專利名稱：噴頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴頭結(jié)構(gòu)，尤指一種具有弧形狹縫的噴頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴頭結(jié)構(gòu)中，噴嘴的噴出口大致上分為圓孔型或直線狹縫型，就直線狹縫型噴嘴來說，由于其內(nèi)壁造形多為平面，致使狹縫型噴嘴所噴出的流體，狹縫中間部分的流速最強(qiáng)，而狹縫二側(cè)的流速最弱，因而導(dǎo)致噴涂時(shí)必須重復(fù)來回噴涂，才能夠達(dá)成均勻一致的噴涂效果。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴頭結(jié)構(gòu)，其能夠使流體更加均勻地從噴嘴噴出。 為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種噴頭結(jié)構(gòu)，其連接于一流體導(dǎo)管，所述噴頭結(jié)構(gòu)包括一中空?qǐng)A柱部，其具有一供所述流體導(dǎo)管嵌入的內(nèi)通孔；以及一圓頂部，其延伸于所述中空?qǐng)A柱部并與所述中空?qǐng)A柱部相通，所述圓頂部具有一圓弧凹壁且其外表面開設(shè)有一弧形狹縫，所述液體導(dǎo)管內(nèi)的流體是從所述內(nèi)通孔流入所述圓頂部?jī)?nèi)，并沿著所述圓弧凹壁從所述弧形狹縫噴出。作為優(yōu)選方案，其中所述內(nèi)通孔為一內(nèi)螺孔而具有內(nèi)螺紋，所述流體導(dǎo)管的外表面則對(duì)應(yīng)形成有與所述內(nèi)螺紋相互螺接的外螺紋。作為優(yōu)選方案，其中所述中空?qǐng)A柱部的外表面成型有二相對(duì)的凹槽。作為優(yōu)選方案，其中所述內(nèi)通孔的內(nèi)徑大于所述圓頂部的內(nèi)徑，而在所述中空?qǐng)A柱部與圓頂部之間形成一段差部位。作為優(yōu)選方案，其中所述圓頂部具有相同的曲率半徑。作為優(yōu)選方案，其中所述圓頂部與中空?qǐng)A柱部一體成型。作為優(yōu)選方案，其中所述噴頭結(jié)構(gòu)還包括一濾網(wǎng)及一防漏墊圈，所述濾網(wǎng)與防漏墊圈設(shè)置于所述中空?qǐng)A柱部與圓頂部之間的段差部位內(nèi)，所述防漏墊圈緊靠著所述流體導(dǎo)管。作為優(yōu)選方案，其中所述圓弧凹壁的水平截面內(nèi)徑在接近所述弧形狹縫時(shí)逐漸由
寬變窄。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下功效由于本實(shí)用新型的噴嘴是由一中空?qǐng)A柱部及一圓頂部所構(gòu)成，圓頂部具有圓弧凹壁及弧形狹縫，所以一部分流體通過此圓頂部的內(nèi)部時(shí)能夠沿著圓弧凹壁前進(jìn)并從弧形狹縫噴出，弧形狹縫二側(cè)的流速與弧形狹縫中央的流速之間的差異不大，故能產(chǎn)生較為均勻的噴射。
圖I為本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)的立體透視圖；圖2為本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖3為本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)連接一流體導(dǎo)管的組合剖面圖；圖4為本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)連接流體導(dǎo)管的操作剖面圖。主要元件符號(hào)說明
噴頭結(jié)構(gòu)-I ;中空?qǐng)A柱部-10 ;內(nèi)通孔-11 ;內(nèi)螺紋-111 ;凹槽-12 ；圓頂部-20 ;流體導(dǎo)管-200 ;圓弧凹壁-21 ;外螺紋_210 ;弧形狹縫_22 ；濾網(wǎng)-30；防漏墊圈-40。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下的詳細(xì)說明和附圖說明如下，而附圖與詳細(xì)說明僅作為說明之用，并非用于限制本實(shí)用新型。請(qǐng)參考圖I至圖3，本實(shí)用新型提供一種噴頭結(jié)構(gòu)1，用以連接一流體導(dǎo)管200，所述噴頭結(jié)構(gòu)I包括一中空?qǐng)A柱部10及一圓頂部20。中空?qǐng)A柱部10具有一內(nèi)通孔11，用以供流體導(dǎo)管200嵌入。中空?qǐng)A柱部10與流體導(dǎo)管200的固定方式可以利用粘接或焊接。然而，也可以構(gòu)思出以螺接方式連接中空?qǐng)A柱部10與流體導(dǎo)管200，為此，內(nèi)通孔11可以是一內(nèi)螺孔而具有內(nèi)螺紋111，而流體導(dǎo)管200的外表面則對(duì)應(yīng)形成有外螺紋210，致使流體導(dǎo)管200能夠螺接內(nèi)螺孔11內(nèi)。為此，中空?qǐng)A柱部10的外表面成型有二相對(duì)的凹槽12,用以供板手(未顯不)嵌入而扭轉(zhuǎn)中空?qǐng)A柱部10，以便于將本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)I組裝至流體導(dǎo)管200上或予以卸離。