專利名稱：汽車花鍵用耐高溫涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐高溫涂料及其制備方法，更具體地說，本發(fā)明涉及一種汽車花鍵用耐高溫涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對汽車的性能要求也越來越高，汽車花鍵作為汽車傳動部分的重要部件，對汽車整體性能的提升和確保起到了非常重要的作用。汽車花鍵是由花鍵軸和花鍵套兩部分配合使用的，因此在汽車運行過程中，由于兩部分的不斷運動，相互之間存在不可避免的摩擦，而花鍵的材料多為鋼制材料，導(dǎo)致二者之間的摩擦磨損較大，摩擦不僅會產(chǎn)生大量的熱，并且能破壞兩者的結(jié)構(gòu)，影響花鍵的功能，降低花鍵的使用壽命。為了提高花鍵的使用壽命，可以通過在花鍵表面涂覆層降低花鍵軸與花鍵套之間 的摩擦系數(shù)，從而提高汽車的性能。目前常用的花鍵涂層多為尼龍10、尼龍11和尼龍12等，但這些涂層都存在與金屬的結(jié)合強度較差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以直接涂覆使用的汽車花鍵用耐高溫涂料，以解決目前汽車花鍵用涂料在使用過程中與金屬結(jié)合強度較差的問題。本發(fā)明的這種涂料形成的涂層附著力好，耐熱性和耐磨性高，從而有效降低摩擦對汽車花鍵的影響。本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備上述汽車花鍵用耐高溫涂料的方法。本發(fā)明通過以下方案實行
一種汽車花鍵用耐高溫涂料，其特征在于，所述汽車花鍵用耐高溫涂料按重量份數(shù)計包括以下組分
雙酚A型環(huán)氧樹脂35 50份
丙酮15 20份
二甲苯10 15份
硅溶膠2 10份
滑石粉2、份
二氧化鈦31份
碳納米管廣5份
耐磨劑4、份
固化劑10 20份。在上述各組分中，雙酚A型環(huán)氧樹脂提供涂料的基體，對金屬的黏著力很強、有很強的耐化學(xué)腐蝕性、力學(xué)強度很高、電絕緣性好、耐腐蝕等；丙酮和二甲苯作為環(huán)氧樹脂的溶劑；硅溶膠用于涂料，能使涂料牢固，又能抗污防塵、耐老化、防火等功能；滑石具有潤滑性、耐火性、抗酸性、熔點高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、吸附力強的優(yōu)點；二氧化鈦能增強漆膜的機械強度和附著力，防止裂紋；碳納米管可以增強成膜的強度；耐磨劑可以增加涂料的耐磨性能；固化劑可以在一定條件下對涂料進(jìn)行固化。作為優(yōu)選方案，耐磨劑為白剛玉、棕剛玉、碳酸鈣或氧化鋅，耐磨劑的粒度均在500目以上。白剛玉、棕剛玉、碳酸鈣或氧化鋅可以增加涂料的耐磨性能，當(dāng)粒度在500以上利于涂料分散，并使其充分發(fā)揮耐磨性。作為優(yōu)選方案，碳納米管的直徑在IOOnm以下，碳納米管具有高強度，高熔點等優(yōu)異性能。作為優(yōu)選方案，滑石粉的粒度為500目以上。粒度較小時能使其有效發(fā)揮作用。作為優(yōu)選方案，二氧化鈦的粒度為500目以上。粒度較小時能使其有效發(fā)揮作用。作為優(yōu)選方案，固化劑為雙氰胺。 制備本發(fā)明的汽車花鍵用耐高溫涂料的方法，包括以下步驟
(1)將丙酮在6(T65°C回流加熱，在不斷攪拌的情況下緩慢加入雙酚A型環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后形成混合溶液，然后在不斷攪拌的情況下向該混合溶液中加入二甲苯，并將該混合溶液的溫度升至7(T75°C進(jìn)行回流加熱，最后緩慢向該混合溶液中加入硅溶膠，并攪拌溶解I. 5^2小時，攪拌均勻后形成混合基液；
(2)將滑石粉、二氧化鈦、碳納米管和耐磨劑在攪拌機中攪拌均勻，得到混合粉末；
(3)將步驟(2)得到的混合粉末加入步驟(I)的在7(T75°C進(jìn)行回流加熱的混合基液中，并攪拌均勻形成混合液；
(4)將固化劑加入步驟(3)中的混合液中，攪拌均勻后得到汽車花鍵用耐高溫涂料。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是該汽車花鍵用耐高溫涂料附著力好，耐熱性和耐磨性高，且涂覆方便，能夠有效降低摩擦對汽車花鍵的不利影響。
