專利名稱：一種細水霧噴頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種噴頭，特別是可以噴霧和直流轉(zhuǎn)換的噴頭。
背景技術：
在很多應用場景，經(jīng)常需要利用由細小液珠形成的霧。例如利用水霧進行滅火，經(jīng)過驗證，這種滅火方式的效率更高，同時也會節(jié)約水源。另外，還有很多類似的應用場景，例如給農(nóng)作物噴灑農(nóng)藥，為樹木除塵，以及車輛清洗等。 在上述應用場景中，常常利用細水霧噴頭利用壓力將水或其他液體轉(zhuǎn)變成霧。而現(xiàn)有的細水霧噴頭的一個缺陷是僅能調(diào)節(jié)噴出霧量的多少，并不能噴出水流。這個缺陷在上述應用場景中往往會造成困擾。還以滅火為例，當利用細水霧噴頭進行滅火時突然遇到需要水流時(例如需要向較遠的火源噴射大量的水時)，就需要換噴頭，或者調(diào)用另外的水管來應對，這會喪失寶貴的時間與滅火機會。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有細水霧噴頭不能噴出水流的問題，本發(fā)明提供了一種細水霧噴頭，能夠在噴出水霧和水流的兩種狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換,使得無需更換噴頭就可以應對不同的應用需求。本發(fā)明技術方案如下一種細水霧噴頭，包括噴嘴、從所述噴嘴的端部套入的噴嘴套，所述噴嘴內(nèi)設置有容腔供液體進入；所述噴嘴的側(cè)壁上設置有出液口，所述噴嘴的出液口將所述容腔與所述噴嘴外部導通；所述噴嘴套的端部設置有出液口，在所述噴嘴和所述噴嘴套之間設置有密封環(huán)；所述噴嘴的出液口位于所述密封環(huán)與所述噴嘴套的出液口之間；所述噴嘴與所述噴嘴套在軸向上可以相對移動；當所述噴嘴的端部接近所述噴嘴套的端部時，兩者之間形成的狹小液體通道與所述噴嘴套的端部的出液口連通。在所述噴嘴的端部和/或所述噴嘴套端部鄰近所述噴嘴一側(cè)設置有凹槽；所述噴嘴套的端部的出液口與所述凹槽連通。所述凹槽為錐形凹槽。所述噴嘴的端部設置有導流槽，所述導流槽與所述凹槽連通；所述導流槽形成所述狹小液體通道。所述導流槽連通所述凹槽的角度設置得引導流體在所述凹槽內(nèi)形成渦旋。自所述噴嘴的端部向所述噴嘴的出液口方向延伸的所述噴嘴部分的側(cè)壁與所述噴嘴套內(nèi)壁之間具有供液體流通的間隙。在所述噴嘴與所述噴嘴套上分別設置有相匹配的螺紋結(jié)構(gòu)。在所述噴嘴套出液端設置有沿軸向突出的凸緣。所述細水霧噴頭還包括噴頭套；所述噴頭套套接在所述噴嘴套外，并在所述噴嘴套的端部形成所述凸緣。
在所述噴頭套上，與所述凸緣相對的另一端設置有限位凹槽；在所述噴嘴套上相應所述限位凹槽設置有限位銷孔、限位螺孔或限位銷。本發(fā)明的技術效果本發(fā)明的細水霧噴頭通過噴嘴端部與噴嘴套端部的移近與遠離在兩者之間形成了狹小液體通道和較寬大的液體通道。當水流在一定壓力下通過上述狹小液體通道后形成水霧噴出，通過上述較寬大的液體通道后形成水流噴出。這就使得本發(fā)明的細水霧噴頭可以方便地在噴水流和噴水霧兩種狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，應對不同的應用需求，實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。


圖I為本發(fā)明噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖I所示噴嘴端部的正視圖。圖3為本發(fā)明噴嘴套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明噴頭套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明細水霧噴頭的結(jié)構(gòu)圖，處于噴出水流的狀態(tài)。圖6為圖5所示細水霧噴頭處于噴出水霧的狀態(tài)。圖中標識說明如下I、噴嘴；2、噴嘴套；3、噴頭套；11、端部的凹槽；12、出液口 ；13、容腔；14、端部；15、螺紋；16、導流槽；21、端部；22、出液口 ；23、端部的凹槽；24、螺紋；25、限位螺孔；31、凸緣；32、限位凹槽；51、間隙；52、密封環(huán)；53、限位螺釘。