專利名稱：一種平板式刮膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及薄膜制備領(lǐng)域，具體是一種平板式刮膜機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的刮膜技術(shù)是手工用刮刀刮過滴有溶液或熔融物質(zhì)的基片表面，通過刮刀與基片之間的縫隙留下一層液態(tài)薄膜，經(jīng)干燥或冷凝后形成所需薄膜，成膜質(zhì)量很難得到保證，膜厚不精確、不均勻，形狀不規(guī)則，可重復(fù)性差。申請?zhí)枮?00510049569. 8的中國發(fā)明專利公開了一種平板式刮膜機(jī)，其包括機(jī)架、基板、刮刀和下部帶注料口的鑄膜液槽，其特征在于所述的刮刀固定在一升降機(jī)構(gòu)上， 而基板為一板狀的膜板，該膜板通過彈性體位于主框架之上，而主框架又通過其兩側(cè)的滑輪沿固定在機(jī)架上的軌道移動(dòng)，同時(shí)在膜板之上還設(shè)置有上端作用于所述的升降機(jī)構(gòu)，下端作用于膜板、能調(diào)節(jié)刮刀與膜板之間空隙的膜厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。由于基板為一沿軌道滑動(dòng)的板狀膜板，因此所制得的膜可單獨(dú)成型，也可按需在基材上成型，且在彈性體和膜厚調(diào)節(jié)裝置的共同作用下可控制膜板的水平位置，以消除膜板因沿軌道運(yùn)動(dòng)而上下起伏所產(chǎn)生的膜厚誤差，使制得的成品膜厚度均勻，誤差小，精度高，同時(shí)可按需精確地控制制膜工藝。申請?zhí)枮?00820180253. I的中國實(shí)用新型專利公開了一種高精度科研用小型平板刮膜機(jī)，主要由底座、支撐架、膜板、刮刀、膜板升降裝置組成。還設(shè)置有自動(dòng)鑄膜刮膜裝置和紅外線加熱溫控裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)均勻鑄膜刮膜過程以及制膜過程中的溫度條件的控制。該實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制膜厚以及其他制膜工藝條件，保證制膜重復(fù)性的要求，以滿足功耗科研制膜的需要。尤其是膜板升降裝置，利用了斜面?zhèn)鲃?dòng)、絲桿螺母傳動(dòng)和輪軸的原理，可以實(shí)現(xiàn)高精度超薄厚度的制膜，此技術(shù)不但適用于科研方面，也可以推廣至工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，在大型平板刮膜機(jī)中運(yùn)用。申請?zhí)枮?00920208373. 2的中國實(shí)用新型專利公開了一種自動(dòng)涂布刮膜機(jī)，其包括一基座，該基座的上表面為一成膜基臺；一固設(shè)于該基座的驅(qū)動(dòng)單兀，該驅(qū)動(dòng)單兀與一刮刀單元連接，該自動(dòng)涂布刮膜機(jī)還包括一涂布基板，其設(shè)于該成膜基臺上，位于該基座和該刮刀單元之間；該刮刀單元包括一刮刀支架，其包括兩個(gè)側(cè)板和一橫設(shè)于該兩側(cè)板頂部的橫梁；該橫梁的下方垂設(shè)一刮刀，該刮刀通過一彈性構(gòu)件與該橫梁彈性連接；以及一個(gè)或多個(gè)膜厚調(diào)節(jié)裝置，其設(shè)于該橫梁頂部，與該刮刀的頂面相接觸。該實(shí)用新型中的自動(dòng)涂布刮膜機(jī)所制得的膜可單獨(dú)成型，可以按照需要在基材上成型，并且利用膜厚調(diào)節(jié)裝置使得成品膜的厚度均勻、誤差小、精度高，可精確控制制膜工藝。申請?zhí)枮?01110150780. 4的中國發(fā)明專利公開了一種基于單片機(jī)控制的自動(dòng)平板刮膜機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)平板膜的自動(dòng)生產(chǎn)，該裝置包括參數(shù)設(shè)置和顯示電路、溫度測量與控制電路、電機(jī)控制與傳動(dòng)電路以及機(jī)械傳動(dòng)部分組成。