專利名稱：織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種覆銅板制作領(lǐng)域，尤其涉及一種織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前織物例如覆銅基板(CCL)浸膠模式普遍采用浸膠槽來補(bǔ)充膠液，浸膠輥浸入膠槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)粘附將膠液轉(zhuǎn)移到織物表面，而采用該模式浸填料膠液時(shí)，膠槽內(nèi)填料膠液填料組分容易沉降，聚集堵塞進(jìn)膠管道，導(dǎo)致膠液均勻性變差，同時(shí)填料團(tuán)聚沉降后膠液中填料含量減少，影響產(chǎn)品一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。而目前采用兩輥接觸轉(zhuǎn)移涂覆以及噴頭涂覆來實(shí)現(xiàn)單面涂覆，雖然可有效解決膠液填料沉降問題，但卻容易造成涂覆輥、涂頭磨損等問題，并且只適合于生產(chǎn)涂膠層厚度150mm以下的產(chǎn)品及無填料產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，解決目前涂覆膠工藝中的涂覆填料膠水帶來的涂頭、涂覆輥接觸摩擦及填料磨損，擴(kuò)大涂覆膠應(yīng)用范圍，同時(shí)可解決浸膠槽填料沉降問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其包括一涂膠輥、第一噴膠裝置、第二噴膠裝置、及托板，該托板設(shè)于涂膠輥外側(cè)，該第一噴膠裝置于涂膠輥外側(cè)而設(shè)于涂膠輥與托板之間，該第二噴膠裝置設(shè)于第一噴膠裝置上方處，第一噴膠裝置具有朝向涂膠輥與托板之間的第一噴嘴，第二噴膠裝置具有朝向一待噴淋織物上表面的第二噴嘴。所述托板相對(duì)傾斜設(shè)于涂膠輥的外側(cè)，托板一端與涂膠輥之間設(shè)有預(yù)定的間隙。所述托板一端與涂膠輥之間設(shè)有Imm 5mm的間隙。本實(shí)用新型還包括第一壓制輥及第二壓制輥，涂膠輥設(shè)于第一壓制輥與第二壓制輥之間，第一噴膠裝置及托板分別設(shè)于涂膠輥與第二壓制輥之間的下方，第二噴膠裝置設(shè)于涂膠輥與第二壓制輥之間的上方。所述涂膠輥、托板及第一噴膠裝置下方還設(shè)有膠液回收槽。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提供一種織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其通過第一噴膠裝置噴嘴噴淋膠液，使膠液由涂膠輥涂覆到織物下表面，通過第二噴膠裝置噴淋織物上表面，從而完成浸膠，不僅解決了目前CCL行業(yè)膠槽浸膠模式中填料膠液在膠槽內(nèi)沉降問題，同時(shí)解決了目前涂覆浸膠工藝中存在涂覆填料膠時(shí)液涂覆輥、涂頭磨損的問題，突破目前涂覆工藝只能生產(chǎn)涂膠層厚度150mm產(chǎn)品以下產(chǎn)品及無填料產(chǎn)品的限制。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。如
圖1所示，本實(shí)用新型提供一種織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其包括一涂膠輥10、第一噴膠裝置20、第二噴膠裝置30、及托板40，該托板40設(shè)于涂膠輥10外側(cè)，該第一噴膠裝置 20于涂膠輥10外側(cè)而設(shè)于涂膠輥10與托板40之間，該第二噴膠裝置30設(shè)于第一噴膠裝置30上方處，第一噴膠裝置20具有朝向涂膠輥10與托板40之間的第一噴嘴22，第二噴膠裝置30具有朝向一待噴淋織物上表面的第二噴嘴32。優(yōu)選的，該涂膠輥10、托板40及第一噴膠裝置20下方還設(shè)有膠液回收槽50?？椢锝z后多余膠液回流到膠液回收槽50，回收循環(huán)重新調(diào)粘使用，能有效的節(jié)約成本，避免浪費(fèi)。