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。本發(fā)明的細水霧噴頭包括噴嘴、噴嘴套和噴頭套。為了清楚地說明上述組成部分的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合圖I至圖4分別對上述組成部分的結(jié)構(gòu)進行說明。圖I和圖2顯示了噴嘴I的主要結(jié)構(gòu)。噴嘴I的形狀大致為旋轉(zhuǎn)軸狀，在此將圖I中嗔嘴I的上端稱為嗔嘴I的端部14。在本發(fā)明中，嗔嘴I的端部特指液體最終流出的一端(即圖I中嗔嘴I的上端)，嗔嘴套2的端部21特指液體最終流出的一端(即圖3中嗔嘴套2的上端)。結(jié)合圖2可見，在端部14上設置有端部的凹槽11，端部的凹槽11為錐形凹槽。在端部14的邊緣均勻分布有三個導流槽16。導流槽16引導流體進入到端部的凹槽11，且導流槽16的角度設置使得導入到端部的凹槽11的流體絕大部分不會直接流向端部的凹槽11的軸心，這就使得導流槽16導入的流體在端部的凹槽11內(nèi)可以形成渦旋(或稱為漩渦)。從端部14向下的噴嘴I的部分段(到出液口 12之前的這一段)的徑向尺寸小于接下來的噴嘴I的部分段的徑向尺寸，即這兩部分段形成階梯。出液口 12與噴嘴I內(nèi)設的容腔13導通。容腔13與液體源頭連通，使得液體經(jīng)過容腔13流出出液口 12。在噴嘴I的側(cè)壁上還設置有螺紋15。
圖3顯示了噴嘴套2的結(jié)構(gòu)。噴嘴套2可以將噴嘴I套住。在端部21的內(nèi)側(cè)設置有錐形的端部的凹槽23。在凹槽23的底部設置有出液口 22。在噴嘴套2的內(nèi)側(cè)壁上設置有螺紋24。在噴嘴套2的側(cè)壁上設置有限位螺孔25。圖4顯示了本發(fā)明噴頭套3的結(jié)構(gòu)。噴頭套3套接在噴嘴套2的外側(cè)，具有一個環(huán)狀的凸緣31。在噴頭套3的下部設置有限位凹槽32。圖5和圖6顯示了噴嘴I、噴嘴套2和噴頭套3裝配在一起的狀態(tài)。噴嘴I和噴嘴套2之間設置有密封環(huán)52，且出液口 12位于密封環(huán)52和出液口 22之間，這就保證了從出液口 12流出的液體會流向出液口 22，不會從密封環(huán)52處泄漏出來。噴嘴I自端部14到出液口 12之間的徑向尺寸小的一段，和噴嘴套2的內(nèi)偵彳壁之間自然形成了一個間隙51，間隙51能夠使得從出液口 12流出的液體順暢流向出液口 22。在噴嘴I上的螺紋15與噴嘴套2上的螺紋24相匹配，且這兩者配合在噴嘴I軸 向上具有一定的行程，即旋轉(zhuǎn)噴嘴套2就可以使得噴嘴I與噴嘴套2在軸向上可以相對移動。這種移動造成了噴嘴I的端部14接近(甚至接觸)或遠離噴嘴套2的端部21 (內(nèi)側(cè))。圖5顯示了端部14遠離端部21的狀態(tài)。圖6顯示了端部14接近(甚至接觸)端部21的狀態(tài)。當在圖5所示的狀態(tài)，噴嘴I的端部14與噴嘴套2的端部21之間的空間較大，水流從出液口 12流出后，流經(jīng)該空間后經(jīng)出液口 22以水流狀態(tài)流出。當在圖6所示的狀態(tài)，噴嘴I的端部14與噴嘴套2的端部21 (內(nèi)側(cè))接近或接觸，兩者之間只留有導流槽16形成的狹小液體通道，液體流經(jīng)該狹小通道后在凹槽11和凹槽22合圍的空間內(nèi)形成渦旋，在一定壓力下形成渦旋的液體以霧狀從出液口 22噴出。在這里，凹槽11和凹槽22可以只設置一個，這是本領域技術人員能夠根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明思路做出的變形之一。由此可見，通過旋轉(zhuǎn)噴嘴套2，就可以實現(xiàn)本發(fā)明噴頭在噴出水流和水霧的兩種狀態(tài)下轉(zhuǎn)換，十分方便。從圖5和圖6中可以看到，噴頭套3套接在噴嘴套2外側(cè)，在噴嘴套2的端部21外緣上形成一個環(huán)狀凸緣31。凸緣31可以聚攏從出液口 22噴出的水流或水霧,使得水流或水霧更為集中。這個作用在噴出水霧時效果非常明顯。當然，本領域技術人員根據(jù)這一思路也可以做出其他變形方案，例如在噴嘴套2 —體成型時就加工出一個凸緣，這就不用采用噴頭套3這一部件了。另外，為了保證凸緣31突出的尺寸比較合適，在噴頭套3上設置了限位凹槽32，相應地在噴嘴套2上設置了限位螺孔25。