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      一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置的制作方法

      文檔序號:3749497閱讀:415來源:國知局
      專利名稱:一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及涂油裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置。
      背景技術(shù)
      目前,設(shè)有涂油針筒的涂油機都是在一個機械臂上固定設(shè)置一個涂油針筒,且涂油針筒安裝后不可調(diào)節(jié),當涂油位置出現(xiàn)偏差時只能通過調(diào)節(jié)機械臂來調(diào)節(jié)涂油位置,操作不方便,調(diào)節(jié)精確度低,且一個機械臂只帶動一個涂油針筒工作,加工效率低。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)精度高、力口工效率高的可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置,它包括一個導軌梁和安裝在導軌梁上的兩個針筒固定裝置,所述的針筒固定裝置包括Y軸導軌、X軸導軌、Z軸導軌和針筒夾緊裝置,Y軸導軌的一端安裝于導軌梁上,Y軸導軌上安裝有一個千分調(diào)節(jié)尺A和滑塊A,滑塊A與千分調(diào)節(jié)尺A的測桿相連接,滑塊A上設(shè)有X軸導軌,X軸導軌上安裝有一個千分調(diào)節(jié)尺B和滑塊B,滑塊B與千分調(diào)節(jié)尺B的測桿相連接,滑塊B上設(shè)有Z軸導軌,Z軸導軌上安裝有一個千分調(diào)節(jié)尺C和針筒夾緊裝置,針筒夾緊裝置與千分調(diào)節(jié)尺C的測桿相連接,涂油針筒固定在針筒夾緊裝置上。所述的針筒夾緊裝置包括一個徑向定位塊和一個軸向定位塊,徑向定位塊和軸向定位塊上分別設(shè)有一個通孔,徑向定位塊上的通孔略大于涂油針筒的直徑,軸向定位塊上的通孔小于涂油針筒的直徑,徑向定位塊上還設(shè)有一定位螺栓,定位螺栓與位于徑向定位塊通孔內(nèi)的夾片相連接。所述的導軌梁上設(shè)有一個連接板。所述的Y軸導軌與導軌梁為燕尾槽連接。本實用新型具有以下優(yōu)點I、本實用新型設(shè)有X軸導軌、Y軸導軌、Z軸導軌三個調(diào)節(jié)軌,可實現(xiàn)涂油針筒三維位置的調(diào)節(jié),實用性強,調(diào)節(jié)范圍大。2、本實用新型采用千分調(diào)節(jié)尺對涂油針筒進行調(diào)節(jié)定位,調(diào)節(jié)精度高。3、本實用新型使得涂油機的機械臂上可以安裝兩個涂油針筒,一個加工過程中可同時完成對兩個工件的涂油工作,大大的提高了涂油機的加工效率,且每個涂油針筒可單獨調(diào)節(jié),工件加工質(zhì)量有保障。

      圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型安裝于涂油機上的結(jié)構(gòu)示意圖圖中,I-底座,2-Y軸運動組件,3-立柱,4-橫梁,5-X軸運動組件,6-Z軸運動組件,7-導軌梁,8-涂油針筒,9-針筒固定裝置,IO-Y軸導軌,11-千分調(diào)節(jié)尺A,12-滑塊A,13-千分調(diào)節(jié)尺B,14-滑塊B,15-千分調(diào)節(jié)尺C,16-針筒夾緊裝置,17-徑向定位塊,18-軸向定位塊,19-連接板。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖I所示,一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置,它包括一個導軌梁7和安裝在導軌梁7上的兩個針筒固定裝置9,如圖2所示,針筒固定裝置9包括Y軸導軌10、X軸導軌、Z軸導軌和針筒夾緊裝置16,Y軸導軌10的一端安裝于導軌梁7上,Y軸導軌10上安裝有一個千分調(diào)節(jié)尺All和滑塊A12,滑塊A12與千分調(diào)節(jié)尺All的測桿相連接,滑塊A12上設(shè)有X軸導軌,X軸導軌上安裝有一個千分調(diào)節(jié)尺B13和滑塊B14,滑塊B14與千分調(diào)節(jié)尺B13的測桿相連接,滑塊B14上設(shè)有Z軸導軌,Z軸導軌上安裝有一個千分調(diào)節(jié)尺C15和針筒夾緊裝置16,針筒夾緊裝置16與千分調(diào)節(jié)尺C15的測桿相連接,涂油針筒8固定在針筒夾緊裝置16上,調(diào)節(jié)千分調(diào)節(jié)尺可使千分調(diào)節(jié)尺帶動相應(yīng)滑塊沿對應(yīng)軸方向移動,從而帶動涂油針筒8沿相同方向移動,實現(xiàn)涂油針筒8的三維位置調(diào)節(jié)。