專利名稱：網(wǎng)紋涂硅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于膠粘制品制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種給膠帶基材的ー側(cè)表面涂覆硅油的網(wǎng)紋涂硅裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上供應(yīng)的膠帶種類繁多，例如鋁箔膠帶、布基膠帶、美紋紙膠帶、牛皮紙膠帶等等，在上述膠粘制品的制造過程中，通常涉及有上硅エ藝。而現(xiàn)有上硅エ藝所用的涂硅裝置是通過硅油池中的光輥帶動膠帶基材的轉(zhuǎn)動，在膠帶基材的ー側(cè)表面涂覆硅油，同時通過刮輥將光輥表面多余的硅油刮除。上述光輥結(jié)構(gòu)存在的不足首先，當(dāng)硅油池中的硅油攜帯雜質(zhì)時，容易致?lián)p基材；其次，當(dāng)基材不平整時，涂覆在基材表面的硅油層厚薄不均，導(dǎo)致膠帶在涂膠エ藝時破壞膠水的性能；同時，為了確保膠帶的質(zhì)量，通?？刂苹牡倪\(yùn)行速度比較緩慢，而慢的運(yùn)行速度又會導(dǎo)致基材起皺，因此該裝置不僅生產(chǎn)效率低，而且不適 合具有伸縮性能的基材使用，從而限制了涂硅裝置的使用范圍。鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有的涂硅裝置加以改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的首要任務(wù)是要提供ー種基材不會破損斷裂、硅油涂覆均勻、生產(chǎn)效率高、適用范圍廣、確保產(chǎn)品質(zhì)量的網(wǎng)紋涂硅裝置。本實用新型的另一任務(wù)是要提供ー種能有效防止硅油被轉(zhuǎn)移到基材另ー側(cè)的涂膠面上去的網(wǎng)紋涂硅裝置。為完成首要任務(wù)，本實用新型所提供的技術(shù)方案是ー種網(wǎng)紋涂硅裝置，包括機(jī)架、軸承架、用于放置硅油的硅油池、張カ輥、橡膠輥、網(wǎng)紋輥、導(dǎo)向輥、安裝有刀片的刀片架以及動カ傳動機(jī)構(gòu)，所述的軸承架有ー對，對稱地設(shè)置在機(jī)架的左右兩側(cè)，所述的張カ輥、橡膠輥和網(wǎng)紋輥自上而下依次轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架上，在張カ輥與橡膠輥之間以及橡膠輥與網(wǎng)紋輥之間形成有用于供膠帶基材穿過的縫隙，所述的硅油池安裝在機(jī)架上且位于網(wǎng)紋輥的下方，并使網(wǎng)紋輥高度方向的下端部能與硅油池中的硅油相接觸，所述的刀片架安裝在機(jī)架上，所述的刀片對應(yīng)于網(wǎng)紋輥圓周的外沿處，所述的導(dǎo)向輥同樣轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架上，用于對膠帶基材起導(dǎo)引作用，所述的動力傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，用于為所述的張カ輥、橡膠輥和網(wǎng)紋輥提供旋轉(zhuǎn)的動力。為完成另一任務(wù)，本實用新型所提供的技術(shù)方案是ー種網(wǎng)紋涂硅裝置，還包括有ー對氣缸，該對氣缸安裝在一對軸承架上，且分別連接有氣管，各氣管的氣嘴位于網(wǎng)紋輥高度方向的上方且分別對應(yīng)于膠帶基材寬度方向的兩側(cè)。在本實用新型的ー個具體的實施例中，所述的動カ傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)鏈輪、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、漲緊輪、過渡鏈輪和鏈條，所述的電機(jī)固定在機(jī)架上，所述的電機(jī)鏈輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，所述的第一鏈輪安裝在張カ輥的輥軸軸端，所述的第ニ鏈輪安裝在橡膠輥的輥軸軸端，所述的第三鏈輪安裝在網(wǎng)紋輥的輥軸軸端，所述的漲緊輪、過渡鏈輪分別安裝在機(jī)架上，其數(shù)量不受限制，所述的鏈條分別繞設(shè)在電機(jī)鏈輪、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、漲緊輪和過渡鏈輪上。