專利名稱：用于施涂系統(tǒng)的閥單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于施涂系統(tǒng)的閥單元，其尤其作為旋轉(zhuǎn)霧化器中的集成式換色器或雙成分混合器。
背景技術(shù)：
由專利公開文獻WO 2007/131636A1可知具有集成式換色器(integrated colorchanger)的旋轉(zhuǎn)霧化器，在其中，換色器結(jié)構(gòu)上集成到旋轉(zhuǎn)霧化器的殼體中。此外，由專利公開文獻WO 2008/071273A2可知用于這種類型的換色器的環(huán)形結(jié)構(gòu)，在其中，換色器通過在殼體內(nèi)容納的閥單元形成。已知的閥單元基本上包括中央施涂劑通道，多個施涂劑供應(yīng)管線通到所述中央施涂劑通道中，借助于徑向延伸的針閥控制從各個施涂劑供應(yīng)管線向中央施涂劑通道的供料。閥單元的殼體通常由塑料(例如，Ρ0Μ:聚甲醛)構(gòu)成，其中，在由塑料構(gòu)成的閥單元的殼體中構(gòu)造閥容納部、閥座、中央施涂劑通道以及施涂劑供應(yīng)管線。然而， 包括完全由塑料構(gòu)成的殼體的閥單元的傳統(tǒng)設(shè)計具有如下簡短說明的各種不足。這種傳統(tǒng)的設(shè)計的一個不足之處在于由于油漆或沖洗劑能夠侵蝕塑料，所以殼體的塑料僅僅具有針對所使用的油漆或沖洗劑的令人不滿意的材料抵抗性。之前所說明的閥單元的傳統(tǒng)設(shè)計的另一個不足之處在于在閥單元的殼體的相鄰的閥容納部之間必須維持至少2_的殼體的材料厚度，從而確保令人滿意的穩(wěn)定性。然而，這帶來的缺點是各閥在殼體內(nèi)的充填密度是受限的，因為可用的安裝空間是受限的，所以這在閥單元結(jié)構(gòu)化集成到旋轉(zhuǎn)霧化器的情況中是特別不利的。之前所說明的閥單元的傳統(tǒng)設(shè)計的另一個不足在下列情況中是特別嚴重的，即閥單元并不是用作為換色器而是用作為雙成分混合器，從而使得底漆與硬化劑混合。這里，也就是說，閥單元必須被定期清潔，從而防止底漆在閥單元內(nèi)硬化，否則的話這種硬化將導(dǎo)致閥單元整體受損。然而，這樣清潔閥單元導(dǎo)致了這樣的危險，即閥座由于清潔處理而受損或甚至破壞。然而，由美國專利公開文獻US 3870233可知一種具有兩個(都由塑料構(gòu)成的)殼體部件的閥單元。此外，由專利公開文獻DD 276038A5、DE69827611T2、DE102005033191A1 和EP2110177B I可知在某種程度上由不同材料構(gòu)成的噴涂設(shè)施部件。但是，它們沒有一個涉及根據(jù)本發(fā)明的閥單元。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在相應(yīng)改進背景技術(shù)中描述的閥單元。該目的借助于根據(jù)獨立權(quán)利要求的本發(fā)明的閥單元實現(xiàn)。本發(fā)明包括由不同材料構(gòu)成的殼體部件組裝閥單元殼體的總體技術(shù)啟示,從而各材料能夠針對相應(yīng)的殼體部件被優(yōu)化。因而，閥單元的殼體例如可以包括殼芯以及圍繞殼芯的殼套。
