專利名稱：廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑、制備方法與脫墨方法
廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑、制備方法與脫墨方法
原案申請(qǐng)?zhí)?01110231468.8
原案申請(qǐng)日2011年8月12日
原案發(fā)明名稱《廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑、制備方法與脫墨方法》技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢棄印刷材料循環(huán)再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，還涉及該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，以及使用該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的脫墨方法。
背景技術(shù)：
廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙是國(guó)內(nèi)脫墨漿生產(chǎn)線所使用的兩種主要廢紙，也是我國(guó)每年進(jìn)口的主要廢紙?jiān)?。?003年進(jìn)口廢舊新聞紙和廢舊書刊紙288. 77萬噸，占當(dāng)年進(jìn)口廢紙總量的31. 31%。據(jù)中國(guó)造紙協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2009年，我國(guó)消費(fèi)新聞紙461萬噸，消費(fèi)未涂布印刷書寫紙1497萬噸。這些紙張?jiān)诮?jīng)過印刷及使用后，大部分變?yōu)閺U紙。通常來說， 廢舊報(bào)紙經(jīng)脫墨后非常適用于再次用作卷筒新聞紙的抄造原料，此外還廣泛用于抄造生活用紙和一般文化用紙。廢舊書刊紙主要包括廢舊雜志、印刷著色不含或僅含少量機(jī)械漿的廢舊書刊等，也是二次纖維回用中使用量較大的廢紙?jiān)现?，此類廢紙經(jīng)脫墨處理后，除去顏色及油墨，可用作瓦楞原紙、有光紙、文化信息用紙等的抄造，也可生產(chǎn)紙板以及作為生產(chǎn)新聞紙的配抄。
近年來，全國(guó)紙漿消費(fèi)總量隨著紙及紙板生產(chǎn)量的增長(zhǎng)呈增加趨勢(shì)。紙漿結(jié)構(gòu)中， 非木漿比例繼續(xù)呈明顯下降趨勢(shì)，廢紙漿增幅加大，支撐著紙漿結(jié)構(gòu)的調(diào)整。2004年我國(guó)廢紙漿消耗量2305萬噸，其中進(jìn)口廢紙量1230萬噸；至2009年全國(guó)廢紙漿消耗量已達(dá)4939 萬噸，占紙漿消耗總量的62%，其中進(jìn)口廢紙漿2200萬噸。很顯然，廢紙資源將在今后的造紙?jiān)辖Y(jié)構(gòu)中占據(jù)著越來越重要的地位。廢紙作為今后造紙用漿的重要原料之一，采取正確的措施提高其回用率對(duì)當(dāng)前造紙業(yè)及環(huán)境保護(hù)都具有十分重要的意義。
I)可大大節(jié)約植物纖維資源，減少對(duì)森林的砍伐，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。每利用一噸紙漿，相當(dāng)于節(jié)約3 5m3木材，1. 2噸標(biāo)準(zhǔn)煤，600度電，IOOm3水，300Kg化工原料，并減少75% 的空氣污染，35%的水污染，節(jié)省3m3的垃圾填埋場(chǎng)空間，在國(guó)外把廢紙回收稱之為城市里的 “第四種森林”。
2)節(jié)約投資，降低成本。用廢紙制漿，投資只需同等規(guī)模工廠的20% 30%。
3)減輕環(huán)境污染。使用二次纖維與使用植物原料相比，對(duì)環(huán)境的污染要小的多，同時(shí)廢紙漿的三廢治理比化學(xué)漿容易，完全可以達(dá)標(biāo)排放，故使用廢紙對(duì)企業(yè)環(huán)保有極大的改善。
4)節(jié)約能源，降低能耗。與化學(xué)法、機(jī)械法和化學(xué)機(jī)械法制漿相比，廢紙制漿生產(chǎn)工藝流程較簡(jiǎn)單，能耗較低。生產(chǎn)I噸廢新聞紙漿比生產(chǎn)I噸磨木漿節(jié)約75%左右的能量， 生產(chǎn)I噸高白度脫墨漿較生產(chǎn)I噸化學(xué)漿節(jié)約能量50%以上。
