專利名稱：一種水性仿花崗巖漆及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性仿花崗巖漆及其制造方法。
背景技術(shù)：
仿花崗巖漆作為一種用于建筑外墻粉飾的涂料，可完全替代花崗巖干掛，相對(duì)花崗巖干掛具有質(zhì)量輕、保溫、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)，因此為消費(fèi)者所青睞。但是目前市場上的仿花崗巖漆存在著較難調(diào)和均勻，并導(dǎo)致噴涂作業(yè)完成后有色差、仿真實(shí)質(zhì)感差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種水性仿花崗巖漆及其制造方法，可以有效解決仿花崗巖漆較難調(diào)和均勻，并導(dǎo)致噴涂作業(yè)完成后有色差、仿真實(shí)質(zhì)感差的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述一種水性仿花崗巖漆包括下列以重量比計(jì)算的組分300份基礎(chǔ)漆、18份成膜助劑、177份水、I份殺菌劑、10份丙二醇、 I份消泡劑、I. 5份堿溶脹締合型增稠劑和500份顏色顆粒。新的配比方案有效實(shí)現(xiàn)了仿花崗巖漆調(diào)和均勻、質(zhì)地細(xì)膩、噴涂作業(yè)完成后相對(duì)無色差的效果。作為一種改進(jìn)，所述基礎(chǔ)漆包括如下以重量比計(jì)算的組分427份水、3份銨鹽分散劑、I份消泡劑、I份殺菌劑、20份金紅石鈦白、120份煅燒高嶺土、5份交聯(lián)劑、5份羥乙基纖維素、280份彈性乳液、10份丙二醇、2份厚漿消泡劑、3份陰離子濕潤劑、I份堿溶脹締合增稠劑和120份膠體溶液。更優(yōu)的材料配比工藝，基礎(chǔ)漆溶融效果更好。作為一種改進(jìn)，所述顏色顆粒包括如下以重量比計(jì)算的組分100份膠體溶液， 200份色漆。加入色漆，增強(qiáng)涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。作為一種改進(jìn)，所述膠體溶液包括以重量百分比計(jì)算的組分水90. 5% -92. 5%, HG-I保護(hù)膠粉5 % -7. 5 %，定型劑O. 2 % -O. 3 %，交聯(lián)穩(wěn)定劑2 % -3 %。本發(fā)明還提供一種制造上述水性仿花崗巖漆的方法，所述一種制造水性仿花崗巖漆的方法包括下列步驟1)制備膠體溶液，2)制備基礎(chǔ)漆，3)造粒子，4)制備成品漆。作為一種改進(jìn)，所述制備膠體溶液步驟為向容器中加入如下以重量百分比計(jì)算的組分水90. 5% -92. 5%,對(duì)水進(jìn)行攪拌同時(shí)緩慢加入HG-I保護(hù)膠粉5% -7.5%,然后加入定型劑O. 2% -O. 3%和交聯(lián)穩(wěn)定劑2% -3%形成混合溶液I，對(duì)混合溶液I進(jìn)行分散，先低速分散10-15分鐘，然后高速分散10-20分鐘，制成膠體溶液。以分散作為油漆顆粒再粉碎的細(xì)化工藝，實(shí)現(xiàn)油漆質(zhì)感更細(xì)膩的效果。