其中參數(shù)設(shè)置和顯示電路是由觸摸屏完成的，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平板膜規(guī)格的大小和加熱板的溫度設(shè)置，溫度測量與控制電路是由數(shù)字溫度傳感器和低電壓加熱器組成，溫度的控制是由單片機(jī)實(shí)現(xiàn)PID調(diào)節(jié)，電機(jī)控制與傳動(dòng)電路是由單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)刮刀在滑軌上移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，刮刀的來回移動(dòng)由步進(jìn)電機(jī)和位置傳感器共同完成的，所印膜的厚度是由刮刀的高度所決定的，而刮刀的高度可以用測微頭實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有的平板式刮膜機(jī)中，有的未設(shè)置加熱單元(如200510049569. 8)，所成薄膜需要移動(dòng)到加熱臺上才能進(jìn)行熱處理，在移動(dòng)所成薄膜基片過程中可能人為損壞薄膜，影響薄膜質(zhì)量；有些設(shè)置了紅外線加熱溫控裝置，其溫度場分布不均勻，影響成膜質(zhì)量；有些是對刮刀進(jìn)行加熱，而不是對膜進(jìn)行加熱。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成膜溫度均勻、可控的平板式刮膜機(jī)。一種平板式刮膜機(jī)，包括機(jī)架、前面板以及側(cè)面板，機(jī)架包括底座和支柱，其特征在于在底座上固定著一個(gè)絲桿座和第一電機(jī)，絲桿安裝于絲桿座內(nèi)，第一電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲桿連接，絲桿外套接著行程塊，行程塊上固定著推桿架，隔熱板固定在支柱上，隔熱板上依次設(shè)置電熱板和導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的上方設(shè)置有固定于推桿架上的推桿，推桿架上還設(shè)置有刮刀壓緊裝置。第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絲桿上的行程塊、推桿架、刮刀等部件前進(jìn)實(shí)現(xiàn)刮膜或回程退刀。本實(shí)用新型中，通過更換刮刀來制備不同厚度的膜。電熱板最好是使用密布金屬加熱絲作為加熱源，用絕緣布包裹后用不銹鋼薄板封裝，可保證加熱均勻，且易于更換。上述的平板式刮膜機(jī)，第一電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)可以通過設(shè)置一個(gè)三位開關(guān)來人工控制，最好是設(shè)置控制器，通過控制器來控制第一電機(jī)，不但可以用于控制第一電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，還可以用于控制其轉(zhuǎn)動(dòng)速度。為了使得刮膜時(shí)膜的溫度能夠穩(wěn)定在所設(shè)定的溫度，上述平板式刮膜機(jī)，還包括用于測量導(dǎo)熱板的溫度的溫度傳感器，溫度傳感器與控制器相連，導(dǎo)熱板受控制器控制。溫度傳感器將導(dǎo)熱板的溫度信息傳遞給控制器，控制器根據(jù)所設(shè)定的溫度與導(dǎo)熱板的溫度的對比結(jié)果來控制電熱板的電流。進(jìn)一步的，前面板上設(shè)置有顯示模塊和鍵盤，顯示模塊和鍵盤均與控制器相連。通過鍵盤和顯示模塊，可以方便地對刮膜機(jī)的工作參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。進(jìn)一步的，上述的平板式刮膜機(jī)，還包括自動(dòng)滴液裝置，自動(dòng)滴液裝置受控制器控制。進(jìn)一步的，自動(dòng)滴液裝置包括第二電機(jī)，第二電機(jī)與主動(dòng)齒輪相連，主動(dòng)齒輪上連接著齒輪帶，齒輪帶的一小段固定于能夠沿光桿滑動(dòng)的滑動(dòng)塊，滴液頭固定于滑動(dòng)塊上，滴液頭通過軟管與蠕動(dòng)泵相連，第二電機(jī)受控制器控制，蠕動(dòng)泵也受控制器控制。第二電機(jī)帶動(dòng)齒輪帶時(shí)，滑動(dòng)塊和滴液頭會同時(shí)移動(dòng)，滴液頭移動(dòng)到需要滴液的位置時(shí)，由控制器啟動(dòng)螺動(dòng)泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)滴液。進(jìn)一步的，自動(dòng)滴液裝置包括夾緊座，夾緊座固定于導(dǎo)熱板上，分別位于光桿兩端的第一光桿座和第二光桿座均固定于夾緊座上，第二電機(jī)也固定在夾緊座上。