專利名稱：具有所連接的輸送活塞的料筒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于混合和涂敷混合物、尤其是醫(yī)用水泥的料筒系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)相互平行布置的料筒與出料口，其中所述料筒分別具有至少一個(gè)將所述料筒與所述出料口連接的開口，所述料筒在側(cè)面通過料筒壁體限界并且分別具有用于將混合物的初始組分通過開口從所述料筒中排出的輸送活塞，并且其中至少兩個(gè)輸送活塞固定地相互連接。
背景技術(shù)：
用于混合并涂敷混合物的料筒系統(tǒng)可由多個(gè)組件構(gòu)成并且需要確保組分在其使用前被可靠地存放和封閉在至少兩個(gè)料筒內(nèi)。所述料筒系統(tǒng)應(yīng)直接在涂敷混合物之前可靠且快速地打開，其中，要力求各個(gè)料筒同步打開。反應(yīng)性的、漿狀的雙組分或多組分體系在其制造完成后必須一直隔離存放到涂敷時(shí)，以避免組分提前意外地發(fā)生反應(yīng)。近幾十年來，已公知用于涂敷漿狀的雙組分或多組分體系的料筒系統(tǒng)。例如文獻(xiàn) CH 669 164 A5、EP O 607 102A1、EPO 236 129A2、DE 3 440893AUUS 4，690，306A、US 2009/062808AUEP O 787 535AUW0 2006/005206AUEP O 693437AUEP O 294 672A、EP O 261 466A1和EP 2 008 707A1對(duì)此所述。通常直接在涂敷時(shí)借助靜力學(xué)混合器實(shí)現(xiàn)所述漿狀雙組分或多組分體系的混合。例如文獻(xiàn)GB 1，188，516A、US2, 125，245A、US 5，968，018A、US 4，068，830A、US 2003/179648A1、EPO 664 153A1 和EP O 289 882A1對(duì)此所述。在料筒被填充以反應(yīng)的漿糊后，所述料筒必須確保直到涂敷時(shí)均保持封閉。其中，用于排出料筒內(nèi)所含物質(zhì)的能運(yùn)動(dòng)的活塞通常密封料筒的底部。已提出一系列用于封閉料筒系統(tǒng)的料筒系統(tǒng)頂部的解決方案。一種簡(jiǎn)單、但很有效的原理在于，使用可旋轉(zhuǎn)的封蓋來封閉所述料筒系統(tǒng)頂部(EP O 431 347A1、DE 2 017 292A1，US3，215，298A)。所述封蓋在涂敷前被擰出。接著，將輸出管擰進(jìn)料筒頂部的螺紋或者以類似于螺紋的榫頭系統(tǒng)固定。尤其是當(dāng)漿糊中含有逃逸性物質(zhì)時(shí)，可在打開料筒與插進(jìn)輸出管之間形成漿糊成分的揮發(fā)。目前尤其是在膠黏劑和密封劑工業(yè)中特別常用的封蓋是基于這樣的情況，即:料筒在料筒頂部上的壁體材料被構(gòu)造得十分薄，因而能夠輕易被刺穿。料筒的背面通常通過能運(yùn)動(dòng)的活塞封閉，所述能運(yùn)動(dòng)的活塞被設(shè)定為用于在涂敷時(shí)排出漿糊。對(duì)于濕敏性和氣敏性漿糊，可使用鋁質(zhì)料筒，所述鋁質(zhì)料筒以合成材料活塞封閉并且通過該活塞被壓入以實(shí)現(xiàn)鋁質(zhì)料筒的封閉，所述鋁質(zhì)料筒在一側(cè)封閉。在涂敷漿糊時(shí)，在一側(cè)封閉的鋁質(zhì)料筒連同活塞一起借助擠壓槍向前向著料筒頂部的方向移動(dòng)并且由此排出漿糊。然而，在醫(yī)療應(yīng)用中，漿糊與鋁表面的接觸可能會(huì)帶來問題。在使用用于滅菌、漿狀的醫(yī)療產(chǎn)品的料筒系統(tǒng)時(shí)，須以滅菌的形式向醫(yī)療操作人員不僅提供漿糊，當(dāng)然也提供料筒和輔助的填料。那么，例如可對(duì)在此前滅菌的料筒進(jìn)行無菌填充之后，將其直接轉(zhuǎn)為滅菌的填料。此外，對(duì)于特定產(chǎn)品而言有意義的是，在完成包裝后給所填充的料筒的表面連同填料一起進(jìn)行滅菌。除了無法用于聚合型漿糊體系的伽瑪滅菌以外，還存在用氧化乙烯氣體進(jìn)行滅菌的可能性。對(duì)于含有高蒸發(fā)壓力的單體的漿糊體系而言，在這種以氣體進(jìn)行的滅菌中會(huì)出現(xiàn)問題，即:在本來的滅菌之后，在通過真空的作用去掉剩余的氧化乙烯時(shí)，料筒內(nèi)的一部分單體會(huì)蒸發(fā)，所述單體可能在料筒內(nèi)構(gòu)成氣相并且由此向活塞施加壓力。這就意味著，活塞會(huì)如所不期望的那樣向料筒的底部方向移動(dòng)并且在極端情況下從料筒中頂出，由此可能使?jié){糊流出。在使用用于固定全關(guān)節(jié)內(nèi)置假體的骨水泥時(shí)必須始終考慮到，操作人員在這些手術(shù)中面臨時(shí)間壓力。因此，在用于涂敷漿狀的聚甲基丙烯酸甲酯-骨水泥的料筒系統(tǒng)的醫(yī)療應(yīng)用中，應(yīng)以這樣的方式設(shè)計(jì)這種料筒系統(tǒng)，使其基本抵御操作者失誤并且在緊急狀態(tài)下也仍然能夠迅速可靠地實(shí)現(xiàn)操作。漿狀聚甲基丙烯酸甲酯-骨水泥的主要成分是甲基丙烯酸甲酯單體。這種單體易于蒸發(fā)并且在室溫下具有很高的蒸發(fā)壓力。因此，在使用含有甲基丙烯酸甲酯的漿糊時(shí)必須無論如何要注意，在真空作用下，如同在以氧化乙烯進(jìn)行的滅菌過程中的脫氣一樣，料筒內(nèi)的料筒活塞會(huì)通過所蒸發(fā)的甲基丙烯酸甲酯運(yùn)動(dòng)并且在極端情況下可能從所述料筒頂出。近幾十年來，聚甲基丙烯酸甲酯-骨水泥在醫(yī)療領(lǐng)域被用于以機(jī)械的方式持久固定全關(guān)節(jié)內(nèi)置假體。這種骨水泥是基于粉末-液體-體系。最近還提出了基于使用水泥漿的聚甲基丙烯酸甲酯-骨水泥(DE 10 2007 050 762A1、DE 10 2008 030 312A1、DE 102007 052 116A1)。包括至少兩個(gè)分別具有一個(gè)輸送活塞的料筒的料筒系統(tǒng)適用于混合物的這些初始組分。為了實(shí)現(xiàn)初始組分的均勻混合，需要平行推移輸送活塞。為此建議將所述兩個(gè)料筒的輸送活塞連接到突出于料筒的末端上。由US 4，260，077A已知這樣一種包括兩個(gè)料筒以及兩個(gè)相互連接的輸送活塞的料筒系統(tǒng)。所述料筒系統(tǒng)基本類似于兩個(gè)直接相鄰布置的注射器構(gòu)造，所述注射器的輸送活塞可在料筒底部一側(cè)的末端上相互連接。在料筒系統(tǒng)的尖部為兩個(gè)筒內(nèi)的物質(zhì)設(shè)置同一個(gè)出料口。