目前，我國(guó)廢紙脫墨行業(yè)大多采用堿法脫墨法，即采用堿性脫墨劑，在一定溫度下通過對(duì)廢紙漿進(jìn)行熟化、脫墨、分散、碎解等過程，在堿性作用下通過表面活性劑作用，將油墨粒子與纖維分離，然后再對(duì)脫墨漿進(jìn)行稀釋、浮選、洗滌或浮選加洗滌等工序，最終獲得脫墨漿。堿性脫墨工藝比較成熟，脫墨效率也比較高，但堿性脫墨也存在著諸多缺點(diǎn)。其中一個(gè)缺點(diǎn)就是由于該脫墨方法在強(qiáng)堿性環(huán)境下進(jìn)行，脫墨后形成的強(qiáng)堿性脫墨廢水COD較高，使得廢水處理難度加大。如果不經(jīng)處理排放到自然界中，將對(duì)生態(tài)環(huán)境造成巨大的污染，嚴(yán)重違背“節(jié)能減排”以及“綠色環(huán)?！钡瓤茖W(xué)發(fā)展觀念；不僅如此，因?yàn)槊撃^程的強(qiáng)堿性還容易使得紙漿在脫墨過程中出現(xiàn)“堿性變黑”問題，影響紙漿白度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，避免了現(xiàn)有技術(shù)使用堿性脫墨劑而產(chǎn)生的腐蝕性大，污染環(huán)境的問題，且脫墨效果好。
本發(fā)明另一目的是，提供了該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法。
本發(fā)明還提供了使用該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的脫墨方法。
本發(fā)明所采用的第一技術(shù)方案是，一種廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，按照重量份數(shù)，由以下組分組成硬脂酸鈉10 15份，十二烷基硫酸鈉15 20份，烷基酚聚氧乙烯醚25 35份，脂肪醇聚氧乙烯醚20 30份，水20 30份。
本發(fā)明所采用的第二技術(shù)方案是，一種廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，包括以下步驟
步驟1、按照重量份數(shù)，稱取以下組分硬脂酸鈉10 15份，十二烷基硫酸鈉15 20份，烷基酚聚氧乙烯醚25 35份，脂肪醇聚氧乙烯醚20 30份，水20 30份；
步驟2、將步驟I稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加熱至60°C 75°C后，加入硬脂酸鈉，以 100r/min±10的速度攪拌至完全溶解；將攪拌速度降至50r/min± 10,依次加入十二燒基硫酸鈉、燒基酹聚氧乙烯醚以及脂肪醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，繼續(xù)攪拌30min 50min, 靜置，自然冷卻，即得。
本發(fā)明所采用的第三技術(shù)方案是，一種使用廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的脫墨方法，包括以下步驟
步驟1、將廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙均裁剪成碎塊，均勻混合后，放入容器內(nèi)；
步驟2、在容器內(nèi)加入占步驟I所述廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙總重量O. 5% 1. 5%的廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，加熱水稀釋至紙漿濃度為8% 10%，
其中，所述廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑按照重量份數(shù)，由以下組分組成硬脂酸鈉10 15份，十二烷基硫酸鈉15 20份，烷基酚聚氧乙烯醚25 35份，脂肪醇聚氧乙烯醚20 30份，水20 30份；
步驟3、將容器置于恒溫水浴鍋中，在45°C 60°C的溫度下，保溫30min 45min， 取出，加水稀釋至紙漿濃度為5% 6%，使用漿料碎解機(jī)碎解，將碎解后紙漿加水稀釋至紙漿濃度為O. 6% 1. 2%，使用浮選機(jī)浮選，將浮選后紙漿倒入漿袋洗滌，完成脫墨過程。
步驟I中，廢舊 報(bào)紙和廢舊書刊紙的重量比為7 :3。
步驟2中，所使用熱水溫度為50°C ±2。
步驟3中，碎解時(shí)間為30s 60s,浮選時(shí)間為5min 8min。
本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的有益效果是避免了常規(guī)堿性脫墨過程中，因使用強(qiáng)堿性化學(xué)藥品如氫氧化鈉等而導(dǎo)致的脫墨廢水堿性強(qiáng)(通常PH值在12左右)、腐蝕性大、對(duì)環(huán)境污染大等問題。同時(shí)，也大大降低了脫墨廢水的處理難度，在節(jié)能減排以及綠色環(huán)保等領(lǐng)域均有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑廣泛適用于廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙的脫墨，尤其適用于油墨干燥方式主要依靠滲透干燥的廢舊紙質(zhì)類印刷品的脫墨。