作為一種改進(jìn)，所述制備基礎(chǔ)漆的方法為先后向容器中加入如下以重量比計(jì)算的組分427份水、5份銨鹽分散劑、I份消泡劑、I份殺菌劑、20份金紅石鈦白、120份煅燒高嶺土形成混合溶液II ;然后對(duì)所述混合溶液II高速分散25-35分鐘至其溶液細(xì)度達(dá)到 35UM，然后向容器中加入交聯(lián)劑，分散五分鐘后向容器中加入羥乙基纖維素，繼續(xù)對(duì)溶液分散5分鐘后加入作為強(qiáng)力分散劑的AMP-95，調(diào)整PH值到8_10，接著向容器中加入彈性乳液、丙二醇和厚漿消泡劑，然后向容器中加入陰離子潤濕劑攪拌3-5分鐘，緩慢向容器中加入膠體溶液攪拌均勻后再補(bǔ)入陰離子潤濕劑，然后加入用于調(diào)整溶液濃度的堿溶脹締合增稠劑，然后出料制成基礎(chǔ)漆，所述交聯(lián)劑、羥乙基纖維素、彈性乳液、丙二醇、原漿消泡劑、陰離子濕潤劑、膠體乳液、堿溶脹締合增稠劑的重量比依次為5、5、280、10、2、6、120、I，其中第一次加入陰離子潤濕劑的重量與第二次補(bǔ)入陰離子潤濕劑的重量相等。改進(jìn)的材料配比工藝，油漆溶融效果更好。作為一種改進(jìn)，所述造粒子指將配好的色漆導(dǎo)入膠體溶液內(nèi)，按照粒子大小分別通過10目涮網(wǎng)、20目涮網(wǎng)、30目涮網(wǎng)進(jìn)行均勻切割制成顏色顆粒。油漆顆粒細(xì)化均勻，色彩更勻稱；色漆增加施工黏度，附著效果更好。作為一種改進(jìn)，所述制備成品漆步驟為將如下以重量百分比計(jì)算的組分先后加入容器300份基礎(chǔ)漆、18份成膜助劑、177份水、I份殺菌劑、10份丙二醇、I份消泡劑、I. 5份堿溶脹締合型增稠劑和500份顏色顆粒混合為混合溶液III，同時(shí)對(duì)所述混合溶液III低速攪拌調(diào)整其溶液粘度至80-85KU，然后出料制成成品漆。更優(yōu)的加工工藝，油漆粘附效果更佳。本發(fā)明采用上述配方及制造工藝，其有益效果在于有效解決了仿花崗巖漆調(diào)和不夠均勻的問題，實(shí)現(xiàn)了仿真實(shí)感強(qiáng)、噴涂作業(yè)完成后相對(duì)無色差，充分展現(xiàn)出墻體的花崗巖質(zhì)感，比同類仿花崗巖漆更接近天然石材的效果，同時(shí)新工藝可以節(jié)省用料且自重較輕， 不會(huì)增加建筑物的負(fù)載。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中，所述一種水性仿花崗巖漆，包括如下以重量比計(jì)算的組分300份基礎(chǔ)漆、18份成膜助劑、177份水、I份殺菌劑、10份丙二醇、I份消泡劑、I. 5份堿溶脹締合型增稠劑和500份顏色顆粒。所述基礎(chǔ)漆包括如下以重量比計(jì)算的組分所述基礎(chǔ)漆包括如下以重量比計(jì)算的組分427份水、3份銨鹽分散劑、I份消泡劑、I份殺菌劑、20份金紅石鈦白、120份煅燒高嶺土、5份交聯(lián)劑、5份羥乙基纖維素、280份彈性乳液、10份丙二醇、2份厚漿消泡劑、3份陰離子濕潤劑、I份堿溶脹締合增稠劑和120份膠體溶液，所述基礎(chǔ)漆各組分須按所列順序依次加入。所述顏色顆粒包括如下以重量比計(jì)算的組分100份膠體溶液，200份色漆，色漆賦予涂膜以顏色，并可阻擋光線透過，增強(qiáng)涂膜的機(jī)械性能和化學(xué)性能。所述膠體溶液包括如下以重量百分比計(jì)算的組分水90. 5% -92. 5%, HG-I保護(hù)膠粉 5% -7. 5%，定型劑O. 2% -O. 3%，交聯(lián)穩(wěn)定劑2% _3%。本實(shí)施例還包括一種制造上述水性仿花崗巖漆的方法，所述一種制造水性仿花崗巖漆的方法包括下列步驟1)制備膠體溶液，2)制備基礎(chǔ)漆，3)造粒子，4)制備成品漆，其中步驟2)和步驟3)順序可同時(shí)進(jìn)行或者交替進(jìn)行，步驟I)和步驟4)先后順序不變。本實(shí)施例中，所述制備膠體溶液的步驟為向容器中加入如下以重量百分比計(jì)算的組分水90. 5% -92. 5%，對(duì)水進(jìn)行攪拌同時(shí)緩慢加入HG-I保護(hù)膠粉5% -7. 5%，然后加入定型劑O. 