殼芯然后例如可以由高等級鋼構(gòu)成并且容納閥座以及媒介管線，針對殼芯的高等級鋼的選擇提供了多個優(yōu)點。一方面，高等級鋼比傳統(tǒng)采用的塑料明顯更硬，從而在清潔殼體時，不會存在位于殼芯上的閥座由于清潔過程受損的危險性。另一方面，高等級鋼還明顯針對傳統(tǒng)采用的油漆和沖洗劑更加具有材料抵抗性。殼套相反地優(yōu)選由塑料(例如，Ρ0Μ:聚甲醛)構(gòu)成，由此，本發(fā)明的閥單元的總重僅僅稍微大于傳統(tǒng)閥單元的總重，其中傳統(tǒng)閥單元殼體完全由塑料構(gòu)成。大體上，可以說一個殼體部件(例如，殼芯)優(yōu)選由比另一個殼體部件(例如，殼套)更硬的、更耐磨的、更耐沖洗劑和/或更耐油漆的材料構(gòu)成。這大體上也意味著一個殼體部件(例如,殼芯)由導(dǎo)電材料構(gòu)成,而另一殼體部件(例如,殼套)大體上由絕電材料構(gòu)成。殼套材料的重要要求在于盡可能低的重量，如果閥單元應(yīng)當(dāng)被集成到旋轉(zhuǎn)霧化器中的話，則這種盡可能低的重量要求是特別重要的，這是因為旋轉(zhuǎn)霧化器大體上由多軸噴涂機器人以高度可調(diào)的方式引導(dǎo)從而機器人動力學(xué)特性將由于大重量的旋轉(zhuǎn)霧化器而受損。殼套因此 優(yōu)選由比殼芯顯著更輕的材料構(gòu)成，其中，殼套的材料的質(zhì)量密度優(yōu)選小于殼芯的質(zhì)量密度的50%、30%、20%或甚至10%。此外，在本發(fā)明的情況中針對殼套還存在其由透明材料構(gòu)成的方案，這允許透過殼套進行視覺檢查。用于(優(yōu)選由閥單元的閥容納部容納的)閥的閥針的閥座位于一個殼體部件(例如，殼芯)中。此外，該殼體部件優(yōu)選包含閥單元的所有媒介傳輸管線，例如中央施涂劑通道、經(jīng)由閥通入到中央施涂劑通道中的施涂劑供應(yīng)管線以及還有從閥容納部延伸出的對應(yīng)的泄漏管線。該殼體部件因此優(yōu)選包含閥單元的所有部件，這可以得益于不同于塑料的材料選擇。另一殼體部件(例如，殼套)相反地可以像傳統(tǒng)那樣包含用于控制閥的氣動控制管線。本發(fā)明并不限于用于控制的氣動閥，而實際還可以基本上用于電動或磁性致動的閥或者甚至用于機械控制的閥。在本發(fā)明的優(yōu)選示意性實施例中，閥單元的殼體具有多個閥容納部，它們分別用于接收一個閥，其中，閥容納部分別穿過兩個殼體部件(例如，殼芯和殼套)延伸。由不同于塑料的材料制造殼芯提供了增加閥的充填密度的可行性，從而僅僅在殼體內(nèi)的相應(yīng)的閥容納部之間維持一個壁厚，該一個壁厚在某些程度上可以小于2毫米、I. 5毫米、I毫米、O. 75毫米或O. 5毫米。此外，還應(yīng)當(dāng)提到的是各閥容納部優(yōu)選分別具有從對應(yīng)的閥容納部延伸出的泄漏管線，這種泄漏管線優(yōu)選同樣在不由塑料構(gòu)成的殼體部件(例如，殼芯)中延伸。在本發(fā)明的優(yōu)選示意性實施例中，這些泄漏管線相對于閥單元的中心軸線成銳角地延伸，各泄漏管線從各個閥容納部延伸出并且開通于閥單元的第一端面中，其中，該第一端面優(yōu)選是閥單元的鐘杯側(cè)端面。此外，閥單元優(yōu)選具有環(huán)形收集通道，其中所述環(huán)形收集通道在閥單元的第一端面中設(shè)置，泄漏管線開通于該環(huán)形收集通道中。從先前的描述中可以看出，本發(fā)明要求保護根據(jù)本發(fā)明的沒有以下這種閥的閥單元，其中這種閥能夠作為替代部件插入到對應(yīng)的閥容納部中。此外，本發(fā)明還包括具有插入到閥容納部中的閥的完整的閥單元，其中，所述閥在對應(yīng)的閥容納部中例如借助于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格螺紋連接件或借助于具有專用螺紋的螺紋連接件被固定。其它固定可行的方案包括插接件或卡合件。此外，應(yīng)當(dāng)提到的是，閥容納部優(yōu)選直接由殼體形成，從而所插入的閥與殼體的材料直接物理接觸。設(shè)計的區(qū)別在于形成閥容納部的插入件插入到殼體內(nèi)，其中殼體的材料更不重要。此外，媒介傳輸管線(例如，施涂劑供應(yīng)管線、中央施涂劑通道、泄漏管線)優(yōu)選還直接由并不由塑料構(gòu)成的殼體部件形成，從而流經(jīng)的流體(例如，油漆、沖洗劑)與殼體的材料直接物理接觸，為此原因，塑料是更不合適的。