專利名稱:轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)夾芯板板材的上鋼板內(nèi)側(cè)板進(jìn)行涂膠的涂膠裝置。
技術(shù)背景[0002]目前,國內(nèi)外先進(jìn)的聚氨酯、巖棉、聚苯乙烯夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度、工作效率、環(huán)境要求越來越高,而其采用的噴涂膠或滴涂膠兩種涂膠裝置,成為生產(chǎn)線提高生產(chǎn)速度、工作效率、環(huán)境要求的瓶頸。[0003]噴涂膠裝置通過計(jì)量泵輸出的黑料和白料在噴頭混合室內(nèi)碰撞,通過壓縮空氣成水霧顆粒狀,均勻噴灑在鋼板上,作為粘結(jié)劑使芯材與鋼板在雙履帶機(jī)內(nèi)粘合成夾芯板。因生產(chǎn)線是連續(xù)性的制作方式,噴涂只能是來回噴澆板面,噴涂軌跡是S型形狀,產(chǎn)生板材板面不平整,有明顯的凹凸感,兩側(cè)沿有膠滴溢的現(xiàn)象,噴涂產(chǎn)生的膠霧對(duì)周圍作業(yè)空氣環(huán)境污染較大。[0004]滴涂膠裝置采用兩個(gè)計(jì)量泵送膠,膠水通過一根白料膠管和一根黑料膠管上的塑料軟管,溢滲出來的膠水均勻涂在上鋼板內(nèi)側(cè)板上,再由勻膠機(jī)構(gòu)將二種膠水均勻混合。滴膠勻膠方式上膠與原先的噴膠方式上膠相比,結(jié)構(gòu)雖然大大簡(jiǎn)化,并且完全避免了噴膠對(duì)周圍空氣產(chǎn)生的污染,但是對(duì)膠管的日常保養(yǎng)非常麻煩,每次生產(chǎn)結(jié)束后需用大頭針堵上所有小孔,避免膠管中的膠水與空氣接觸而產(chǎn)生固化現(xiàn)象,而且在連續(xù)性作業(yè)過程中,膠管在作業(yè)時(shí),膠水易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,因?yàn)槟z管處塑料頭與鋼板是完全接觸的,不便于疏通,導(dǎo)致此處膠水粘結(jié)性差,還有膠管處塑料頭,如果膠管處膠水太多,從塑料頭上溢出往下掉的話,會(huì)影響下面位置的臺(tái)面環(huán)境,不便于清除與板材的接觸。而如果靠其塑料頭的彈性來接觸的話,因膠管處塑料頭要處于同一水平面處,導(dǎo)致加工精度要求非常高,制作成本非常大,安裝也非常麻煩。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供的一種轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置,它具有工作效率高、無環(huán)境污染、涂膠均勻、粘接牢度大的特點(diǎn)。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置包括有兩組由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的涂膠輪,涂膠輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上,其下端分別位于白料槽和黑料槽中,涂膠輪上端與橡膠輥配合。[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)、電機(jī)鏈輪、以及白膠鏈輪和黑膠鏈輪構(gòu)成,其中,白膠鏈輪和黑膠鏈輪分別與一組涂膠輪相連。[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的橡膠輥上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的涂膠輪通過緊釘螺釘與轉(zhuǎn)動(dòng)輥相連。[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于它采用兩組安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的涂膠輪來對(duì)上鋼板內(nèi)側(cè)板進(jìn)行涂膠,動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠、涂膠均勻、工作效率高、無環(huán)境污染。
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0014]見圖1和圖2所示本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置包括有兩組由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的涂膠輪10,涂膠輪10安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥30上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)50、電機(jī)鏈輪51、 以及白膠鏈輪52和黑膠鏈輪53構(gòu)成,減速電機(jī)50經(jīng)由電機(jī)鏈輪51和白膠鏈輪52及黑膠鏈輪53帶動(dòng)兩組涂膠輪10轉(zhuǎn)動(dòng)。涂膠輪10的下端分別位于白料槽21和黑料槽22中,涂膠輪10上端與橡膠輥40配合,用于壓緊上鋼板100。為了調(diào)整橡膠輥40與涂膠輪10的間隙,橡膠輥40上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓41。另外,涂膠輪10通過緊釘螺釘31與轉(zhuǎn)動(dòng)輥30相連, 在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)上鋼板100的寬窄,通過松開緊釘螺釘31來調(diào)節(jié)參與涂膠的涂膠輪 10的數(shù)量。[0015]本實(shí)用新型工作時(shí),先通過接頭60用透明軟管與計(jì)量泵連接,啟動(dòng)計(jì)量泵電機(jī), 使黑膠、白膠往白料槽21和黑料槽22內(nèi)輸送膠水,到涂膠輪10浸下1/3左右時(shí)停止供膠, 上鋼板100通過橡膠輥40和涂膠輪10,橡膠輥40和涂膠輪10之間的間隙通過調(diào)節(jié)螺栓 41來調(diào)節(jié),涂膠輪10數(shù)量根據(jù)上鋼板100的寬窄來調(diào)節(jié),松開緊釘螺釘31,多余涂膠輪10 往左右兩邊調(diào)開。啟動(dòng)減速電機(jī)50,減速電機(jī)50上的電機(jī)鏈輪51帶動(dòng)白膠鏈輪52和黑膠鏈輪53,使處在白料槽21和黑料槽22中的涂膠輪10轉(zhuǎn)動(dòng),涂膠輪10上的白膠和黑膠即涂在上鋼板100內(nèi)側(cè)板上。工作時(shí),同時(shí)啟動(dòng)計(jì)量泵電機(jī)和減速電機(jī)50,使上鋼板100—邊向前運(yùn)動(dòng)一邊往上鋼板100內(nèi)側(cè)板上涂膠,涂膠后的上鋼板100再經(jīng)過勻膠機(jī)構(gòu),將白膠和黑膠均勻混合,通向雙履帶。[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置,其特征在于它包括有兩組由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的涂膠輪(10),涂膠輪(10)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥(30)上,其下端分別位于白料槽和黑料槽02)中,涂膠輪(10)上端與橡膠輥GO)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置,其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)(50)、電機(jī)鏈輪(51)、以及白膠鏈輪(5 和黑膠鏈輪(5 構(gòu)成,其中,白膠鏈輪(52)和黑膠鏈輪(53)分別與一組涂膠輪(10)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置,其特征在于所述的橡膠輥00)上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓Gl)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置,其特征在于所述的涂膠輪(10)通過緊釘螺釘(31)與轉(zhuǎn)動(dòng)輥(30)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)動(dòng)輥式內(nèi)側(cè)板涂膠裝置,包括有兩組由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的涂膠輪,涂膠輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上,其下端分別位于白料槽和黑料槽中,涂膠輪上端與橡膠輥配合。本實(shí)用新型采用兩組安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的涂膠輪來對(duì)上鋼板內(nèi)側(cè)板進(jìn)行涂膠,動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠、涂膠均勻、工作效率高、無環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B05C1/08GK202316224SQ20112046867
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者朱和歡, 汪維維, 胡智君, 黃培軍 申請(qǐng)人:浙江精功科技股份有限公司