在壓出筒內(nèi)物質(zhì)時(shí)，輸送活塞以這樣的程度被壓進(jìn)料筒，直到所述輸送活塞的前端碰到所述料筒頂部，或者說輸送活塞的連接裝置與料筒底部上的料筒壁體接觸。其不足之處在于，輸送活塞無法通過料筒底部的加壓、即加載壓縮空氣而推進(jìn)。必須提供機(jī)械推力，以便自動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸送活塞。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種料筒系統(tǒng)，其中的輸送活塞可隨著氣壓移動(dòng)。上述目的由此得以實(shí)現(xiàn)，即:至少兩個(gè)輸送活塞通過至少一個(gè)隔片固定地相連，通過所述隔片相連的料筒的料筒壁體具有平行于該料筒軸線布置的豁口，其中，所述豁口的寬度適用于容納所述隔片，并且至少一個(gè)隔片在輸送活塞于料筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過所述豁口的區(qū)域移動(dòng)。其中可設(shè)定為:所述豁口的長(zhǎng)度自料筒底部的區(qū)域中起至少延伸到料筒長(zhǎng)度的一半。也可設(shè)定為:料筒壁體在料筒底部上通過該豁口完全開口。根據(jù)本發(fā)明還提出混合室平行地設(shè)置在料筒之間，尤其是這樣設(shè)置，使得料筒壁體局部地與混合室的混合室壁體一起構(gòu)造，其中，混合室壁體在豁口的區(qū)域內(nèi)也開口。其中可設(shè)定為:在混合室的內(nèi)部平行于輸送活塞地布置可運(yùn)動(dòng)的桿件，所述桿件通過至少一個(gè)隔片固定地與輸送活塞相連，其中，所述桿件在朝向出料口的一側(cè)上具有卡鎖機(jī)構(gòu)，并且在混合室內(nèi)設(shè)置對(duì)應(yīng)卡鎖機(jī)構(gòu)，所述對(duì)應(yīng)卡鎖機(jī)構(gòu)與桿件的卡鎖機(jī)構(gòu)這樣共同作用，以致于桿件從混合室中出來的運(yùn)動(dòng)并從而輸送活塞從料筒中出來的運(yùn)動(dòng)明顯受阻、尤其得到阻止。也可設(shè)定為:所述料筒在料筒的壁體上分別具有至少一個(gè)將料筒與混合室連接的開口，在混合室中或者在料筒頂部上設(shè)置了在混合室中可推移布置的封閉件或者在料筒頂部上能夠旋轉(zhuǎn)地支承的封閉件，從而所述封閉件將料筒的開口封閉在初始位置中并且所述開口在該封閉件的末端位置上至少局部地打開，其中，所述封閉件可由初始位置向末端位置推移或者轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，在混合室中優(yōu)選以榫頭或者隔片的形式布置止擋件，所述止擋件限制可推移的封閉件在混合室內(nèi)的移動(dòng)并且由此限定可推移的封閉件的末端位置，則可非常有利。通過本發(fā)明還提出，在料筒系統(tǒng)頂部布置出料口，所述料筒系統(tǒng)頂部尤其是在料筒系統(tǒng)頂部的內(nèi)側(cè)上具有用于固定輸出管的固定機(jī)構(gòu)、優(yōu)選為螺紋或多個(gè)榫頭。按照根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)的另一種構(gòu)型可設(shè)定為:所述輸送活塞密閉地、尤其氣密地封閉料筒。此外，根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)的有利特征在于，隔片或者至少其中一個(gè)隔片在底側(cè)與輸送活塞固定地相連，并且至少一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)與至少一個(gè)隔片相連，其中，所述鎖定機(jī)構(gòu)能夠達(dá)到平行于或者位于料筒之間的區(qū)域并且在那里嚙合到配合卡鎖機(jī)構(gòu)中，從而阻止至少一個(gè)隔片和輸送活塞向料筒底部方向的運(yùn)動(dòng)。其中可設(shè)定為:在該區(qū)域內(nèi)設(shè)置解鎖裝置，所述解鎖裝置固定地與可推移的封閉件相連，使得在可推移的封閉件被推移到其末端位置中時(shí)實(shí)施了鎖定機(jī)構(gòu)的開鎖，從而使得至少一個(gè)隔片和輸送活塞能夠向著料筒底部的方向運(yùn)動(dòng)。此外還提出，所述輸送活塞遮蓋料筒內(nèi)側(cè)上的豁口。最后可設(shè)定為:所述輸送活塞和料筒壁體被構(gòu)造為氣密并且相互鎖合，使得輸送活塞可通過料筒底部上的氣壓而被壓進(jìn)料筒。根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)是基于下述令人驚奇的認(rèn)識(shí)，即:可通過料筒壁體內(nèi)的豁口使用隔片來連接輸送活塞，所述隔片在輸送活塞移進(jìn)料筒中時(shí)會(huì)通過設(shè)置在料筒壁體中的豁口移動(dòng)。因此，所述隔片可扁平地在料筒底部的區(qū)域內(nèi)布置在輸送活塞上。所述隔片不須直接在料筒底部上、或者說在輸送活塞的朝向料筒底部的末端上固定在輸送活塞上，而是也可以在料筒系統(tǒng)的中心的方向上錯(cuò)開一點(diǎn)。通過使輸送活塞壓進(jìn)、或者說沉入料筒中，即在這種設(shè)置下不會(huì)突出于料筒，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送活塞隨著壓縮空氣運(yùn)動(dòng)。這種料筒系統(tǒng)可完全由成本有利的合成材料注塑件制成。上述料筒系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn):在料筒系統(tǒng)頂部方向上的力的作用下，料筒內(nèi)的活塞同步移動(dòng)并且由此均勻地?cái)D出漿糊，進(jìn)而確保漿糊相互間的混合比例。通過下述來進(jìn)一步簡(jiǎn)化并確保根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)的可操控性，即:能夠通過鎖止確保避免輸送活塞在真空的作用下移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的意義，混合室應(yīng)被理解為位于至少兩個(gè)料筒之間的區(qū)域以及與該區(qū)域相鄰接的區(qū)域。所述區(qū)域自料筒底部、即料筒系統(tǒng)背面的、底側(cè)的部分起延伸到料筒系統(tǒng)正面上的料筒系統(tǒng)頂部上的出料口，因而也包括料筒系統(tǒng)頂部的內(nèi)腔。其中，無須在混合室內(nèi)的所有位置上、而是僅在混合室的局部區(qū)域上進(jìn)行混合物初始組分的混合。