專利名稱：一種三元復(fù)合斷鏈液的制作方法
一種三元復(fù)合斷鏈液一種三元復(fù)合斷鏈液技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于精細(xì)化學(xué)品制液，特別涉及用于油田三元復(fù)合驅(qū)減壓增注，提高原油采收率的一種三元復(fù)合斷鏈液。
背景技術(shù)：
油田在開發(fā)生產(chǎn)過程中，鉆井、油氣開采等各項(xiàng)工藝過程都采用了大量化學(xué)品，主要有礦物質(zhì)、有機(jī)物、無機(jī)物、高分子材料等。隨著化學(xué)品和三元復(fù)合驅(qū)注入的不斷增加，由于油層性質(zhì)和開發(fā)過程中諸多因素影響，近井油氣層和油流孔道會(huì)出現(xiàn)不同程度的堵塞。地層大量細(xì)菌的產(chǎn)生、復(fù)合驅(qū)高聚物的沉積，造成井筒及地層滲透孔隙堵塞，使注入井注液壓力上升，注入量下降，已致難以注入，為了打開注入通道，清除堵塞實(shí)現(xiàn)增注增油的目的，通常需要把產(chǎn)生堵塞的沉積物和復(fù)合膠狀物有效清除，才能使油流孔道暢通，以提高石油與天然氣的產(chǎn)量。一般油田隨著三元復(fù)合驅(qū)累計(jì)注入量的增加，總體注入狀況逐年變差，并且有相當(dāng)一部分井的注入壓力已經(jīng)接近或達(dá)到油層的破裂壓力。由于注入壓力升高，導(dǎo)致注入速度被迫下調(diào)，嚴(yán)重影響了復(fù)合驅(qū)開發(fā)效果。近幾年來為解決上述問題，在現(xiàn)場(chǎng)推廣了普通的水力壓裂和酸化解堵措施，雖在一定程度上緩解驅(qū)油劑注不進(jìn)去和注入壓力上升的矛盾，但仍存在增注量低、降壓效果差、有效期短、腐蝕性強(qiáng)破壞地層原有結(jié)構(gòu)均衡的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)現(xiàn)有普通酸化技術(shù)等化學(xué)解堵技術(shù)中的不足，提供一種三元復(fù)合斷鏈液，其不僅能有效提高減壓增注效果，保持暢通時(shí)間長，提高原油采收率，而且是PH值為8，無刺激氣味，無腐蝕，不會(huì)傷害地層的新型環(huán)保產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種三元復(fù)合斷鏈液，是由以下重量百分比的組分組成十二烷基硫酸鈉8%-10%、過硫酸鉀3. 5%—4%、重鉻酸鈉7%—8%、咪唑啉緩蝕劑9%—10%、氫氧化鈉10%—12%、鐵離子穩(wěn)定劑8%—10%、其余為水。本發(fā)明一種三元復(fù)合斷鏈液的機(jī)理如下
三元復(fù)合斷鏈液是由具有表面活性劑、增強(qiáng)界面張力、擴(kuò)大增注液波及系數(shù)等功能的十二烷基硫酸鈉，無機(jī)化合物、三元復(fù)合驅(qū)降解反應(yīng)引發(fā)劑功能的過硫酸鉀，催化劑、促進(jìn)提高化學(xué)反應(yīng)速率的重鉻酸鈉，緩解腐蝕速率、阻止無機(jī)垢解堵后再生的咪唑啉緩蝕劑，促進(jìn)劑降低水中鈣、鎂離子的濃度、降低水垢形成率的氫氧化鈉，有效地絡(luò)合游離的鐵離子、防止氫氧化鐵沉淀造成地層堵塞傷害功能的鐵離子穩(wěn)定劑，水等多種成分組成。它對(duì)三元驅(qū)的熟化不好的復(fù)合驅(qū)粘膠團(tuán)凍膠體等發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，即把復(fù)合驅(qū)粘膠團(tuán)的酰胺基或羧基的大支鏈結(jié)構(gòu)層層斷開，降解轉(zhuǎn)化成小支鏈，在反應(yīng)的不斷繼續(xù)使堵塞物降解轉(zhuǎn)化成小分子和膠態(tài)分散微凝溶液，脫離與巖石表面的互黏性，經(jīng)過15小時(shí)的斷鏈分解為水狀溶液后，可順利隨采出液一并被抽走。從而疏通了近井地帶滲透層和注液孔道，以達(dá)到綜合的降壓增注效果。本發(fā)明所述的三元復(fù)合驅(qū)斷鏈液與注聚井反排出的三元粘稠凝膠團(tuán)反復(fù)降解試驗(yàn)，使減壓增注液接觸膠團(tuán)時(shí)迅速破壞它的酰胺基結(jié)構(gòu)體，層層剝離長鏈基粘膠團(tuán)，打破它的粘稠性，直至降解為水狀溶液易于排出，徹底實(shí)現(xiàn)減壓增注的目的，也是遵循化學(xué)反應(yīng)還原消解的原理。另外本發(fā)明結(jié)合了復(fù)合新型解稠技術(shù)，該技術(shù)的增注機(jī)理是其與親水砂巖表面產(chǎn)生物理覆蓋作用，改變砂巖表面的潤濕性降低它的易附著性，提高水相滲透率，從而降低注入液的流動(dòng)阻力，起到降壓增注作用。