專利名稱：一種噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴嘴，尤其涉及一種可以運用于順流式和逆流式蒸發(fā)式冷凝器中的高效噴嘴。
背景技術(shù)：
作為蒸發(fā)式冷凝器的一個重要部件，噴嘴的作用是將冷卻水均勻并且連續(xù)的噴灑至冷凝管道表面，以實現(xiàn)管內(nèi)制冷介質(zhì)的冷卻與冷凝。因此，高效的噴嘴對蒸發(fā)式冷凝器冷凝和運行節(jié)能效果都有極大的影響，噴嘴性能的優(yōu)劣是影響蒸發(fā)式冷凝器換熱效率和換熱量的重要因素。傳統(tǒng)的噴嘴由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺陷導致噴淋不均勻；此外由于分流平臺上入口太小而無法使得空氣流入，直接導致了換熱器換熱效果的下降；傳統(tǒng)蒸發(fā)式冷凝器的噴嘴還具有易堵塞、制造復(fù)雜、使用壽命不長等缺陷。專利號為ZL 201120494237.1的中國實用新型專利中所記載的具有單層分流平臺的高效嘴噴由于改善了傳統(tǒng)噴嘴的結(jié)構(gòu)，經(jīng)過實際測試比傳統(tǒng)的噴嘴有噴淋更均勻、制造材料更節(jié)約、制造更方便等優(yōu)點。但是實測后也發(fā)現(xiàn)了如噴灑面積不大、噴嘴牢固性差、噴嘴適用范圍窄等缺點。因此針對這種噴嘴，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)改良后的聞效噴嘴，進一步提聞?wù)舭l(fā)式冷凝器的噴灑效果。

實用新型內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種改良后的具有單層平臺的高效噴嘴，比傳統(tǒng)的噴嘴有噴淋面積更大、更牢固、運用范圍更廣等優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目 的，本實用新型提供一種噴嘴，用于蒸發(fā)式冷凝器中，其包括噴嘴進口件、固定支架以及分流平臺，所述噴嘴進口件與所述分流平臺通過所述固定支架相固定，其中，所述噴嘴進口件具有噴嘴入口，以及設(shè)置在所述噴嘴入口下方的噴嘴出口 ；所述分流平臺位于所述噴嘴出口的下方，其具有底座以及分流槽，所述分流槽設(shè)置在所述底座的上表面并被布置成自所述底座的中心均勻向外輻射。優(yōu)選地，在本實用新型中，所述底座上表面自中心向外形成一下坡度，所述下坡度小于等于30°。這較之現(xiàn)有的噴嘴的分流平臺傾斜度更大，如此可以更好的形成噴灑時需要的水花的傘狀面。優(yōu)選地，在本實用新型中，所述噴嘴入口設(shè)置有倒角，所述倒角的角度為大于等于35°且小于45°，這方便將噴嘴安裝進入噴水管。由于先前的專利(ZL 201120494237.1)所述的噴嘴的分流槽開口較深，降低了噴嘴底座的牢固性，使得噴嘴運用時經(jīng)常會由于水流過大而損壞。因此，在本實用新型中，將所述分流槽的深度縮短至小于等于20mm;此外，分流平臺的直徑也進一步加大至50-100mm，使噴嘴運用時形成的水花比傳統(tǒng)的大，且加大了噴淋的面積和噴嘴自身的牢固性。[0010]另外由于先前專利(ZL 201120494237.1)所述的噴嘴在安裝時由于高度較低而影響了固定噴水管的橫梁的安裝，因此，在本實用新型中，將噴嘴的整體高度加高至65mm-80mm,如此就不會影響水管固定梁的安裝。而且,該噴嘴也因此可以運用于順流式和逆流式兩種蒸發(fā)式冷凝器中，而先前設(shè)計的噴嘴經(jīng)過實測后由于高度尺寸的問題只能運用于順流式蒸發(fā)式冷凝器，因此本實用新型拓寬了噴嘴的運用面。另外，優(yōu)選地，在本實用新型中，所述分流槽的數(shù)量為4、6或8個?；谏鲜鲈O(shè)置，本實用新型所提供的噴嘴相較于先前的專利(ZL 201120494237.1)所述的噴嘴，取消了原本第二出口，即底座中心開口的設(shè)計。這是因為，經(jīng)過實測后發(fā)現(xiàn)噴嘴底座上的第二出口沒有實質(zhì)的作用，水流經(jīng)過第二出口后噴灑下的形狀為直線，無傘狀面，降低了噴淋均勻性， 此外由于第二出口與分流槽比較接近，也降低了噴嘴使用時的牢固性，減少了使用壽命。因此本實用新型在設(shè)計中去除了先前的第二出口，原先設(shè)計的噴嘴中通過第二出口的水量均勻的經(jīng)過分流平臺的分流槽和分流面噴灑至冷凝盤管，提高了噴嘴噴灑均勻性和噴淋效果。

圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A向剖視圖。圖3是圖1中B-B向剖視圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合具體實施例以及附圖進一步闡述本實用新型具有的優(yōu)點。如圖1-3所示，本實用新型一優(yōu)選實施例所提供的一種用于蒸發(fā)式冷凝器的高效噴嘴10，其包括噴嘴進口件、固定支架3以及分流平臺4，噴嘴進口件與分流平臺4通過固定支架3相固定，噴嘴進口件具有噴嘴入口 I以及設(shè)置在噴嘴入口 I下方的噴嘴出口 2。分流平臺4位于噴嘴出口 2的下方，其具有底座5以及分流槽6，分流槽6設(shè)置在底座5的上表面并被布置成自底座5的中心均勻向外輻射。噴嘴運行過程中，噴淋水經(jīng)過噴嘴入口 I后依次到達噴嘴出口 2，分流平臺4，水流經(jīng)過具有一定傾斜面(小于等于30° )的底座上表面后由分流槽和平臺面將水流傘狀式均勻的噴灑至冷凝管上。在該優(yōu)選實施例中，分流平臺4上開有六條分流槽6，相比傳統(tǒng)的無分流槽的噴嘴可以增大空氣流量和水花噴灑的均勻性，增加了噴嘴下部冷凝管的換熱量，同時噴嘴入口 I大于等于35°且小于45°的倒角相比傳統(tǒng)的45°倒角的噴嘴經(jīng)過實測更容易安裝入噴水管中。在該優(yōu)選實施例中，由于分流槽6的深度被縮短至小于等于20mm，這就加大了槽底與分流平臺圓心的距離，因此使噴嘴得以加固，延長了噴嘴的使用周期。同時在將噴嘴的高度尺寸加長至65mm-80mm后，使得噴嘴可以匹配逆流式蒸發(fā)式冷凝器的安裝要求，拓寬了噴嘴的適用面。在該優(yōu)選實施例中，噴淋水經(jīng)過噴嘴入口流至分流平臺4的底座5上，由于底座的直徑被增大至50-100_，這使得噴淋水經(jīng)過分流平臺的特殊結(jié)構(gòu)將噴淋水均勻地形成傘狀水花噴灑至冷凝器的冷凝管上，使冷凝管中的制冷劑得到熱交換進而可以循環(huán)工作。[0021]本實用新型由于采用了上述設(shè)計，不但延續(xù)了之前設(shè)計的高效噴嘴的優(yōu)勢(ZL201120494237.1 )，同時相比之前設(shè)計的噴嘴由于改良了設(shè)計結(jié)構(gòu)因此具有噴淋更均勻，噴淋面積更大，運用面更廣等優(yōu)點，運用本實用新型設(shè)計的高效噴嘴相比運用傳統(tǒng)的噴嘴可以增加蒸發(fā)式冷凝器的換熱量，降低能耗成本。應(yīng)當注意的是，本實用新型的實施例有較佳的實施性，且并非對本實用新型作任何形式的限制，任何熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容變更或修飾為等同的有效實施例，但凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改·或等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴嘴，用于蒸發(fā)式冷凝器中，其包括噴嘴進口件、固定支架以及分流平臺，所述噴嘴進口件與所述分流平臺通過所述固定支架相固定，其特征在于， 所述噴嘴進口件具有噴嘴入口，以及設(shè)置在所述噴嘴入口下方的噴嘴出口 ； 所述分流平臺位于所述噴嘴出口的下方，其具有底座以及分流槽，所述分流槽設(shè)置在所述底座的上表面并被布置成自所述底座的中心均勻向外輻射。
2.如權(quán)利要求1所述的噴嘴，其特征在于，所述底座上表面自中心向外形成一下坡度。
3.如權(quán)利要求2所述的噴嘴，其特征在于，所述下坡度小于等于30°。
4.如權(quán)利要求1所述的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴入口設(shè)置有倒角。
5.如權(quán)利要求4所述的噴嘴，其特征在于，所述倒角的角度為大于等于35°且小于45。。
6.如權(quán)利要求1所述的噴嘴，其特征在于，所述底座的直徑為50-100mm。
7.如權(quán)利要求1所述的噴嘴，其特征在于，所述分流槽的深度小于等于20mm。
8.如權(quán)利要求1所述的噴嘴，其特征在于，所述分流槽的數(shù)量為4、6或8。
9.如權(quán)利要求1所述的 噴嘴，其特征在于，所述噴嘴的整體高度為65mm-80mm。
專利摘要本實用新型涉及一種噴嘴，用于蒸發(fā)式冷凝器中，其包括噴嘴進口件、固定支架以及分流平臺，所述噴嘴進口件與所述分流平臺通過所述固定支架相固定，其中，所述噴嘴進口件具有噴嘴入口，以及設(shè)置在所述噴嘴入口下方的噴嘴出口；所述分流平臺位于所述噴嘴出口的下方，其具有底座以及分流槽，所述分流槽設(shè)置在所述底座的上表面并被布置成自所述底座的中心均勻向外輻射。該噴嘴具有構(gòu)造簡單、制造材料節(jié)約、使用壽命長、用途廣泛等優(yōu)點，并可以提高蒸發(fā)式冷凝器的噴淋效率及換熱效果，以達到節(jié)能的目的。
文檔編號B05B1/26GK203108684SQ20122066056
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者周洪劍, 趙越, 湯毅, 韓新榮, 李澤煌, 張星, 李翔 申請人:上海寶豐機械制造有限公司