本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明使用廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的脫墨方法，脫墨效果好，環(huán)保節(jié)能，脫墨廢水污染負(fù)荷低。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，按照重量份數(shù)，由以下組分組成硬脂酸鈉10 15份，十二烷基硫酸鈉15 20份，烷基酚聚氧乙烯醚25 35份，脂肪醇聚氧乙烯醚20 30份，水20 30份。
其中，十二烷基硫酸鈉屬陰離子表面活性劑，易溶于水，與陰離子、非離子復(fù)配伍性好，具有良好的乳化、發(fā)泡、滲透、去污和分散性能，能快速滲透到油墨與纖維的結(jié)合界面上，消弱兩者之間的結(jié)合力，使得油墨粒子有助于從纖維上脫離下來。
烷基酚聚氧乙烯醚，即0P-10，為非離子表面活性劑，其使得脫除下來的油墨能快速分散在水中，便于后續(xù)機(jī)械碎解、浮選及清洗時(shí)將脫除下來的油墨脫除。
脂肪醇聚氧乙烯醚同樣屬于非離子表面活性劑，其水溶性和穩(wěn)定性好，表面張力較低，潤(rùn)濕性好，乳化性好，能明顯提高廢紙脫墨效果，同時(shí)脂肪醇聚氧乙烯醚還是一種優(yōu)良的捕集劑，有助于提聞廢紙浮選脫墨效率。
硬脂酸鈉具有良好的去污性，同時(shí)有助于控制脫墨過程中的泡沫。
本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，包括以下步驟
步驟1、按照重量份數(shù)，稱取以下組分硬脂酸鈉10 15份，十二烷基硫酸鈉15 20份，烷基酚聚氧乙烯醚25 35份，脂肪醇聚氧乙烯醚20 30份，水20 30份；
步驟2、將步驟I稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加熱至60°C 75°C后，加入硬脂酸鈉，以 100r/min±10的速度攪拌至完全溶解；將攪拌速度降至50r/min± 10,依次加入十二燒基硫酸鈉、燒基酹聚氧乙烯醚以及脂肪醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，繼續(xù)攪拌30min 50min, 靜置，自然冷卻，即得。
本發(fā)明使用廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的脫墨方法，其特征在于，包括以下步驟
步驟1、將廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙均裁剪成碎塊，均勻混合后，放入容器內(nèi)；
步驟2、 在容器內(nèi)加入占步驟I所述廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙總重量O. 5% 1. 5%的廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，加熱水稀釋至紙漿濃度為8% 10%，此時(shí)的紙漿濃度即為脫墨漿保溫濃度；
步驟3、將容器置于恒溫水浴鍋中，在45°C 60°C的溫度下，保溫30min 45min， 取出，加水稀釋至紙漿濃度為5% 6%，此時(shí)的紙漿濃度即為脫墨漿碎解濃度；使用漿料碎解機(jī)碎解，將碎解后紙漿加水稀釋至紙漿濃度為O. 6% 1. 2%，此時(shí)的紙漿濃度即為浮選濃度；使用浮選機(jī)浮選，將浮選后紙漿倒入漿袋洗滌，完成脫墨過程。
實(shí)施例1
廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，按照重量份數(shù)，由以下組分組成硬脂酸鈉10 份，十二烷基硫酸鈉20份，烷基酚聚氧乙烯醚30份，脂肪醇聚氧乙烯醚20份，水20份。
該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，包括以下步驟
步驟1、按照重量份數(shù)，稱取上述各組分；
步驟2、將步驟I稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加熱至65°C后，加入硬脂酸鈉，以IOOr/ min的速度攪拌至完全溶解；將攪拌速度降至50r/min,依次加入十二燒基硫酸鈉、燒基酹聚氧乙烯醚以及脂肪醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，繼續(xù)攪拌30min，靜置，自然冷卻，即得本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品A。
使用上述該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品A的脫墨方法，包括以下步驟
步驟1、將廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙均裁剪成IcmX Icm的碎塊，均勻混合后，放入容器內(nèi)，其中，廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙的重量比為7 3 ；