進(jìn)一步的，在絲桿的兩端分別設(shè)置著第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)，第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)均與控制器相連，第一光桿座上設(shè)置有第三限位開關(guān)，第二光桿座上設(shè)置有第四限位開關(guān)，第三限位開關(guān)和第四限位開關(guān)均與控制器相連。當(dāng)絲桿上的行程塊觸碰到第一限位開關(guān)或第二限位開關(guān)時(shí)，控制器會立刻使第一電機(jī)停轉(zhuǎn)或改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。當(dāng)滑動(dòng)塊觸碰到第三限位開關(guān)或第四限位開關(guān)時(shí)，控制器會立刻使第二電機(jī)停轉(zhuǎn)或改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。上述平板式刮膜機(jī)的控制方法I)通過鍵盤來設(shè)置成膜溫度、滴液區(qū)間、滴液速度、刮膜速度以及刮膜長度；2)控制器通過控制電熱板的電流使得導(dǎo)熱板的溫度穩(wěn)定在所設(shè)置的成膜溫度；3)控制器根據(jù)所設(shè)置的滴液區(qū)間，控制第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使得滴液頭在滴液區(qū)間內(nèi)平移的同時(shí)驅(qū)動(dòng)蠕動(dòng)泵，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)滴液，并根據(jù)所設(shè)置的滴液速度來控制滴液量；4)控制器根據(jù)所設(shè)置的刮膜速度，控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速及方向，推桿架的速度與所設(shè)置的刮膜速度一致。本實(shí)用新型的平板式刮膜機(jī)中，電熱板的上方是導(dǎo)熱板，刮膜時(shí)，通常將基板放置在導(dǎo)熱板的上方，在基板上刮膜，基板通常為玻璃薄片，導(dǎo)熱板的表面溫度均勻，可以根據(jù)制膜需要調(diào)整導(dǎo)熱板的表面溫度；控制器的程序中可設(shè)置定時(shí)降溫模式，根據(jù)需要調(diào)整冷卻時(shí)間，成膜后可直接在基板上進(jìn)行特定時(shí)間的熱處理，研究所成薄膜的相分離過程。在有機(jī)光伏器件中，不同相分離程度對薄膜器件性能影響很大，應(yīng)用本實(shí)用新型的平板式刮膜機(jī)，可以制備重復(fù)性、一致性很好的有機(jī)光伏器件。電熱板的下方是隔熱板，從而使儀器內(nèi)部部件的(如控制器等)溫度不至于過高。以玻璃薄片作為刮膜平臺，表面平整度可以得到保證，降低了儀器加工時(shí)對整體定位的要求，利于方案的實(shí)施；玻璃薄片同時(shí)起到導(dǎo)熱板表面保護(hù)作用，避免污染導(dǎo)熱板， 易于清潔，解決了腐蝕性材料成膜的問題；成膜后可直接更換玻璃薄片，效率高。本實(shí)用新型的平板式刮膜機(jī)中，推桿與刮刀不固定在一起，推桿推動(dòng)刮刀運(yùn)動(dòng)時(shí)刮膜，返程時(shí)刮刀不會跟隨返回，避免污染剛形成的薄膜，方便提取成品膜；通過控制器的控制，可調(diào)整刮膜速度以及刮刀移動(dòng)距離(相當(dāng)于刮膜長度)。本實(shí)用新型使用的刮刀是“[”式刮刀，如圖6所示，縫隙和刮刀寬度根據(jù)需求加工，能精確控制，精度高，進(jìn)而成膜質(zhì)量好；刮刀兩端直接與基片接觸，只要基片表面平整即可刮膜；刮刀兩端限制薄膜寬度，避免溶液從兩側(cè)流出污染儀器。使用可調(diào)蠕動(dòng)泵作為溶液輸送工具，流速可調(diào)，溶液只通過泵管內(nèi)部，不與泵體接觸，避免輸出溶液受到污染，泵管只有一處處于壓縮狀態(tài)，溶液不會回流，避免了瓶內(nèi)溶液受到污染，泵管便于清洗和更換；自動(dòng)滴液單元的使用避免了重復(fù)刮膜時(shí)多次取液帶來的污染和繁瑣，以及有毒溶劑對人體的傷害。本實(shí)用新型操作簡單，能夠制備厚度均勻、誤差小、精度高，形狀規(guī)則的大面積薄膜。成膜條件量化，可重復(fù)性好。自動(dòng)滴液功能避免了重復(fù)刮膜時(shí)多次取液帶來的污染，以及有毒溶劑對人體的傷害，且能精確控制溶液滴量，降低溶液的損耗；可根據(jù)需求調(diào)節(jié)成膜溫度，基片表面溫度均勻，成膜后可直接置于刮膜機(jī)上熱處理，避免以往刮膜后移動(dòng)薄膜基片進(jìn)行熱處理帶來的損壞；薄膜的長、寬、厚均可精確控制；成膜速度快；基片易于更換，可在硬質(zhì)或軟質(zhì)基板上成膜；刮刀可根據(jù)需求設(shè)計(jì)，便于更換。

