專利名稱：一種納米抗菌凹印水性油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印刷用油墨領(lǐng)域，涉及一種納米抗菌凹印水性油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，許多國家已在包裝印刷方面增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保方面的要求和制約條件，尤其是對食品包裝印刷。隨著人們環(huán)境保護(hù)意識的不斷提高，綠色環(huán)保成為21世紀(jì)的發(fā)展主題，使用公害小、污染少的水性油墨已成為綠色包裝發(fā)展的必然趨勢。在我國，凹印印刷是一種常用的印刷方式，積極開發(fā)符合環(huán)保要求的凹印水性油墨具有著很大的市場前景，也順應(yīng)了時代的發(fā)展。凹印水性油墨，是一種低毒、無刺激味、不燃、節(jié)能環(huán)保的新型油墨，適合于食品、藥品等衛(wèi)生要求較高的領(lǐng)域印刷。普通的水性油墨并不具備有抗菌性能，為滿足人們?nèi)找嬖鲩L的健康需求，提供一種具有高效抗菌性能的凹印水性油墨，可以賦予·使用抗菌水性油墨印刷出來的印品具有高效的抗菌性能，人們接觸這些印品便免受到上面的病菌侵染，有效切斷了病菌的傳播途徑，保障人們的健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種納米抗菌凹印水性油墨。該納米抗菌凹印水性油墨符合綠色循環(huán)經(jīng)濟的理念，有高效的抗菌性能，能有效切斷了病菌的傳播途徑，保障人們的健康，具有良好的市場前景。本發(fā)明的另一目的在于提供上述納米抗菌凹印水性油墨的制備方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)
一種納米抗菌凹印水性油墨，由以下按重量百分比計的成分制備得到水溶性樹脂65 70%、去離子水15 20%、水性有機顏料5 10%、乙醇3 6%、抗菌劑I 2%、分散劑I 2%、慢干劑O 1%、水性流平劑O. 5 1%、水性蠟乳液O. 5 1%、有機胺O. 5 1%、消泡劑O. 5 1%。所述抗菌劑包括如下的重量份組分納米ZnOlO 20%，納米CaC0380 90%。所述納米ZnO粒徑為20 30nm納米，納米CaCO3為40 60nm。其中納米ZnO作為抗菌功能成分，具有高效、廣譜、持久的抗菌性能和良好抗紫外線性能，耐熱性能突出(>600°C)ο其抗菌機理納米ZnO在與細(xì)菌接觸時，鋅離子緩慢釋放出來，由于鋅離子具有很強的氧化還原性，并能與有機物的羧基、羥基等反應(yīng)，破壞其結(jié)構(gòu)，進(jìn)入細(xì)胞后破壞電子傳遞系統(tǒng)的酶并與-SH基反應(yīng)，達(dá)到殺菌目的。優(yōu)選納米CaCO3作為抗菌劑的載體，是一種納米無機多孔礦物，納米ZnO粒子附著在其中能起到緩釋功能，使抗菌效果更持久。而且納米ZnO附載到納米CaCO3后能與水性溶樹脂很好相溶，充分發(fā)揮納米ZnO的高效抗菌性能，油墨也具有良好的印刷適性，另外，納米CaCO3還能增強油墨的耐磨性。所述水溶性樹脂為水性丙烯酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水溶性醇酸樹脂等中的任一種或多種組合；水性有機顏料為聯(lián)苯胺黃、透明黃、酞青蘭、紫紅F2R等水性有機顏料中的任一種；有機胺為N-十八烷基亞丙基二胺和N-環(huán)己烷基亞丙基二胺中任意一種，保持油墨的PH值在8. O 9. 5，PH值過低會延緩水性油墨的氧化聚合和揮發(fā)堅固墨膜的形成作用，PH值過高會導(dǎo)致內(nèi)濕外干而影響附著力；消泡劑為磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、硅油中的任意一種，用于消除氣泡。所述水性流平劑為水性流平劑HP-855 ;水性蠟乳液為E-340 FM的水性蠟乳液，優(yōu)選上述慢干劑為丙二醇甲醚。所述分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物，其中六聚偏磷酸鈉能防止油墨在貯存和運輸中聚結(jié)。由上述納米抗菌凹印水性油墨的制備方法，包括以下步驟
