專利名稱:一種熱固型防水膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種熱固型防水膠及其制備方法。
背景技術(shù):
熱固防水膠是以絕緣體材料的粉系微粒均勻地分布于印刷面上,通過載體不同比例的搭配,來滿足產(chǎn)品的防水要求,被廣泛的應(yīng)用于電子產(chǎn)品和塑料等制品。
專利號為200910040236. 7的中國發(fā)明公開了一種柔性印刷電路用的白色膠粘劑及其制備方法,該白色膠粘劑,其原料組分包括熱固性樹脂、填料、熱塑性樹脂、橡膠、固化劑和固化促進(jìn)劑,各原料組分的重量份配比為熱固性樹脂20 80份;填料45 150份; 熱塑性樹脂O 60份;橡膠O 40份;固化劑2 9份;固化促進(jìn)劑O. 5 2份;有機(jī)溶劑40 120份。本發(fā)明的白色膠粘劑具有較好的遮光性和反光性能。本發(fā)明同時(shí)還公開了該白色膠粘劑的制備方法。
專利號為01804252. X的中國發(fā)明專利公開了一種液狀熱固化性樹脂組合物,含 (A)環(huán)氧樹脂、(B)固化催化劑及(C)填料的組合物,其特征在于,溫度25°C時(shí)的粘度為 1500dPa · s以下,熔融粘度IOdPa · s以下的膠化時(shí)間在300秒以上,130°C的膠化時(shí)間為 600秒以下。在形成含孔穴的導(dǎo)體回路圖式的電路基板表面上,以層間樹脂絕緣樹脂層及導(dǎo)體回路層壓制造印刷電路板時(shí),以上述組合物填充孔穴,加熱預(yù)固化后。將溢出孔穴表面的部分研磨除去,更進(jìn)一步進(jìn)行孔穴填料主固化加熱加工。如此,印刷電路板的通路孔、貫通孔等的孔穴填料的作業(yè)性可順利進(jìn)行。
目前市場上的防水膠普遍存在表干溫度過高(達(dá)130度以上),附著力差、硬度低等問題,不能很好的與基材結(jié)合,穩(wěn)定性不佳。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱固防水膠,降低熱固防水膠的表干溫度,增強(qiáng)其耐刮、耐酸、堿和耐溶劑腐蝕性能,提高其固化后的附著力、硬度以及穩(wěn)定性,改善其與PET、PC 材料和各塑性材料的結(jié)合性能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種熱固防水膠,由以下質(zhì)量百分比含量的組分組成
純醚類溶劑30 60%,
酯類溶劑Γ20%,
丙烯酸酯30 50%,
甲基丙烯酸酯Γιο%,
引發(fā)劑O. 1% 1%,
添加劑O. 5% 1%,
固化劑O. I 2%,
其中,所述純醚類溶劑為乙醚溶劑;所述酯類溶劑為醋酸丁酯或醋酸乙酯;所述丙烯酸酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯中的一種;所述甲基丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯當(dāng)中的一種;所述引發(fā)劑為偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、過氧化苯甲酰中的一種;所述固化劑為封閉異氰酸型固化劑。
上述技術(shù)方案中,所述添加劑由以下質(zhì)量百分比含量的原料制備而成
I)消泡劑20% 40%,
2)流平劑20 30%,
3)穩(wěn)粘劑1% 10%,
4)溶劑20% 40%,
其中,所述消泡劑為聚醚類GP6303 ;所述流平劑為丙烯酸類流平劑9200型;所述穩(wěn)粘劑為甲氧基酚、對羥基苯甲醚、氫醌單甲醚中的一種;所述溶劑為乙醚溶劑。
上述技術(shù)方案中,所述消泡劑為聚醚類GP6303,屬于生物發(fā)酵聚醚消泡劑 GP6303,該名稱為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的商品名稱,其化學(xué)成分包括甘油、聚醚、環(huán)氧丙脘、乙脘、表面活性劑等;屬于非離子類型消泡劑;外觀無色透明粘稠液體(25°C目測);酸值< O. 5mgK0H/g ;羥值52 60mgK0H/g ;具有以下特點(diǎn)I、在高溫蒸煮方面,可耐320度左右,而且消泡效果極佳;2、具有比植物油或高級醇更有效的消泡作用,消泡抑泡持久;3、 廣泛適用于油田石油精煉、橡膠輪胎工業(yè)、制藥、鹽深加工行業(yè)、菌種發(fā)酵、味精、涂料、制糖生產(chǎn)中作消泡劑,具有消除泡沫的作用,并有抑制泡沫再產(chǎn)生的效能。