圖I為平板式刮膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為平板式刮膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；[0030]圖3為平板式刮膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖4為自動(dòng)滴液裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為蠕動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中示出1 :底座；2 :側(cè)面板；3 :前面板；4 :顯示模塊；5 :鍵盤；6 :隔熱板；7 :電熱板；8 :導(dǎo)熱板；9 :玻璃薄片；10 :緊固螺栓；11 :支柱；12 :第一限位開關(guān)；13 :第二限位開關(guān)；14 :絲桿座；15 :刮刀；16 :推桿架；17 :推桿；18 :第一電機(jī)；19 :聯(lián)軸器；20 :絲桿；21 行程塊；22 :第三限位開關(guān)；23 :第二電機(jī)；24 :主動(dòng)齒輪；25 :齒輪帶；26 :夾緊座；27 :齒輪帶松緊調(diào)節(jié)裝置；28 :調(diào)節(jié)螺絲；29 :第一光桿座；30 :光桿；31 :滑動(dòng)塊；32 :滴液頭；33 :進(jìn)料口 ；34 :出料口 ；35 :蠕動(dòng)泵；36 :調(diào)速旋鈕；37 :壓桿；38 :滴液頭接口 ；39 :第四限位開關(guān)；40 :第二光桿座；41 :從動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖6所示，機(jī)架由底座I和多根支柱11構(gòu)成，絲桿座14固定在底座I上， 絲桿20固定在絲桿座14上。絲桿傳動(dòng)具有移動(dòng)速度快，定位精確，振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)。第一電機(jī)18通過聯(lián)軸器19與絲桿20連接，第一電機(jī)18帶動(dòng)絲桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)行程塊21做直線運(yùn)動(dòng)。第一電機(jī)18可根據(jù)刮膜速度需求選用步進(jìn)電機(jī)或是伺服電機(jī)。以步進(jìn)電機(jī)為例，通過單片機(jī)信號控制，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，能精確定位和控制刮刀的速度。在控制程序中設(shè)置多個(gè)檔位，便于研究不同刮膜速度對成膜的影響。設(shè)置刮刀速度和刮刀行程的參數(shù)，刮膜前根據(jù)需求改變。絲桿20兩端分別裝有第一限位開關(guān)12和第二限位開關(guān)13，行程塊21撞擊第一限位開關(guān)12或第二限位開關(guān)13時(shí)產(chǎn)生中斷信號，可防止操作失誤損壞儀器，同時(shí)起到初始定位的作用。推桿架16固定在行程塊21上，用不銹鋼板材制作而成，在兩端開多個(gè)條形孔，用于固定推桿17、壓桿37及其他配件。行程塊21的運(yùn)動(dòng)最終推動(dòng)刮刀15刮膜，壓桿37通過彈簧和重力共同作用壓住刮刀15，避免刮刀15運(yùn)動(dòng)中受力抬起，圖中細(xì)小部件未畫出。支柱11上依次安裝隔熱板6、電熱板7、導(dǎo)熱板8，用緊固螺釘10固定。隔熱板6 用于阻隔電熱板7產(chǎn)生的高溫，避免儀器內(nèi)部機(jī)械及電子設(shè)備受到干擾，同時(shí)也起到保溫作用，使表面溫度波動(dòng)減小。電熱板7使用密布金屬加熱絲作為加熱源，用絕緣布包裹，然后用不銹鋼薄板封裝。電熱板7上是導(dǎo)熱板8，使表面溫度分布更均勻。導(dǎo)熱板8要求表面平整，導(dǎo)熱系數(shù)高，一般使用鋁板，也可使用不銹鋼板。很多薄膜的質(zhì)量受成膜溫度影響很大，已有的刮膜機(jī)幾乎都不帶加熱功能，給使用過程帶來諸多不便。