步驟2、在容器內(nèi)加入占步驟I所述廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙總重量1. 0%的廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，加熱水稀釋至紙漿濃度為8%，其中，所使用熱水溫度為50°C ；
步驟3、將容器置于恒溫水浴鍋中，在45°C的溫度下，保溫40min，取出，加水稀釋至紙漿濃度為5%，使用漿料碎解機(jī)碎解，將碎解后紙漿加水稀釋至紙漿濃度為O. 6%，使用浮選機(jī)浮選，其中，碎解時(shí)間為30s，浮選時(shí)間為6min，將浮選后紙漿倒入漿袋洗滌，完成脫墨過程。
實(shí)施例2
廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，按照重量份數(shù)，由以下組分組成硬脂酸鈉10 份，十二烷基硫酸鈉15份，烷基酚聚氧乙烯醚35份，脂肪醇聚氧乙烯醚20份，水20份。
該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，包括以下步驟
步驟1、按照重量份數(shù)，稱取上述各組分；
步驟2、將步驟I稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加熱至65°C后，加入硬脂酸鈉，以90r/ min的速度攪拌至完全溶解；將攪拌速度降至50r/min,依次加入十二燒基硫酸鈉、燒基酹聚氧乙烯醚以及脂肪醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，繼續(xù)攪拌40min，靜置，自然冷卻，即得本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品B。
使用上述該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品B的脫墨方法，包括以下步驟
步驟1、將廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙均裁剪成IcmX Icm的碎塊，均勻混合后，放入容器內(nèi)，其中，廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙的重量比為7 3 ；
步驟2、在容器內(nèi)加入占步驟I所述廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙總重量O. 8%的廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，加熱水稀釋至紙漿濃度為10%，其中，所使用熱水溫度為48°C;
步驟3、將容器置于恒溫水浴鍋中，在50°C的溫度下，保溫45min，取出，加水稀釋至紙漿濃度為5%，使用漿料碎解機(jī)碎解，將碎解后紙漿加水稀釋至紙漿濃度為1. 0%，使用浮選機(jī)浮選，其中，碎解時(shí)間為40s，浮選時(shí)間為5min，將浮選后紙漿倒入漿袋洗滌，完成脫墨過程。
實(shí)施例3
廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，按照重量份數(shù)，由以下組分組成硬脂酸鈉15 份，十二烷基硫酸鈉17份，烷基酚聚氧乙烯醚25份，脂肪醇聚氧乙烯醚23份，水20份。
該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，包括以下步驟
步驟1、按照重量份數(shù)，稱取上述各組分；
步驟2、將步驟I稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加熱至70°C后，加入硬脂酸鈉，以95r/ min的速度攪拌至完全溶解；將攪拌速度降至40r/min,依次加入十二燒基硫酸鈉、燒基酹聚氧乙烯醚以及脂肪醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，繼續(xù)攪拌40min，靜置，自然冷卻，即得本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品C。
使用上述該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品C的脫墨方法，包括以下步驟
步驟1、將廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙均裁剪成IcmX Icm的碎塊，均勻混合后，放入容器內(nèi)，其中，廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙的重量比為7 3 ；
步驟2、在容器內(nèi)加入占步驟I所述廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙總重量0. 6%的廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，加熱水稀釋至紙漿濃度為8%，其中，所使用熱水溫度為52°C ；