因此，通過軟管與料筒連接的混合室以及在幾何結(jié)構(gòu)上并不是正好位于料筒之間的混合室同樣符合本發(fā)明的范疇。根據(jù)本發(fā)明，可推移的封閉件也應(yīng)被理解為這樣一種封閉件，所述封閉件首先在初始位置上通過固定連接件、例如通過薄的橋接件與混合室的壁體相連，只要所述固定連接件具有額定斷裂位置，所述額定斷裂位置在封閉件被施加作用力的情況下會(huì)斷裂并且由此實(shí)現(xiàn)封閉件在作用力下的推移。其中建議，所述固定連接件或者具有額定斷裂位置的固定連接件從料筒的開口來看被設(shè)置在這樣的方向、即封閉件在打開時(shí)向該方向移動(dòng)的方向上，以避免斷裂位置的顆粒進(jìn)入混合物或者說進(jìn)入混合物的初始組分中。根據(jù)本發(fā)明，所述封閉件的末端位置不可被理解為任何最終的末端位置。那么，例如可設(shè)想這樣來設(shè)置，即可推移的封閉件也可由末端位置向初始位置運(yùn)動(dòng)并且所述料筒系統(tǒng)的料筒然后可重新被填料。因此，所述料筒系統(tǒng)可重復(fù)使用。那么，所述初始位置如同末端位置一樣也可僅被理解為至少兩個(gè)位置其中的一個(gè)位置，可推移的封閉件可向所述兩個(gè)位置推移。


下面借助十六個(gè)示意性示出的附圖闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中:圖1為根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)在縱向上的剖面圖；圖2為如圖1所示根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)具有出料口的正面的俯視圖；圖3為如圖1所示根據(jù)本發(fā)明的料筒底部的俯視圖；圖4為如圖1所示的 料筒系統(tǒng)沿著剖線A-A的剖面圖；圖5為第二種根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)的底部的俯視圖；圖6為這種料筒系統(tǒng)的輸出管在縱向上的剖面圖；圖7為第三種根據(jù)本發(fā)明的、具有設(shè)置在封閉件上的解鎖裝置的料筒系統(tǒng)的剖面圖；并且圖8為第四種根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有輸出管的料筒系統(tǒng)的圖示。
具體實(shí)施例方式圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的包括混合室(20)的料筒系統(tǒng)⑴的剖面圖，所述混合室通過混合室壁體(21)界定并且匯入出料口(22)?；旌鲜?20)在兩個(gè)料筒(30)之間的區(qū)域內(nèi)延伸并且被構(gòu)造為柱筒形的空心體。通過料筒頂部(31)、料筒壁體(32)以及料筒底部
(33)對(duì)所述料筒(30)進(jìn)行限界。待混合的混合物的初始組分(未示出)即位于料筒(30)的內(nèi)部。將料筒(30)的內(nèi)部與混合室(20)的內(nèi)部相連的開口(40)位于料筒壁體(32)和混合室壁體(21)中。因此，所述料筒系統(tǒng)(I)適用于混合由兩種組分構(gòu)成的混合物。出料口(22)被構(gòu)造在料筒系統(tǒng)頂部(50)中，所述料筒系統(tǒng)頂部在內(nèi)側(cè)具有螺紋或者以同樣能夠構(gòu)成螺紋的榫頭為形式的固定機(jī)構(gòu)(51)。實(shí)心柱體形狀的可推移封閉件￠0)以壓配合插進(jìn)混合室的上端、即插進(jìn)朝向出料口(22)的末端中。可推移的封閉件(60)會(huì)封閉將料筒(30)的內(nèi)部與混合室(20)的內(nèi)部相連的開口(40)。然而，所述可推移的封閉件(60)同樣可具有封閉的罩面。料筒(30)在料筒底部(33)的方向上以輸送活塞(62)封閉?？稍诹贤?30)的縱向上推移的輸送活塞(62)可在輸送活塞(62)朝向料筒頂部(31)的末端上設(shè)有技術(shù)上所常見的刮邊條和密封件，以便確保密閉地封閉料筒(30)。在料筒底部(33)上，輸送活塞(62)通過隔片(65)或者板件(未示出)相互連接。附加的、通過混合室壁體(21)以及料筒壁體(32)達(dá)到的隔片可以在料筒系統(tǒng)(I)內(nèi)部的方向上進(jìn)一步設(shè)置，以便給該布置方式提供更多的穩(wěn)定性和導(dǎo)向確定性。另有桿件(70)與隔片(65)固定相連，所述桿件伸進(jìn)混合室(20)的朝向料筒底部
(33)的末端中。在桿件(70)的尖部設(shè)置卡鎖機(jī)構(gòu)(71)。在混合室(20)的內(nèi)壁(21)上設(shè)置了嚙合到卡鎖機(jī)構(gòu)(71)中的配合卡鎖機(jī)構(gòu)(72)。所述配合卡鎖機(jī)構(gòu)(72)由柔性材料、例如橡膠制成 。所述卡鎖機(jī)構(gòu)(71)則可由普通的合成材料制成。當(dāng)桿件(70)以這樣的深程度被推進(jìn)混合室(20)中，使得卡鎖機(jī)構(gòu)(71)嚙合到配合卡鎖機(jī)構(gòu)(72)中，即阻止了桿件(70)移出混合室(20)。然而，同時(shí)也能夠輕易實(shí)現(xiàn)將桿件(70)更深地推進(jìn)混合室(20)中。桿件(70)也就位于混合室(20)中，所述桿件這樣被布置在輸送活塞￠2)的縱向上，使其以一端固定在隔片￠5)上并且具有至少與輸送活塞￠2)的長(zhǎng)度相等的長(zhǎng)度。重要的是，所述桿件(70)在朝向料筒頂部(31)的側(cè)面上設(shè)有齒部。這樣來定向所述齒部，使得齒尖指向料筒底部(33)的方向。桿件(70)具有小于混合室(20)橫截面的橫截面。在混合室(20)的末端上，在朝向料筒底部(33)的側(cè)面上布置柔性的卡鎖件(72)，所述卡鎖件具有比設(shè)有齒部的桿件(70)的橫截面小或者相等的橫截面。這就意味著，設(shè)有齒部的桿件可嚙合到卡鎖件(72)中。這樣來布置所述卡鎖件(72)，使得設(shè)有齒部的桿件
