng)能組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能組件邊框，包括四條長(zhǎng)條形的邊框本體和四個(gè)保護(hù)套，四條長(zhǎng)條形的邊框本體首尾依次通過(guò)角碼相連組成方形框架，四個(gè)保護(hù)套分別套裝在方形框架的四角上。本發(fā)明的太陽(yáng)能組件邊框，通過(guò)在太陽(yáng)能組件邊框的四角套上保護(hù)套，不僅遮蓋了邊框本體拼接處的縫隙，防止水通過(guò)邊框拼接處的縫隙滲透到組件背面漏水現(xiàn)象，而且還包覆了太陽(yáng)能組件邊框拼接處的鋒刃，避免了組件在生產(chǎn)、安裝及維護(hù)等過(guò)程中對(duì)人員的劃傷風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)在組件生產(chǎn)過(guò)程中取消了打磨工序，節(jié)省了人力物力。
【IPC分類】H02S30/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105577097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610098894
【發(fā)明人】湯平
【申請(qǐng)人】常州億晶光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日