更優(yōu)選的，該托板40相對(duì)傾斜設(shè)于涂膠輥10的外側(cè)，托板40 —端與涂膠輥10之間設(shè)有預(yù)定的間隙。通過間隙的設(shè)置能防止接觸摩擦造成的涂膠輥磨損。進(jìn)一步的，所述托板一端與涂膠輥之間優(yōu)選設(shè)有Imm 5mm的間隙。另外，本實(shí)用新型還包括第一壓制輥60及第二壓制輥70，涂膠輥10設(shè)于第一壓制輥60與第二壓制輥70之間，第一噴膠裝置20及托板40分別設(shè)于涂膠輥10與第二壓制輥 70之間的下方，第二噴膠裝置30設(shè)于涂膠輥10與第二壓制輥70之間的上方。本實(shí)用新型工作時(shí)，織物100順著第一壓制輥60傳送至涂膠輥10，第一噴膠裝置 20噴嘴朝涂膠輥10與托板40之間噴淋膠液，膠液由涂膠輥10轉(zhuǎn)動(dòng)而涂覆到織物下表面， 通過第二噴膠裝置30噴淋織物上表面，從而完成浸膠，然后將織物順著第二壓制輥70向外傳送。該第一噴膠裝置及第二噴膠裝置均可采用現(xiàn)有的寬幅噴淋裝置。綜上所述，本實(shí)用新型提供一種織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其通過第一噴膠裝置噴嘴噴淋膠液，使膠液由涂膠輥涂覆到織物下表面，通過第二噴膠裝置噴淋織物上表面，從而完成浸膠，不僅解決了目前CCL行業(yè)膠槽浸膠模式中填料膠液在膠槽內(nèi)沉降問題，同時(shí)解決了目前涂覆浸膠工藝中存在涂覆填料膠時(shí)液涂覆輥、涂頭磨損的問題，突破目前涂覆工藝只能生產(chǎn)涂膠層厚度150mm產(chǎn)品以下產(chǎn)品及無填料產(chǎn)品的限制。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一涂膠輥、第一噴膠裝置、第二噴膠裝置、及托板，該托板設(shè)于涂膠輥外側(cè)，該第一噴膠裝置于涂膠輥外側(cè)而設(shè)于涂膠輥與托板之間，該第二噴膠裝置設(shè)于第一噴膠裝置上方處，第一噴膠裝置具有朝向涂膠輥與托板之間的第一噴嘴，第二噴膠裝置具有朝向一待噴淋織物上表面的第二噴嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托板相對(duì)傾斜設(shè)于涂膠輥的外側(cè)，托板一端與涂膠輥之間設(shè)有預(yù)定的間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托板一端與涂膠輥之間設(shè)有Imm 5mm的間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括第一壓制輥及第二壓制輥，涂膠輥設(shè)于第一壓制輥與第二壓制輥之間，第一噴膠裝置及托板分別設(shè)于涂膠輥與第二壓制輥之間的下方，第二噴膠裝置設(shè)于涂膠輥與第二壓制輥之間的上方。
5.如權(quán)利要求1所述的織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述涂膠輥、托板及第一噴膠裝置下方還設(shè)有膠液回收槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種織物涂覆浸膠結(jié)構(gòu)，其包括一涂膠輥、第一噴膠裝置、第二噴膠裝置、及托板，該托板設(shè)于涂膠輥外側(cè)，該第一噴膠裝置于涂膠輥外側(cè)而設(shè)于涂膠輥與托板之間，該第二噴膠裝置設(shè)于第一噴膠裝置上方處，第一噴膠裝置具有朝向涂膠輥與托板之間的第一噴嘴，第二噴膠裝置具有朝向一待噴淋織物上表面的第二噴嘴。本實(shí)用新型解決目前涂覆膠工藝中的涂覆填料膠水帶來的涂頭、涂覆輥接觸摩擦、填料磨損，擴(kuò)大涂覆膠應(yīng)用范圍，適合于150mm以上涂膠層厚度產(chǎn)品及填料產(chǎn)品，同時(shí)可解決浸膠槽填料沉降問題。
文檔編號(hào)B05C9/04GK202238525SQ20112034537
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者周久紅 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司