專利名稱：自動漿引烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘干機(jī)，尤其是涉及一種用于漿引弓I線烘干的高效安全自動漿引烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
鞭炮煙花是人們最喜歡的喜慶消費產(chǎn)品，它能給人們帶來歡樂，給節(jié)假日增添色彩。隨著人們生活水平的不斷提高，鞭炮煙花產(chǎn)量也快速增長。眾所周知，引線是鞭炮煙花制造中重要件，它不僅要求質(zhì)量好，而且消耗量大。當(dāng)前引線制造大都采用紙包硝藥后，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使紙呈螺旋狀纏繞后在膠水中浸潰，然后再纏繞在架體上進(jìn)行干燥成型。由于引線是易燃物，為防止引線燃燒甚至爆炸，確保引線生產(chǎn)安全，漿引引線都是采用連同架體 放置在晴天下進(jìn)行烘曬干燥的傳統(tǒng)方式。這種傳統(tǒng)方式給引線生產(chǎn)帶來了如下問題漿引引線露天烘曬占地面積大，要有多人專門管理，轉(zhuǎn)運工作勞動強度大，因此傳統(tǒng)方式大都是分散性小作坊式作業(yè)，同時傳統(tǒng)方式主要靠晴朗天氣才能進(jìn)行烘曬，因此在春冬季節(jié)，由于高溫晴朗天氣少，漿引引線烘干時間長，其引線產(chǎn)量很低，無法滿足引線的需求；在夏秋雖然晴朗天氣較多，但夏秋季節(jié)突發(fā)性瀑雨多，較長時間的晴朗天氣少，因而同樣制約了引線的生產(chǎn)，引線產(chǎn)量難以提高，引線生產(chǎn)成本較高。且一旦突發(fā)瀑雨，需要有多人及時轉(zhuǎn)移，如果未及時有序轉(zhuǎn)移，不僅會造成引線被淋而報廢，且還有可能由于無序轉(zhuǎn)移而發(fā)生安全事故。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中漿引引線露天烘曬產(chǎn)量低，不能滿足鞭炮煙花制造需求，制約了鞭炮煙花生產(chǎn)，增加了生產(chǎn)成本的問題，本實用新型提供了一種不受天氣限制，不僅可大大提高漿引引線烘干效率，降低引線生產(chǎn)成本，且勞動強度低，生產(chǎn)安全性又好的自動漿引烘干機(jī)。本實用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是所述自動漿引烘干機(jī)包括箱體、電熱箱、收引裝置和傳動輸送裝置，所述箱體通過進(jìn)氣管和出氣管分別與電熱箱上的熱氣管和排氣管相連，所述收引裝置包括間隔交錯設(shè)置在箱體外的收引輥和與收引輥相配的引圈，所述傳動輸送裝置包括電機(jī)、傳動軸、主鏈輪、轉(zhuǎn)向輪、輸送鏈條、托桿和轉(zhuǎn)向帶，所述傳動軸上下間隔分別設(shè)置在箱體兩端內(nèi)，所述傳動軸一端均設(shè)置有主鏈輪，傳動軸另一端均設(shè)置有主鏈輪和轉(zhuǎn)向輪，所述轉(zhuǎn)向輪上設(shè)置有可使轉(zhuǎn)向輪交錯正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向帶，在同一水平位置的傳動軸兩端主鏈輪上均設(shè)置有輸送鏈條，輸送鏈條與間隔固定在箱體上的支撐鏈輪相嚙合，在輸送鏈條之間間隔固定設(shè)置有可隨輸送鏈條循環(huán)運動的托桿，所述托桿帶動漿引引線在充有熱氣的箱體內(nèi)從上到下作來回循環(huán)運動，將漿引引線烘干制成引線。