專利名稱：配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于先進制造系統(tǒng)，尤其涉及一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備。
背景技術：
電氣柜或配電箱在出廠時有一定的防護等級要求，而防護等級主要是指對細小顆粒以及液體的防侵蝕能力，通常人們會在電氣柜或配電箱的結合部加裝密封圈，而此類密封圈的尺寸都要比電氣柜或配電箱結合部的尺寸稍小，如此方能使其緊固不易脫落，因此也存在一個問題，即長期處于緊繃狀態(tài)下的密封圈較通常狀態(tài)下壽命更低。故后續(xù)發(fā)展的技術中，采用液態(tài)狀的材質(如聚四氟乙烯)噴到結合部然后使其冷卻，如此便形成了密封圈并與結合部牢固相連，然而現(xiàn)有的設備噴涂過程較為簡單，都是手工控制噴涂軌跡，使得最終形狀以及噴涂量得不到保證，并且效率低下，因此亟需設計一種高效、高精度的設備。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決背景技術中涉及的問題，提供了一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備。本發(fā)明的技術方案是一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，包括儲料罐、噴頭和工作臺，所述噴頭位于工作臺的上方，所述噴頭設置在滑動塊上，所述滑動塊與橫梁活動連接，所述橫梁活動連接設置在工作臺兩側的導軌，所述橫梁和導軌互相垂直，所述工作臺上設有滑輪和定位輪，所述滑輪的軸線與橫梁相平行，所述定位輪的軸線垂直于滑輪的軸線。本發(fā)明的噴頭用于噴涂液態(tài)材料，并且可以具有兩個方向的運動，因而可以在工作臺平面上實現(xiàn)各種噴涂軌跡，而定位輪用于定位待加工的產品使得其不易滑動，使得噴涂上去的材料較為均勻不易偏差。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述儲料罐至少有兩個，所述的每個儲料罐通過管道與混料裝置相連。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述的每個儲料罐均設有抽料泵，所述抽料泵的出料口通過管道與混料裝置相連。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述抽料泵為齒輪泵。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，還包括有回收罐，所述回收罐位于工作臺的一側。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述導軌有兩根分別位于工作臺的兩側，所述的每一根導軌固連有兩根立柱，所述立柱和導軌之間設有用于加固地加強板。 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述橫梁上設有一滑槽，所述滑動塊通過滑槽與橫梁活動連接，所述的截面形狀為矩形。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述滑輪安裝在轉軸上，所述轉軸固定安裝在工作臺上。綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
在本發(fā)明中噴頭可以在工作臺平面了實現(xiàn)任意軌跡的噴涂，適用范圍較廣，而定位輪的設置使得噴涂時工件較穩(wěn)定，因此應用本發(fā)明的產品生產配電箱使得配電箱的質量得以提高，滑輪的設置使得工件流轉順暢，提高了配電箱加工速度。


圖1為本發(fā)明的示意 圖2為圖1的主視圖。
具體實施例方式下面結合附圖以實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1至2所示，一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，包括儲料罐1、噴頭2和工作臺3，所述噴頭2位于工作臺3的上方，所述噴頭2設置在滑動塊4上，所述滑動塊4與橫梁5活動連接，所述橫梁5活動連接設置在工作臺3兩側的導軌6，所述橫梁5和導軌6互相垂直，所述工作臺3上設有滑輪31和定位輪32，所述滑輪31的軸線與橫梁5相平行，所述定位輪32的軸線垂直于滑輪31的軸線。所述儲料罐I至少有兩個，所述的每個儲料罐I通過管道與混料裝置相連。所述的每個儲料罐I均設有抽料泵11，所述抽料泵11的出料口通過管道與混料裝置相連。所述抽料泵11為齒輪泵。還包括有回收罐7，所述回收罐7位于工作臺3的一側。所述導軌6有兩根分別位于工作臺3的兩側，所述的每一根導軌6固連有兩根立柱61，所述立柱61和導軌6之間設有用于加固地加強板62。所述橫梁5上設有一滑槽51，所述滑動塊4通過滑槽51與橫梁5活動連接，所述的截面形狀為矩形。所述滑輪31安裝在轉軸33上，所述轉軸33固定安裝在工作臺3上。以上說明僅僅是對本發(fā)明的解釋，使得本領域普通技術人員能完整的實施本方案，但并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
權利要求
1.一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，包括儲料罐(I)、噴頭(2)和工作臺(3)，其特征在于所述噴頭(2)位于工作臺(3)的上方，所述噴頭(2)設置在滑動塊(4)上，所述滑動塊(4)與橫梁(5)活動連接，所述橫梁(5)活動連接設置在工作臺(3)兩側的導軌(6)，所述橫梁(5)和導軌(6)互相垂直，所述工作臺(3)上設有滑輪(31)和定位輪(32)，所述滑輪(31) 的軸線與橫梁(5)相平行，所述定位輪(32)的軸線垂直于滑輪(31)的軸線。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，其特征在于所述儲料罐(I)至少有兩個，所述的每個儲料罐(I)通過管道與混料裝置相連。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，其特征在于所述的每個儲料罐(I)均設有抽料泵(11)，所述抽料泵(11)的出料口通過管道與混料裝置相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，其特征在于所述抽料泵(11)為齒輪泵。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，其特征在于還包括有回收罐(7)，所述回收罐(7)位于工作臺(3)的一側。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，其特征在于所述導軌(6)有兩根分別位于工作臺(3)的兩側，所述的每一根導軌(6)固連有兩根立柱(61)，所述立柱(61)和導軌(6)之間設有用于加固地加強板(62)。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，其特征在于所述橫梁(5)上設有一滑槽(51)，所述滑動塊(4)通過滑槽(51)與橫梁(5)活動連接，所述的截面形狀為矩形。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，其特征在于所述滑輪 (31)安裝在轉軸(33)上，所述轉軸(33)固定安裝在工作臺(3)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設備，包括儲料罐、噴頭和工作臺，所述噴頭位于工作臺的上方，所述噴頭設置在滑動塊上，所述滑動塊與橫梁活動連接，所述橫梁活動連接設置在工作臺兩側的導軌，所述橫梁和導軌互相垂直，所述工作臺上設有滑輪和定位輪，所述滑輪的軸線與橫梁相平行，所述定位輪的軸線垂直于滑輪的軸線。在本發(fā)明中噴頭可以在工作臺平面了實現(xiàn)任意軌跡的噴涂，適用范圍較廣，而定位輪的設置使得噴涂時工件較穩(wěn)定，因此提高了產品質量，滑輪的設置使得工件流轉順暢，提高了加工速度。
文檔編號B05C5/02GK102989630SQ20121053860
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者吳秀亮 申請人:浙江天齊電氣有限公司