用于控制閥的氣動控制管線相反優(yōu)選在由塑料構(gòu)成的殼體部件(例如，殼套)中設(shè)置，這是因為材料選擇在此是更不重要的。此外，應(yīng)當(dāng)提到的是，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計允許閥單元內(nèi)的閥的較高的充填密度。因而，根據(jù)本發(fā)明的閥單元可以具有4個、6個、8個、10個以上的或甚至11個以上的閥容納部。此外，閥單元內(nèi)的閥的充填密度能夠大于O. OlcnT3或O. 02cnT3，這分別對應(yīng)于每個立方米殼體體積10000或20000個閥。在本發(fā)明的優(yōu)選示意性實施例中，閥單元的殼體基本上是旋轉(zhuǎn)對稱的，例如形狀為圓柱體。在此，閥容納部在殼體的外表面中設(shè)置，并且基本上徑向地指向，從而閥能夠徑向地插入到閥容納部中。各個閥容納部優(yōu)選以散布的方式在殼體的整個圓周上以彼此相對特定的角度間隔設(shè)置，相鄰的閥容納部之間的角度間隔在殼體的整個圓周上優(yōu)選是恒定的。在圓柱形殼體的整個圓周上6個閥容納部的分布情況中，相鄰的閥容納部之間的角度間隔因此優(yōu)選是60。。在更多數(shù)量的閥容納部的情況中，閥容納部優(yōu)選在多個彼此上下的平面內(nèi)布置，其中，各閥容納部在相鄰的平面內(nèi)優(yōu)選以彼此相互成角度偏差的方式布置，具體地該角度偏差大小是在同一平面內(nèi)相鄰的閥容納部之間的角度間隔的一半。在兩個分別具有6個閥容納部的閥平面的情況中，同一閥平面中的相鄰的閥容納部之間的角度間隔因此是60°，從而相鄰的閥平面中的星形閥布置結(jié)構(gòu)彼此相互偏差30°，從而實現(xiàn)了閥的盡可能高的充填密度。此外，應(yīng)當(dāng)提到的是，殼芯在優(yōu)選示意性實施例中具有中央施涂劑通道以及多個施涂劑供應(yīng)管線，其中各閥控制從各個施涂劑管線到中央施涂劑通道中的供料。因此，為每個施涂劑供應(yīng)管線配置閥，其中所述閥控制從對應(yīng)的施涂劑供應(yīng)管線到中央施涂劑通道中的供料。在這種情況中，中央施涂劑通道優(yōu)選開通于閥單元的第一端面中，該第一端面優(yōu)選是閥單元的鐘杯側(cè)端面。施涂劑供應(yīng)管線相反優(yōu)選開通于閥單元的相反第二端面中，該相反第二端面優(yōu)選是閥單元的機器人側(cè)或連接凸緣側(cè)端面。在此，還應(yīng)當(dāng)提到的是，中央施涂劑通道和/或施涂劑供應(yīng)管線優(yōu)選在殼體內(nèi)軸向延伸。此外，還應(yīng)當(dāng)提到的是，本發(fā)明不僅要求保護根據(jù)本發(fā)明的作為單獨部件的如前所述的閥單元，還要求保護具有這種類型的結(jié)構(gòu)上集成的閥單元的霧化器、尤其旋轉(zhuǎn)霧化器。在這種類型的霧化器的改型中，集成的閥單元用作為換色器并因此具有多個顏料入口以及一個顏料出口。在本發(fā)明的另一改型中，結(jié)構(gòu)上集成的閥單元相反地用作為一種雙成分混合器，從而供應(yīng)底漆以及硬化劑并使得它們在霧化器內(nèi)混合。最終，本發(fā)明還要求保護具有這種類型的霧化器的噴涂機器人或噴涂機器(例如，側(cè)置機器或頂置機器)。


