專(zhuān)利名稱(chēng)：側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及移動(dòng)噴漆室，尤其是涉及側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室。
背景技術(shù)：
[0002]針對(duì)重、大型機(jī)械零部件的涂裝作業(yè)，目前基本上采用水旋式移動(dòng)噴漆室，即采用 兩臺(tái)或三臺(tái)移動(dòng)室體配合四個(gè)或六個(gè)水旋器漆霧處理系統(tǒng)交替工作，以解決工件吊運(yùn)問(wèn) 題。其存在的不足是該設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)雜且造價(jià)高，施工困難，周期長(zhǎng)。本專(zhuān)利提供了一種側(cè)置 式倒文氏移動(dòng)噴漆室，采用側(cè)置式倒文氏漆霧處理裝置，配合移動(dòng)室體工作，室體地坑及循 環(huán)水池深度減小，大大降低設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)用，取得很好的效果。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種降低設(shè)備基礎(chǔ)投資費(fèi)用的側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案[0005]本實(shí)用新型所述的側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室，包括設(shè)置在軌道上的至少兩臺(tái)雙側(cè) 雙驅(qū)式移動(dòng)室體，設(shè)置在所述移動(dòng)室體側(cè)壁上的電動(dòng)升降門(mén)，移動(dòng)室體的地板為承重格柵 結(jié)構(gòu)；在每個(gè)移動(dòng)室體的同一側(cè)沿所述軌道走向分別間隔設(shè)置有兩臺(tái)側(cè)置式倒文氏漆霧處 理系統(tǒng)，所述每臺(tái)側(cè)置式倒文氏漆霧處理系統(tǒng)均包括抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)排氣口與煙囪相 連通，其進(jìn)氣口通過(guò)風(fēng)管和對(duì)開(kāi)式多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥與有機(jī)廢氣吸附箱相連通；在位于所述有 機(jī)廢氣吸附箱內(nèi)的活性炭纖維吸附器下方設(shè)置有氣水分離室，有機(jī)廢氣吸附箱內(nèi)腔通過(guò)設(shè) 置在所述氣水分離室內(nèi)的迷宮式氣水分離器與噴漆室地坑的出氣口相連通，在所述噴漆室 地坑出氣口處設(shè)置有倒文氏漆霧處理裝置。[0006]所述倒文氏漆霧處理裝置為兩個(gè)可調(diào)節(jié)的淌水板組成的倒文氏管；在所述倒文氏 管的一側(cè)設(shè)置有溢流淌水槽和循環(huán)水管。[0007]在所述氣水分離室側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有檢修門(mén)。[0008]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于降低移動(dòng)噴漆室的基礎(chǔ)投資費(fèi)用。工作時(shí)，每臺(tái)移動(dòng)室體配 合兩個(gè)側(cè)置式倒文氏漆霧處理系統(tǒng)交替工作，利用車(chē)間起重機(jī)將工件吊運(yùn)至移動(dòng)噴漆室的 格柵地板上，移動(dòng)室體移動(dòng)至噴漆室格柵上部，形成一個(gè)完整的上送風(fēng)下抽風(fēng)噴漆室，漆霧 處理采用側(cè)置式倒文氏漆霧處理系統(tǒng)，降低整個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)的深度。漆霧處理系統(tǒng)上部為廢 氣處理箱，設(shè)帶檢查口的氣水分離裝置及活性炭纖維有機(jī)廢氣處理裝置，可在移動(dòng)噴漆室 內(nèi)完成工件的噴漆、流平等工作。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是圖1的A-A向剖面放大示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室，包括設(shè)置在軌道I上 的三臺(tái)雙側(cè)雙驅(qū)式移動(dòng)室體2，設(shè)置在所述移動(dòng)室體2側(cè)壁上的電動(dòng)升降門(mén)，移動(dòng)室體2的 地板為承重格柵結(jié)構(gòu)；在每臺(tái)移動(dòng)室體2的同一側(cè)沿所述軌道I走向分別間隔設(shè)置有兩臺(tái) 側(cè)置式倒文氏漆霧處理系統(tǒng)3，所述每臺(tái)側(cè)置式倒文氏漆霧處理系統(tǒng)3均包括抽風(fēng)機(jī)4，所 