專利名稱：一種電池封口劑涂布裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電池，具體涉及一種電池封口劑涂布裝置。
背景技術：
隨著各種新型電器產(chǎn)品的不斷研發(fā)出現(xiàn)，對當前主流堿性鋅錳電池的使用量以33. 92%的年增長率遞增。作為世界上最大的電池生產(chǎn)國和出口國，2012年我國堿性電池的年產(chǎn)量就達到約120億只，同時對電池的性能及制造技術也提出了更高要求。封口劑涂布是電池制造技術中一項重要工序，是將封口劑均勻涂覆在電池鋼殼的表面。目前行業(yè)中，電池封口劑涂布設備大多采用活塞式機械閥控制，是間斷性噴涂，且活塞的行程易產(chǎn)生波動導致涂布量較難控制，此外如果活塞密封性不好，涂布過程中空氣就容易進入到機械閥中，因此現(xiàn)有的電池封口劑涂布設備對封口劑涂布量的可控性較差，容易出現(xiàn)斷膠、涂膠不連續(xù)等問題，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠連續(xù)涂膠且可控性好的電池封口劑涂布裝置。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種電池封口劑涂布裝置，包括涂布機構、通劑管、劑缸和加熱機構，所述的加熱機構設置在所述的劑缸的底部，所述的劑缸內灌裝有封口劑，所述的劑缸與壓縮空氣相連通，在壓縮空氣的作用下，劑缸內的封口劑通過通劑管輸送給涂布機構，所述的涂布機構內設有在壓縮空氣壓力變化時可自動調節(jié)封口劑流量的開關裝置。所述的劑缸的上端部固定在劑缸安裝板上，所述的劑缸安裝板上設有第一通孔和第二通孔，所述的通劑管的一端伸入到所述的劑缸內的封口劑中，所述的通劑管的另一端穿過所述的第一通孔與所述的涂布機構相連通，所述的劑缸通過所述的第二通孔與壓縮空氣相連通。所述的涂布機構包括噴針組件,所述的噴針組件由針頭、針座和針尾組成,所述的針座由固定連接的針座頭和針座尾組成，所述的針頭與所述的針座頭固定連接，所述的針尾固定在針架內，所述的通劑管的另一端穿過所述的第一通孔與所述的針尾相連通，所述的開關裝置設在所述的針座尾內。所述的開關裝置包括彈簧、鋼珠和第一密封圈，所述的第一密封圈設在所述的針座尾內，所述的第一密封圈靠近所述的針尾，所述的第一密封圈設有供封口劑通過的通孔，所述的通孔的一側設有限位錐面，所述的鋼珠的一側靠在所述的限位錐面上；所述的針座頭內設有固定座，所述的彈簧的一端固定在所述的固定座上，所述的彈簧的另一端與所述的鋼珠的另一側相抵；當壓縮空氣的壓力F大于大氣壓力Ft時，鋼珠被封口劑頂開并與限位錐面分離，彈簧處于壓縮狀態(tài)；當壓縮空氣的壓力F小于大氣壓力Ft時，彈簧復位，鋼珠被彈簧推回并靠在限位錐面上。
所述的固定座包括中心固定桿，所述的中心固定桿的一個端部的外圓周面一體設置有多個相互間隔的凸起，所述的多個相互間隔的凸起沿所述的中心固定桿的徑向分布。所述的針尾內設有第二密封圈組。所述的劑缸的上端部設有第三密封圈組。所述的針架與所述的劑缸安裝板之間設有第四密封圈組。所述的加熱機構為電加熱鋁板。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明電池封口劑涂布裝置在劑缸的底部設置有加熱機構，可對劑缸內的封口劑進行保溫和加熱，對于粘度值在20000以下的高粘度值的封口劑均可順利壓送；只需控制好壓縮空氣的壓力，就能自動調節(jié)涂布機構內的封口劑的流量，不會出現(xiàn)斷膠、涂膠不連續(xù)等問題，能夠連續(xù)涂膠，可控性好，可有效保證電池的密封性，生產(chǎn)效率高。


圖1為本發(fā)明實施例的結構示意 圖2為本發(fā)明實施例的涂布機構的結構示意 圖3為圖2中A處放大 圖4為本發(fā)明實施例的固定座的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖所示，一種電池封口劑涂布裝置，包括涂布機構1、通劑管2、劑缸3和設置在劑缸3的底部的電加熱鋁板4 ;劑缸3內灌裝有封口劑31 ;劑缸3的上端部固定在劑缸安裝板32上，劑缸3的上端部設有第三密封圈組33，劑缸安裝板32上設有第一通孔34和第二通孔35，劑缸3通過第二通孔35與壓縮空氣6相連通；涂布機構I包括噴針組件11，噴針組件11由針頭111、針座112和針尾113組成，針座112由螺紋連接的針座頭114和針座尾115組成，針頭111與針座頭114固定連接，針尾113固定在針架12內，針架12與劑缸安裝板32之間設有第四密封圈組121，針尾113內設有第二密封圈組116 ;通劑管2的一端伸入到劑缸3內的封口劑31中，通劑管2的另一端穿過第一通孔34與針尾113相連通，在壓縮空氣6的作用下，劑缸3內的封口劑31通過通劑管2輸送給針尾113 ;開關裝置5設在針座尾115內，在壓縮空氣6壓力變化時開關裝置5可自動調節(jié)封口劑31的流量，開關裝置5包括彈簧51、鋼珠52和第一密封圈117，第一密封圈117設在針座尾115內，第一密封圈117靠近針尾113，第一密封圈117設有供封口劑31通過的通孔118，通孔118的一側設有限位錐面119，鋼珠52的一側靠在限位錐面119上；針座頭114內設有固定座7，彈簧51的一端固定在固定座7上，彈簧51的另一端與鋼珠52的另一側相抵；當壓縮空氣6的壓力F大于大氣壓力Ft時，鋼珠52被封口劑31頂開并與限位錐面119分離，彈簧51處于壓縮狀態(tài)；當壓縮空氣6的壓力F小于大氣壓力Ft時,彈簧51復位,鋼珠52被彈簧51推回并靠在限位錐面119上。本實施例中，固定座7包括中心固定桿71，中心固定桿71的一個端部的外圓周面一體設置有三個相互間隔的凸起72，三個相互間隔的凸起沿中心固定桿71的徑向分布。