本實(shí)用新型的刮膜機(jī)使用一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器探測導(dǎo)熱板8的溫度，經(jīng)校準(zhǔn)，再轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號顯示出來，便于觀察。電熱板7接固態(tài)繼電器，通過單片機(jī)信號控制固態(tài)繼電器的通斷。固態(tài)繼電器使用壽命長、可靠性高、控制功率小、轉(zhuǎn)換快速，用在這里能使溫度控制更精準(zhǔn)，波動(dòng)更小。單片機(jī)的程序中設(shè)置加熱溫度的參數(shù)，刮膜前根據(jù)需求設(shè)置，等導(dǎo)熱板8達(dá)到設(shè)置溫度后再行刮膜。成膜后也可在刮膜機(jī)上按需冷卻，可以研究冷卻時(shí)間對成膜的影響。導(dǎo)熱板8上安放一塊玻璃薄片9，玻璃薄片9表面平整，方便清潔，可直接在上面成膜。部分成膜溶液帶有腐蝕性，或是不易清潔，不能直接在金屬表面刮膜，使用玻璃薄片 9很好的解決了這個(gè)問題。刮刀15可使用316號不銹鋼制作,具有良好的抗腐蝕能力。刮刀15兩端與基片表面接觸，支起側(cè)面的縫隙，同時(shí)起到引流的功能，能制作邊緣規(guī)整的薄膜。刮刀15兩端距離控制成膜寬度，縫隙寬度影響薄膜厚度，可根據(jù)需求加工。刮刀亦可加工為其他形狀，只要不違背兩端起支撐作用產(chǎn)生縫隙的原理即可。電源模塊、控制器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、固態(tài)繼電器以及風(fēng)扇等，均固定于底座I上，這些部件未在圖中畫出。側(cè)面板2上開設(shè)有散熱孔，前面板3上設(shè)置有顯示模塊4，可以是數(shù)碼管顯示屏或液晶顯示屏。鍵盤5設(shè)置前面板3上，用于設(shè)置參數(shù)和控制儀器。鍵盤5可以采用通用的薄膜鍵盤，設(shè)0-9十個(gè)數(shù)字鍵，A-F六個(gè)功能鍵。圖4中自動(dòng)滴液裝置由多個(gè)部件組成，實(shí)現(xiàn)定位輸出溶液的功能。第二電機(jī)23固定在夾緊座26上，第二電機(jī)23的軸上裝有主動(dòng)齒輪24，另一從動(dòng)齒輪41固定在齒輪帶松緊調(diào)節(jié)裝置27上。圖中螺母，軸承等細(xì)小部件未畫出。通過調(diào)節(jié)螺絲28調(diào)節(jié)齒輪帶25的松緊。第一光桿座29和第二光桿座40固定在夾緊座26上,用于支撐光桿30。光桿30 與齒輪帶25平行于玻璃薄片9，并垂直于刮刀15的運(yùn)動(dòng)方向。滑動(dòng)塊31扣緊在齒輪帶25上，第二電機(jī)23的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪帶25，齒輪帶25帶動(dòng)滑動(dòng)塊31沿光桿30運(yùn)動(dòng)。第一光桿座29上裝第三限位開關(guān)22，第二光桿座40上裝第四限位開關(guān)39，滑動(dòng)塊31撞擊第三限位開關(guān)22或第四限位開關(guān)39后會產(chǎn)生中斷信號，防止操作失誤損壞儀器，同時(shí)可起到初始定位的作用?；瑒?dòng)塊31上固定滴液頭32。圖5中，蠕動(dòng)泵35是一種可控流速的液體輸送裝置，通過重復(fù)壓縮彈性泵管將管內(nèi)溶液朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。溶液只通過泵管內(nèi)部，不與泵體接觸，避免輸出溶液受到污染。泵管只有一處處于壓縮狀態(tài)，溶液不會回流，避免了瓶內(nèi)溶液受到污染。蠕動(dòng)泵35包括調(diào)速旋鈕36以及進(jìn)料口 33和出料口 34，通過調(diào)速旋鈕36調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵36內(nèi)溶液輸送速度，溶液輸送速度與輸出溶液量成正比。進(jìn)料口 33接溶液瓶，出料口 34通過軟管連接至滴液頭接口 38。在有多種常用溶液時(shí)可配備多個(gè)蠕動(dòng)泵，方便使用。