(1)抗囷劑粉末的制備；
(2)將水溶性樹脂和步驟(I)制得的抗菌劑粉末投入到反應(yīng)釜中，保持溫度55 65°C>1000r/min 的轉(zhuǎn)速；
(3)在步驟(2)的條件下，依次加入去離子水、乙醇和分散劑進(jìn)行混合攪拌；
(4)步驟(3)的混合物攪拌30 50min后加入有機顏料并將攪拌速度調(diào)節(jié)為1500r/min,邊攪拌邊加入,攪拌20 30min后加入消泡劑；
(5)將步驟(4)的混合物繼續(xù)攪拌I 2h后通過三輥研磨機研磨成細(xì)度為20 30μ m的備用色漿；
(6)在備用色漿中依次加入去離子水、乙醇、水性蠟乳液、水性流平劑和慢干劑，在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后，緩慢加入有機胺調(diào)節(jié)PH為8. O 9. 5，通過三輥研磨機研磨分散使之達(dá)到10 20 μ m的細(xì)度，使之具有良好光澤和著色力。(7)將步驟(6)制備的混合物進(jìn)行過濾包裝，完成制備。上述步驟(I)抗菌劑粉末的制備，包括以下步驟
(1)稱取納米ZnOlO 20%，納米CaC0380 90%，用螺旋攪拌器在轉(zhuǎn)速為50 80r/min下攪拌I 2h ;
(2)將轉(zhuǎn)速增至200 500r/min攪拌10 12h，制得抗菌劑粉末。所述步驟(3)中的分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果
(I)本發(fā)明不僅能夠滿足各種型號的輪轉(zhuǎn)凹印機的印刷需要，而且印品具有高效、持久、穩(wěn)定、廣譜的抗菌性能。(2)本發(fā)明在200米/min左右的高速凹印機，使用本發(fā)明的納米抗菌凹印水性油墨，印刷出來的產(chǎn)品色相穩(wěn)定，與原稿的色差ΛΕ值小于或等于1，能滿足食品、藥品、煙酒和日用品等包裝印刷的需求。(3)本發(fā)明抗紫外性能突出，根據(jù)國標(biāo)GB/T21510-2008《納米無機材料抗菌性能檢測方法》對大腸埃希氏菌、金黃色葡萄球菌這兩種在生活中嚴(yán)重威脅人類健康的病菌的抗菌率達(dá)到99%以上，具有顯著的抗菌性能，能為人類帶來了更多的健康，有廣闊的市場前
旦
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具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例I
一種納米抗菌凹印水性油墨，由以下按重量百分比計的成分制備得到水溶性樹脂65%、去離子水15%、水性有機顏料10%、乙醇6%、抗菌劑1%、分散劑1%、慢干劑0%、水性流平劑O. 5%、水性蠟乳液O. 5%、有機胺O. 5%、消泡劑O. 5%。本實施例中的總重量為10KG。本實施例中的抗菌劑包括如下的重量份組分納米ZnO，10%，納米CaCO3,90%。納米ZnO粒徑為20nm納米,納米CaCO3為40nm。水溶性樹脂為水性丙烯酸樹脂；水性有機顏料為聯(lián)苯胺黃；有機胺為N-十八烷基亞丙基二胺，保持油墨的PH值在8. O ;消泡劑為磷酸三丁酯。 水性流平劑為水性流平劑HP-855 ;水性蠟乳液為E-340 FM的水性蠟乳液。分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物，其中六聚偏磷酸鈉能防止油墨在忙存和運輸中聚結(jié)。由上述納米抗菌凹印水性油墨的制備方法，包括以下步驟
(1)抗囷劑粉末的制備；
(2)將水溶性樹脂和步驟(I)制得的抗菌劑粉末投入到反應(yīng)釜中，保持溫度55°C、1000r/min 的轉(zhuǎn)速；