具體實施例方式實施例I
汽車花鍵用耐高溫涂料按重量份數(shù)計各組分為
雙酚A型環(huán)氧樹脂35份
丙酮18份
二甲苯15份
硅溶膠2份
滑石粉5份
二氧化鈦8份
碳納米管I份
白剛玉6份
雙氰胺固化劑20份。雙酚A型環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂6101，硅溶膠的重量百分比濃度為30%，白剛玉、滑石粉、二氧化鈦均經(jīng)過500篩選，碳納米管的直徑在IOOnm以下多壁碳納米管。制備步驟為
(I)將丙酮在60°C回流加熱，在不斷攪拌的情況下緩慢加入雙酚A型環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后形成混合溶液，然后在不斷攪拌的情況下向該混合溶液中加入二甲苯，并將該混合溶液的溫度升至73°C進(jìn)行回流加熱，最后緩慢向該混合溶液中加入硅溶膠，并攪拌溶解2小時，攪拌均勻后形成混合基液；
(2)將滑石粉、二氧化鈦、碳納米管和白剛玉在攪拌機中攪拌均勻，得到混合粉末；
(3)將步驟(2)得到的混合粉末加入步驟(I)的在73°C進(jìn)行回流加熱的混合基液中，并攪拌均勻形成混合液；
(4)將固化劑加入步驟(3)中的混合液中，攪拌均勻后得到汽車花鍵用耐高溫涂料。實施例2
汽車花鍵用耐高溫涂料按重量份數(shù)計各組分為
雙酚A型環(huán)氧樹脂40份、丙酮20份
二甲苯10份
硅溶膠7份
滑石粉9份
二氧化鈦3份
碳納米管4份
棕剛玉9份
雙氰胺固化劑10份。雙酚A型環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂6101，硅溶膠的重量百分比濃度為30%，棕剛玉、滑石粉、二氧化鈦均經(jīng)過500篩選，碳納米管的直徑在IOOnm以下多壁碳納米管。制備步驟為
(1)將丙酮在63°C回流加熱，在不斷攪拌的情況下緩慢加入雙酚A型環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后形成混合溶液，然后在不斷攪拌的情況下向該混合溶液中加入二甲苯，并將該混合溶液的溫度升至75°C進(jìn)行回流加熱，最后緩慢向該混合溶液中加入硅溶膠，并攪拌溶解I. 5小時，攪拌均勻后形成混合基液；
(2)將滑石粉、二氧化鈦、碳納米管和棕剛玉在攪拌機中攪拌均勻，得到混合粉末；
(3)將步驟(2)得到的混合粉末加入步驟(I)的在75°C進(jìn)行回流加熱的混合基液中，并攪拌均勻形成混合液；
(4)將固化劑加入步驟(3)中的混合液中，攪拌均勻后得到汽車花鍵用耐高溫涂料。實施例3
汽車花鍵用耐高溫涂料按重量份數(shù)計各組分為
雙酚A型環(huán)氧樹脂50份
丙酮15份
二甲苯13份
硅溶膠10份
滑石粉2份
二氧化鈦5份
碳納米管5份
碳酸鈣4份
雙氰胺固化劑15份。雙酚A型環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂6101，硅溶膠的重量百分比濃度為30%，碳酸鈣、滑石粉、二氧化鈦均經(jīng)過500篩選，碳納米管的直徑在IOOnm以下多壁碳納米管。制備步驟為
(1)將丙酮在65°C回流加熱，在不斷攪拌的情況下緩慢加入雙酚A型環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后形成混合溶液，然后在不斷攪拌的情況下向該混合溶液中加入二甲苯，并將該混合溶液的溫度升至70°C進(jìn)行回流加熱，最后緩慢向該混合溶液中加入硅溶膠，并攪拌溶解I. 8小時，攪拌均勻后形成混合基液；
(2)將滑石粉、二氧化鈦、碳納米管和碳酸鈣在攪拌機中攪拌均勻，得到混合粉末；
(3)將步驟(2)得到的混合粉末加入步驟(I)的在70°C進(jìn)行回流加熱的混合基液中，并攪拌均勻形成混合液；
(4)將固化劑加入步驟(3)中的混合液中，攪拌均勻后得到汽車花鍵用耐高溫涂料。 實施例4
汽車花鍵用耐高溫涂料按重量份數(shù)計各組分為
雙酚A型環(huán)氧樹脂40份
丙酮17份
二甲苯18份
娃溶膠6份
滑石粉3份
二氧化鈦8份
碳納米管2份
氧化鋅7份