(70)僅可向料筒頂部(31)的方向運(yùn)動(dòng)。而不能反向地向料筒底部(33)的方向運(yùn)動(dòng)。通過設(shè)有齒部的桿件(70)以及卡鎖件(72)來固定輸送活塞￠2)在料筒(30)內(nèi)的位置，從而確保避免輸送活塞(62)即便在真空的作用下反向移出料筒(30)。可推移的封閉件(60)可通過力的作用通過出料口(22)向料筒底部(33)的方向推移?？赏ㄟ^將適合的輸出管(未示出)插進(jìn)出料口(22)中來實(shí)現(xiàn)所述力。以榫頭的形式設(shè)置在混合室(20)內(nèi)壁(21)上的止擋件(74)防止可推移的封閉件￠0)可能以比止擋件(74)更深入的程度推進(jìn)混合室(20)中。止擋件(74)由此定義了可推移封閉件￠0)的末端位置。為了使隔片(65)能夠通過混合室壁體(21)和朝向混合室(20)的料筒壁體(32)運(yùn)動(dòng)，給它們?cè)O(shè)置了豁口(75)，所述豁口自料筒底部起延伸至位于料筒系統(tǒng)(I)內(nèi)部的豁口末端(76)。隔片￠5)能夠輕易地通過豁口(75)運(yùn)動(dòng)。由此可在給料筒底部(33)施加氣壓時(shí)實(shí)現(xiàn)輸送活塞出2)被壓進(jìn)料筒(30)的內(nèi)部。當(dāng)輸送活塞已深入料筒(30)的內(nèi)部時(shí)，即可通過料筒壁體(32)的界限來維持輸送活塞￠2)底部上的氣壓。只有當(dāng)隔片(64)到達(dá)豁口末端(76)時(shí)，上述系統(tǒng)即輸送活塞(62)、桿件(70)連同卡鎖機(jī)構(gòu)(71)和隔片(65)才能停止運(yùn)動(dòng)。重要的是要注意，根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)(I)也可輕易地實(shí)施為不包括封閉件(60)、具有混合室壁體(21)的混合室(20)、具有卡鎖機(jī)構(gòu)
(71)的桿件(70)以及料筒頂部(50)。對(duì)于圖1而言，這就意味著，只要保留出料口(22)，中間的區(qū)域也可被取消。因此，將兩個(gè)平行的料筒(30)設(shè)置為直接相鄰、相互連接地具有同一個(gè)出料口(22)，所述出料口在料筒底部(33)的區(qū)域內(nèi)固定地與隔片(65)相連，即完全足夠，其中，在料筒壁體(32)中設(shè)置豁口(75)，以便隔片(65)運(yùn)動(dòng)。來自料筒底部(33)的方向的氣壓必須也壓向豁口(75)的底側(cè)區(qū)域并且豁口(75)不容許這樣與外部環(huán)境接通，使得如果輸送活塞已經(jīng)部分地被推進(jìn)料筒(30)中，加載輸送活塞￠2)的壓力就可能消失。豁口(75)最好完全氣密且壓力密封地與外部環(huán)境隔離。輸送活塞￠2)同樣應(yīng)該相對(duì)于料筒(30)的內(nèi)部氣密且壓力密封地隔離。活動(dòng)部件的這種壓力密封件(未示出)是商業(yè)上所常見的并且易于實(shí)現(xiàn)。圖2示出了如圖1的這種料筒系統(tǒng)(I)、即料筒系統(tǒng)頂部(50)的俯視圖。透過出料口(22)，可以看到混合室壁體(21)、固定機(jī)構(gòu)(51)以及位于中間的可推移的封閉件(60)。在料筒系統(tǒng)頂部(50)的兩側(cè)上設(shè)置位于其下的料筒(30)(在圖2中不可見)的料筒頂部
(31)。圖3示出了這種料筒系統(tǒng)(I)從料筒底部(33)的方向的俯視圖。通過混合室壁體(21)界定的混合室(20)被置于料筒(30)(僅可看到其中的料筒壁體(32)和輸送活塞
(62))的兩側(cè)。桿件(70)位于在該方向上打開的混合室(20)的中心，所述桿件伸進(jìn)混合室(20)的內(nèi)部。桿件(70)與輸送活塞(62)通過隔片(65)固定地相互連接。為了使隔片(65)能夠在輸送活塞￠2)移進(jìn)料筒(30)中時(shí)移動(dòng)進(jìn)入料筒系統(tǒng)(I)的內(nèi)部，在混合室
(20)和料筒(30)的壁體(21,32)中設(shè)置豁口(75)。圖4示出了圖1中的這種料筒系統(tǒng)⑴沿著剖線(A-A)的剖面圖。由混合室壁體
(21)所界定的混合室(20)位于兩個(gè)通過輸送活塞￠2)和混合室壁體(32)所辨認(rèn)出的料筒(30)之間。輸送活塞￠2)被構(gòu)造為兩側(cè)封閉的空心柱筒。在混合室(20)的內(nèi)部布置桿件(70)。所述桿件(70)和輸送活塞￠2)通過隔片￠5)相互連接。在將料筒(30)與混合室(20)相連的壁體(21，32)中設(shè)置豁口(75)，所述豁口使得在中心連接輸送活塞(62)的隔片(65)能夠在料筒系統(tǒng)(I)的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)?？闪硗庠诹贤蚕到y(tǒng)(I)的內(nèi)部設(shè)置另外的隔片(不可見)，該隔片同樣能夠通過豁口(75)移動(dòng)。圖5示出了另一種可選的用于混合由三種組分構(gòu)成的混合物的料筒系統(tǒng)的俯視圖。所述料筒系統(tǒng)為此包括三個(gè)料筒，從料筒底部的方向上僅可辨認(rèn)出其中的料筒壁體
(132)和輸送活塞(162)。在料筒壁體(132)之間存在空隙。也可在此處布置封閉的混合室。輸送活塞(162)與隔片(165)固定地相連。整個(gè)料筒系統(tǒng)被附加的圍罩(179)包封，所述圍罩通過與料筒壁體(132)之間的連接件定位料筒。在料筒壁體(132)內(nèi)設(shè)置豁口(175)，所述豁口的寬度大于隔片(165)的厚度。如果所述豁口(175)的寬度等于隔片(165)的厚度，即已足夠。那么，就會(huì)出現(xiàn)隔片(165)與豁口壁體之間的摩擦，但只要施加于輸送活塞(162)的作用力要大于摩擦力，這種摩擦即是無關(guān)緊要的。圍罩(179)可在料筒頂部(不可見)封閉，從而能夠向圍罩(179)的整個(gè)橫截面施加氣壓。這種氣壓由此向輸送活塞(162)施加作用力。僅有環(huán)境壓力作用在布置在料筒頂部區(qū)域內(nèi)的、所有料筒與其相連的出料口(未示出)上。通過來自觀察者方向的背面與出料口方向的正面之間的壓差來使輸送活塞(162)運(yùn)動(dòng)。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)(I)的輸出管(80)的剖面圖。用于涂敷混合的混合物的輸出管尖(81)位于輸出管(80)的上方末端上。輸出管(80)的能夠以其被抒進(jìn)料筒系統(tǒng)(I)的內(nèi)螺紋(51)的外螺紋(82)則位于其下方。可在布置在其下方的加長(zhǎng)部
