結(jié)構(gòu)膠粘劑，其制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于結(jié)構(gòu)膠粘劑的組合物，該組合物主要包括適合用于甲基丙烯酸酯基質(zhì)中的聚合物體系，所述聚合物體系含有無苯乙烯的嵌段共聚物，該嵌段共聚物由至少兩個(gè)嵌段并且優(yōu)選至少三個(gè)嵌段形成，并且所述聚合物體系溶解于直鏈或支鏈的丙烯酸和/或甲基丙烯酸單體，和/或環(huán)狀的甲基丙烯酸酯和/或芳族甲基丙烯酸酯的基質(zhì)中。本發(fā)明還涉及把上述組合物摻入甲基丙烯酸酯型的膠粘劑制劑中而使用。
【專利說明】結(jié)構(gòu)膠粘劑，其制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料粘接領(lǐng)域，以形成相同或不同物質(zhì)的組件。更具體地，本發(fā)明涉及在其使用時(shí)能夠發(fā)生膨脹的物質(zhì)的粘接，其中包括船只的甲板和/或船體(hull)的粘接和
/或嵌縫。
技術(shù)背景[0002]已知被稱為結(jié)構(gòu)膠粘劑的膠粘劑用于這樣的用途，其由兩組份組成，分開存放，其中之一是一種催化劑，用于進(jìn)行另一個(gè)含有單體的組份的聚合反應(yīng)。
[0003]結(jié)構(gòu)膠水和膠粘劑包括三個(gè)大類的聚合物，該聚合物賦予粘接的結(jié)合處以結(jié)構(gòu)。這些三個(gè)大類的聚合物以不同的方式交聯(lián)，并且彼此不相容。它們可以根據(jù)其模量(modulus)劃分，所述模量的特征在于它們的拉伸剪切強(qiáng)度(TS)以及它們的彈性。它們是環(huán)氧化物基質(zhì)，聚氨酯基質(zhì)和甲基丙烯酸酯基質(zhì)的膠粘劑。
[0004]環(huán)氧化物膠水(環(huán)氧/胺加聚)模量高，TS高達(dá)40MPa，但是伸長率低，為3_5%。
[0005]聚氨酯基的膠水(多元醇/多異氰酸酯加聚)模量低，TA為大約5-10MPa，同時(shí)具有能夠達(dá)到100%的伸長率。
[0006]甲基丙烯酸酯基質(zhì)的膠水(自由基加聚)模量高(TS為20至30Mpa)，但平均伸長率低，不超過40%。
[0007]甲基丙烯酸酯基的膠水具有高模量和良好的抗疲勞性之間的最佳折衷，所述模量在基底的拉伸應(yīng)力方面給予組件顯著的強(qiáng)度，而所述抗疲勞性有助于粘接結(jié)合處的柔韌性。
[0008]其耐老化性和耐化學(xué)品性是優(yōu)秀的。
[0009]此外，相對于其他結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品，甲基丙烯酸酯基的膠水的應(yīng)用要求不高。
[0010]文獻(xiàn)W098/23658描述了可用于涂料或用作膠粘劑的可固化組合物，該組合物包括(a)可聚合單體，(b)核/殼聚合物，以及(C)在聚合時(shí)賦予強(qiáng)度的液體可聚合組份，同時(shí)可聚合的單體(a)和(c)必須是不同的。
[0011]文獻(xiàn)FR0702485描述了結(jié)構(gòu)膠粘劑組合物，其包括(a)至少一種甲基丙烯酸酯單體，(b)至少一種彈性體嵌段共聚物，(C)選擇的彈性體，以及(d)由熱塑性外殼和彈性體內(nèi)核形成的粒子，而組分(b)必須包含至少一種含有苯乙烯的彈性體嵌段共聚物和至少一種
第二單體。
[0012]文獻(xiàn)FR0611442描述了膠粘劑組合物，其必須包括至少一種甲基丙烯酸酯單體；至少一種選自聚丁二烯，聚異戊二烯和聚氯丁二烯中的至少一種彈性體；以及至少兩個(gè)在其單體單元之間都含有苯乙烯的彈性體嵌段共聚物。
