專利名稱：一種醇型膠雙效助劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醇型膠雙效助劑，尤其涉及醇型膠雙效助劑的制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
室溫硫化硅橡膠是有機(jī)硅主要產(chǎn)品之一，在我國室溫硫化硅橡膠主要分為三大類脫醇型、脫酸型、脫肟型。脫醇型硅橡膠交聯(lián)劑為烷氧基硅氧烷(如甲基三乙氧基硅烷)，硫化憑借空氣中的水分作用，硫化速度慢，貯存性能差，粘接性能差；脫酸型硅橡膠交聯(lián)劑為乙酰氧基硅氧烷(如甲基三乙酰氧基硅烷)，在硫化過程中放出乙酸對(duì)金屬有腐蝕作用，對(duì)一些精密器材是不適合使用的；脫肟型硅橡膠雖然具有硫化速度快，有較長的粘性保持期，粘接性好等優(yōu)勢(shì)，但生產(chǎn)成本高，對(duì)環(huán)境污染大，并且在硫化的過程中會(huì)釋放如甲醛類的致癌物質(zhì)。目前國內(nèi)室溫硫化硅橡膠的需求量已達(dá)到約100萬噸/年，其中脫醇型約占20萬噸/年，脫酸型約占10萬噸/年，脫肟型約占70萬噸/年。預(yù)計(jì)2020年國內(nèi)對(duì)室溫硫化硅橡膠的需求將達(dá)到200萬噸/年；屆時(shí)以目前的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)即便我們?nèi)砸愿吣芎?、高污染、損健康等高代價(jià)還是無法滿足對(duì)室溫硫化硅橡膠的需求。脫醇型室溫硫化硅橡膠雖然硫化速度慢，粘接性產(chǎn)，但是生產(chǎn)成本低、綠色、環(huán)保、健康；在這種追求安全高效健康卓越的時(shí)代背景下我公司率先選定對(duì)醇型室溫硫化硅橡膠的硫化速度慢，粘接性差等方面進(jìn)行一系列研究改進(jìn)，并取得可喜的成果硫化速度提高70%以上，可牢固粘接FR-4、玻璃、金屬、塑料、陶瓷等材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為滿足市場(chǎng)需求，改善國內(nèi)室溫硫化硅橡膠高能耗、高成本,高污染,損健康的使用面貌，解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種粘接性強(qiáng)、深層固化(硫化)速度快的醇型膠雙效助劑。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種醇型膠雙效助劑，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成乙烯基三甲氧基硅烷20 50份、1，2-雙三甲氧基硅基乙烷50 100份、3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷10 30份、水8 12份。乙烯基的質(zhì)量百分含量彡3% (2，3-環(huán)氧丙氧)丙基的質(zhì)量百分含量彡3%，甲氧基的質(zhì)量百分含量> 70%ο所述乙烯基三甲氧基硅烷的有效含量> 25%，所述1，2-雙三甲氧基硅基乙烷的有效含量> 60%，所述3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的有效含量> 5%。一種醇型膠雙效助劑的制備方法，包括以下步驟
1)將20 50份的乙烯基三甲氧基硅烷溶液加入反應(yīng)器內(nèi)，攪拌均勻后加熱升溫至30 35 ；
2)取3 5份水加入反應(yīng)器中，在30 40°C，常壓條件下反應(yīng)Ih；3)將50 100份1，2-雙三甲氧基硅基乙烷加入反應(yīng)器中，混合均勻后加熱升溫至50 60°C，此時(shí)加3 4份水加入其中反應(yīng)2h ；
4)將10 30份3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和2 3份的水一并加入反應(yīng)器中，升溫至60 70°C反應(yīng)2h ；
5)累積反應(yīng)5h后，進(jìn)行低壓蒸餾，于70 80°C，_0.09的真空度下將反應(yīng)器中的低沸物抽盡，降溫過濾包裝即為醇型膠雙效助劑。醇型膠雙效助劑的應(yīng)用，其特征在于在制造醇型RTV膠過程中加入本發(fā)明醇型膠雙效助劑，醇型膠雙效助劑占醇型膠總質(zhì)量之比> O. 5%。。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
I、本發(fā)明的醇型膠雙效助劑的原料中用到了乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷是一種很好的，能增強(qiáng)醇型RTV膠的粘接性，可與FR-4、玻璃、金屬、塑料、陶瓷等多種材料牢固粘接。2、本發(fā)明的醇型膠雙效助劑的原料中用到了 1，2-雙三甲氧基硅基乙烷，1，2-雙三甲氧基硅基乙烷能提高醇型RTV膠深層固化速度，在同等的時(shí)間間隔下添加用本醇型膠雙效助劑的醇型膠其固化厚度可提高70%。3、本發(fā)明的醇型膠雙效助劑的原料中用到了 3_(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷能使兩種材料偶聯(lián)，提高制品機(jī)械強(qiáng)度，改善復(fù)合材料電性能、耐候和耐蝕性，可改善醇型RTV膠模量、最大應(yīng)力、最大伸長率、最大應(yīng)力等方面的性能。4、本發(fā)明的醇型膠雙效助劑制造安全簡便綠色環(huán)保。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