上述技術(shù)方案中,所述流平劑9200屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的化合物,屬于丙烯酸流平改性劑,無硅添加劑。常用于改善流平性,基材潤濕性,或保持高光澤以及與基材和層間的附著力,促進(jìn)顏料分散。
上述技術(shù)方案中,所述固化劑為封閉異氰酸型固化劑,優(yōu)選為旭化成封閉異氰酸型固化劑MF-K60X,所述MF-K60X常用于配制耐光不變色,在常用烘干系統(tǒng)中用作添加劑以提高柔韌性和粘結(jié)力,屬本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的一種固化劑,其物化參數(shù)如下所示固體成分(wt%) :60 ;NC0% 6. 6 ;粘度(mpa. s/25°C) :250。
本發(fā)明同時(shí)公開了上述熱固型防水膠的制備方法,包括下述步驟
I)制備添加劑按照質(zhì)量百分比,取消泡劑20°/Γ40%、流平劑2(Γ30%、穩(wěn)粘劑 1% 10%、溶劑20% 40%,攪拌均勻待用;
2 )制備熱固型防水膠按照質(zhì)量百分比,取30 60%的純醚類溶劑、I 20%的酯類溶劑、3(Γ50%的丙烯酸酯、10%的甲基丙烯酸酯、O. 1°/Γ %的引發(fā)劑、O. 5°/Γ %的添加劑、O. Γ2%的固化劑,充分混合,研磨,使之形成均勻的混合相,且用細(xì)度計(jì)測試,細(xì)度達(dá)到 5μπι以下,即得熱固防水膠。
上述技術(shù)方案中,步驟2)中,所述充分混合步驟為用分散機(jī)所述充分混合3(Γ45 分鐘。
由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用,本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所述熱固型防水膠具有表干溫度低(80度)、有較強(qiáng)的耐刮、耐酸、堿和耐溶劑腐蝕性,固化后附著力強(qiáng),粘度達(dá)6000-8000CP,與PET、PC材和各塑性材料結(jié)合良好,穩(wěn)定性好具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是,下述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,但并不用于限制本發(fā)明的實(shí)施范圍。
除另有說明,本發(fā)明下述所采用的原料加入量均為質(zhì)量百分比。
實(shí)施例一
先按下述質(zhì)量百分比將各原料攪拌均勻,制備得到添加劑,待用
I)聚醚類21% ;
2)丙烯酸類30% ;
3)甲氧基酚9% ;
4)乙醚40% ;
其中,所述消泡劑為聚醚類GP6303 ;所述流平劑為丙烯酸類流平劑9200型;所述穩(wěn)粘劑為甲氧基酚;所述溶劑為乙醚溶劑。
制備熱固防水膠
乙醚45% ;
醋酸乙酯16% ;
丙烯酸甲酯37% ;
甲基丙烯酸甲酯I. 5% ;
過氧化苯甲酰O. 2% ;
添加劑丁醚O. 1% ;
封閉異氰酸型固化劑MF-K60X O. 2% ;
按以上質(zhì)量百分比稱量,放入反應(yīng)釜充分反應(yīng)(72 73°C ),然后用細(xì)度計(jì)測試,細(xì)度達(dá)到5 μ m以下,即得熱固防水膠。
將上述熱固防水膠經(jīng)高溫烘烤測試150°C、80mins,高溫高濕測試70°C、90%,240H水膠無脫落,防水性能無異常。用粘度計(jì)測粘度為6800CP。
實(shí)施例二
先按下述質(zhì)量百分比將各原料攪拌均勻,制備得到添加劑,待用
I)聚醚類35% ;
2)丙烯酸類25% ;
3)甲氧基酚5% ;
4)乙醚35% ;
其中,所述消泡劑為聚醚類GP6303 ;所述流平劑為丙烯酸類流平劑9200型;所述穩(wěn)粘劑為對羥基苯甲醚;所述溶劑為乙醚溶劑。
制備熱固防水膠
乙醚35% ;
醋酸乙酯6% ;
丙烯酸甲酯48% ;
甲基丙烯酸甲酯8% ;
過氧化苯甲酰1% ;
添加劑丁醚O. 5% ;
固化劑I. 5% ;
按以上質(zhì)量百分比稱量,放入反應(yīng)釜充分反應(yīng)(72 73°C ),然后用細(xì)度計(jì)測試,細(xì)度達(dá)到5 μ m以下,即得熱固防水膠。
經(jīng)高溫烘烤測試150°C、80mins,高溫高濕測試70°C、90%,240H水膠無脫落,防水性能無異常。用粘度計(jì)測粘度為7000CP。
實(shí)施例三
先按下述質(zhì)量百分比將各原料攪拌均勻,制備得到添加劑,待用
I)聚醚類40% ;