(86)中設(shè)置開口(未示出)。所述加長(zhǎng)部(86)具有比混合室(20)的直徑小或者與其相等的外直徑。因此，當(dāng)輸出管(80)被擰進(jìn)料筒系統(tǒng)頂部(50)時(shí)，料筒系統(tǒng)頂部(50)那側(cè)的加長(zhǎng)部(86)即侵入混合室(20)中并且由此將可推移的封閉件(60)深入地推進(jìn)混合室(20)中。由此打開通向混合室(20)的開口(40)。所述加長(zhǎng)部(86)被構(gòu)造為空心柱筒，所述開口用于不阻塞待混合的初始組分通過開口(40)經(jīng)過料筒壁體(32)。因此，待混合的物料不僅經(jīng)過開口(40)，并且還經(jīng)過開口。在輸出管(80)的內(nèi)部設(shè)置靜力學(xué)混合器(88)。然而，也可通過末段呈T型的桿件構(gòu)成加長(zhǎng)部(86)，所述桿件例如被構(gòu)造為靜力學(xué)混合器(88)的中心軸的加長(zhǎng)部。那么，這種加長(zhǎng)部(86)就將不需要任何額外的開口。也可將靜力學(xué)混合器(88)的超出螺紋(82)的加長(zhǎng)部用作為所述加長(zhǎng)部(86)。圖7以示意性剖面圖示出了根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)的第三種實(shí)施例。在本實(shí)施例中，在封閉件(260)上布置桿件(270)，通過定心裝置(290)使所述桿件在被構(gòu)造為空心體的混合室(220)的中心定向。在所述桿件(270)上或者說在其定心裝置(290)上布置空心柱筒形式的解鎖裝置(291)。所述封閉件(260)封閉料筒壁體(232)內(nèi)的、將料筒(230)與混合室(220)連接的開口(240)。在料筒系統(tǒng)的前端，具有用于固定輸出管的固定機(jī)構(gòu)(251)的料筒系統(tǒng)頂部(250)位于料筒頂部(231)。所述料筒頂部(250)被構(gòu)造為空心柱筒，所述空心柱筒在內(nèi)部構(gòu)成了出料口(222)。所述料筒(230)在底側(cè)通過輸送活塞(262)封閉。輸送活塞(262)通過隔片(265)相互連接。在料筒壁體(232)內(nèi)設(shè)置豁口(275)，所述豁口的寬度足以使隔片(265)通過該豁口(275)運(yùn)動(dòng)。料筒壁體(232)在其中開口的區(qū)域一直延伸到位于料筒系統(tǒng)內(nèi)部的豁口末端(276)并且以陰影線示出。兩個(gè)鎖定勾(293)與隔片(265)相連。也可取代所述鎖定勾而使用其他鎖定機(jī)構(gòu)(293)。所述鎖定勾(293)由柔性材料構(gòu)成，因而能夠較易于被壓到一起。在鎖定勾(293)的區(qū)域內(nèi)，在混合室(220)中布置鎖定臺(tái)階(294)，使得鎖定勾(293)的掛鉤能夠嚙入該鎖定臺(tái)階(294)中。封閉件(260)在其初始狀態(tài)下封住開口(240)。鎖定勾(293)防止隔片(265)、進(jìn)而防止固定在該隔片(265)上的輸送活塞(262)從料筒(230)中移出。如果輸出管以加長(zhǎng)部如圖6所示置入進(jìn)出料口(222)中，那么開口(240)便釋出并且由此通過鎖定勾(293)使解鎖裝置(291)位移，使其被壓到一起，隔片(265)由此移動(dòng)離開出料口(222)并且進(jìn)而使輸送活塞(262)從料筒(230)中移出。因此，在置入輸出管的同時(shí)，通過鎖定勾(293)使布置在定心裝置(290)上的空心柱筒(291)位移，其中，所述鎖定勾垂直于混合室(220)的縱軸線彎曲，鎖定勾(293)的鎖止榫頭離開鎖定臺(tái)階(294)，進(jìn)而使得隔片(265)的鎖緊開鎖。本發(fā)明的一種變型是，在混合室(220)的朝向料筒系統(tǒng)頂部(250)的側(cè)面上布置內(nèi)螺紋(251)或者卡固封閉件，可在料筒(230)的縱向上推移的封閉件(260)即以壓配合位于混合室(220)中，所述封閉件(260)在朝向料筒系統(tǒng)頂部(250)的側(cè)面上通過其垂直于空心腔(220)的縱軸線的表面封閉，在料筒(230)的開口(240)范圍內(nèi)布置可推移的封閉件(260)，所述可推移的封閉件(260)通過桿件(270)與圓形或星形的定心盤(290)相連，在其背面上布置空心柱筒(291)，所述空心柱筒(291)具有比混合室(220)的內(nèi)直徑小的直徑，在可插入式輸出管的一端上布置外螺紋或者具有用于卡固的榫頭的空心柱筒，在外螺紋或者具有榫頭的柱筒的末端上沿縱向布置了空心柱筒形式的、在柱筒殼罩上打孔即設(shè)有開口的加長(zhǎng)部或者另一種在縱向上敞開的、在罩面上打孔的空心體。
這種布置的優(yōu)點(diǎn)在于，在置入輸出管的同時(shí)實(shí)現(xiàn)料筒(230)的打開并且同時(shí)還釋出了通過隔片(265)以輸送活塞(262)封閉的料筒底部。因此，當(dāng)利用輸送活塞不僅置進(jìn)了輸出管、而且還解鎖并去掉為封閉料筒底部所使用的隔片(265)時(shí)，操作人員才能夠?qū)⑻畛淞顺跏冀M分的料筒插入件插進(jìn)以此來運(yùn)行料筒系統(tǒng)的相應(yīng)的擠壓槍/水泥槍中。因此，不能夠在沒有插進(jìn)輸出管并且料筒(230)沒有打開的情況下將料筒插入件插進(jìn)擠壓槍或者水泥槍中以便操控料筒系統(tǒng)。因此，幾乎不會(huì)出現(xiàn)誤操作。如同隔片(265)能夠移動(dòng)通過豁口(275) —樣，所述隔片同樣也能通過鎖定勾(293)、解鎖裝置(291)、定心裝置(290)以及桿件(270)并且/或者經(jīng)過其移動(dòng)。如果鎖定勾(293)已經(jīng)由于解鎖裝置(291)而發(fā)生變形，鎖定勾(293)同樣也可連同隔片(265) —起通過上述部件和/或經(jīng)過上述部件移動(dòng)。也可設(shè)定為:所述鎖定勾(293)在開鎖時(shí)斷開。圖8以另一示意性圖示示出了第四種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的實(shí)施例的剖面圖。兩個(gè)直接相鄰布置的料筒(330)的內(nèi)腔通過料筒頂部(331)中的開口(340)相互連接。料筒(330)在底側(cè)通過輸送活塞(362)氣密封閉。通過開口(340)將輸出管(380)布置在料筒頂部(331)上，所述輸出管匯入輸出管的尖部(381)。在輸出管(380)的內(nèi)部設(shè)置靜力學(xué)混合器(388)，通過所述混合器應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)待制造的混合物更大程度上的充分混合。然而，所述靜力學(xué)混合器(388)也可不予使用，這對(duì)于本發(fā)明而言并不是非常關(guān)鍵。兩個(gè)輸送活塞(362)通過隔片(365)相互連接。所述隔片(365)例如可具有矩形的輪廓。輸送活塞(362)在料筒系統(tǒng)的初始狀態(tài)下與料筒壁體(332)閉合。兩個(gè)料筒(330)通過料筒壁體(332)得以相互連接，為了使得輸送活塞(362)能夠繼續(xù)向料筒(330)的內(nèi)部移動(dòng)，料筒壁體(332)設(shè)有豁口(375)。料筒壁體(332)的開口的區(qū)域(375)以陰影線示出。隔片(365)在料筒系統(tǒng)位于初始位置時(shí)置放在其料筒底側(cè)末端上的豁口(375)內(nèi)?；砜谀┒?376)位于料筒系統(tǒng)的中心區(qū)域內(nèi)。輸送活塞(362)比豁口(375)更深入地進(jìn)入料筒(330)中。