本實用新型的工作過程是如圖所示，先啟動電熱箱，使熱氣從箱體頂部的罩體分散進(jìn)入到箱體內(nèi)，而從箱體底層上的排氣管出來的氣體通過熱風(fēng)機(jī)又進(jìn)入電熱箱內(nèi)升溫后再進(jìn)入到箱體內(nèi)，使熱氣不斷循環(huán)。同時啟動電機(jī)，電機(jī)帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，各層上的傳動軸帶動其上的主鏈輪旋轉(zhuǎn)，主鏈輪帶動各層上的輸送鏈條和托桿各自循環(huán)運動，漿引引線從箱體左端上部間隔平行進(jìn)入最上層(第一層)的托桿上并隨最上層托桿從左至右運動，當(dāng)漿引引線運動到最上層右端時，最上層輸送鏈條循環(huán)運動，而漿引引線向下進(jìn)入次上層(第二層)的托桿上并隨次上層托桿從右至左運動；當(dāng)漿引引線運動到次上層左端時，次上層輸送鏈條循環(huán)運動，而漿引引線向下進(jìn)入中間層(第三層)的托桿上并隨中間層托桿從左至右運動；當(dāng)漿引引線運動到中間層右端時，中間層輸送鏈條循環(huán)運動，而漿引引線向下進(jìn)入次下層(第四層)的托桿上并隨次下層托桿從右至左運動；當(dāng)漿引引線運動到次下層左端時，次下層輸送鏈條循環(huán)運動，而漿引引線向下進(jìn)入最下層(第五層)的托桿上并隨最下層托桿從左至右運動到達(dá)最下層右端時，漿引引線烘干成引線，而引線在收引裝置的作用下伸出至箱體外進(jìn)入收引裝置上的收引輥上，引線繞在引圈上，引圈繞滿后，關(guān)閉電機(jī)，掐斷引線，取下引圈，再套上空的引圈，再啟動電機(jī)，如此不斷循環(huán)，可不斷進(jìn)行漿引引線烘干。本實用新型采用將漿引引線在通有合適溫度熱氣的箱體內(nèi)，通過從上到下來回循環(huán)的干燥方式完成漿引引線干燥，解決了傳動漿引引線完全靠晴天干燥造城烘干效率低、不能滿足市場需求，制約了鞭炮煙花生產(chǎn)的問題，本實用新型漿引引線烘干不受天氣限制， 可不分季節(jié)和時段連續(xù)進(jìn)行漿引引線烘干，與傳統(tǒng)烘曬方式相比，不僅烘干效率高，每小時可完成漿引烘干25萬(一萬相當(dāng)1200米)，而且可大大降低勞動強度，節(jié)省人工，減少安全隱患，改善工作環(huán)境，防止引線成批損壞，降低引線生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖I的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖I的C-C放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4的D向結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，I、漿引裝置2、漿引引線 3、張緊輪 4、罩體 5、進(jìn)氣管6、熱氣管
7、輸送鏈條8、托桿9、支撐鏈輪10、主鏈輪11、引圈12、收引輥13、箱體14、出氣管15、排氣管16、支撐座17、轉(zhuǎn)向帶18、轉(zhuǎn)向輪19、傳動軸20、電機(jī)21、耐熱橡膠板22、熱電偶23、引線24、電熱箱25、熱風(fēng)機(jī)26、引圈軸27、收引軸28、輔助架。
具體實施方式
