專利名稱：用于鋼帶涂塑后的風(fēng)冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用風(fēng)流動(dòng)實(shí)施降溫處理的裝置，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種用于聚乙烯管生產(chǎn)線中鋼帶涂塑后的風(fēng)冷裝置。
背景技術(shù)：
鋼帶涂塑是聚乙烯管生產(chǎn)線中的重要工段，其運(yùn)行情況直接影響生產(chǎn)線的效率。鋼帶涂塑時(shí)，被牽拉的鋼帶在運(yùn)動(dòng)中先被加熱到設(shè)定溫度，然后實(shí)施涂塑作業(yè)。處于熱態(tài)的涂塑層強(qiáng)度低、附著力差，不宜立即進(jìn)入后置卷繞工段卷繞成管?，F(xiàn)有商品聚乙烯管生產(chǎn)線在涂塑和卷繞工段之間設(shè)有風(fēng)冷裝置，該裝置利用外置風(fēng)機(jī)及管道注入室溫空氣對剛涂塑的鋼帶作降溫處理?，F(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)十分簡單，風(fēng)冷直接，降溫效率高，滿足聚乙烯管生產(chǎn)線對涂塑鋼帶卷繞的工藝要求。但是，現(xiàn)有技術(shù)在應(yīng)用中存在一大問題是噪聲，即就近配置的風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲達(dá)80分貝以上，高分貝噪聲惡化工作環(huán)境，直接影響操作工的身心健康。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)噪聲污染工作環(huán)境的問題，提出一種用于鋼帶涂塑后的風(fēng)冷裝置，該裝置風(fēng)冷結(jié)構(gòu)簡單、降溫效果好、噪聲小，能夠顯著改善工作環(huán)境。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。用于鋼帶涂塑后的風(fēng)冷裝置，它包括殼體、風(fēng)道、接管和風(fēng)室。所述殼體為矩形殼，平置的殼體按長度方向安置在聚乙烯管生產(chǎn)線的鋼帶涂塑工段與卷繞工段之間，途徑的涂塑鋼帶借道兩端居中的開口槽貫穿殼體。其改進(jìn)之處在于:所述風(fēng)室為矩形狀，在殼體上下內(nèi)壁順長度方向按150mm 300mm等間距安置橫向排列的風(fēng)室,每只風(fēng)室通過接管與風(fēng)道連接成集中供氣通道，風(fēng)室面對涂塑鋼帶的一面均布3 5只噴氣孔。作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,風(fēng)室面朝涂塑鋼帶一面均布的噴氣孔為cI5Smm ①20mm的圓孑L。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:1、集中供氣結(jié)構(gòu)簡單，制作容易；2、借助集中供氣通道引入供氣站的壓縮空氣，壓縮空氣擴(kuò)散時(shí)降溫效果好，噪聲輕微，大大改善現(xiàn)場環(huán)境；3、集中供氣有保障，故障少，生產(chǎn)效率高。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1 A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1圖1所示用于鋼帶涂塑后的風(fēng)冷裝置，它包括殼體1、風(fēng)道2、接管3和風(fēng)室4。所述殼體I為矩形殼，是風(fēng)冷裝置的主體構(gòu)件，平置的殼體I按長度方向安置在聚乙烯管生產(chǎn)線的鋼帶涂塑工段與卷繞工段之間，途經(jīng)的涂塑鋼帶5借道兩端居中的開口槽1.1貫穿殼體1，即涂塑鋼帶5從殼體I右端開口槽1.1進(jìn)入，再從殼體I左端開口槽1.1穿出。所述風(fēng)室4為矩形狀，在殼體I上下內(nèi)壁順長度方向等間距安置橫向排列的風(fēng)室4，本實(shí)施例中因涂塑鋼帶僅57.5_，前后風(fēng)室4僅需相間150_。位于殼體I內(nèi)腔中的風(fēng)室4通過接管3與風(fēng)道2連接成集中供氣通道，風(fēng)道2外接供氣站的壓縮空氣經(jīng)接管3進(jìn)入風(fēng)室4，本實(shí)施例中風(fēng)室4面朝涂塑鋼帶5的一面均布3只CDlOmm的噴氣孔4.1，壓縮空氣經(jīng)噴氣孔4.1直接吹向涂塑鋼帶5，順序排列的風(fēng)室4使運(yùn)動(dòng)的涂塑鋼帶5順序降溫。本實(shí)用新型采用外引供氣站的壓縮空氣用于降溫，最大的技術(shù)效果是生產(chǎn)現(xiàn)場沒有風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲，所以大大凈化生產(chǎn)環(huán)境，操作工免受噪聲污染，有利于提高工效。實(shí)施例2本實(shí)施例中因涂塑鋼帶寬182mm，所蓄熱量大，降溫需耗更多的壓縮空氣，所以選擇較大尺寸和較多數(shù)量的噴氣孔4.1。在結(jié)構(gòu)不變的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中風(fēng)室4設(shè)有5只Φ20mm的噴氣孔4.1，就可以得到同實(shí)施例1相似的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種用于鋼帶涂塑后的風(fēng)冷裝置，它包括殼體(I)、風(fēng)道(2)、接管(3)和風(fēng)室(4);所述殼體(I)為矩形殼，平置的殼體(I)按長度方向安置在聚乙烯管生產(chǎn)線的鋼帶涂塑工段與卷繞工段之間，途徑的涂塑鋼帶(5)借道兩端居中的開口槽(1.1)貫穿殼體(I);其特征在于:所述風(fēng)室(4)為矩形狀，在殼體(I)上下內(nèi)壁順長度方向按150mm 300mm等間距安置橫向排列的風(fēng)室(4)，每只風(fēng)室(4)通過接管(3)與風(fēng)道(2)連接成集中供氣通道，風(fēng)室(4)面對涂塑鋼帶(5)的一面均布3 5只噴氣孔(4.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼帶涂塑后的風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述風(fēng)室(4)面朝涂塑鋼帶(5)—面均布的噴氣孔(4.1)為cI5Smm 的圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鋼帶涂塑后的風(fēng)冷裝置，它包括殼體、風(fēng)道、接管和風(fēng)室。所述殼體為矩形殼，平置的殼體按長度方向安置在聚乙烯管生產(chǎn)線的鋼帶涂塑工段與卷繞工段之間，途徑的涂塑鋼帶借道兩端居中的開口槽貫穿殼體。風(fēng)室為矩形狀，在殼體上下內(nèi)壁順長度方向等間距安置橫向排列的風(fēng)室，每只風(fēng)室通過接管與風(fēng)道連接成集中供氣通道，風(fēng)室面對涂塑鋼帶的一面均布噴氣孔。本實(shí)用新型采用外引供氣站的壓縮空氣用于降溫，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)有風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲，大大凈化生產(chǎn)環(huán)境，操作工免受噪聲污染，有利于提高工效。
文檔編號(hào)B05D3/04GK202943011SQ20122059075
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者張亞林 申請人:江蘇納特管業(yè)有限公司