圓頂部20延伸于中空?qǐng)A柱部10并與中空?qǐng)A柱部10相通，事實(shí)上，圓頂部20與中空?qǐng)A柱部10 —體成型，其材質(zhì)可為金屬、塑料或其它合適材質(zhì)。圓頂部20具有一圓弧凹壁21且其外表面開設(shè)有一弧形狹縫22，整個(gè)圓頂部可以具有相同的曲率半徑，致使弧形狹縫的二端能夠彼此對(duì)稱。從圖2與圖3中可以清楚看出，中空?qǐng)A柱部10的內(nèi)通孔11的內(nèi)徑大于圓頂部20的內(nèi)徑，所以在中空?qǐng)A柱部10與圓頂部20之間形成一段差部位，而此段差部位可用以放置一濾網(wǎng)30及一防漏墊圈40。因此，當(dāng)流體導(dǎo)管200嵌入中空?qǐng)A柱部10的內(nèi)通孔11中時(shí)，防漏墊圈40能夠防止流體導(dǎo)管200內(nèi)的流體泄漏出去，而濾網(wǎng)30則能夠過濾掉流體中的異物或雜質(zhì)。另外，當(dāng)接近弧形狹縫時(shí)，圓弧凹壁的水平截面內(nèi)徑是逐漸由寬變窄。參考圖4，其顯示本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)I的操作。當(dāng)流體導(dǎo)管200的外螺紋210螺接中空?qǐng)A柱部10的內(nèi)螺孔11的內(nèi)螺紋111之后，流體導(dǎo)管200內(nèi)的液體是從內(nèi)螺孔11流入圓頂部20內(nèi)，并沿著圓弧凹壁21從弧形狹縫22噴出。根據(jù)白努力定律，圓弧凹壁21使流體加速，且弧形狹縫22中間部位的距離又比其二端略大，所以整個(gè)噴頭結(jié)構(gòu)I所噴出的流體速度大致上更為均勻一致。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非因此而限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化，皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴頭結(jié)構(gòu)，其連接于一流體導(dǎo)管，其特征在于，所述噴頭結(jié)構(gòu)包括 一中空?qǐng)A柱部，其具有一供所述流體導(dǎo)管嵌入的內(nèi)通孔；以及 一圓頂部，其延伸于所述中空?qǐng)A柱部并與所述中空?qǐng)A柱部相通，所述圓頂部具有一圓弧凹壁且其外表面開設(shè)有一弧形狹縫。
2.如權(quán)利要求I所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)通孔為一內(nèi)螺孔而具有內(nèi)螺紋，所述流體導(dǎo)管的外表面則對(duì)應(yīng)形成有與所述內(nèi)螺紋相互螺接的外螺紋。
3.如權(quán)利要求2所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中空?qǐng)A柱部的外表面成型有二相對(duì)的凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)通孔的內(nèi)徑大于所述圓頂部的內(nèi)徑，而在所述中空?qǐng)A柱部與圓頂部之間形成一段差部位。
5.如權(quán)利要求4所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓頂部具有相同的曲率半徑。
6.如權(quán)利要求4所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓頂部與中空?qǐng)A柱部一體成型。
7.如權(quán)利要求4所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴頭結(jié)構(gòu)還包括一濾網(wǎng)及一防漏墊圈，所述濾網(wǎng)與防漏墊圈設(shè)置于所述中空?qǐng)A柱部與圓頂部之間的段差部位內(nèi)，所述防漏墊圈緊靠著所述流體導(dǎo)管。
8.如權(quán)利要求4所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓弧凹壁的水平截面內(nèi)徑在接近所述弧形狹縫時(shí)逐漸由寬變窄。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴頭結(jié)構(gòu)，其連接于流體導(dǎo)管，所述噴頭結(jié)構(gòu)包括中空?qǐng)A柱部與圓頂部，所述中空?qǐng)A柱部具有供流體導(dǎo)管嵌入的一內(nèi)通孔，所述圓頂部延伸于中空?qǐng)A柱部并與其相通，且圓頂部具有圓弧凹壁且其外表面開設(shè)有弧形狹縫，所述液體導(dǎo)管內(nèi)的流體是從內(nèi)通孔流入圓頂部?jī)?nèi)，并沿著圓弧凹壁從弧形狹縫噴出。由于本實(shí)用新型的噴嘴是由一中空?qǐng)A柱部及一圓頂部所構(gòu)成，圓頂部具有圓弧凹壁及弧形狹縫，所以一部分流體通過此圓頂部的內(nèi)部時(shí)能夠沿著圓弧凹壁前進(jìn)并從弧形狹縫噴出，弧形狹縫二側(cè)的流速與弧形狹縫中央的流速之間的差異不大，故能產(chǎn)生較為均勻的噴射。
文檔編號(hào)B05B1/34GK202638635SQ20122022778
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者張文俊 申請(qǐng)人:川圓科技股份有限公司