在本實用新型的另ー個具體的實施例中，所述的網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)紋目數(shù)為80-250。在本實用新型的還有ー個具體的實施例中，所述的橡膠輥的軸向中間形成有臺階面，臺階面的長度小于所述的膠帶基材的寬度。·本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，具有的優(yōu)點之一、即使硅油攜帯雜質(zhì)，由于采用網(wǎng)紋輥和橡膠輥兩者相結(jié)合，不會造成對膠帶基材表面的損傷；之ニ、通過刀片架上的刀片，可以使涂覆在膠帶基材表面的硅油層厚薄均勻，對后續(xù)的涂膠エ藝不產(chǎn)生任何影響，能確保產(chǎn)品的質(zhì)量；采用網(wǎng)紋輥后，在提高基材運(yùn)行速度的同時能保證基材不起皺，因此不僅能極大地提高生產(chǎn)效率，而且能適用于任何基材的上硅，使涂硅裝置的適用范圍更廣；之三、通過增設(shè)的氣缸和氣管，使膠帶基材的兩邊由ー對氣管的氣嘴吹氣，從而能有效防止硅油被轉(zhuǎn)移到基材另ー側(cè)的涂膠面上，同時由于橡膠輥的軸向中間所形成的臺階面的長度小于膠帶基材的寬度，使卷繞在橡膠輥上的膠帶基材的兩邊內(nèi)側(cè)即涂膠面上避免浸油。

圖I為本實用新型的一實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。圖中1.機(jī)架；2.氣缸；3.氣管；4.軸承架；5.第一軸承座；6.第二軸承座；7.第三軸承座；8.第四軸承座；9.硅油池；10.張カ輥；11.橡膠輥；12.氣嘴；13.導(dǎo)向輥；
14.膠帶基材；15.網(wǎng)紋輥；16.電機(jī)鏈輪；17.電機(jī)；18.鏈條；19.第三鏈輪；20.漲緊輪；
21.過渡鏈輪；22.第二鏈輪；23.第一鏈輪；24.刀片；25.刀片架；26.臺階面。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。請參閱圖1，本實用新型ー種網(wǎng)紋涂硅裝置，包括機(jī)架I、軸承架4、用于放置硅油的硅油池9、張カ輥10、橡膠輥11、網(wǎng)紋輥15、導(dǎo)向輥13、安裝有刀片24的刀片架25、動カ傳動機(jī)構(gòu)和氣缸2。所述的軸承架4有ー對，對稱地設(shè)置在機(jī)架I的左右兩側(cè)。所述的張カ輥10、橡膠輥11和網(wǎng)紋輥15自上而下依次轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架4上，具體是在一對軸承架4上分別對應(yīng)地設(shè)置有第一軸承座5、第二軸承座6和第三軸承座7，所述的張力輥10通過其兩端的輥軸轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架4的第一軸承座5內(nèi)，所述的橡膠輥11通過其兩端的輥軸轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架4的第二軸承座6內(nèi)，所述的網(wǎng)紋輥15通過其兩端的輥軸轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架4的第三軸承座7內(nèi)，并且使張カ輥10與橡膠輥11之間以及橡膠輥11與網(wǎng)紋輥15之間形成有用于供膠帶基材14穿過的縫隙。所述的硅油池9安裝在機(jī)架I上且位于網(wǎng)紋輥15的下方，并使網(wǎng)紋輥15高度方向的下端部能與硅油池9中的娃油相接觸,這樣，網(wǎng)紋棍15在轉(zhuǎn)動時能將娃油池9中的娃油帶起并涂覆到膠帶基材14的ー側(cè)上。所述的刀片架25安裝在機(jī)架I上，所述的刀片24設(shè)置在刀片架25上并且對應(yīng)于網(wǎng)紋輥15圓周的外沿處，這樣網(wǎng)紋輥15在轉(zhuǎn)動過程中其外表面多余的硅油可通過刀片24刮除，確保涂覆到膠帶基材14表面的硅油層厚薄均勻。