如果向隔片(365)和輸送活塞(362)施加氣壓，那么，輸送活塞(362)即更深入地被送進(jìn)料筒(330)中。所述隔片(365)則同時(shí)通過豁口(375)移動(dòng)。當(dāng)所述隔片(365)到達(dá)豁口末端(376)或者輸送活塞(362)到達(dá)料筒頂部(331)時(shí)，上述移動(dòng)結(jié)束。在輸送活塞(362)的朝向料筒頂部(331)的末端上布置密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)氣密且壓力密封地封閉位于豁口末端(376)上方的料筒(330)的內(nèi)腔。所有上述實(shí)施例均能夠適用于包括三個(gè)、四個(gè)或者更多個(gè)料筒的、用于混合由三種、四種或者更多種組分構(gòu)成的混合物的料筒系統(tǒng)。在要使用很多種組分的情況下，根據(jù)具體情況不以柱筒的形狀、而是以扇形體的形狀構(gòu)造所述料筒。所述料筒系統(tǒng)應(yīng)被理解為這樣一種料筒，所述料筒由兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)或更多個(gè)料筒(30，230，330)構(gòu)成，其中，各個(gè)料筒(30，230，330)相互之間平行布置。所述料筒(30，230，330)可被構(gòu)造為柱筒形狀或者是具有其它軸向?qū)ΨQ性的空心體。這就是所謂的并排式料筒。所述料筒可能已經(jīng)被填充了待混合的混合物的初始組分，然而也可以是空的、即其必須再被填充以筒內(nèi)的物質(zhì)、例如料筒填料?？赏埔频姆忾]件(60,260)優(yōu)選具有封閉的罩面。重要的是，用輸送活塞(62,162,262，362)封閉所述料筒(30，230，330)，其中，輸送活塞(62，162，262，362)在朝向料筒底部
(33)的側(cè)面上通過隔片(65，165，265，365)相互連接。這就意味著，輸送活塞(62，162，262，362)構(gòu)成了一個(gè)單元并且不可單獨(dú)移動(dòng)。因此，漿糊能夠從料筒系統(tǒng)的所有料筒(30，230，330)中均勻地出料。如果需要所有活塞均通過直接加載壓縮氣體而移動(dòng)，這種特性就非常重要。料筒系統(tǒng)的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案的優(yōu)點(diǎn)還在于，料筒(30，230)中的所有開口僅通過可推移的封閉件(60,260)封閉。所述封閉件具有略大于混合室(20,220)的橫截面。這就意味著，所述可推移的封閉件(60，260)的罩面被壓到混合室(20，220)的內(nèi)壁或者說其壁體(21)上。當(dāng)可推移的封閉件(60，260)位于料筒(30，230)的開口(40，240)的范圍內(nèi)，其即被封閉。其中，可推移的封閉件(60，260)與開口(40，240，340)以這種方式完全疊合，使得還有一部分足以實(shí)現(xiàn)密封的封閉的罩面靠在混合室(20，220)的內(nèi)壁(21)上。通過可推移的封閉件(60，260)的罩面與混合室(20，220)的內(nèi)壁(21)之間的緊密接觸實(shí)現(xiàn)壓緊，由此達(dá)到密封。許多在醫(yī)療領(lǐng)域常用的合成材料、例如聚乙烯都只有很小的靜摩擦系數(shù)和滑動(dòng)摩擦系數(shù)。這就是說，在這些合成材料的滑配合中可能由于較小的作用力而引起滑移過程。因此，可推移的封閉件(60，260)可能在使用相應(yīng)的合成材料時(shí)由于軸向運(yùn)動(dòng)而發(fā)生位移。因此，可推移的本體可離開料筒(30，230，330)的開口(40，240，340)并且進(jìn)而打開料筒(30，230, 330) ο如果所述可推移的封閉件(60，260)發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)，所有料筒(30，230，330)的開口(40，240，340)由此就能夠同步打開。在擰進(jìn)輸出管(80)時(shí)，加長(zhǎng)部(86)隨之一起向料筒底部(33)的方向運(yùn)動(dòng)。由此向可推移的封閉件(60，260)施加在料筒底部(33)的方向上的作用力。只要克服了可推移封閉件(60，260)的罩面與混合室(20，220)的內(nèi)壁(21)之間的靜摩擦，所述可推移的封閉件(60,260)即可向料筒底部(33)的方向運(yùn)動(dòng)。在可推移封閉件(60,260)的由于固定輸出管(80)而引起的強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)中，料筒(30，230)的開口(40，240)同步釋出。其中，加長(zhǎng)部
(86)的開孔或者說開口(未示出)位于料筒(30，230，330)的開口(40，240)的范圍內(nèi)。料筒(30，230，330)的內(nèi)腔由此與被構(gòu)造為開孔型空心柱筒或者是構(gòu)造為開孔型不規(guī)則或規(guī)則的空心件的加長(zhǎng)部(86)相連。當(dāng)輸送活塞(62，162，262，362)向料筒系統(tǒng)頂部(50，250)的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，料筒(30，230，330)中所含的漿糊可通過釋出的開口(40，240，340)進(jìn)入加長(zhǎng)部(86)的內(nèi)部并且向輸出管(80)的出料口(81)的方向通過靜力學(xué)混合器(88)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，所述可推移的封閉件(60，260)優(yōu)選被構(gòu)造為空心柱筒，其中尤其優(yōu)選的是，所述空心柱筒僅在朝向料筒頂部(31，231，331)的側(cè)面上在整個(gè)橫截面范圍內(nèi)封閉。通過例如可以是墊片的封閉件(60，260)的這種構(gòu)型的封閉來防止?jié){糊在其出料時(shí)可能在混合室(20，220)內(nèi)向料筒底部(33)的方向蔓延。對(duì)于第一種實(shí)施例而言，通過一側(cè)封閉且在料筒底部(33)的方向上具有敞開側(cè)面的空心柱筒的構(gòu)型，可使得桿件(70)在輸送活塞(62)向料筒頂部(31)運(yùn)動(dòng)的過程期間經(jīng)過最大的行程。因此，包括固定在其上的卡鎖機(jī)構(gòu)(71)的桿件(70)的尖部的直徑要小于被構(gòu)造為空心柱筒且可推移的封閉件(60)的內(nèi)直徑。也可將所述可推移的封閉件(60，260)構(gòu)造為空心的且在橫截面上呈橢圓形或者在橫截面上呈規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀的多邊體。