將限位螺釘53旋入限位螺孔25，限位螺釘53突出噴嘴套2側(cè)壁的部分恰好卡在限位凹槽32上，就保證了凸緣31突出端部21的尺寸恰當。值得注意的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非因此限定本發(fā)明的專利保護范圍，本發(fā)明還可以采用等同技術進行替換。故凡運用本發(fā)明的說明書及圖示內(nèi)容所作的等效變化，或直接或間接運用于其他相關技術領域均同理皆包含于本發(fā)明所涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種細水霧噴頭，其特征在于包括噴嘴、從所述噴嘴的端部套入的噴嘴套，所述噴嘴內(nèi)設置有容腔供液體進入；所述噴嘴的側(cè)壁上設置有出液口，所述噴嘴的出液口將所述容腔與所述噴嘴外部導通；所述噴嘴套的端部設置有出液口，在所述噴嘴和所述噴嘴套之間設置有密封環(huán)；所述噴嘴的出液口位于所述密封環(huán)與所述噴嘴套的出液口之間；所述噴嘴與所述噴嘴套在軸向上可以相對移動；當所述噴嘴的端部接近所述噴嘴套的端部時，兩者之間形成的狹小液體通道與所述噴嘴套的端部的出液口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述細水霧噴頭，其特征在于在所述噴嘴的端部和/或所述噴嘴套端部鄰近所述噴嘴一側(cè)設置有凹槽；所述噴嘴套的端部的出液口與所述凹槽連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述細水霧噴頭，其特征在于所述凹槽為錐形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述細水霧噴頭，其特征在于所述噴嘴的端部設置有導流槽，所述導流槽與所述凹槽連通；所述導流槽形成所述狹小液體通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述細水霧噴頭，其特征在于所述導流槽連通所述凹槽的角度設置得引導流體在所述凹槽內(nèi)形成渦旋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述細水霧噴頭，其特征在于自所述噴嘴的端部向所述噴嘴的出液口方向延伸的所述噴嘴部分的側(cè)壁與所述噴嘴套內(nèi)壁之間具有供液體流通的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述細水霧噴頭，其特征在于在所述噴嘴與所述噴嘴套上分別設置有相匹配的螺紋結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述細水霧噴頭，其特征在于在所述噴嘴套出液端設置有沿軸向關出的凸緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述細水霧噴頭，其特征在于還包括噴頭套；所述噴頭套套接在所述噴嘴套外，并在所述噴嘴套的端部形成所述凸緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述細水霧噴頭，其特征在于在所述噴頭套上，與所述凸緣相對的另一端設置有限位凹槽；在所述噴嘴套上相應所述限位凹槽設置有限位銷孔、限位螺孔或限位銷。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種細水霧噴頭，包括噴嘴、從所述噴嘴的端部套入的噴嘴套，所述噴嘴內(nèi)設置有容腔供液體進入；所述噴嘴的側(cè)壁上設置有出液口，所述噴嘴的出液口將所述容腔與所述噴嘴外部導通；所述噴嘴套的端部設置有出液口，在所述噴嘴和所述噴嘴套之間設置有密封環(huán)；所述噴嘴的出液口位于所述密封環(huán)與所述噴嘴套的出液口之間；所述噴嘴與所述噴嘴套在軸向上可以相對移動；當所述噴嘴的端部接近所述噴嘴套的端部時，兩者之間形成的狹小液體通道與所述噴嘴套的端部的出液口連通。本發(fā)明可以實現(xiàn)噴出水霧和水流兩種狀態(tài)，可以廣泛應用于滅火、噴藥、清洗等領域。
文檔編號B05B1/12GK102698896SQ20121021718
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者秦海松 申請人:北京北機機電工業(yè)有限責任公司