專利名稱：一種大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置及其工藝方案。
背景技術(shù)：
直驅(qū)永磁同步風(fēng)力發(fā)電機以其結(jié)構(gòu)簡單、發(fā)電效率高、所發(fā)電能穩(wěn)定等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中。發(fā)電機定子絕緣處理是風(fēng)力發(fā)電機制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而噴涂表面絕緣漆是發(fā)電機定子絕緣處理的重要步驟。單機功率最大化是風(fēng)力發(fā)電機發(fā)展的必然趨勢,但隨著風(fēng)力發(fā)電機單機功率的不斷增大，電機的體積也隨之增大，電機制造難度加大。如目前主流的3MW直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機外徑已超過5米。傳統(tǒng)人工噴漆的方式因其效率低、噴漆質(zhì)量差、勞動強度大、有害健康等缺點已不適用于大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子表面噴漆作業(yè)，因此有必要設(shè)計一種無需人直接操作的自動化定子表面噴漆裝置及工藝方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置及工藝方案，該發(fā)明的使用可顯著提高定子表面噴漆效率、降低勞動強度、提高定子噴漆質(zhì)量、避免職業(yè)病、減少用漆量等。本發(fā)明的另一目的是提供扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆工藝方案。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置，包括絕緣漆輸入系統(tǒng)、可控流量噴嘴還包括可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)及與之連接的懸臂，所述絕緣漆輸入系統(tǒng)中的絕緣漆輸入管與壓縮空氣輸入管分別經(jīng)過絕緣漆流量調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥后并入輸漆管，輸漆管穿過可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)與懸臂，然后與可控流量噴嘴連接。作為本發(fā)明所述的大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置的一種優(yōu)選方案所述可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)，其中可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿設(shè)置在固定座上，液壓桿升降驅(qū)動器、液壓桿升降控制器、液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機控制單元與可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿連接。作為本發(fā)明所述的大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置的一種優(yōu)選方案所述可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)及絕緣漆輸入系統(tǒng)安裝在支撐底座上。作為本發(fā)明所述的大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置的一種優(yōu)選方案所述懸臂通過旋緊件與可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)連接。作為本發(fā)明所述的大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置的一種優(yōu)選方案所述懸臂為塑料材質(zhì)且為中空。一種采用本發(fā)明所述大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置進行噴漆的工藝，包括以下步驟I)根據(jù)可控流量噴嘴的噴漆量，調(diào)節(jié)液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機控制單元10，使可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿6的旋轉(zhuǎn)速度為V = D/t，其中，D為定子外徑，t為噴漆一周時間，t = P/A，其中，P為單位時間內(nèi)噴漆量;A為單位時間內(nèi)噴漆面積，A = H X L，其中，H為噴嘴噴漆高度，L 為單位時間旋轉(zhuǎn)外徑長度；上述參數(shù)確定完成后，即可調(diào)節(jié)液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機控制單元 10，使可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿6在程序啟動后按設(shè)定速度旋轉(zhuǎn)；2)調(diào)節(jié)液壓桿升降控制器參數(shù)，使可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿6在程序啟動后每過時間t 后下降聞度H,并在系統(tǒng)工作完成后恢復(fù)至初始位直；3)調(diào)節(jié)絕緣漆流量調(diào)節(jié)閥3、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥2及可控流量噴嘴13的控制閥，使可控流量噴嘴13的單位時間內(nèi)噴漆量為P ；4)將待嗔表面漆的定子吊運并固定在支撐底座I上；5)將自動噴漆裝置通過固定座5用緊固件固定在定子的支架上，并校平；6)調(diào)節(jié)懸臂12連接處的旋緊件11，使可控流量噴嘴13對準(zhǔn)定子表面上部的開始噴漆位置；7)檢查確認整個裝置無機械故障；8)檢查確認絕緣漆輸入、壓縮空氣輸入正常；9)所有人員撤離噴漆室后啟動系統(tǒng)進行噴漆裝置；10)室外監(jiān)控，噴漆完成，系統(tǒng)歸零后將定子轉(zhuǎn)移出噴漆室；11)結(jié)束。本發(fā)明的有益技術(shù)效果本發(fā)明所述大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置及工藝的實施既顯著提高了噴漆質(zhì)量及噴漆效率，又可降低勞動強度、預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，且可以減少用漆量、降低成本。另一方面結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便于工業(yè)推廣。