本發(fā)明電池封口劑涂布裝置是這樣工作的當壓縮空氣6進入劑缸3后，在壓縮空氣6作用下封口劑31通過通劑管2被輸送到針尾113，當壓縮空氣6的壓力F大于大氣壓力Ft時，鋼珠52被頂開，封口劑31從針尾113流經(jīng)針座112被壓入到針頭111，并對電池鋼殼進行涂布；當壓縮空氣6的壓力F小于大氣壓力Ft時，彈簧51復位，鋼珠52被彈簧51壓在針座112內第一密封圈117的錐形凹孔118內，封口劑31被鋼珠52堵住。
權利要求
1.一種電池封口劑涂布裝置，其特征在于包括涂布機構、通劑管、劑缸和加熱機構，所述的加熱機構設置在所述的劑缸的底部，所述的劑缸內灌裝有封口劑，所述的劑缸與壓縮空氣相連通，在壓縮空氣的作用下，劑缸內的封口劑通過通劑管輸送給涂布機構，所述的涂布機構內設有在壓縮空氣壓力變化時可自動調節(jié)封口劑流量的開關裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電池封口劑涂布裝置，其特征在于所述的劑缸的上端部固定在劑缸安裝板上，所述的劑缸安裝板上設有第一通孔和第二通孔，所述的通劑管的一端伸入到所述的劑缸內的封口劑中，所述的通劑管的另一端穿過所述的第一通孔與所述的涂布機構相連通，所述的劑缸通過所述的第二通孔與壓縮空氣相連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種電池封口劑涂布裝置，其特征在于所述的涂布機構包括噴針組件，所述的噴針組件由針頭、針座和針尾組成，所述的針座由固定連接的針座頭和針座尾組成，所述的針頭與所述的針座頭固定連接，所述的針尾固定在針架內，所述的通劑管的另一端穿過所述的第一通孔與所述的針尾相連通，所述的開關裝置設在所述的針座尾內。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電池封口劑涂布裝置，其特征在于所述的開關裝置包括彈簧、鋼珠和第一密封圈，所述的第一密封圈設在所述的針座尾內，所述的第一密封圈靠近所述的針尾，所述的第一密封圈設有供封口劑通過的通孔，所述的通孔的一側設有限位錐面，所述的鋼珠的一側靠在所述的限位錐面上；所述的針座頭內設有固定座，所述的彈簧的一端固定在所述的固定座上，所述的彈簧的另一端與所述的鋼珠的另一側相抵；當壓縮空氣的壓力F大于大氣壓力Ft時，鋼珠被封口劑頂開并與限位錐面分離，彈簧處于壓縮狀態(tài)；當壓縮空氣的壓力F小于大氣壓力Ft時，彈簧復位，鋼珠被彈簧推回并靠在限位錐面上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種電池封口劑涂布裝置，其特征在于所述的固定座包括中心固定桿，所述的中心固定桿的一個端部的外圓周面一體設置有多個相互間隔的凸起，所述的多個相互間隔的凸起沿所述的中心固定桿的徑向分布。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種電池封口劑涂布裝置，其特征在于所述的針尾內設有第二密封圈組。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種電池封口劑涂布裝置，其特征在于所述的劑缸的上端部設有第三密封圈組。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種電池封口劑涂布裝置，其特征在于所述的針架與所述的劑缸安裝板之間設有第四密封圈組。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種電池封口劑涂布裝置，其特征在于所述的加熱機構為電加熱鋁板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電池封口劑涂布裝置，特點是包括涂布機構、通劑管、劑缸和加熱機構，加熱機構設置在劑缸的底部，劑缸內灌裝有封口劑，劑缸與壓縮空氣相連通，在壓縮空氣的作用下，劑缸內的封口劑通過通劑管輸送給涂布機構，涂布機構內設有在壓縮空氣壓力變化時可自動調節(jié)封口劑流量的開關裝置；優(yōu)點是在劑缸的底部設置有加熱機構，可對劑缸內的封口劑進行保溫和加熱，對于粘度值在20000以下的高粘度值的封口劑均可順利壓送；只需控制好壓縮空氣的壓力，就能自動調節(jié)涂布機構內的封口劑的流量，不會出現(xiàn)斷膠、涂膠不連續(xù)等問題，能夠連續(xù)涂膠，可控性好，可有效保證電池的密封性，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B05C11/11GK103041949SQ20121056347
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者周科威, 王凱恒 申請人:中銀(寧波)電池有限公司