述抽風(fēng)機(jī)4排氣口與煙囪5相連通，其進(jìn)氣口通過(guò)風(fēng)管和對(duì)開(kāi)式多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥6與有機(jī)廢 氣吸附箱7相連通；在位于所述有機(jī)廢氣吸附箱7內(nèi)的活性炭纖維吸附器8下方設(shè)置有氣 水分離室9，在所述氣水分離室9側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有檢修門(mén)16 ;有機(jī)廢氣吸附箱7內(nèi)腔通過(guò)設(shè)置 在所述氣水分離室9內(nèi)的迷宮式氣水分離器10與噴漆室地坑11的出氣口相連通，在所述 噴漆室地坑11出氣口處設(shè)置有倒文氏漆霧處理裝置；所述倒文氏漆霧處理裝置為由兩個(gè) 可調(diào)節(jié)的淌水板12、13組成的倒文氏管；在所述倒文氏管的一側(cè)設(shè)置有溢流淌水槽14和循 環(huán)水管15。
權(quán)利要求1.一種側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室，包括設(shè)置在軌道(I)上的至少兩臺(tái)雙側(cè)雙驅(qū)式移動(dòng)室體(2)，設(shè)置在所述移動(dòng)室體(2)側(cè)壁上的電動(dòng)升降門(mén)，移動(dòng)室體(2)的地板為承重格柵結(jié)構(gòu)；其特征在于在每個(gè)移動(dòng)室體(2)的同一側(cè)沿所述軌道(I)走向分別間隔設(shè)置有兩臺(tái)側(cè)置式倒文氏漆霧處理系統(tǒng)(3)，所述每臺(tái)側(cè)置式倒文氏漆霧處理系統(tǒng)(3)均包括抽風(fēng)機(jī)(4)，所述抽風(fēng)機(jī)(4)排氣口與煙 (5)相連通，其進(jìn)氣口通過(guò)風(fēng)管和對(duì)開(kāi)式多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥(6)與有機(jī)廢氣吸附箱(7)相連通；在位于所述有機(jī)廢氣吸附箱(7)內(nèi)的活性炭纖維吸附器(8)下方設(shè)置有氣水分離室(9)，有機(jī)廢氣吸附箱(7)內(nèi)腔通過(guò)設(shè)置在所述氣水分離室(9)內(nèi)的迷宮式氣水分離器(10)與噴漆室地坑(11)的出氣口相連通，在所述噴漆室地坑(11)出氣口處設(shè)置有倒文氏漆霧處理裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室，其特征在于所述倒文氏漆霧處理裝置為兩個(gè)可調(diào)節(jié)的淌水板(12、13)組成的倒文氏管；在所述倒文氏管的一側(cè)設(shè)置有溢流淌水槽(14)和循環(huán)水管(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室，其特征在于在所述氣水分離室(9)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有檢修門(mén)(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種側(cè)置式倒文氏移動(dòng)噴漆室，包括設(shè)置在軌道上的至少兩臺(tái)雙側(cè)雙驅(qū)式移動(dòng)室體，設(shè)置在所述移動(dòng)室體側(cè)壁上的電動(dòng)升降門(mén)，移動(dòng)室體的地板為承重格柵結(jié)構(gòu)；在每個(gè)移動(dòng)室體的同一側(cè)沿所述軌道走向分別間隔設(shè)置有兩臺(tái)側(cè)置式倒文氏漆霧處理系統(tǒng)，所述每臺(tái)側(cè)置式倒文氏漆霧處理系統(tǒng)均包括抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)排氣口與煙囪相連通，其進(jìn)氣口通過(guò)風(fēng)管和對(duì)開(kāi)式多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥與有機(jī)廢氣吸附箱相連通；在位于所述有機(jī)廢氣吸附箱內(nèi)的活性炭纖維吸附器下方設(shè)置有氣水分離室，有機(jī)廢氣吸附箱內(nèi)腔通過(guò)設(shè)置在所述氣水分離室內(nèi)的迷宮式氣水分離器與噴漆室地坑的出氣口相連通，在所述噴漆室地坑出氣口處設(shè)置有倒文氏漆霧處理裝置。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于降低移動(dòng)噴漆室的基礎(chǔ)投資費(fèi)用。
文檔編號(hào)B05B15/12GK202823724SQ20122050463
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者高炳琪, 曹星, 高浩然 申請(qǐng)人:鄭州力聯(lián)機(jī)械裝備技術(shù)有限公司