所述的針筒夾緊裝置16包括一個徑向定位塊17和一個軸向定位塊18,徑向定位塊17和軸向定位塊18上分別設(shè)有一個通孔,徑向定位塊17上的通孔略大于涂油針筒8的直徑,軸向定位塊18上的通孔小于涂油針筒8的直徑,徑向定位塊17上還設(shè)有一定位螺栓,定位螺栓與位于徑向定位塊17通孔內(nèi)的夾片相連接,涂油針筒8設(shè)置于徑向定位塊17和軸向定位塊18的通孔內(nèi),并由定位螺栓帶動夾片夾緊涂油針筒8。所述的導軌梁7上設(shè)有一個連接板19。所述的Y軸導軌10與導軌梁7為燕尾槽連接。如圖3所示,將可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置安裝于自動涂油機上,自動涂油機包括底座1,底座I的上表面設(shè)有一個Y軸運動組件2,底座I后端的兩側(cè)分別設(shè)有一個立柱3,底座I的上方設(shè)有一個橫梁4,橫梁4的兩端分別固定于立柱3的上端,橫梁4上設(shè)有一個X軸運動組件5,X軸運動組件5上設(shè)有一個Z軸運動組件6,將可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置通過連接板19安裝與Z軸運動組件6的下端組成一個涂油裝置,所述涂油裝置上安裝有兩個涂油針筒8,一次加工可完成對兩個工件的加工,大大提高加工效率。當需要進行加工位置的調(diào)節(jié)時,只需調(diào)節(jié)三個千分調(diào)節(jié)尺即可,方便、快捷、精確。
      權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置,其特征在于它包括一個導軌梁(7)和安裝在導軌梁(7)上的兩個針筒固定裝置(9),所述的針筒固定裝置(9)包括Y軸導軌(10)、X軸導軌、Z軸導軌和針筒夾緊裝置(16),Y軸導軌(10)的一端安裝于導軌梁(7)上,Y軸導軌(10)上安裝有一個千分調(diào)節(jié)尺A (11)和滑塊A (12),滑塊A (12)與千分調(diào)節(jié)尺A (11)的測桿相連接,滑塊A (12)上設(shè)有X軸導軌,X軸導軌上安裝有一個千分調(diào)節(jié)尺B (13)和滑塊B (14),滑塊B (14)與千分調(diào)節(jié)尺B (13)的測桿相連接,滑塊B (14)上設(shè)有Z軸導軌,Z軸導軌上安裝有一個千分調(diào)節(jié)尺C (15)和針筒夾緊裝置(16),針筒夾緊裝置(16)與千分調(diào)節(jié)尺C (15 )的測桿相連接,涂油針筒(8 )固定在針筒夾緊裝置(16 )上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置,其特征在于所述的針筒夾緊裝置(16)包括一個徑向定位塊(17)和一個軸向定位塊(18),徑向定位塊(17)和軸向定位塊(18)上分別設(shè)有一個通孔,徑向定位塊(17)上的通孔略大于涂油針筒(8)的直徑,軸向定位塊(18)上的通孔小于涂油針筒(8)的直徑,徑向定位塊(17)上還設(shè)有一定位螺栓,定位螺栓與位于徑向定位塊(17)通孔內(nèi)的夾片相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置,其特征在于所述的導軌梁(7)上設(shè)有一個連接板(19)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置,其特征在于所述的Y軸導軌(10)與導軌梁(7)為燕尾槽連接。
      專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的高精度涂油針筒固定裝置,它包括導軌梁(7)和兩個針筒固定裝置(9),針筒固定裝置(9)包括Y軸導軌(10),Y軸導軌(10)安裝于導軌梁(7)上,Y軸導軌(10)上安裝有千分調(diào)節(jié)尺A(11)和滑塊A(12),滑塊A(12)上設(shè)有X軸導軌,X軸導軌上安裝有千分調(diào)節(jié)尺B(13)和滑塊B(14),滑塊B(14)上設(shè)有Z軸導軌,Z軸導軌上安裝有千分調(diào)節(jié)尺C(15)和針筒夾緊裝置(16),涂油針筒(8)固定在針筒夾緊裝置(16)上。本實用新型的有益效果是可實現(xiàn)涂油針筒三維位置的調(diào)節(jié),實用性強,調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)精度高,且使涂油機可同時完成對兩個工件的涂油工作,加工效率高。
      文檔編號B05C5/00GK202366836SQ201120529079
      公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
      發(fā)明者劉文剛, 楊政武, 田國兵 申請人:成都宏明雙新科技股份有限公司
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