專利名稱：一種溝槽式管件內(nèi)涂塑設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涂塑相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種溝槽式管件內(nèi)涂塑設(shè)備。
背景技術(shù)：
外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼塑復(fù)合管及管件作為傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品，近幾年得到了快速的發(fā)展。它以外鍍鋅焊接鋼管或瑪鋼件為基體，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的聚こ烯粉末涂料或環(huán)氧/聚酯樹脂涂料，既有鋼管良好的物理機(jī)械性能，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷增長，國家加快了農(nóng)村的城市化進(jìn)程、公共設(shè)施以及水利基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，導(dǎo)致大口徑管道的需求量越來越大。一般情況下，公稱通徑小于150_鋼管采用螺紋連接方式，大于150_通常采用溝槽式三通、四通、彎頭、 異徑管固等過渡后用剛性卡箍、撓性卡箍、機(jī)械三通和溝槽法蘭進(jìn)行密封連接。在專利《一種外鍍鋅內(nèi)涂管件及其生產(chǎn)エ藝》(申請(qǐng)?zhí)?01110210582. 2)，詳細(xì)公開了ー種內(nèi)涂螺紋管件的生產(chǎn)エ藝。由于溝槽式管件口徑通常較大以及本身結(jié)構(gòu)的特殊性，采用小口徑螺紋管件的生產(chǎn)エ藝進(jìn)行內(nèi)涂作業(yè)，存在很多缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種溝槽式管件內(nèi)涂塑設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種溝槽式管件內(nèi)涂塑設(shè)備，所述設(shè)備包括相互連接的靜電噴涂系統(tǒng)和自動(dòng)回收裝置兩大部分，所述靜電噴涂系統(tǒng)用于通過靜電對(duì)管件進(jìn)行粉末噴涂，自動(dòng)回收裝置回收粉末后把粉末傳輸?shù)届o電噴涂系統(tǒng)。作為ー種優(yōu)選方案，所述靜電噴涂系統(tǒng)包括依次連接的靜電主體發(fā)生器、粉泵、氣管和噴槍，所述粉泵另一端還與粉管連接，粉管伸入自動(dòng)回收裝置中。進(jìn)ー步的，所述自動(dòng)回收裝置包括用于承載管件的管件承載裝置和依次設(shè)置在管件承載裝置的錐形漏斗和回收室，回收室還與抽風(fēng)機(jī)接通，在抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力作用下把粉塵從管件承載裝置中經(jīng)過錐形漏斗吸收至回收室，所述粉管伸入回收室。更進(jìn)一歩的，所述回收室下方依次設(shè)置有流化板和容納壓縮空氣的壓縮空氣腔。更進(jìn)一歩的，所述管件承載裝置包括工作臺(tái)板和設(shè)置在工作臺(tái)板上的擋板。本實(shí)用新型提供的溝槽式管件的內(nèi)涂塑設(shè)備及エ藝，解決了內(nèi)涂管件實(shí)際生產(chǎn)過程出現(xiàn)的技術(shù)缺陷，完善現(xiàn)有エ藝。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的裝置主要由靜電噴涂系統(tǒng)和自動(dòng)回收裝置兩大部分組成。其中靜電噴涂系統(tǒng)包括依次連接的靜電主體發(fā)生器5、粉泵2、氣管15、噴槍，粉泵2的一端連接靜電主體發(fā)生器5，另一端連接粉管16，通過粉管16伸入自動(dòng)回收裝置的回收室8 ;自動(dòng)回收裝置包括工作臺(tái)板I、設(shè)置在工作臺(tái)上的擋板4、設(shè)置在工作臺(tái)下的錐形漏斗11、回收室8、濾芯12、密封室10、回收風(fēng)機(jī)9、排風(fēng)管6、流化板13、壓縮空氣腔7、支撐腳14等?；厥帐?還與抽風(fēng)機(jī)9接通，回收室8下方依次設(shè)置流化板13和容納壓縮空氣的壓縮空氣腔7。管件在噴砂、脫脂、預(yù)熱后裝好護(hù)套放在工作臺(tái)板I上，用鴨嘴式噴頭靜電噴槍對(duì)大口徑溝槽管件內(nèi)壁進(jìn)行均勻的噴涂，粉末因管件表面本身預(yù)熱后的高溫，被吸附在內(nèi)表 面。內(nèi)壁噴涂時(shí)粉末因抽風(fēng)機(jī)9的作用，通過錐形漏斗11吸入回收室8自動(dòng)回收，壓縮空氣7透過流化板13將回收粉末流化后通過靜電槍粉泵2經(jīng)粉管再次輸送到噴槍，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。具體生產(chǎn)エ藝流程為溝槽管件一內(nèi)壁噴砂一酸性脫脂(弱酸)一中和一一次水洗—二次水洗一預(yù)熱一裝護(hù)套一噴涂一下護(hù)套一流平一冷卻一后處理一檢驗(yàn)一包裝。I、內(nèi)壁噴砂用噴砂機(jī)設(shè)備對(duì)管件內(nèi)壁進(jìn)行噴砂,去除鍍鋅層。注意外鍍鋅層不能有損傷。2、酸性脫脂①.開槽藥液配比為5%_7%。