2)丙烯酸類20% ;
3)甲氧基酚10% ;
4)乙醚30% ;
其中,所述消泡劑為聚醚類GP6303 ;所述流平劑為丙烯酸類流平劑9200型;所述穩(wěn)粘劑為氫醌單甲醚中;所述溶劑為乙醚溶劑。
制備熱固防水膠
乙醚40% ;
醋酸乙酯10% ;
丙烯酸甲酯40% ;
甲基丙烯酸甲酯7% ;
過氧化苯甲酰1% ;
添加劑丁醚O. 2% ;
固化劑I. 8% ;
按以上質(zhì)量百分比稱量,放入反應(yīng)釜充分反應(yīng)(72 73°C ),然后用細(xì)度計(jì)測試,細(xì)度達(dá)到5 μ m以下,即得熱固防水膠。
經(jīng)高溫烘烤測試150°C、80mins,高溫高濕測試70°C、90%,240H水膠無脫落,防水性能無異常。用粘度計(jì)測粘度為7200CP。
權(quán)利要求
1.一種適用于絲網(wǎng)印刷的熱固型防水膠,其特征在于,包括以下質(zhì)量百分比含量的組分 純醚類溶劑 30 60%, 酯類溶劑I 20%, 丙烯酸酯類 30 50%, 甲基丙烯酸酯廣10%, 引發(fā)劑0. 19Tl%, 添加劑0. 59Tl%, 固化劑0. I 2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱固劑防水膠,其特征在于,所述純醚類溶劑為乙醚溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱固型防水膠,其特征在于,所述酯類溶劑為醋酸丁酯或醋酸乙酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱固型防水膠,其特征在于,所述丙烯酸酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱固型防水膠,其特征在于,所述甲基丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱固型防水膠,其特征在于,所述引發(fā)劑為偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、過氧化苯甲酰中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱固型防水膠,其特征在于,所述添加劑由以下質(zhì)量百分比含量的原料組成 1)消泡劑20% 40%, 2)流平劑20 30%, 3)穩(wěn)粘劑1% 10%, 4)溶劑20% 40%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱固型防水膠,其特征在于,所述消泡劑為聚醚類消泡劑;所述流平劑為丙烯酸類流平劑;所述穩(wěn)粘劑為甲氧基酚、對羥基苯甲醚、氫醌單甲醚中的一種;所述溶劑為乙醚溶劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱固型防水膠,其特征在于,所述固化劑為封閉異氰酸型固化劑。
10.權(quán)利要求I所述適用絲網(wǎng)印刷的熱固型防水膠的制備方法,其特征在于該方法包括下述步驟 1)制備添加劑按照質(zhì)量百分比,取消泡劑20% 40%、流平劑20 30%、穩(wěn)粘劑1% 10%、溶劑20% 40%,攪拌均勻待用; 2)制備熱固型防水膠稱量質(zhì)量百分比,取30飛0%的純醚類溶劑、廣20%的酯類溶齊[J、3(T50%的丙烯酸酯類、1 10%的甲基丙烯酸類、0. 1% 1%的引發(fā)劑、0. 5% 1%的添加劑、,0.f 2%的固化劑,充分混合,研磨,使之形成均勻的混合相,且用細(xì)度計(jì)測試,細(xì)度達(dá)到,5 iim以下,即得熱固防水膠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱固型防水膠,所述防水膠適用于傳統(tǒng)型的絲網(wǎng)印刷方式,在強(qiáng)制硬化后,具有極強(qiáng)的粘著強(qiáng)度,所述膠體是雙組分,適用于絲網(wǎng)印刷的感壓性粘著劑。該防水膠由以下質(zhì)量百分比含量的原料制備而成純醚類溶劑30~60%,酯類溶劑1%~20%,丙烯酸酯類原料30%~50%,甲基丙烯酸類原料1%~10%,引發(fā)劑0.1%~1%,輔助類添加劑0.5%~1%,固化劑0.1%~2%。
文檔編號C09J133/08GK102977822SQ20121045161
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者蘭玉彬 申請人:蘇州喜仁新材料科技有限公司