在圖I、圖2、圖3、圖4和圖5中，所述自動漿引烘干機(jī)包括箱體13、電熱箱24、收引裝置和傳動輸送裝置，所述箱體呈長方體形，箱體用鋼材和保溫材料制成，箱體下部設(shè)置有支撐座16，箱體兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐熱橡膠板21，箱體上設(shè)置有熱電偶22，箱體左端上部間隔設(shè)置有與漿引引線2數(shù)量相同的導(dǎo)入孔(圖中未標(biāo)出)，箱體右端下部設(shè)置有與引線23數(shù)量相同的導(dǎo)出孔(圖中未標(biāo)出)，所述箱體頂部間隔并列設(shè)置有四只漏斗形的罩體4，罩體通過進(jìn)氣管5與電熱箱上的熱氣管6相通連接，箱體底層間隔設(shè)置有相通的兩出氣管14，兩出氣管再與電熱箱上的排氣管15相通連接，在排氣管上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)25，為確保生產(chǎn)安全，所述電熱箱設(shè)置在與烘干機(jī)相隔尚的工作室內(nèi)，電熱箱功率大小可根據(jù)烘干機(jī)生產(chǎn)量大小來決定，熱氣溫度控制在50-60°C，熱風(fēng)機(jī)規(guī)格應(yīng)根據(jù)工藝要求的熱氣流動速度大小來決定，熱氣從箱體頂部分散進(jìn)入到箱體內(nèi)，再從箱體底部返回到電熱箱內(nèi)。所述收引裝置包括間隔交錯設(shè)置在箱體外的收引輥12和與收引輥相配的引圈11，收引輥和引圈數(shù)量均與漿引引線相同(均為十一只)，十一只收引輥分布如下；第一排(靠近箱體)收引輥為四只，分另IJ與第I號、4號、7號和第10號引線23相連；第二排收引輥為三只，分別與第2號、5號和第8號引線相連；第三排收引輥為四只，分別與第3號、6號、9號和第11號引線相連；同排收引輥分別用收引軸27活動設(shè)置在輔助架28上，引圈套在收引輥上，引圈用引圈軸26活動支撐在輔助架上，收引輥和引圈旋轉(zhuǎn)時，可將引線纏繞在引圈上。所述傳動輸送裝置包括設(shè)置在箱體外的電機(jī)20、傳動軸19、主鏈輪10、轉(zhuǎn)向輪18、輸送鏈條7、托桿8和轉(zhuǎn)向帶17，所述傳動軸上下間隔分五層分別設(shè)置在箱體兩端內(nèi)，所述傳動軸一端均設(shè)置有主鏈輪10，傳動軸另一端均設(shè)置有主鏈輪和轉(zhuǎn)向輪18，所述轉(zhuǎn)向輪為鏈輪，所述轉(zhuǎn)向輪上設(shè)置有可使轉(zhuǎn)向輪交錯正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向帶17，所述轉(zhuǎn)向帶為鏈條，轉(zhuǎn)向帶在轉(zhuǎn)向輪作用下可使最上層主鏈輪順時旋轉(zhuǎn)，次上層主鏈輪逆時旋轉(zhuǎn)，中間層主鏈輪順時旋轉(zhuǎn)，次下層主鏈輪逆時旋轉(zhuǎn)，最下層主鏈輪順時旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向帶上設(shè)置有張緊輪3，在同一層位置的傳動軸兩端主鏈輪上均設(shè)置有輸送鏈條7，輸送鏈條中間與間隔固定在箱體上的支撐鏈輪9相嚙合，支撐鏈輪起支撐輸送鏈條的作用，以確保輸送鏈條成水平直線運動，在輸送鏈條之間每隔10厘米固定設(shè)·置有可隨輸送鏈條循環(huán)運動的托桿，托桿兩端固定在輸送鏈條上，電機(jī)通過減速后轉(zhuǎn)速應(yīng)使輸送鏈條以每秒O. 3 O. 5米的速度循環(huán)運動，從漿引裝置I中出來的十一根均勻間隔分布的漿引引線2，穿過箱體左端上部的導(dǎo)入孔后置放在托桿上，托桿帶動漿引引線隨輸送鏈條在充有熱氣的箱體內(nèi)作從上到下循環(huán)的螺旋運動，最后漿引引線烘干制成的引線23從箱體右端下部的導(dǎo)出孔出來后進(jìn)入收引輥上，引線被纏繞在引圈上，從而可制成一圈以一圈的引線。上述圖I-圖5所示的本實用新型箱體內(nèi)腔工作尺寸為4500X1000X500毫