2% -O. 3%和交聯(lián)穩(wěn)定劑2% -3%形成混合溶液I，對(duì)混合溶液I進(jìn)行分散， 分散即對(duì)所有油漆顆粒再粉碎的細(xì)化工藝，先低速分散10-15分鐘，然后高速分散10-20分鐘，制成膠體溶液。先后向容器中加入先后向容器中加入如下以重量比計(jì)算的組分427份水、5份銨鹽分散劑、I份消泡劑、I份殺菌劑、20份金紅石鈦白、120份煅燒高嶺土形成混合溶液II ;然后對(duì)所述混合溶液II高速分散25-35分鐘至其溶液細(xì)度達(dá)到35UM，然后向容器中加入交聯(lián)劑，分散五分鐘后向容器中加入羥乙基纖維素，繼續(xù)對(duì)溶液分散5分鐘后加入作為強(qiáng)力分散劑的AMP-95，調(diào)整PH值到8-10，接著向容器中加入彈性乳液、丙二醇和厚漿消泡劑，然后向容器中加入陰離子潤濕劑攪拌3-5分鐘，緩慢向容器中加入膠體溶液攪拌均勻后再補(bǔ)入陰離子潤濕劑，然后加入用于調(diào)整溶液濃度的堿溶脹締合增稠劑，然后出料制成基礎(chǔ)漆，所述交聯(lián)劑、羥乙基纖維素、彈性乳液、丙二醇、原漿消泡劑、陰離子濕潤劑、膠體乳液、堿溶脹締合增稠劑的重量比為5、5、280、10、2、6、120、1，其中第一次加入陰離子潤濕劑的重量與第二次補(bǔ)入陰離子潤濕劑的重量相等。所述造粒子指將配好的色漆導(dǎo)入膠體溶液內(nèi)，按照粒子大小分別通過10目涮網(wǎng)、20目涮網(wǎng)、30目涮網(wǎng)進(jìn)行均勻細(xì)化切割制成顏色顆粒。所述制備成品漆步驟為將如下以重量比計(jì)算的組分先后加入容器300份基礎(chǔ)漆、 18份成膜助劑、177份水、I份殺菌劑、10份丙二醇、I份消泡劑、I. 5份堿溶脹締合型增稠劑和500份顏色顆粒混合為混合溶液III，同時(shí)對(duì)所述混合溶液111低速攪拌調(diào)整其溶液粘度至80-85KU，然后出料制成成品漆，更優(yōu)的材料選用和配比工藝，使得成品漆溶融效果更好、 粘附性更佳。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種水性仿花崗巖漆，其特征在于包括下列以重量比計(jì)算的組分300份基礎(chǔ)漆、 18份成膜助劑、177份水、I份殺菌劑、10份丙二醇、I份消泡劑、I. 5份堿溶脹締合型增稠劑和500份顏色顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水性仿花崗巖漆，其特征在于所述基礎(chǔ)漆包括如下以重量比計(jì)算的組分427份水、3份銨鹽分散劑、I份消泡劑、I份殺菌劑、20份金紅石鈦白、 120份煅燒高嶺土、5份交聯(lián)劑、5份羥乙基纖維素、280份彈性乳液、10份丙二醇、2份厚漿消泡劑、3份陰離子濕潤劑、I份堿溶脹締合增稠劑和120份膠體溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水性仿花崗巖漆，其特征在于所述顏色顆粒包括如下以重量比計(jì)算的組分100份膠體溶液，200份色漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種水性仿花崗巖漆，其特征在于所述膠體溶液包括如下以重量比計(jì)算的組分水90. 5% -92. 5%, HG-I保護(hù)膠粉5% _7.5%，定型劑O.2% -O. 3%，交聯(lián)穩(wěn)定劑 2% -3%。