還可將所述可推移的封閉件(60，260)構(gòu)造為實(shí)心體或者是構(gòu)造為由多個(gè)部件組合而成的本體。所述可推移的封閉件(60，260)可分別根據(jù)相對(duì)于漿糊的化學(xué)穩(wěn)定性方面的要求以及根據(jù)所期望的滑動(dòng)特性而由一種或多種原料制成。根據(jù)本發(fā)明，可在混合室(20，220)的內(nèi)壁(21)上布置榫頭、隔片或者環(huán)作為定位機(jī)構(gòu)(74)。所述定位機(jī)構(gòu)限定可推移封閉件(60，260)向著料筒底部(33)的方向或者向著出口(22)的方向的最大軸向位移。根據(jù)本發(fā)明，用作為加長(zhǎng)部的開孔型的空心體(86)在料筒(30，230)的縱向上具有比料筒(30，230)的開口(40，240)更大或者至少相等的長(zhǎng)度。由此確保，在輸出管(80)固定時(shí)能夠釋出料筒(30，230)的整個(gè)開口(40，240)。從而所述開口(40，240)就可在其整個(gè)橫截面的范圍內(nèi)釋出。此外，根據(jù)本發(fā)明，定位機(jī)構(gòu)(74)在料筒(30，230)的縱向上與料筒(30，230)的開口(40，240)之間的間距至少等于加長(zhǎng)部(86)或者說封閉件(60，260)的長(zhǎng)度。定位機(jī)構(gòu)(74)是必需的，以便可推移的封閉件(60，260)在漿糊出料時(shí)無法繼續(xù)像之前在打開料筒(30，230)時(shí)那樣繼續(xù)移動(dòng)。這意味著，通過定位機(jī)構(gòu)(74，274)還應(yīng)避免構(gòu)成無用的死容積。所述料筒(30，230，330)包括一個(gè)或多個(gè)自料筒底部(33)至少延伸至料筒長(zhǎng)度的一半的豁口(75，175，275，375)，所述豁口平行于料筒軸線定向?；旌鲜冶隗w(21)視需要還包括在料筒(30，230，330)的縱向上定向的豁口(75，175，275，375)，所述豁口具有與料筒(30，230，330)的豁口(75，175，275，375)相同的長(zhǎng)度，其中，混合室壁體(21)內(nèi)的豁口的(75，175，275，375)的數(shù)量與料筒(30，230，330)內(nèi)的豁口(75，175，275，375)的數(shù)量相等，并且混合室壁體(21)的豁口(75，175，275，375)位于料筒(30，230，330)的豁口(75，175，275，375)的范圍內(nèi)，從而使料筒(30，230，330)的內(nèi)腔與混合室(20,220)相互連接。根據(jù)本發(fā)明，隔片(65，165，265，365)具有小于豁口(75，175，275，375)的橫截面。這意味著，在擠壓料筒(30，230，330)時(shí)，隔片(65，165，265，365)可通過料筒(30，230，330)內(nèi)的豁口(75，175，275，375)向料筒系統(tǒng)頂部(50，250)的方向運(yùn)動(dòng)。所述豁口(75，175，275，375)用作隔片(65，165，265，365)的導(dǎo)向裝置并且進(jìn)而用作為輸送活塞(62，162，262，362)在向料筒頂部(31，231，331)方向進(jìn)行擠壓運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向裝置。根據(jù)本發(fā)明的料筒系統(tǒng)被用于包裝、存放和涂敷漿狀的骨水泥、牙科的多組分配料、膠黏劑、密封劑、化妝品和食品。所述多組分料筒系統(tǒng)尤其適用于存放和涂敷漿狀的聚甲基丙烯酸甲酯-骨水泥。上述說明以及權(quán)利要求書、附圖和實(shí)施例中所述的本發(fā)明的特點(diǎn)可以單獨(dú)的形式、也可以任意組合的形式在本發(fā)明各種不同的實(shí)施方式中得以應(yīng)用以便實(shí)施本發(fā)明。附圖標(biāo)記列表I料筒系統(tǒng)20，220 混合室21混合室壁體22，222 出料口30，230，330，330 料筒31，231，331 料筒頂部32，132，232，332 料筒壁體33料筒底部
40，240，340 開口50，250料筒系統(tǒng)頂部51，251料筒系統(tǒng)頂部上的固定機(jī)構(gòu)60，260 封閉件肋，I62，洲2，362輸送活塞65，165，265，365 隔片70，270 桿件71卡鎖機(jī)構(gòu)72配合卡鎖機(jī)構(gòu)74止擋件75，175，275，375 豁口76，276，376 豁 口末端80，380 輸出管81，381輸出管尖86加長(zhǎng)部88，388 混合器179 圍罩290定心裝置291解鎖裝置293鎖定勾294鎖定臺(tái)階
權(quán)利要求
1.用于混合和涂敷混合物尤其醫(yī)用水泥的料筒系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)相互平行布置的料筒(30，230，330)以及出料口(22，222)，其中所述料筒(30，230，330)在側(cè)面通過料筒壁體(32，132，232，332)限界并且所述料筒分別具有用于將混合物的初始組分從所述料筒(30，230.330)中排出的輸送活塞(62，162，262，362)，其中至少兩個(gè)輸送活塞(62,162,262,362)固定地相互連接，其特征在于，所述至少兩個(gè)輸送活塞出2，162，262，362)通過至少一個(gè)隔片(65，165，265，365)固定地相互連接，通過所述隔片(65，165，265，365)相連的料筒(30，230，330)的料筒壁體(32，132，232，332)具有平行于料筒軸線布置的豁口(75，175，275，375)，其中所述豁口(75，175，275，375)的寬度適用于容納所述隔片(65,165,265,365)，并且在所述輸送活塞出2，162，262，362)于所述料筒(30，230，330)內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)所述至少一個(gè)隔片(65，165，265，365)通過所述豁口 (75，175，275，375)的區(qū)域移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，所述豁口(75，175，275，375)的長(zhǎng)度自料筒底部(33)的區(qū)域中起至少延伸到料筒長(zhǎng)度(76，276，376)的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，所述料筒壁體(32，132，232，332)在料筒底部(33)上通過所述豁口(75，175，275，375)完全開口。