(3)在步驟(2)的條件下，依次加入去離子水、乙醇和分散劑進(jìn)行混合攪拌；
(4)步驟(3)的混合物攪拌30min后加入有機顏料并將攪拌速度調(diào)節(jié)為1500r/min，邊攪拌邊加入,攪拌20min后加入消泡劑；
(5)將步驟(4)的混合物繼續(xù)攪拌I 2h后通過三輥研磨機研磨成細(xì)度為20μ m的備用色漿；
(6)在備用色漿中依次加入去離子水、乙醇、水性蠟乳液、水性流平劑和慢干劑，在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后，緩慢加入有機胺調(diào)節(jié)PH為8. 0，通過三輥研磨機研磨分散使之達(dá)到10的細(xì)度；
(7)將步驟(6)制備的混合物進(jìn)行過濾包裝，完成制備。步驟(I)抗菌劑粉末的制備，包括以下步驟
(1)稱取納米ZnO，10%,納米CaCO3,90%，用螺旋攪拌器在轉(zhuǎn)速為50r/min下攪拌Ih；
(2)將轉(zhuǎn)速增至200r/min攪拌10h，制得抗菌劑粉末。步驟(3)中的分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物。實施例2
一種納米抗菌凹印水性油墨，由以下按重量百分比計的成分制備得到水溶性樹脂68%、去離子水15%、水性有機顏料5%、乙醇3%、抗菌劑2%、分散劑2%、慢干劑1%、水性流平劑1%、水性蠟乳液1%、有機胺1%、消泡劑1%。本實施例中的總重量為1KG?？咕鷦┌ㄈ缦碌闹亓糠萁M分納米ZnO，20%,納米CaCO3,80%。納米ZnO粒徑為30nm納米，納米CaCO3為60nm。水溶性樹脂為水性環(huán)氧樹脂；水性有機顏料為透明黃；有機胺為N-環(huán)己烷基亞丙基二胺，保持油墨的PH值在9. 5 ;消泡劑為磷酸二丁酯。水性流平劑為水性流平劑HP-855 ;水性蠟乳液為E-340 FM的水性蠟乳液。分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比I: I的混合物,其中六聚偏磷酸鈉能防止油墨在忙存和運輸中聚結(jié)。由上述納米抗菌凹印水性油墨的制備方法，包括以下步驟
(1)抗囷劑粉末的制備；
(2)將水溶性樹脂和步驟(I)制得的抗菌劑粉末投入到反應(yīng)釜中，保持溫度65°C、1000r/min 的轉(zhuǎn)速；
(3)在步驟(2)的條件下，依次加入去離子水、乙醇和分散劑進(jìn)行混合攪拌；
(4)步驟(3)的混合物攪拌50min后加入有機顏料并將攪拌速度調(diào)節(jié)為1500r/min，邊攪拌邊加入,攪拌30min后加入消泡劑；
(5)將步驟(4)的混合物繼續(xù)攪拌2h后通過三輥研磨機研磨成細(xì)度為30μ m的備用色漿；
(6)在備用色漿中依次加入去離子水、乙醇、水性蠟乳液、水性流平劑和慢干劑，在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后，緩慢加入有機胺調(diào)節(jié)PH為9. 5，通過三輥研磨機研磨分散使之達(dá)到20 μ m的細(xì)度；
(7)將步驟(6)制備的混合物進(jìn)行過濾包裝，完成制備。步驟(I)抗菌劑粉末的制備，包括以下步驟
Cl)稱取納米ZnO 20%，納米CaCO3 90%，用螺旋攪拌器在轉(zhuǎn)速為80r/min下攪拌2h ； (2)將轉(zhuǎn)速增至500r/min攪拌12h，制得抗菌劑粉末。步驟(3)中的分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物。實施例3
一種納米抗菌凹印水性油墨，由以下按重量百分比計的成分制備得到水溶性樹脂70%、去離子水18%、水性有機顏料5%、乙醇3%、抗菌劑1%、分散劑1%、慢干劑0%、水性流平劑