5.一種制造權(quán)利要求I所述的一種水性仿花崗巖漆的方法，其特征在于所述制造一種水性仿花崗巖漆包括下列步驟1)制備膠體溶液，2)制備基礎(chǔ)漆，3)造粒子，4)制備成品漆。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水性仿花崗巖漆的制造方法，其特征在于所述制備膠體溶液步驟為向容器中加入如下以重量百分比計(jì)算的組分水90. 5% -92. 5%，對(duì)水進(jìn)行攪拌同時(shí)緩慢加入HG-I保護(hù)膠粉5% -7. 5%，然后加入定型劑O. 2% -O. 3%和交聯(lián)穩(wěn)定劑 2% -3%形成混合溶液I，對(duì)混合溶液I進(jìn)行分散，先低速分散10-15分鐘，然后高速分散 10-20分鐘，制成膠體溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水性仿花崗巖漆的制造方法，其特征在于所述制備基礎(chǔ)漆的步驟為先后向容器中加入如下重量比的組分先后向容器中加入如下以重量比計(jì)算的組分427份水、5份銨鹽分散劑、I份消泡劑、I份殺菌劑、20份金紅石鈦白、120份煅燒高嶺土形成混合溶液II ;然后對(duì)所述混合溶液II高速分散25-35分鐘至其溶液細(xì)度達(dá)到 35UM，然后向容器中加入交聯(lián)劑，分散五分鐘后向容器中加入羥乙基纖維素，繼續(xù)對(duì)溶液分散5分鐘后加入作為強(qiáng)力共分散劑的AMP-95，調(diào)整PH值到8_10，接著向容器中加入彈性乳液、丙二醇和厚漿消泡劑，然后向容器中加入陰離子潤濕劑攪拌3-5分鐘，緩慢向容器中加入膠體溶液攪拌均勻后再補(bǔ)入陰離子潤濕劑，然后加入用于調(diào)整溶液濃度的堿溶脹締合增稠劑，然后出料制成基礎(chǔ)漆，所述交聯(lián)劑、羥乙基纖維素、彈性乳液、丙二醇、原漿消泡劑、陰離子濕潤劑、膠體乳液、堿溶脹締合增稠劑的重量比為5、5、280、10、2、6、120、1，其中第一次加入陰離子潤濕劑的重量與第二次補(bǔ)入陰離子潤濕劑的重量相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水性仿花崗巖漆的制造方法，其特征在于所述造粒子指將配好的色漆導(dǎo)入膠體溶液內(nèi)，按照粒子大小分別通過10目涮網(wǎng)、20目涮網(wǎng)、30目涮網(wǎng)進(jìn)行均勻切割制成顏色顆粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水性仿花崗巖漆的制造方法，其特征在于所述制備成品漆步驟為將如下以重量比計(jì)算的組分先后加入容器300份基礎(chǔ)漆、18份成膜助劑、177 份水、I份殺菌劑、10份丙二醇、I份消泡劑、I. 5份堿溶脹締合型增稠劑和500份顏色顆?；旌蠟榛旌先芤篒II，同時(shí)對(duì)所述混合溶液III低速攪拌調(diào)整其溶液粘度至80-85KU，然后出料制成成品漆。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性仿花崗巖漆及其制造方法，包括下列重量比的組分乳液300、成膜助劑18、水177、殺菌劑1、丙二醇10、消泡劑1、堿溶脹締合型增稠劑1.5和顏色顆粒500。采用本發(fā)明的有益效果如下有效解決了仿花崗巖漆調(diào)和不夠均勻的問題，實(shí)現(xiàn)了仿真實(shí)感強(qiáng)、噴涂作業(yè)完成后相對(duì)無色差，充分展現(xiàn)出墻體的花崗巖質(zhì)感，比同類仿花崗巖漆更接近天然石材的效果，同時(shí)新工藝可以節(jié)省用料且自重較輕，不會(huì)增加建筑物的負(fù)載。
文檔編號(hào)C09D5/00GK102585703SQ201210008328
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者胡學(xué)強(qiáng) 申請人:胡學(xué)強(qiáng)