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，混合室(20，220)平行地布置在料筒(30，230，330)之間，尤其是這樣來進(jìn)行布置，使得料筒壁體(32，132，232，332)局部地與混合室(20，220)的混合室壁體(21) —起構(gòu)造，其中，在豁口(75，175，275，375)的區(qū)域內(nèi)也將混合室壁體(21)開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，在混合室(20，220)的內(nèi)部布置平行于輸送活塞(62,162, 262, 362)的能運(yùn)動(dòng)的桿件(70),所述桿件與輸送活塞(62,162,262，362)通過至少一個(gè)隔片(65，165，265，365)固定相連，其中所述桿件(70)在朝向出料口(22，222)的側(cè)面上包括卡鎖機(jī)構(gòu)(71)并且在混合室(20，220)內(nèi)安置了配合卡鎖機(jī)構(gòu)(72)，所述配合卡鎖機(jī)構(gòu)與桿件(70)的卡鎖機(jī)構(gòu)(71)以這樣的方式共同作用，從而桿件(70)從混合室(20,220)中出來`的運(yùn)動(dòng)并從而輸送活塞(62，162，262，362)從料筒(30，230.330)中出來的運(yùn)動(dòng)明顯受阻、尤其得到阻止。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，所述料筒(30，230，330)在料筒壁體(32，132，232，332)內(nèi)分別具有至少一個(gè)將料筒(30，230，330)與混合室(20，220)連接的開口(40，240，340)，在混合室(20,220)內(nèi)或者在料筒頂部(31，231，331)上如此設(shè)置了在混合室(20，220)內(nèi)能推移地布置的封閉件￠0,260)或者在料筒頂部(31，231，331)上能夠旋轉(zhuǎn)地支承的封閉件，從而所述封閉件將料筒(30，230，330)的開口(40，240，340)封閉在初始位置中并且所述開口(40，240，340)在封閉件(60，260)的末端位置中至少局部地打開，其中所述封閉件￠0,260)能夠由初始位置向著末端位置推移或者轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，在所述混合室(20，220)內(nèi)布置優(yōu)選榫頭或者隔片形式的止擋件(74)，所述止擋件限定能夠推移的封閉件￠0,260)在混合室(20，220)內(nèi)的移動(dòng)并且由此定義能夠推移的封閉件￠0,260)的末端位置。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，出料口(22，222)布置在料筒系統(tǒng)頂部(50，250)中并且所述料筒系統(tǒng)頂部(50，250)尤其在料筒系統(tǒng)頂部(50，250)的內(nèi)側(cè)上具有用于固定輸出管(80，380)的固定機(jī)構(gòu)(51，251)、優(yōu)選為螺紋或者多個(gè)榫頭。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送活塞出2，162，.262,362)密封地、尤其是氣密地優(yōu)選在豁口末端(76，276，376)的上方封閉料筒(30，230，.330)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，所述隔片(65，165，.265，365)或所述隔片(65，165，265，365)中的至少一個(gè)在底側(cè)與輸送活塞(62，162，262，.362)固定連接，并且鎖定機(jī)構(gòu)(70，71，293)與所述至少一個(gè)隔片(65，165，265，365)相連，其中所述鎖定機(jī)構(gòu)(70，71，293)能夠達(dá)到與料筒(30，230，330)平行或者在所述料筒之間的區(qū)域(20，220)并且在那里嚙合到配合卡鎖機(jī)構(gòu)(72，294)中，從而阻止所述至少一個(gè)隔片(65，165，265，365)以及輸送活塞(62，162，262，362)向著料筒底部(33)的方向運(yùn)動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，在所述區(qū)域(20，220)內(nèi)設(shè)置了解鎖裝置(291)，所述解鎖裝置固定地與能夠推移的封閉件￠0,260)相連，使得在所述能夠推移的封閉件(60，260 )被推入其末端位置中時(shí)實(shí)施鎖定機(jī)構(gòu)(70，71，293)的開鎖，從而所述至少一個(gè)隔片(65，165，265，365)和輸送活塞(62，162，262，362)能夠向料筒底部(33)的方向運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的料筒系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送活塞(62，.162，262，362)與料筒壁體(32，132，232，332)氣密且相互鎖合地構(gòu)造，從而輸送活塞(62，.162，262，362)能夠通過作用于料筒底部(33)上的氣壓而壓進(jìn)料筒(30，230，330)中。
全文摘要
用于混合和涂敷混合物、尤其是醫(yī)用水泥的料筒系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)相互平行布置的料筒以及出料口，其中所述料筒分別具有至少一個(gè)開口，所述開口將所述料筒與所述出料口相連，并且所述料筒的在側(cè)面通過料筒壁體限界并且分別具有用于將混合物的初始組分通過開口從所述料筒中排出的輸送活塞，并且其中至少兩個(gè)輸送活塞固定地相互連接，所述至少兩個(gè)輸送活塞通過至少一個(gè)隔片固定地相互連接，通過所述隔片相連的料筒的料筒壁體具有平行于料筒軸線布置的豁口，其中所述豁口的寬度適用于容納所述隔片并且所述至少一個(gè)隔片在輸送活塞于料筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)通過所述豁口的區(qū)域移動(dòng)。
文檔編號(hào)B05C17/005GK103118803SQ201180022442
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者S·福格特, H·比希納 申請(qǐng)人:赫羅伊斯醫(yī)療有限責(zé)任公司