O.5%、水性蠟乳液O. 5%、有機胺O. 5%、消泡劑O. 5%。本實施例中的總重量為10KG。抗菌劑包括如下的重量份組分納米ZnO，15%，納米CaCO3,85%。納米ZnO粒徑為25nm納米,納米CaCO3為50nm。水溶性樹脂為水溶性醇酸樹脂；水性有機顏料為酞青蘭；有機胺為N-十八烷基亞丙基二胺，保持油墨的PH值在9. O ;消泡劑為磷酸三丁酯。水性流平劑為水性流平劑HP-855 ;水性蠟乳液為E-340 FM的水性蠟乳液。分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物，其中六聚偏磷酸鈉能防止油墨在忙存和運輸中聚結(jié)。由上述納米抗菌凹印水性油墨的制備方法，包括以下步驟
(1)抗囷劑粉末的制備；
(2)將水溶性樹脂和步驟(I)制得的抗菌劑粉末投入到反應(yīng)釜中，保持溫度60°C、1000r/min 的轉(zhuǎn)速；
(3)在步驟(2)的條件下，依次加入去離子水、乙醇和分散劑進(jìn)行混合攪拌；
(4)步驟(3)的混合物攪拌40min后加入有機顏料并將攪拌速度調(diào)節(jié)為1500r/min，邊攪拌邊加入,攪拌25min后加入消泡劑；
(5)將步驟(4)的混合物繼續(xù)攪拌I.5h后通過三輥研磨機研磨成細(xì)度為25 μ m的備用色漿；
(6)在備用色漿中依次加入去離子水、乙醇、水性蠟乳液、水性流平劑和慢干劑，在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后，緩慢加入有機胺調(diào)節(jié)PH為9. O，通過三輥研磨機研磨分散使之達(dá)到15 μ m的細(xì)度；
(7)將步驟(6)制備的混合物進(jìn)行過濾包裝，完成制備。步驟(I)抗菌劑粉末的制備，包括以下步驟
(1)稱取納米ZnO，15%，納米CaCO3,85%，用螺旋攪拌器在轉(zhuǎn)速為65r/min下攪拌I.5h ；
(2)將轉(zhuǎn)速增至350r/min攪拌llh，制得抗菌劑粉末。步驟(3)中的分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物。實施例4
一種納米抗菌凹印水性油墨，由以下按重量百分比計的成分制備得到水溶性樹脂65%、去離子水20%、水性有機顏料5%、乙醇4. 5%、抗菌劑1%、分散劑1%、慢干劑O. 5%、水性流平劑O. 75%、水性蠟乳液O. 75%、有機胺O. 75%、消泡劑O. 75%?？咕鷦┌ㄈ缦碌闹亓糠萁M分納米ZnO，10%,納米CaCO3, 90%。納米ZnO粒徑為20nm納米，納米CaCO3為40nm。水溶性樹脂為水性丙烯酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水溶性醇酸樹脂的組合物；水性有機顏料為紫紅F2R ;有機胺為N-環(huán)己烷基亞丙基二胺，保持油墨的PH值在9. 5 ;消泡劑為硅油。水性流平劑為水性流平劑HP-855 ;水性蠟乳液為E-340 FM的水性蠟乳液。分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比I: I的混合物,其中六聚偏磷酸鈉能防止油墨在忙存和運輸中聚結(jié)。由上述納米抗菌凹印水性油墨的制備方法，包括以下步驟
(1)抗囷劑粉末的制備；
(2)將水溶性樹脂和步驟(I)制得的抗菌劑粉末投入到反應(yīng)釜中，保持溫度55°C、1000r/min 的轉(zhuǎn)速；
(3)在步驟(2)的條件下，依次加入去離子水、乙醇和分散劑進(jìn)行混合攪拌；
(4)步驟(3)的混合物攪拌50min后加入有機顏料并將攪拌速度調(diào)節(jié)為1500r/min，邊攪拌邊加入,攪拌30min后加入消泡劑；
(5)將步驟(4)的混合物繼續(xù)攪拌I 2h后通過三輥研磨機研磨成細(xì)度為30μ m的備用色漿；
(6)在備用色漿中依次加入去離子水、乙醇、水性蠟乳液、水性流平劑和慢干劑，在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后，緩慢加入有機胺調(diào)節(jié)PH為9. 0，通過三輥研磨機研磨分散使之達(dá)到20 μ m的細(xì)度；