權(quán)利要求1.一種平板式刮膜機(jī)，包括機(jī)架、前面板(3)以及側(cè)面板(2)，機(jī)架包括底座(I)和支柱(11)，其特征在于在底座上固定著一個(gè)絲桿座(14)和第一電機(jī)(18)，絲桿(20)安裝于絲桿座(14)內(nèi)，第一電機(jī)(18)通過聯(lián)軸器(19)與絲桿(20)連接，絲桿(20)外套接著行程塊(21)，行程塊(21)上固定著推桿架(16 )，隔熱板(6 )固定在支柱(11)上，隔熱板(6 )上依次設(shè)置電熱板(7)和導(dǎo)熱板(8)，導(dǎo)熱板(8)的上方設(shè)置有固定于推桿架(16)上的推桿(17)， 推桿架(16)上還設(shè)置有刮刀壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平板式刮膜機(jī)，其特征在于電熱板(7)使用密布金屬加熱絲作為加熱源，用絕緣布包裹后用不銹鋼薄板封裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板式刮膜機(jī)，其特征在于還包括控制器，第一電機(jī)(18)受控制器控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板式刮膜機(jī)，其特征在于還包括用于測量導(dǎo)熱板(8)的溫度的溫度傳感器，溫度傳感器與控制器相連，電熱板(7)受控制器控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板式刮膜機(jī)，其特征在于前面板(3)上設(shè)置有顯示模塊(4) 和鍵盤(5)，顯示模塊(4)和鍵盤(5)均與控制器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平板式刮膜機(jī)，其特征在于還包括自動(dòng)滴液裝置，自動(dòng)滴液裝置受控制器控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平板式刮膜機(jī)，其特征在于自動(dòng)滴液裝置包括第二電機(jī)(23)，第二電機(jī)(23)與主動(dòng)齒輪(24)相連，主動(dòng)齒輪(24)上連接著齒輪帶(25)，齒輪帶 (25 )的一小段固定于能夠沿光桿(30 )滑動(dòng)的滑動(dòng)塊(31)，滴液頭(32 )固定于滑動(dòng)塊(31) 上，滴液頭(32 )通過軟管與蠕動(dòng)泵(35 )相連，第二電機(jī)(23 )受控制器控制，蠕動(dòng)泵(35 )也受控制器控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平板式刮膜機(jī)，其特征在于自動(dòng)滴液裝置包括夾緊座(26)， 分別位于光桿(30)兩端的第一光桿座(29)和第二光桿座(40)均固定于夾緊座(26)上,第二電機(jī)也固定在夾緊座(26)上，夾緊座(26)固定于導(dǎo)熱板(8)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平板式刮膜機(jī)，其特征在于在絲桿(20)的兩端分別設(shè)置著第一限位開關(guān)(12)和第二限位開關(guān)(13)，第一限位開關(guān)(12)和第二限位開關(guān)(13)均與控制器相連；第一光桿座(29)上設(shè)置有第三限位開關(guān)(22)，第二光桿座(40)上設(shè)置有第四限位開關(guān)(39)，第三限位開關(guān)(22)和第四限位開關(guān)(39)均與控制器相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及薄膜制備領(lǐng)域，公開了一種平板式刮膜機(jī)，包括機(jī)架、前面板以及側(cè)面板，機(jī)架包括底座和支柱，其特征在于在底座上固定著一個(gè)絲桿座和第一電機(jī)，絲桿安裝于絲桿座內(nèi)，第一電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲桿連接，絲桿外套接著行程塊，行程塊上固定著推桿架，隔熱板固定在支柱上，隔熱板上依次設(shè)置電熱板和導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的上方設(shè)置有固定于推桿架上的推桿，推桿架上還設(shè)置有刮刀壓緊裝置。本實(shí)用新型操作簡單，能夠制備厚度均勻、誤差小、精度高，形狀規(guī)則的大面積薄膜，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)成膜溫度，基片表面溫度均勻，成膜后可直接置于刮膜機(jī)上熱處理，避免以往刮膜后移動(dòng)薄膜基片進(jìn)行熱處理帶來的損壞。
文檔編號B05C11/04GK202343401SQ201120518929
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者侯林濤, 王標(biāo), 陳美鑾 申請人:暨南大學(xué)