本發(fā)明的其它有利改型的特征記載在從屬權(quán)利要求中或者以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例基于附圖被更加詳細地說明。各附圖如下示出了 圖I :根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)霧化器的側(cè)視圖，其中所述旋轉(zhuǎn)霧化器具有結(jié)構(gòu)上集成的閥單元，該閥單元用作為換色器；圖2 :如圖I所示的旋轉(zhuǎn)霧化器的插有閥的閥單元的透視圖；圖3 :如圖2所示的旋轉(zhuǎn)霧化器的沒有閥的閥單元的透視圖；圖4 :如圖2和3所示的閥單元的局部剖切透視圖，其中一個閥容納部是空的，而 閥插入到另一個閥容納部中；圖5 :如圖2至4所示的閥單元的局部剖切透視圖，其中沒有閥插入到閥容納部中；并且圖6 :根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的閥單元的示意性剖視圖。
具體實施例方式圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)霧化器I的側(cè)視圖，其中所述旋轉(zhuǎn)霧化器例如可以用于對機動車體部件進行噴涂。旋轉(zhuǎn)霧化器I具有作為噴射元件的旋轉(zhuǎn)鐘杯2，該旋轉(zhuǎn)鐘杯2通過渦輪被驅(qū)動。此外，旋轉(zhuǎn)霧化器I具有外充電環(huán)3，從而對噴射的施涂劑進行靜電充電，以使得施涂劑在電接地的部件上更好地沉積。如現(xiàn)有技術(shù)已知的那樣，旋轉(zhuǎn)霧化器I能夠在多軸噴涂機器人的手臂軸上的連接凸緣4上被固定。此外，旋轉(zhuǎn)霧化器I具有殼體5，在該殼體內(nèi)容納根據(jù)本發(fā)明的閥單元6，閥單元6被用作為集成式換色器(ICC)并且其參照圖2至5隨后說明。閥單元6具有基本上圓柱形的殼體，該基本上圓柱形的殼體包括由塑料(例如，POM :聚甲醛)制成的圓柱形殼套7以及由高等級鋼制成的大致圓柱形殼芯8，殼芯8插入到殼套7中，以使得殼套7圍繞殼芯8。多個閥容納部9至15位于閥單元6的殼體內(nèi)，各閥容納部在兩個彼此上下的平面內(nèi)且在整個殼體的外周內(nèi)以散布的方式布置。在附圖中僅僅示出了閥容納部9至15，但是六個其它閥容納部位于閥單元的不可見的后側(cè)上，從而閥單元6具有總共十一個閥容納部。在這種情況中，六個閥容納部13至15位于下側(cè)閥平面內(nèi)，其中這六個閥容納部在殼體閥單元6的圓柱形殼體的整個外周上彼此相互成60°間隔角度地以散布的方式布置。相反地，僅僅五個閥容納部9至12位于上閥平面內(nèi)，其中這五個同樣在殼體的整個外周上彼此相互60°間隔角度地以散布的方式布置。閥容納部9至15因此在上閥平面中并在下閥平面中呈星形方式布置，其中這兩個閥平面中的星形布置結(jié)構(gòu)彼此相互偏差30°，以實現(xiàn)最大化充填密度。因而，上閥平面內(nèi)的閥容納部10相對于下閥平面內(nèi)的相鄰的閥容納部14偏差30°。這提供了這樣一種優(yōu)點，即兩個相鄰的閥容納部10、14不必維持任何軸向距離，這造成了較大的充填密度。在閥單元6的完成狀態(tài)中，多個閥16至24插入到閥容納部9至15中，閥16至24經(jīng)由控制管線25、26被氣動地致動，并且在各種情況下控制從一個施涂劑供應(yīng)管線27、28到中央施涂劑通道29的供料，尤其從圖4和5可以看出。為此目的，各個閥16至24分別具有一個閥針30，所述閥針經(jīng)由控制管線25、26借助于對應(yīng)的氣動控制器軸向移位并且能夠可選地被壓入到閥座31至32中或者從閥座31至32抬起。在根據(jù)圖4的閥位置中，閥針30壓入到閥座32中，由此，閥針30阻擋來自施涂劑供應(yīng)管線27的供料進入到中央施涂劑通道29中。以這樣的方式，借助于閥16至24的合適的觸發(fā)，自施涂劑供應(yīng)管線27、28中的一個施涂劑供應(yīng)管線可以實現(xiàn)供料，由此選擇所期望的顏色。此外，閥單元6具有針對每個閥容納部9至15的泄漏管線34、35，泄漏管線34、35自相關(guān)的閥容納部13或15伸出并且開通于在圓柱形殼芯8的上端面中。環(huán)形圍繞的收集通道36位于殼芯8的該端面中。來自所有閥容納部9至15的各個泄漏管線34、35開通于該通道中。