米，傳動輸送裝置中的輸送鏈條為五層，漿引引線十一根間隔平行排布，傳動輸送采用鏈條，烘干生產(chǎn)效率為每小時可完成漿引烘干25萬X 1200米(引線總長)，根據(jù)各地鞭炮煙花引線產(chǎn)量的需求等實際情況來設(shè)計箱體大小，層數(shù)的多少，漿引引線的多少和電機(jī)、電熱箱、熱風(fēng)機(jī)的規(guī)格，輸送鏈條可設(shè)計成長距離(大于4500毫米)少于五層(如四層、三層)的方式，也可設(shè)計成短距離(小于4500毫米)高于五層(六層或七等)方式，也可采用皮帶輸送，這些類似結(jié)構(gòu)方案都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型請求保護(hù)的專利范圍。
權(quán)利要求1.自動漿引烘干機(jī)，它包括箱體(13)、電熱箱(24)、收引裝置和傳動輸送裝置，所述箱體(13)通過進(jìn)氣管(5)和出氣管(14)分別與電熱箱上的熱氣管(6)和排氣管(15)相連，所述收引裝置包括間隔交錯設(shè)置在箱體外的收引輥(12)和與收引輥相配的引圈(11)，其特征是所述傳動輸送裝置包括電機(jī)(20)、傳動軸(19)、主鏈輪(10)、轉(zhuǎn)向輪(18)、輸送鏈條(7)、托桿(8)和轉(zhuǎn)向帶(17)，所述傳動軸上下間隔分別設(shè)置在箱體兩端內(nèi)，所述傳動軸一端均設(shè)置有主鏈輪(10)，傳動軸另一端均設(shè)置有主鏈輪和轉(zhuǎn)向輪(18)，所述轉(zhuǎn)向輪上設(shè)置有可使轉(zhuǎn)向輪交錯正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向帶(17)，在同一水平位置的傳動軸兩端主鏈輪上均設(shè)置有輸送鏈條(7 ),輸送鏈條與間隔固定在箱體上的支撐鏈輪(9 )相哨合,在輸送鏈條之間間隔固定設(shè)置有可隨輸送鏈條循環(huán)運動的托桿(8)，所述托桿帶動漿引引線(2)在充有熱氣的箱體內(nèi)從上到下作來回循環(huán)運動，將漿引引線烘干制成引線(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動漿引烘干機(jī)，其特征是在箱體兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐熱橡膠板(21)。
專利摘要本實用新型公開了自動漿引烘干機(jī)，它包括箱體(13)、電熱箱(24)、收引裝置和傳動輸送裝置，傳動輸送裝置包括電機(jī)(20)、傳動軸(19)、主鏈輪(10)、轉(zhuǎn)向輪(18)和轉(zhuǎn)向帶(17)，傳動軸上下間隔分別設(shè)置在箱體兩端內(nèi)，傳動軸一端均設(shè)置有主鏈輪(10)，傳動軸另一端均設(shè)置有主鏈輪和轉(zhuǎn)向輪，在傳動軸兩端主鏈輪上均設(shè)置有輸送鏈條(7)，在輸送鏈條之間間隔設(shè)置有托桿(8)，漿引引線置放在托桿上作循環(huán)運動，本實用新型漿引引線烘干不受天氣限制，可不分季節(jié)和時段連續(xù)進(jìn)行漿引引線烘干，與傳統(tǒng)烘曬方式相比，不僅烘干效率高，每小時可完成漿引烘干30億米，而且可大大降低勞動強度，節(jié)省人工，減少安全隱患，改善工作環(huán)境，防止引線成批損壞，降低引線生產(chǎn)成本。
文檔編號B05D3/04GK202683444SQ20122040500
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者黃繼來, 張文耀, 黃繼水, 湯世生, 黃繼清 申請人:黃繼來, 張文耀, 黃繼水, 湯世生, 黃繼清