本發(fā)明一種三元·復(fù)合斷鏈液、經(jīng)過對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生堵塞三元復(fù)合驅(qū)井的試驗(yàn)，證明降壓率達(dá)到99. 8%，與其它減壓增注產(chǎn)品相比效果顯著，不但能對(duì)油層及井筒所產(chǎn)生的不流動(dòng)膠團(tuán)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后完全降解，而且保持暢通時(shí)間長，易與油層其它物質(zhì)接觸。適應(yīng)水平段均勻斷鏈降解，油砂分離快不會(huì)造成其它地層傷害、環(huán)保、節(jié)能、安全、操作簡(jiǎn)便。該解堵液與聚合物液體反應(yīng)后成中性，PH值為8，無味，無腐蝕，為橘黃色液體。為了驗(yàn)證的三元復(fù)合斷鏈液使用效果，根據(jù)注聚井近井地帶堵塞物的成分分析及注聚井解堵后因復(fù)合驅(qū)粘團(tuán)的再吸附而重新堵塞等問題，我們進(jìn)行了反復(fù)研究試驗(yàn)，表I為模擬現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)情況
表I :現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)記錄
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參教三元復(fù)合析3900分子量三尤復(fù)合斷3帥0分子量三元復(fù).合斷井下返排的
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表I中:實(shí)驗(yàn)I采用三元驅(qū)注入液；實(shí)驗(yàn)II采用三元驅(qū)微凝膠液；實(shí)驗(yàn)III采用井下返排的三元驅(qū)復(fù)合膠團(tuán)。均達(dá)到了相同的減壓增注效果。經(jīng)過發(fā)明人長達(dá)2年之久的反復(fù)模擬試驗(yàn)，研究的三元復(fù)合斷鏈液配方既可以對(duì)聚合物交聯(lián)物有效氧化降解，又可對(duì)有機(jī)質(zhì)、粘土及機(jī)械雜質(zhì)完全溶解，還可使地層、油層基質(zhì)滲透率明顯提高。實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn)證明，該解堵技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，成功率高，是一種行之有效的三元復(fù)合斷鏈，減壓增注新技術(shù)，也是超越以往酸化以及各種化學(xué)減壓增注技術(shù)的
替代產(chǎn)品。本發(fā)明三元復(fù)合驅(qū)斷鏈液在常溫下稀釋攪拌均勻后，用配有高低壓藥液噴射頭的高壓泵車連接油管后送入井底指定油層，使用比例為1:15，如可用I噸解堵液去降解15噸復(fù)合驅(qū)溶液，4小時(shí)可達(dá)到斷鏈通阻的目的，有效通暢油流孔道快速提高原油采收率。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明
實(shí)施例I :采用的三元復(fù)合斷鏈液配方如下
由以下重量百分比的組分組成十二烷基硫酸鈉8%、過硫酸鉀2%、重鉻酸鈉8. 5%、咪唑啉緩蝕劑10%、氫氧化鈉11%、鐵離子穩(wěn)定劑8%，水52. 5%。 上述各組分的藥劑與水在常溫下技術(shù)混溶后攪拌均勻即可使用。本例配方在油水井中的使用效果，參照下表
表2.實(shí)施例I的使用效果
權(quán)利要求
1.一種三元復(fù)合斷鏈液，其特征是由以下重量百分比的組分組成十二烷基硫酸鈉8%—10%、過硫酸鉀3. 5%—4%、重鉻酸鈉7%—8%、咪唑啉緩蝕劑9%—10%、氫氧化鈉10%—12%,鐵離子穩(wěn)定劑8%—10%、其余為水。
全文摘要
本發(fā)明屬于精細(xì)化學(xué)品制液，是用于三元復(fù)合驅(qū)斷鏈通阻，提高原油采收率的一種三元復(fù)合斷鏈液。配方按其重量比為十二烷基硫酸鈉8%-10%、過硫酸鉀3.5%-4%、重鉻酸鈉7%-8%、咪唑啉緩蝕劑9%-10%、氫氧化鈉10%-12%、鐵離子穩(wěn)定劑8%-10%、其余為水。該斷鏈液與現(xiàn)有普通酸化、表活劑等化學(xué)解堵技術(shù)相比，其不僅能有效提高斷鏈通阻效果，保持暢通時(shí)間長，提高原油采收率，而且是pH值為8、無刺激氣味，無腐蝕的新型環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C09K8/52GK102796501SQ201210290740
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者孫慶東, 趙志寬 申請(qǐng)人:大慶百晟石油科技有限公司