所述的導(dǎo)向輥13同樣轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架4上，具體是在一對軸承架4上對應(yīng)地設(shè)置有第四軸承座8，所述的導(dǎo)向輥13通過其兩端的輥軸轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架4的第四軸承座8內(nèi)，所述的導(dǎo)向輥13在膠帶基材14的運(yùn)行過程中起導(dǎo)向作用。所述的動カ傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)17、電機(jī)鏈輪16、第一鏈輪23、第二鏈輪22、第三鏈輪19、漲緊輪20、過渡鏈輪21和鏈條18，所述的電機(jī)17固定在機(jī)架I上，所述的電機(jī)鏈輪16安裝在電機(jī)17的輸出軸上,所述的第一鏈輪23安裝在張カ輥10的輥軸軸端，所述的第二鏈輪22安裝在橡膠輥11的輥軸軸端，所述的第三鏈輪19安裝在網(wǎng)紋輥15的輥軸軸端，所述的漲緊輪20、過渡鏈輪21分別安裝在機(jī)架I上，其數(shù)量不受限制，在本實施例中，漲緊輪20、過渡鏈輪21分別示意了兩個，但還可以是ー個、三個或更多個，所述的鏈條18分別盤繞在電機(jī)鏈輪16、第一鏈輪23、第二鏈輪22、第三鏈輪19、漲緊輪20和過渡鏈輪21上。所述的氣缸2有一対，一對氣缸2分別安裝在對應(yīng)的軸承架4上，且各連接有氣管3，各氣管3的氣嘴12位于網(wǎng)紋輥15高度方向的上方且分別對應(yīng)于膠帶基材14寬度方向的兩側(cè)，這樣使膠帶基材14的兩邊由一對氣管3的氣嘴12吹氣，從而能有效防止硅油被轉(zhuǎn)移到基材另ー側(cè)的涂膠面上。所述的網(wǎng)紋輥15上的網(wǎng)紋目 數(shù)為80-250。所述的橡膠輥11的軸向中間形成有臺階面26，且臺階面26的長度小于所述的膠帶基材14的寬度。由于膠帶基材14的寬度大于所述的橡膠輥11軸向中間的臺階面26的長度，這樣能使卷繞在橡膠輥11的臺階面26上的膠帶基材14的兩邊邊緣部的內(nèi)側(cè)不直接與橡膠輥發(fā)生接觸，因而同樣能防止硅油被轉(zhuǎn)移到膠帶基材14的內(nèi)側(cè)即涂膠面ー側(cè)。請繼續(xù)參閱圖1，本實用新型所述的膠帶基材14在繞過導(dǎo)向輥13后，由網(wǎng)紋輥15高度方向的上方在穿過網(wǎng)紋輥15與橡膠輥11之間的縫隙，并繞過橡膠輥11后由橡膠輥11與張カ輥10之間的縫隙中引出。當(dāng)電機(jī)17工作吋，電機(jī)通過輸出軸將動力傳遞給電機(jī)鏈輪16，再由電機(jī)鏈輪16通過鏈條18分別傳遞給第一鏈輪23、第二鏈輪22、第三鏈輪19，從而分別帶動張カ輥10、橡膠輥11和網(wǎng)紋輥15轉(zhuǎn)動，其中中間的橡膠輥11與張カ輥10、網(wǎng)紋輥15的旋轉(zhuǎn)方向是相反的，這樣膠帶基材14依次經(jīng)導(dǎo)向輥13、網(wǎng)紋輥15、橡膠輥11后由張カ輥10處向上移動，同時硅油池9中的硅油通過網(wǎng)紋輥15的轉(zhuǎn)動將硅油帶起并均勻地涂抹在膠帶基材14的ー側(cè)表面，而網(wǎng)紋輥15表面多余的硅油則通過刀片架25上的刀片24刮除，以保證涂覆在膠帶基材表面的硅油層厚薄均勻。在此過程中，一對氣缸2同時エ作，并通過氣管3的氣嘴12分別對準(zhǔn)網(wǎng)紋輥15的上方吹氣，由于ー對氣嘴12位于膠帶基材14寬度方向的兩側(cè)，因此能有效防止硅油向外流出而轉(zhuǎn)移到膠帶基材14的涂膠面上。綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了申請人所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.