雙氰胺固化劑17份。雙酚A型環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂6101，硅溶膠的重量百分比濃度為30%，氧化鋅、滑石粉、二氧化鈦均經(jīng)過500篩選，碳納米管的直徑在IOOnm以下多壁碳納米管。制備步驟為
(1)將丙酮在65°C回流加熱，在不斷攪拌的情況下緩慢加入雙酚A型環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后形成混合溶液，然后在不斷攪拌的情況下向該混合溶液中加入二甲苯，并將該混合溶液的溫度升至70°C進(jìn)行回流加熱，最后緩慢向該混合溶液中加入硅溶膠，并攪拌溶解I. 8小時，攪拌均勻后形成混合基液；
(2)將滑石粉、二氧化鈦、碳納米管和氧化鋅在攪拌機中攪拌均勻，得到混合粉末；
(3)將步驟(2)得到的混合粉末加入步驟(I)的在70°C進(jìn)行回流加熱的混合基液中，并攪拌均勻形成混合液；
(4)將固化劑加入步驟(3)中的混合液中，攪拌均勻后得到汽車花鍵用耐高溫涂料。漆膜附著力根據(jù)GB/T 8286檢測為0級，二次附著力0級。
權(quán)利要求
1.一種汽車花鍵用耐高溫涂料，其特征在于，所述汽車花鍵用耐高溫涂料按重量份數(shù)計包括以下組分 雙酚A型環(huán)氧樹脂35 50份 丙酮15 20份 二甲苯10 15份 硅溶膠2 10份滑石粉2、份 二氧化鈦31份 碳納米管廣5份耐磨劑4、份 固化劑10 20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車花鍵用耐高溫涂料，其特征在于，耐磨劑為白剛玉、棕剛玉、碳酸鈣或氧化鋅，耐磨劑的粒度均在500目以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的汽車花鍵用耐高溫涂料，其特征在于，碳納米管的直徑在IOOnm以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的汽車花鍵用耐高溫涂料，其特征在于，滑石粉的粒度為500目以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的汽車花鍵用耐高溫涂料，其特征在于，二氧化鈦的粒度為500目以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的汽車花鍵用耐高溫涂料，其特征在于，固化劑為雙氰胺。
7.制備權(quán)利要求I所述的汽車花鍵用耐高溫涂料的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 將丙酮在6(T65°C回流加熱，在不斷攪拌的情況下緩慢加入雙酚A型環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后形成混合溶液，然后在不斷攪拌的情況下向該混合溶液中加入二甲苯，并將該混合溶液的溫度升至7(T75°C進(jìn)行回流加熱，最后緩慢向該混合溶液中加入硅溶膠，并攪拌溶解I.5^2小時，攪拌均勻后形成混合基液； 將滑石粉、二氧化鈦、碳納米管和耐磨劑在攪拌機中攪拌均勻，得到混合粉末； 將步驟(2)得到的混合粉末加入步驟(I)的在7(T75°C進(jìn)行回流加熱的混合基液中，并攪拌均勻形成混合液； 將固化劑加入步驟(3)中的混合液中，攪拌均勻后得到汽車花鍵用耐高溫涂料。
全文摘要
一種汽車花鍵用耐高溫涂料及其制備方法，提供一種可以直接涂覆使用的汽車花鍵用耐高溫涂料，以解決目前汽車花鍵用涂料在使用過程中與金屬結(jié)合強度較差的問題，該汽車花鍵用耐高溫涂料具體包括雙酚A型環(huán)氧樹脂35~50份，丙酮15~20份，二甲苯10~15份，硅溶膠2~10份，滑石粉2~9份，二氧化鈦3~8份，碳納米管1~5份，耐磨劑4~9份，固化劑10~20份。本發(fā)明的汽車花鍵用耐高溫涂料的附著力好，耐熱性和耐磨性高，從而可以更好的降低摩擦對汽車花鍵的影響。
文檔編號C09D7/12GK102746767SQ201210024469
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者劉強, 岳中英, 袁秀奎, 趙福全, 金建偉, 馬芳武 申請人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司