步驟3、將容器置于恒溫水浴鍋中，在50°C的溫度下，保溫30min，取出，加水稀釋至紙漿濃度為5%，使用漿料碎解機(jī)碎解，將碎解后紙漿加水稀釋至紙漿濃度為0. 8%，使用浮選機(jī)浮選，其中，碎解時(shí)間為40s，浮選時(shí)間為5min，將浮選后紙漿倒入漿袋洗滌，完成脫墨過程。
實(shí)施例4
廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，按照重量份數(shù)，由以下組分組成硬脂酸鈉10 份，十二烷基硫酸鈉15份，烷基酚聚氧乙烯醚25份，脂肪醇聚氧乙烯醚30份，水20份。
該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，包括以下步驟
步驟1、按照重量份數(shù)，稱取上述各組分；
步驟2、將步驟I稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加熱至70°C后，加入硬脂酸鈉，以100r/ min的速度攪拌至完全溶解；將攪拌速度降至45r/min,依次加入十二燒基硫酸鈉、燒基酹聚氧乙烯醚以及脂肪醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，繼續(xù)攪拌50min，靜置，自然冷卻，即得本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品D。
使用上述該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品D的脫墨方法，包括以下步驟
步驟1、將廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙均裁剪成IcmX Icm的碎塊，均勻混合后，放入容器內(nèi)，其中，廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙的重量比為7 3 ；
步驟2、在容器內(nèi)加入占步驟I所述廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙總重量0. 5%的廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，加熱水稀釋至紙漿濃度為10%，其中，所使用熱水溫度為50°C;
步驟3、將容器置于恒溫水浴鍋中，在60°C的溫度下，保溫40min，取出，加水稀釋至紙漿濃度為6%，使用漿料碎解機(jī)碎解，將碎解后紙漿加水稀釋至紙漿濃度為1. 0%，使用浮選機(jī)浮選，其中，碎解時(shí)間為50s，浮選時(shí)間為6min，將浮選后紙漿倒入漿袋洗滌，完成脫墨過程。
實(shí)施例5
廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，按照重量份數(shù)，由以下組分組成硬脂酸鈉12 份，十二烷基硫酸鈉15份，烷基酚聚氧乙烯醚25份，脂肪醇聚氧乙烯醚25份，水23份。
該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，包括以下步驟
步驟1、按照重量份數(shù)，稱取上述各組分；
步驟2、將步驟I稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加熱至60°C后，加入硬脂酸鈉，以IOOr/ min的速度攪拌至完全溶解；將攪拌速度降至55r/min,依次加入十二燒基硫酸鈉、燒基酹聚氧乙烯醚以及脂肪醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，繼續(xù)攪拌50min，靜置，自然冷卻，即得本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品E。
使用上述該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品E的脫墨方法，包括以下步驟
步驟1、將廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙均裁剪成IcmX Icm的碎塊，均勻混合后，放入容器內(nèi)，其中，廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙的重量比為7 3 ；
步驟2、在容器內(nèi)加入占步驟I所述廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙總重量1. 5%的廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，加熱水稀釋至紙漿濃度為10%，其中，所使用熱水溫度為50°C;
步驟3、將容器置于恒溫水浴鍋中，在60°C的溫度下，保溫45min，取出，加水稀釋至紙漿濃度為6%，使用漿料碎解機(jī)碎解，將碎解后紙漿加水稀釋至紙漿濃度為1. 2%，使用浮選機(jī)浮選，其中，碎解時(shí)間為60s，浮選時(shí)間為8min，將浮選后紙漿倒入漿袋洗滌，完成脫墨過程。
