專(zhuān)利名稱(chēng)：一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的使用文丘里粉泵的粉末輸送裝置包括:裝有粉末2的粉桶1、連接管道3、粉泵4和文氏管5，粉泵4的氣流輸入通道41的氣源輸入口 42中輸入壓縮空氣，氣流輸入通道41的氣流輸出端安裝有噴嘴43，噴嘴43位于泵內(nèi)腔45里面的底壁450上，泵內(nèi)腔45里安裝文氏管5，文氏管5具有氣粉混合體入口 51和前端設(shè)置氣粉混合體出口 52，噴嘴43向文氏管5吹入壓縮空氣，從而使泵內(nèi)腔45形成負(fù)壓，形成文丘里效應(yīng)，粉桶I內(nèi)的粉末2通過(guò)連接管道3、粉末輸入通道44流入泵內(nèi)腔45，粉末2與氣體充分混合后進(jìn)入文氏管5,由文氏管5輸出氣粉混合體。但現(xiàn)在使用的文丘里粉泵其結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn):如圖2、圖3所示，粉末輸入通道44的位于泵內(nèi)腔45下方,粉末輸入通道44的兩端分別設(shè)置粉末輸入口 47和粉末輸出口46,粉末輸出口 46送粉方向垂直相交于噴嘴43輸出的氣流,導(dǎo)致粉末2在文氏管5內(nèi)會(huì)靠近管壁，壓縮空氣會(huì)靠近文氏管5中心，氣粉混合不均勻，粉末2對(duì)粉內(nèi)腔44、文氏管5內(nèi)壁磨損快。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵，它能使氣粉混合更加均勻，減少高壓空氣對(duì)泵內(nèi)腔和文氏管內(nèi)壁磨損，延長(zhǎng)使用壽命，工作高效可靠。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵，它包括粉泵體，該粉泵體具有一個(gè)粉末輸入通道、文氏管、泵內(nèi)腔和氣流輸入通道，文氏管的尾部安裝在泵內(nèi)腔里面，文氏管的尾部設(shè)置有氣粉混合體入口，前端設(shè)置氣粉混合體出口，在氣粉混合體入口的正后方、泵內(nèi)腔的后底壁的中部安裝有噴嘴，噴嘴安裝在氣流輸入通道的末端，位于粉末輸入通道端部的粉末輸出口設(shè)置在泵內(nèi)腔的側(cè)壁，泵內(nèi)腔是圓形截面，粉末輸出口的送粉方向與泵內(nèi)腔的側(cè)壁相切。上述所述的粉末輸入通道與泵內(nèi)腔的側(cè)壁相切。上述所述的粉末輸入通道是由下往上的直條形通道。上述所述的粉末輸出口具有多個(gè)，沿著泵內(nèi)腔軸向間隔分布。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):1、泵內(nèi)腔是圓形截面，粉末輸出口的送粉方向與泵內(nèi)腔的側(cè)壁相切，粉末象螺旋線狀的被灑向泵體內(nèi)腔，由噴嘴引入的壓縮空氣給粉末提供負(fù)壓的同時(shí)對(duì)粉末有一個(gè)攪拌，使粉末獲得更好的混合，然后從氣粉混合體出口被輸送出去。氣粉混合體在泵體內(nèi)腔、文氏管內(nèi)各處的混合比例基本相當(dāng)，不會(huì)形成粉末靠外側(cè)而氣流靠中心的現(xiàn)象，粉末對(duì)管壁磨損小，延長(zhǎng)零件使用壽命，工作高效可靠；2、整個(gè)粉末輸入通道與泵內(nèi)腔的側(cè)壁相切，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易；3)粉末輸出口具有多個(gè)，沿著泵內(nèi)腔軸向間隔分布，這樣可以調(diào)節(jié)氣粉混合體的混合比例。
圖1為現(xiàn)有使用文丘里粉泵的粉末輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有的文丘里粉泵在粉末輸入通道所處截面的剖視圖；圖3是現(xiàn)有的文丘里粉泵在氣粉混合體輸出方向所處截面的剖視圖；圖4為發(fā)明的粉泵在粉末輸入通道所處截面的剖視圖；圖5為發(fā)明的粉泵的在氣粉混合體輸出方向所處截面的剖視圖；圖6為發(fā)明的粉泵的具有多個(gè)粉末輸出口的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖4、圖5所示，一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵，它包括粉泵體4，該粉泵體4具有一個(gè)粉末輸入通道44、文氏管5、泵內(nèi)腔45和氣流輸入通道41,文氏管5的尾部安裝在泵內(nèi)腔45里面，文氏管5的尾部設(shè)置有氣粉混合體入口 