ー種網(wǎng)紋涂硅裝置，其特征在于包括機(jī)架(I)、軸承架(4)、用于放置硅油的硅油池(9)、張カ輥(10)、橡膠輥(11)、網(wǎng)紋輥(15)、導(dǎo)向輥(13)、安裝有刀片(24)的刀片架(25)以及動カ傳動機(jī)構(gòu)，所述的軸承架(4)有ー對，對稱地設(shè)置在機(jī)架(I)的左右兩側(cè)，所述的張カ輥(10)、橡膠輥(11)和網(wǎng)紋輥(15)自上而下依次轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架(4)上，在張カ輥(10)與橡膠輥(11)之間以及橡膠輥(11)與網(wǎng)紋輥(15)之間形成有用于供膠帶基材(14)穿過的縫隙，所述的硅油池(9)安裝在機(jī)架⑴上且位于網(wǎng)紋輥(15)的下方，并使網(wǎng)紋輥(15)高度方向的下端部能與硅油池(9)中的硅油相接觸，所述的刀片架(25)安裝在機(jī)架(I)上，所述的刀片(24)對應(yīng)于網(wǎng)紋輥(15)圓周的外沿處，所述的導(dǎo)向輥(13)同樣轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架(4)上，用于對膠帶基材(14)起導(dǎo)引作用，所述的動力傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(I)上，用于為所述的張カ輥(10)、橡膠輥(11)和網(wǎng)紋輥(15)提供旋轉(zhuǎn)的動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的網(wǎng)紋涂硅裝置，其特征在于網(wǎng)紋涂硅裝置還包括有一對氣缸(2)，該對氣缸(2)安裝在一對軸承架(4)上，且分別連接有氣管(3)，各氣管(3)的氣嘴(12)位于網(wǎng)紋輥(15)高度方向的上方且分別對應(yīng)于膠帶基材(14)寬度方向的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的網(wǎng)紋涂硅裝置，其特征在于所述的動カ傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(17)、電機(jī)鏈輪(16)、第一鏈輪(23)、第二鏈輪(22)、第三鏈輪(19)、漲緊輪(20)、過渡鏈輪(21)和鏈條(18)，所述的電機(jī)(17)固定在機(jī)架⑴上，所述的電機(jī)鏈輪(16)安裝在電機(jī)(17)的輸出軸上，所述的第一鏈輪(23)安裝在張カ輥(10)的輥軸軸端，所述的第二鏈輪(22)安裝在橡膠輥(11)的輥軸軸端，所述的第三鏈輪(19)安裝在網(wǎng)紋輥(15)的輥軸軸端，所述的漲緊輪(20)、過渡鏈輪(21)分別安裝在機(jī)架(I)上，其數(shù)量不受限制，所述的鏈條(18)分別繞設(shè)在電機(jī)鏈輪(16)、第一鏈輪(23)、第二鏈輪(22)、第三鏈輪(19)、漲緊輪(20)和過渡鏈輪(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的網(wǎng)紋涂硅裝置，其特征在于所述的網(wǎng)紋輥(15)上的網(wǎng)紋目數(shù)為 80-250。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的網(wǎng)紋涂硅裝置，其特征在于所述的橡膠輥(11)的軸向中間形成有臺階面(26)，臺階面(26)的長度小于所述的膠帶基材(14)的寬度。
專利摘要一種網(wǎng)紋涂硅裝置，屬于膠粘制品制造技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、軸承架、硅油池、張力輥、橡膠輥、網(wǎng)紋輥、導(dǎo)向輥、安裝有刀片的刀片架以及動力傳動機(jī)構(gòu)，軸承架有一對，對稱地設(shè)置在機(jī)架的左右兩側(cè)，張力輥、橡膠輥和網(wǎng)紋輥自上而下轉(zhuǎn)動地安裝在一對軸承架上，硅油池安裝在機(jī)架上且位于網(wǎng)紋輥的下方，刀片架安裝在機(jī)架上，刀片對應(yīng)于網(wǎng)紋輥圓周的外沿處，導(dǎo)向輥安裝在一對軸承架上，對膠帶基材起導(dǎo)引作用，動力傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，為張力輥、橡膠輥和網(wǎng)紋輥提供旋轉(zhuǎn)的動力。優(yōu)點不會造成對膠帶基材表面的損傷；能確保產(chǎn)品的質(zhì)量；生產(chǎn)效率高，適用范圍更廣；能有效防止硅油被轉(zhuǎn)移到基材另一側(cè)的涂膠面上。
文檔編號B65H37/02GK202481830SQ20122006131
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者王振明 申請人:常熟市振宇膠帶有限公司