圖I為本發(fā)明所述裝置示意圖。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。如圖I所示，其中I-支撐底座，2-壓縮空氣調(diào)節(jié)閥， 3-絕緣漆流量調(diào)節(jié)閥，4-輸漆管，5-固定座，6-可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿，7-液壓桿升降驅(qū)動器， 8-液壓桿升降控制器，9-液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，10-液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機控制單元，11-旋緊件，12-懸臂，13-可控流量噴嘴。請參考附圖1，從附圖可以看出，本發(fā)明由13個核心部件組成。下面結(jié)合附圖闡述具體的實施步驟。I.準(zhǔn)備工作I)根據(jù)序13噴漆量(經(jīng)驗值)，調(diào)節(jié)序10控制器，使序6的旋轉(zhuǎn)速度為V = D/t,其中，D為定子外徑，t為噴漆一周時間，
t = P/A,其中，P為單位時間內(nèi)噴漆量(可用序2、3、13調(diào)節(jié))；A為單位時間內(nèi)噴漆面積，A = HXL,其中，H為噴嘴噴漆高度，L為單位時間旋轉(zhuǎn)外徑長度。上述參數(shù)確定完成后，即可調(diào)節(jié)序10，使序6在程序啟動后按設(shè)定速度旋轉(zhuǎn)。2)調(diào)節(jié)序8參數(shù)，使序6在程序啟動后每過時間t后下降高度H，并在系統(tǒng)工作完成后恢復(fù)至初始位置。3)調(diào)節(jié)序2、3及13的控制閥，使序13的單位時間內(nèi)噴漆量為P。注序13自身調(diào)節(jié)可作為補償調(diào)節(jié)。2.具體實施I)將待噴表面漆的定子吊運并固定在序I上。2)將自動噴漆裝置通過序5用緊固件固定在定子的支架上，并校平。3)調(diào)節(jié)序12連接處的序11，使序13對準(zhǔn)定子表面上部的開始噴漆位置。4)檢查確認整個裝置無機械故障。5)檢查確認絕緣漆輸入、壓縮空氣輸入正常。6)所有人員撤離噴漆室后啟動系統(tǒng)進行噴漆裝置。7)室外監(jiān)控，噴漆完成，系統(tǒng)歸零后將定子轉(zhuǎn)移出噴漆室。8)結(jié)束。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置，包括絕緣漆輸入系統(tǒng)、可控流量噴嘴，其特征在于還包括可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)及與之連接的懸臂，所述絕緣漆輸入系統(tǒng)中的絕緣漆輸入管與壓縮空氣輸入管分別經(jīng)過絕緣漆流量調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥后并入輸漆管，輸漆管穿過可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)與懸臂，然后與可控流量噴嘴連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置，其特征在于所述可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)，其中可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿設(shè)置在固定座上，液壓桿升降驅(qū)動器、液壓桿升降控制器、液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機控制單元與可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置，其特征在于所述可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)及絕緣漆輸入系統(tǒng)安裝在支撐底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置，其特征在于所述懸臂通過旋緊件與可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置，其特征在于所述懸臂為塑料材質(zhì)且為中空。
6.一種采用權(quán)利要求2所述大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置進行噴漆的工藝，其特征在于包括以下步驟1)根據(jù)可控流量噴嘴的噴漆量，調(diào)節(jié)液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機控制單元10，使可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿6的旋轉(zhuǎn)速度為V = D/t，其中，D為定子外徑，t為噴漆一周時間，t = P/A，其中，P 為單位時間內(nèi)噴漆量;A為單位時間內(nèi)噴漆面積，A = H X L，其中，H為噴嘴噴漆高度，L為單位時間旋轉(zhuǎn)外徑長度；上述參數(shù)確定完成后，即可調(diào)節(jié)液壓桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機控制單元10， 使可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿6在程序啟動后按設(shè)定速度旋轉(zhuǎn)；2)調(diào)節(jié)液壓桿升降控制器參數(shù)，使可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿6在程序啟動后每過時間t后下降高度H，并在系統(tǒng)工作完成后恢復(fù)至初始位置；3)調(diào)節(jié)絕緣漆流量調(diào)節(jié)閥3、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥2及可控流量噴嘴13的控制閥，使可控流量噴嘴13的單位時間內(nèi)噴漆量為P ；4)將待噴表面漆的定子吊運并固定在支撐底座I上；5)將自動噴漆裝置通過固定座5用緊固件固定在定子的支架上，并校平；6)調(diào)節(jié)懸臂12連接處的旋緊件11，使可控流量噴嘴13對準(zhǔn)定子表面上部的開始噴漆位置；7)檢查確認整個裝置無機械故障；8)檢查確認絕緣漆輸入、壓縮空氣輸入正常；9)所有人員撤離噴漆室后啟動系統(tǒng)進行噴漆裝置；10)室外監(jiān)控，嗔漆完成，系統(tǒng)歸零后將定子轉(zhuǎn)移出嗔漆室；11)結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型扁平式直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機定子用自動化表面噴漆裝置及工藝，該裝置包括絕緣漆輸入系統(tǒng)、可控流量噴嘴，其特征在于還包括可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)及與之連接的懸臂，所述絕緣漆輸入系統(tǒng)中的絕緣漆輸入管與壓縮空氣輸入管分別經(jīng)過絕緣漆流量調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥后并入輸漆管，輸漆管穿過可旋轉(zhuǎn)升降液壓桿系統(tǒng)與懸臂，然后與可控流量噴嘴連接。該工藝也較為簡單，其實施既顯著提高了噴漆質(zhì)量及噴漆效率，又可降低勞動強度、預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，且可以減少用漆量、降低成本。
文檔編號B05B9/03GK102580876SQ20121007204
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者余樂, 李儒彬, 歐國強, 王杰 申請人:江蘇南車電機有限公司