51，前端設(shè)置氣粉混合體出口 52，在氣粉混合體入口 51的正后方、泵內(nèi)腔45的后底壁450的中部安裝有噴嘴43，噴嘴43安裝在氣流輸入通道41的末端，粉末輸入通道44的兩端分別設(shè)置粉末輸入口 47和粉末輸出口46，位于粉末輸入通道44端部的粉末輸出口 46設(shè)置在泵內(nèi)腔45的側(cè)壁，泵內(nèi)腔45是圓形截面，粉末輸出口 46的送粉方向與泵內(nèi)腔45的側(cè)壁相切。粉末輸入通道44可以與泵內(nèi)腔的側(cè)壁相切，這樣加工方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉末輸入通道44是由下往上的直條形通道。如圖6所示，粉末輸出口具有多個(gè)，沿著泵內(nèi)腔軸向間隔分布。本實(shí)用新型的工作原理是:泵內(nèi)腔45是圓形截面，在氣粉混合體入口 51的正后方、泵內(nèi)腔45的后底壁450的中部安裝有噴嘴43，粉末輸出口 46的送粉方向與泵內(nèi)腔45的側(cè)壁相切，噴嘴43輸出的壓縮空`氣，粉末像螺旋線狀的被灑向泵內(nèi)腔45，由噴嘴43引入的壓縮空氣給粉末提供負(fù)壓的同時(shí)對(duì)粉末有一個(gè)攪拌作用，使粉末獲得更好的混合，不會(huì)形成粉末靠外側(cè)而氣流靠中心的現(xiàn)象，粉末對(duì)管壁磨損小，延長(zhǎng)零件使用壽命，工作高效可
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權(quán)利要求1.一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵，它包括粉泵體，該粉泵體具有一個(gè)粉末輸入通道、文氏管、泵內(nèi)腔和氣流輸入通道，文氏管的尾部安裝在泵內(nèi)腔里面，文氏管的尾部設(shè)置有氣粉混合體入口，前端設(shè)置氣粉混合體出口，在氣粉混合體入口的正后方、泵內(nèi)腔的后底壁的中部安裝有噴嘴，噴嘴安裝在氣流輸入通道的末端，位于粉末輸入通道端部的粉末輸出口設(shè)置在泵內(nèi)腔的側(cè)壁，其特征在于:泵內(nèi)腔是圓形截面，粉末輸出口的送粉方向與泵內(nèi)腔的側(cè)壁相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵，其特征在于:粉末輸入通道與泵內(nèi)腔的側(cè)壁相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵，其特征在于:粉末輸入通道是由下往上的直條形通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵，其特征在于:粉末輸出口具有多個(gè)，沿著泵內(nèi)腔軸向間隔分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種切向進(jìn)粉的文丘里粉泵，它包括粉泵體，該粉泵體具有一個(gè)粉末輸入通道、文氏管、泵內(nèi)腔和氣流輸入通道，文氏管的尾部安裝在泵內(nèi)腔里面，文氏管的尾部設(shè)置有氣粉混合體入口，前端設(shè)置氣粉混合體出口，在氣粉混合體入口的正后方、泵內(nèi)腔的后底壁的中部安裝有噴嘴，噴嘴安裝在氣流輸入通道的末端，位于粉末輸入通道端部的粉末輸出口設(shè)置在泵內(nèi)腔的側(cè)壁，其特征在于泵內(nèi)腔是圓形截面，粉末輸出口的送粉方向與泵內(nèi)腔的側(cè)壁相切。粉末象螺旋線狀的被灑向泵內(nèi)腔，由噴嘴引入的壓縮空氣給粉末提供負(fù)壓的同時(shí)對(duì)粉末有一個(gè)攪拌作用，使粉末獲得更好的混合，粉末對(duì)管壁磨損小，延長(zhǎng)零件使用壽命，工作高效可靠。
文檔編號(hào)B05B7/04GK202962719SQ201220650938
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者柯儒群 申請(qǐng)人:裕東(中山)機(jī)械工程有限公司