在此重要的是，殼芯8由與殼套7不同的材料構(gòu)成。這提供了這樣的優(yōu)點，即殼芯8一方面以及殼套7另一方面能夠在材料選擇的過程中針對各自的功能被優(yōu)化。在為殼芯8選擇材料的過程中，諸如施涂劑供應(yīng)管線27、28、中央施涂劑通道29以及泄漏管線34、35的良好的材料抵抗性是重要的。此外，在為殼芯8選擇材料的過程中同樣重要的是，位于殼芯8中的閥座31至32在殼體清潔的過程中不會受損并且還具有令人滿意的使用壽命。在該不意性實施例中，殼芯8因此由聞等級鋼構(gòu)成。相反地，在為周圍的殼套7選擇材料的情況中，這些考慮是不相關(guān)的。相反地，為殼套7選擇材料重要的是盡可能低的重量，從而機器人動力學(xué)特性不會通過旋轉(zhuǎn)霧化器I的過高的重量被損害。在該示意性實施例中，殼套7因此由塑料(例如，POM :聚甲醛)構(gòu)成。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的閥單元6'的可選示意性實施例，該示意性實施例在某些程度上對應(yīng)于之前描述的示意性實施例，從而為了避免重復(fù)，參看之前的說明，僅僅提供有撇號的對應(yīng)附圖標(biāo)記在以下相應(yīng)的內(nèi)容中采用。該示意性實施例的明顯區(qū)別在于兩個殼體部件7'、8'并非環(huán)繞地布置，而是彼此緊鄰地布置。本發(fā)明并不限于上述優(yōu)選示意性實施例。實際上，采用本發(fā)明的思路并因而落入保護范圍內(nèi)的多種改型和改動是可行的。此外，本發(fā)明還要求保護與之前權(quán)利要求無關(guān)的從屬權(quán)利要求的技術(shù)主題，從而在本發(fā)明的上下文中，說明書與權(quán)利要求書的任何期望的技術(shù)特征組合是可行的。附圖標(biāo)記列表I旋轉(zhuǎn)霧化器2鐘杯3外充電環(huán)4連接凸緣5殼體6閥單元7殼套
7'殼體部件8殼芯8!殼體部件9至15 閥容納部16 至 24 閥25,26控制管線27、28施涂劑供應(yīng)管線29中央施涂劑通道 30閥針31 至 32 閥座34、35泄漏管線36收集通道
權(quán)利要求
1.一種用于施涂設(shè)施的閥單元(6 ;6')，該閥單元尤其作為旋轉(zhuǎn)霧化器(I)中的集成式換色器或雙成分混合器，所述閥單元包括 a)殼體(7、87'、8');以及 b)至少一個閥容納部(9至15)，所述閥容納部在所述殼體(7、8;7'、8,)內(nèi)設(shè)置并用于接收閥(16至24 ;16')， 其特征在于， c)所述殼體(7、8;7'、8')具有至少一個第一殼體部件(8;8')以及至少一個第二殼體部件(7;7')，所述第一殼體部件(8;8')由與所述第二殼體部件(7 ;7')不同的材料構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥單元(6;6')，其特征在于，所述第一殼體部件(8 ;8')是殼芯，而所述第二殼體部件(7 ；7')是殼套，所述殼套圍繞所述殼芯。