槽內(nèi)先加水至八分滿，攪拌情況下緩緩添加?？筛鶕?jù)除油效果及油污程度靈活添加。②.處理時(shí)間為8±2分鐘。及時(shí)清理液面油污。當(dāng)槽液臟污嚴(yán)重，添加藥水效果不明顯時(shí)應(yīng)更換。③.處理溫度常溫。④.工作參數(shù)PH保持在4-5之間。⑤.PH測(cè)試用精密PH試紙浸入槽液內(nèi)，半秒后取出與比色卡對(duì)照，即可得出PH值。3、中和藥液PH控制在8-9之間。4、一次水洗(純凈水):①.處理時(shí)間為O. 5-1分鐘。②.處理溫度常溫。③.PH控制在7-8之間。水槽每天換水、清洗至少一次。(PH測(cè)試方法同上)5、二次水洗(純凈水):①.處理時(shí)間為O. 5-1分鐘。②.處理溫度常溫。③.PH控制在6. 5-7之間。水槽每天換水、清洗至少一次。(PH測(cè)試方法同上)6、預(yù)熱聚こ烯粉末的預(yù)熱爐溫度控制在290±5°C，而環(huán)氧/聚酯涂料的預(yù)熱溫度則為200±5°C之間，具體視エ件熱容量大小進(jìn)行調(diào)整，時(shí)間均為20分鐘左右。7、裝護(hù)套根據(jù)噴涂管件的規(guī)格選取相應(yīng)的護(hù)套，裝在管件端ロ后將固定螺絲旋入溝槽進(jìn)行固定。操作時(shí)注意戴好干凈的防護(hù)用品，避免燙傷和弄臟管件外表面。8、噴涂開啟靜電主體發(fā)生器電源，將出粉氣壓、霧化氣壓、清潔氣壓調(diào)至需要的壓力，扣動(dòng)噴槍扳機(jī)對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行上粉。聚こ烯粉末一般不開靜電電壓；環(huán)氧/聚酯粉末可視具體情況決定，若開啟，電壓控制在40Kv-60Kv之間。9、下護(hù)套將固定螺絲擰松，取下護(hù)套。10、固化流平聚こ烯粉末的固化溫度控制在170±10°C之間，時(shí)間為10_12分鐘，環(huán)氧/聚酯粉末的固化溫度控制在200°C左右，時(shí)間為13±2分鐘。11、冷卻采用自然冷卻或強(qiáng)制風(fēng)冷方式，也可兩者結(jié)合。12、后處理將外表面臟污清潔干凈，對(duì)受損部位進(jìn)行噴漆修復(fù)。[0029]13、檢驗(yàn)內(nèi)涂層光滑、無色差、氣泡針孔、碰傷、刮花、流膠等，涂膜均勻。外鍍鋅層完好、無臟污、變色、砂眼等。
14、包裝入庫操作時(shí)輕拿輕放，避免碰傷、刮花。品名、規(guī)格、數(shù)量、顔色等標(biāo)識(shí)要清晰，準(zhǔn)確無誤。
權(quán)利要求1.一種溝槽式管件內(nèi)涂塑設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括相互連接的靜電噴涂系統(tǒng)和自動(dòng)回收裝置兩大部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂塑設(shè)備，其特征在于，所述靜電噴涂系統(tǒng)包括依次連接的靜電主體發(fā)生器、粉泵、氣管和噴槍，所述粉泵另一端還與粉管連接，粉管伸入自動(dòng)回收裝置中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂塑設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)回收裝置包括用于承載管件的管件承載裝置和依次設(shè)置在管件承載裝置的錐形漏斗和回收室，回收室還與抽風(fēng)機(jī)接通，在抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力作用下把粉塵從管件承載裝置中經(jīng)過錐形漏斗吸收至回收室，所述粉管伸入回收室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂塑設(shè)備，其特征在于，所述回收室下方依次設(shè)置有流化板和容納壓縮空氣的壓縮空氣腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂塑設(shè)備，其特征在于，所述管件承載裝置包括工作臺(tái)板和設(shè)置在工作臺(tái)板上的擋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及涂塑相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種溝槽式管件內(nèi)涂塑設(shè)備，所述設(shè)備包括相互連接的靜電噴涂系統(tǒng)和自動(dòng)回收裝置兩大部分，所述靜電噴涂系統(tǒng)用于通過靜電對(duì)管件進(jìn)行粉末噴涂，自動(dòng)回收裝置回收粉末后把粉末傳輸?shù)届o電噴涂系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的溝槽式管件的內(nèi)涂塑設(shè)備及工藝，解決了內(nèi)涂管件實(shí)際生產(chǎn)過程出現(xiàn)的技術(shù)缺陷，完善現(xiàn)有工藝。
文檔編號(hào)B05B5/12GK202398454SQ201120486560
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者方有泉, 梁小良 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司