實(shí)施例6
廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，按照重量份數(shù)，由以下組分組成硬脂酸鈉10 份，十二烷基硫酸鈉15份，烷基酚聚氧乙烯醚25份，脂肪醇聚氧乙烯醚20份，水30份。
該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，包括以下步驟
步驟1、按照重量份數(shù)，稱取上述各組分；
步驟2、將步驟I稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加熱至60°C后，加入硬脂酸鈉，以IlOr/ min的速度攪拌至完全溶解；將攪拌速度降至60r/min,依次加入十二燒基硫酸鈉、燒基酹聚氧乙烯醚以及脂肪醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，繼續(xù)攪拌30min，靜置，自然冷卻，即得本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品F。
使用上述該廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑樣品F的脫墨方法，包括以下步驟
步驟1、將廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙均裁剪成IcmX Icm的碎塊，均勻混合后，放入容器內(nèi)，其中，廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙的重量比為7 3 ；
步驟2、在容器內(nèi)加入占步驟I所述廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙總重量1. 5%的廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，加熱水稀釋至紙漿濃度為9%，其 中，所使用熱水溫度為50°C ；
步驟3、將容器置于恒溫水浴鍋中，在60°C的溫度下，保溫40min，取出，加水稀釋至紙漿濃度為5%，使用漿料碎解機(jī)碎解，將碎解后紙漿加水稀釋至紙漿濃度為1. 0%，使用浮選機(jī)浮選，其中，碎解時(shí)間為60s，浮選時(shí)間為6min，將浮選后紙漿倒入漿袋洗滌，完成脫墨過程。
將上述實(shí)施例中廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的脫墨方法與現(xiàn)有常規(guī)堿性脫墨方法的脫墨效果對(duì)比情況如下表所示
權(quán)利要求
1.一種廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟步驟1、按照重量份數(shù)，稱取以下組分硬脂酸鈉10 15份，十二烷基硫酸鈉15 20份，烷基酚聚氧乙烯醚25 35份，脂肪醇聚氧乙烯醚20 30份，水20 30份；步驟2、將步驟I稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加熱至60°C 75°C后，加入硬脂酸鈉，以100r/min±10的速度攪拌至完全溶解；將攪拌速度降至50r/min± 10,依次加入十二燒基硫酸鈉、燒基酹聚氧乙烯醚以及脂肪醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，繼續(xù)攪拌30min 50min,靜置，自然冷卻，即得。
全文摘要
本發(fā)明的廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，由一定重量分?jǐn)?shù)的以下組分組成硬脂酸鈉、十二烷基硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和水。本發(fā)明中性脫墨劑的制備方法為，稱取上述組分；將稱取的水倒入反應(yīng)釜中，加入硬脂酸鈉，攪拌至完全溶解，加入其它組分，繼續(xù)攪拌，靜置，自然冷卻，即得。本發(fā)明的脫墨方法為，將廢舊報(bào)紙和廢舊書刊紙均裁剪成碎塊，均勻混合后，放入容器內(nèi)；加入中性脫墨劑，加熱水稀釋，依次保溫、碎解并浮選。本發(fā)明廢舊報(bào)紙-廢舊書刊紙中性脫墨劑，避免了現(xiàn)有技術(shù)使用堿性脫墨劑而產(chǎn)生的腐蝕性大，污染環(huán)境的問題，且脫墨效果好。其制備方法工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的脫墨方法，脫墨效果好，環(huán)保節(jié)能。
文檔編號(hào)C09D9/04GK103031017SQ20121059151
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者張效林 申請(qǐng)人:西安理工大學(xué)