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的閥單元(6;6')，其特征在于， a)所述第一殼體部件(8；8‘)由金屬材料、尤其高等級鋼構(gòu)成,而所述第二殼體部件a -J1 )由塑料、尤其聚甲醛構(gòu)成；和/或 b)所述第一殼體部件(8;8')由比所述第二殼體部件(7 ;7')更硬的材料構(gòu)成；和/或 c)所述第一殼體部件(8;8')由比所述第二殼體部件(7 ;7')更耐磨的材料構(gòu)成；和/或 d)所述第一殼體部件(8;8')由比所述第二殼體部件(7 ;7')更耐沖洗劑和/或更耐油漆的材料構(gòu)成；和/或 e)所述第二殼體部件(7；7’)由絕電材料構(gòu)成,而所述第一殼體部件(8 ；8‘ )由導(dǎo)電材料構(gòu)成；和/或 f)所述第二殼體部件(7;7')由比所述第一殼體材料(8 ;8')更輕的材料構(gòu)成，具體地，所述第二殼體部件的材料的質(zhì)量密度小于所述第一殼體部件的材料的質(zhì)量密度的50%、.30%、20% 或 10% ;和 / 或 g)所述第二殼體部件(7；7')由透明材料構(gòu)成。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的閥單元(6;6')，其特征在于， a)所述第一殼體部件(8;8')包含閥座，其中所述閥座用于所述閥(16至24 )的閥針(30);和/或 b)所述第一殼體部件(8;8')包含所述閥單元(6;6')的所有媒介傳輸管線，尤其是中央施涂劑通道(29 ;29')、經(jīng)由閥(16至24;16')開通于所述中央施涂劑通道(29 ;.29')中的至少一個施涂劑供應(yīng)管線(27、28;27')、以及還有至少一個從所述閥容納部(9至15)延伸的泄漏管線；和/或 c)所述第二殼體部件(7;7')包含用于控制所述閥(16至24 ;16')的控制管線(25、.25;25')、尤其氣動控制管線。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的閥單元(6、6')，其特征在于， a)所述殼體(7、8;7'、8')具有多個閥容納部(9至15)，用于分別接收一個閥(16至.24;16')； b)所述閥容納部(9至15)分別穿過所述第一殼體部件(8;8')并穿過所述第二殼體部件(7 ;7,)延伸；并且 c)所述第一殼體部件(8 ;8')在相鄰的閥容納部(9至15)之間的壁厚部分地小于2毫米、I. 5毫米、I毫米、O. 75毫米或O. 5毫米。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的閥單元(6;6')，其特征在于， a)所述閥單元(6；6f )具有多個閥容納部(9至15)，其中每個閥容納部用于一個閥(16 至 24;16')； b)各個閥容納部(9至15)分別具有一個泄漏管線(34、35；34/ )； c)各個閥容納部(9至15)的泄漏管線(34、35;34')在所述第一殼體部件(8;8')內(nèi)延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥單元(6;6')，其特征在于， a)所述泄漏管線(34、35;34')相對于所述閥單元(6;6')的中心軸線成銳角地延伸；和/或 b)所述泄漏管線(34、35;34')自各個閥容納部(9至15)伸出并且開通于所述閥單元(6;6')的第一端面中；和/或 c)在所述閥單元(6;6')的第一端面中設(shè)置環(huán)形收集通道(36)，所述泄漏管線(34、35；34/ )開通于所述環(huán)形收集通道中。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的閥單元(6;6')，其特征在于， a)閥(16至24;W )插入到所述閥容納部(9至15)中并在所述閥容納部(9至15)中被固定、尤其借助于具有標(biāo)準(zhǔn)螺紋或?qū)Ｓ寐菁y的螺紋連接件、插接件或卡合件被固定；和/或 b)所述閥(16至24; 16')被氣動地、電動地或磁性地致動；和/或 c)所述閥容納部(9至15)直接由所述殼體(7、8;7'、8')形成，以使得所插入的閥(16至24 ; 16')與所述殼體的材料直接物理接觸； d)直接由所述第一殼體部件(8;8')形成所述媒介傳輸管線、尤其所述施涂材料供應(yīng)管線(27、28;27')、所述中央施涂劑通道(29;29')和所述泄漏管線(8 ;8')，以使得流經(jīng)的流體與所述第一殼體部件(8 ;8')的材料直接物理接觸；和/或 e)所述閥單元(6;6')具有4、6、8、10個以上的或11個以上的閥容納部(9至15);和/或 f)所述閥單元(6；6')具有所述閥容納部(9至15)的特定的充填密度，該充填密度為閥容納部(9至15)的數(shù)量與閥單元(6 ；6')的構(gòu)造體積之比，該充填密度大于O. OlcnT3或O. 02cm 3o
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的閥單元(6;6')，其特征在于， a)所述殼體(7、8;7'、8')基本上是旋轉(zhuǎn)對稱的或是圓柱形的；和/或 b)所述閥容納部(9至15)在所述殼體(7、8;7'、8')的外表面中設(shè)置并且基本上徑向地朝向，以使得所述閥(16至24 ;16')能夠徑向地插入到所述閥容納部(9至15)中；和/或 c)所述閥容納部(9至15)以散布的方式在所述殼體(7、8(V、8')的整個周圍上彼此相互特定角度間隔地設(shè)置；和/或 d)所述閥容納部(9至15)在多個彼此上下的平面內(nèi)布置；和/或e)所述閥容納部(9至15)在相鄰的平面內(nèi)以彼此相互成角度偏差的方式布置，具體地該角度偏差大小是在同一平面內(nèi)相鄰的閥容納部(9至15)之間的角度間隔的一半；和/或 f)中央施涂劑通道(29)和多個施涂劑供應(yīng)管線(27、28)在所述殼芯(8)內(nèi)延伸，所述閥(16至24 ; W )控制自所述施涂劑供應(yīng)管線(27、28)到所述中央施涂劑通道(29)中的供料；和/或 g)所述中央施涂劑通道(29)開通于所述閥單元(6;6')的第一端面中；和/或 h)所述施涂劑供應(yīng)管線(27、28)開通于所述閥單元(6;6')的相反第二端面中；和/或 i)所述中央施涂劑通道(29)和/或所述施涂劑供應(yīng)管線(27、28)在所述殼體(7、8；T、8')內(nèi)軸向延伸。
10.一種霧化器、尤其旋轉(zhuǎn)霧化器(I)，其具有根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的結(jié)構(gòu)集成的閥單元(6;6')。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的霧化器(I)，其特征在于， a)所述閥單元(6)形成集成式換色器，其中所述集成式換色器具有多個顏料入口以及一個顏料出口 ；或者 b)所述閥單元(6)形成雙成分混合器，以供應(yīng)底漆與硬化劑并使得它們在所述霧化器(!)內(nèi)混合。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于施涂系統(tǒng)的閥單元(6)，其尤其作為旋轉(zhuǎn)噴涂器中的集成式換色器或雙成分混合器，所述閥單元具有殼體(7、8)以及至少一個在所述殼體內(nèi)(7、8)布置的閥容納部(15)，所述閥容納部用于接收閥(21)。提出了閥(7、8)具有至少一個第一殼體部件(8)以及至少一個第二殼體部件(7)，所述第一殼體部件(8)由與所述第二殼體部件(7)不同的材料構(gòu)成。
文檔編號B05B5/047GK102883819SQ201180022471
公開日2013年1月16日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者B·塞茨 申請人:杜爾系統(tǒng)有限責(zé)任公司