(7)將步驟(6)制備的混合物進(jìn)行過濾包裝，完成制備。步驟(I)抗菌劑粉末的制備，包括以下步驟
(1)稱取納米Zn010%，納米CaC0390%，用螺旋攪拌器在轉(zhuǎn)速為80r/min下攪拌I 2h;
(2)將轉(zhuǎn)速增至500r/min攪拌12h，制得抗菌劑粉末。步驟(3)中的分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物。實施例5
一種納米抗菌凹印水性油墨，由以下按重量百分比計的成分制備得到水溶性樹脂66. 5%、去離子水15%、水性有機顏料7. 5%、乙醇4. 5%、抗菌劑I. 5%、分散劑I. 5%、慢干劑O.5%、水性流平劑O. 75%、水性蠟乳液O. 75%、有機胺O. 75%、消泡劑O. 75%?？咕鷦┌ㄈ缦碌闹亓糠萁M分納米Zn020%，納米CaC0380%。納米ZnO粒徑為30nm納米,納米CaCO3為60nm。水溶性樹脂為水性丙烯酸樹脂和水性環(huán)氧樹脂的組合物或水性丙烯酸樹脂和水溶性醇酸樹脂的組合物；水性有機顏料為紫紅F2R ;有機胺為N-十八烷基亞丙基二胺，保持油墨的PH值在8. O ;消泡劑為硅油。水性流平劑為水性流平劑HP-855 ;水性蠟乳液為E-340 FM的水性蠟乳液。分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比I: I的混合物,其中六聚偏磷酸鈉能防止油墨在忙存和運輸中聚結(jié)。
由上述納米抗菌凹印水性油墨的制備方法，包括以下步驟
(1)抗囷劑粉末的制備；
(2)將水溶性樹脂和步驟(I)制得的抗菌劑粉末投入到反應(yīng)釜中，保持溫度65°C、1000r/min 的轉(zhuǎn)速；
(3)在步驟(2)的條件下，依次加入去離子水、乙醇和分散劑進(jìn)行混合攪拌；
(4)步驟(3)的混合物攪拌50min后加入有機顏料并將攪拌速度調(diào)節(jié)為1500r/min，邊攪拌邊加入,攪拌30min后加入消泡劑；
(5)將步驟(4)的混合物繼續(xù)攪拌I后通過三輥研磨機研磨成細(xì)度為20μ m的備用色
漿；
(6)在備用色漿中依次加入去離子水、乙醇、水性蠟乳液、水性流平劑和慢干劑，在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后，緩慢加入有機胺調(diào)節(jié)PH為8. 0，通過三輥研磨機研磨分散使之達(dá)到IOym的細(xì)度；
(7)將步驟(6)制備的混合物進(jìn)行過濾包裝，完成制備。步驟(I)抗菌劑粉末的制備，包括以下步驟
(1)稱取納米Zn020%，納米CaC0380%，用螺旋攪拌器在轉(zhuǎn)速為50r/min下攪拌Ih；
(2)將轉(zhuǎn)速增至200r/min攪拌10h，制得抗菌劑粉末。步驟(3)中的分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物。上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種納米抗菌凹印水性油墨，其特征在于由以下按重量百分比計的成分制備得到水溶性樹脂65 70%、去離子水15 20%、水性有機顏料5 10%、乙醇3 6%、抗菌劑I 2%、分散劑I 2%、慢干劑O 1%、水性流平劑O. 5 1%、水性蠟乳液O. 5 1%、有機胺O. 5 1%、消泡劑O. 5 1%。
2.權(quán)利要求I所述的納米抗菌凹印水性油墨，其特征在于，所述抗菌劑包括如下的重量份組分納米ZnOlO 20%，納米CaC0380 90%。
3.權(quán)利要求2所述的納米抗菌凹印水性油墨，其特征在于所述納米ZnO粒徑為20 30nm納米,納米CaCO3為40 60nm。