1)將30份的乙烯基三甲氧基硅烷溶液加入反應(yīng)器內(nèi)后加熱升溫至30°C；
2)取4份水加入反應(yīng)器中，在30°C，常壓條件下反應(yīng)Ih;
3)將80份1，2-雙三甲氧基硅基乙烷加入反應(yīng)器中，混合均勻后加熱升溫至50°C，此時(shí)加3份水加入其中反應(yīng)2h ；
4)將6份3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和2份的水一并加入反應(yīng)器中，升溫至60。。反應(yīng)2h ；
5)累積反應(yīng)5h后，進(jìn)行低壓蒸餾，于70°C，-0.09的真空度下將反應(yīng)器中的低沸物抽盡，降溫后過濾，包裝即得醇型膠雙效助劑產(chǎn)品。將實(shí)施例I的醇型膠雙效助劑制造的醇型RTV膠與目前國產(chǎn)醇型RTV型膠進(jìn)行性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)，測(cè)試方法均采用本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)的測(cè)試方法。測(cè)試結(jié)果見表I。表I為醇型RTV膠表面硫化、消粘、深層硫化測(cè)試結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種醇型膠雙效助劑，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成乙烯基三甲氧基硅烷20 50份、1,2-雙三甲氧基硅基乙烷50 100份、3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷10 30份、水8 12份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種醇型膠雙效助劑，其特征在于乙烯基的質(zhì)量百分含量彡3% (2，3-環(huán)氧丙氧)丙基的質(zhì)量百分含量彡3%，甲氧基的質(zhì)量百分含量彡70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種醇型膠雙效助劑，其特征在于所述乙烯基三甲氧基硅烷的有效含量> 25%，所述1，2-雙三甲氧基硅基乙烷的有效含量> 60%，所述3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的有效含量彡5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的醇型膠雙效助劑的制備方法，包括以下步驟 1)將20 50份的乙烯基三甲氧基硅烷溶液加入反應(yīng)器內(nèi)，攪拌均勻后加熱升溫至30 35 ； 2)取3 5份水加入反應(yīng)器中，在30 40°C，常壓條件下反應(yīng)Ih； 3)將50 100份1，2-雙三甲氧基硅基乙烷加入反應(yīng)器中，混合均勻后加熱升溫至50 60°C，此時(shí)加3 4份水加入其中反應(yīng)2h ； 4)將10 30份3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和2 3份的水一并加入反應(yīng)器中，升溫至60 70°C反應(yīng)2h ； 5)累積反應(yīng)5h后，進(jìn)行低壓蒸餾，于70 80°C，_0.09的真空度下將反應(yīng)器中的低沸物抽盡，降溫過濾包裝即為醇型膠雙效助劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的醇型膠雙效助劑的應(yīng)用，其特征在于在制造醇型RTV膠過程中加入本發(fā)明醇型膠雙效助劑，醇型膠雙效助劑占醇型膠總質(zhì)量之比彡O. 5%。。
全文摘要
本發(fā)明公開一種醇型膠雙效助劑及其制備方法，包括如下原料乙烯基三甲氧基硅烷、1,2-雙三甲氧基硅基乙烷、3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和水。使用本發(fā)明的醇型膠雙效助劑所生產(chǎn)的單組分醇型RTV膠能牢固粘接FR-4、玻璃、塑料、金屬、陶瓷等多種材料，且能在低溫干燥等極端氣候下快速深層固化。本發(fā)明生產(chǎn)的醇型膠雙效助劑不僅制造安全簡便綠色環(huán)保，且能改善國產(chǎn)醇型RTV膠粘接性差、深層固化(硫化)速度慢的不足。
文檔編號(hào)C09J183/04GK102942885SQ20121051906
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者何敬國, 黃榮華, 李夢(mèng)準(zhǔn) 申請(qǐng)人:湖北力美達(dá)硅氟科技有限公司