4.權(quán)利要求I所述的納米抗菌凹印水性油墨，其特征在于所述水溶性樹脂為水性丙烯酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水溶性醇酸樹脂等中的任一種或多種組合；水性有機顏料為聯(lián)苯·胺黃、透明黃、酞青蘭、紫紅F2R等水性有機顏料中的任一種；有機胺為N-十八烷基亞丙基二胺和N-環(huán)己烷基亞丙基二胺中任意一種，保持油墨的PH值在8. O 9. 5 ;消泡劑為磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、硅油中的任意一種。
5.權(quán)利要求I所述的納米抗菌凹印水性油墨，其特征在于所述水性流平劑為水性流平劑HP-855 ;水性蠟乳液為E-340 FM的水性蠟乳液。
6.權(quán)利要求I所述的納米抗菌凹印水性油墨，其特征在于所述分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛任一項所述的納米抗菌凹印水性油墨的制備方法，包括以下步驟 (1)抗囷劑粉末的制備； (2)將水溶性樹脂和步驟(I)制得的抗菌劑粉末投入到反應(yīng)釜中，保持溫度55 65°C>1000r/min 的轉(zhuǎn)速； (3)在步驟(2)的條件下，依次加入去離子水、乙醇和分散劑進(jìn)行混合攪拌； (4)步驟(3)的混合物攪拌30 50min后加入有機顏料并將攪拌速度調(diào)節(jié)為1500r/min,邊攪拌邊加入,攪拌20 30min后加入消泡劑； (5)將步驟(4)的混合物繼續(xù)攪拌I 2h后通過三輥研磨機研磨成細(xì)度為20 30μ m的備用色漿； (6)在備用色漿中依次加入去離子水、乙醇、水性蠟乳液、水性流平劑和慢干劑，在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后，緩慢加入有機胺調(diào)節(jié)PH為8. O 9. 5，通過三輥研磨機研磨分散使之達(dá)到10 20 μ m的細(xì)度； (7)將步驟(6)制備的混合物進(jìn)行過濾包裝，完成制備。
8.權(quán)利要求7所述的納米抗菌凹印水性油墨的制備方法，其特征在于，步驟(I)抗菌劑粉末的制備，包括以下步驟 (1)稱取納米ZnOlO 20%，納米CaC0380 90%，用螺旋攪拌器在轉(zhuǎn)速為50 80r/min下攪拌I 2h ; (2)將轉(zhuǎn)速增至200 500r/min攪拌10 12h，制得抗菌劑粉末。
9.權(quán)利要求7所述的納米抗菌凹印水性油墨的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中的分散劑為六聚偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉以質(zhì)量比1:1的混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種納米抗菌凹印水性油墨，由以下按重量百分比計的成分制備得到水溶性樹脂65～70%、去離子水15～20%、水性有機顏料5～10%、乙醇3～6%、抗菌劑1～2%、分散劑1～2%、慢干劑0～1%、水性流平劑0.5～1%、水性蠟乳液0.5～1%、有機胺0.5～1%、消泡劑0.5～1%。本發(fā)明還提供上述納米抗菌凹印水性油墨的制備方法。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中凹印水性油墨抗菌效果差、影響人們的身體健康及不綠色環(huán)保等問題，具有符合綠色循環(huán)經(jīng)濟的理念，有高效的抗菌性能，能有效切斷了病菌的傳播途徑，保障人們的健康，有良好的市場前景等特點。
文檔編號C09D11/10GK102942821SQ20121042252
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者湯樹海, 段華偉, 陳蓬生, 曾麗麗 申請人:廣東壯麗彩印股份有限公司