[0013]文獻(xiàn)EP0357304描述了丙烯酸類結(jié)構(gòu)膠粘劑組合物，其含有50-75%的甲基丙烯酸酯單體；0-15%的具有不飽和烯鍵的可聚合單羧酸或二羧酸；10%至30%的核/殼聚合物；以及5-20%的彈性聚合物。然而在實(shí)踐中，這樣的組合物在配方上和組合物在表面上的應(yīng)用方面都產(chǎn)生問題。[0014]此外，存在具有高斷裂伸長率(范圍最高達(dá)約200-250%)的膠粘劑，但是這樣的膠粘劑具有低的拉伸/剪切強(qiáng)度，這妨礙了其作為結(jié)構(gòu)膠粘劑的應(yīng)用。
[0015]更廣泛地，所描述或提出的多種常規(guī)的結(jié)構(gòu)膠粘劑具有:
[0016].過低的斷裂伸長率從而不能實(shí)現(xiàn)可能經(jīng)歷高膨脹的材料的組裝；
[0017].低的彈性，其必然結(jié)果是聚合物的蠕變，這是不可逆轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，該現(xiàn)象削弱了所述粘接結(jié)合并降低了其對振動或反復(fù)應(yīng)力的耐性；
[0018].在工業(yè)安裝中難以接受的交聯(lián)時(shí)間，因?yàn)樗荒芨鶕?jù)應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整，和
[0019].在實(shí)踐中為250至300微米的有限的結(jié)合處的厚度。
[0020]因此，仍需要在成本效益的條件下進(jìn)行多種材料的粘接，其不需要底漆層或初始膠粘劑層，具有快速固化以及尤其是耐久性和對于機(jī)械和/或熱應(yīng)力的抗性，以確保保持所述粘接和所述粘接部件的完整性。這一要求對于船只的甲板和/或船體來說是更重要的，因?yàn)槠渲械恼辰雍?或嵌縫涉及木材，特別是柚木與金屬基底，聚合物基底和/或由木材本身制成的基底的組裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的膠粘劑組合物可以顯著提高這些性質(zhì)，并避免上述缺點(diǎn)，所述膠粘劑組合物包括在甲基丙烯酸酯基質(zhì)上實(shí)現(xiàn)的聚合物體系，
[0022]所述聚合物 體系基于無苯乙烯的順序共聚物(也稱為嵌段共聚物)，該嵌段共聚物由至少兩個(gè)嵌段并且有利地至少三個(gè)嵌段形成，并且
[0023]所述聚合物體系溶解于直鏈或支鏈的丙烯酸和/或甲基丙烯酸單體，和/或環(huán)狀的甲基丙烯酸酯和/或芳族甲基丙烯酸酯的基質(zhì)中，
[0024]所述基質(zhì)被包括于或用于被包括在常規(guī)的甲基丙烯酸酯型的膠粘劑制劑中。
[0025]所得的制劑可以通過標(biāo)準(zhǔn)的氧化還原體系，例如通常用于任意的甲基丙烯酸酯制劑的氧化還原體系有利地聚合。
[0026]因此，本發(fā)明的第一個(gè)主題是能夠被摻入結(jié)構(gòu)膠粘劑的組合物，該組合物主要包括能在甲基丙烯酸酯基質(zhì)上實(shí)現(xiàn)的聚合物體系，
[0027]所述聚合物體系包括無苯乙烯的順序共聚物(也稱為嵌段共聚物，如A、B、C等)，該嵌段共聚物由至少兩個(gè)嵌段并且有利地至少三個(gè)嵌段形成，并且
[0028]所述聚合物體系溶解于直鏈或支鏈的丙烯酸和/或甲基丙烯酸單體，和/或環(huán)狀的甲基丙烯酸酯和/或芳族甲基丙烯酸酯的基質(zhì)中，
[0029]同時(shí)所述基質(zhì)被包括于或打算被包括在傳統(tǒng)的甲基丙烯酸酯型的膠粘劑制劑中。
[0030]在實(shí)施方式中，所述聚合物體系中的無苯乙烯的嵌段共聚物(其中所述嵌段是稱為A、B、C等的標(biāo)準(zhǔn)形式)基本上由熱固性和/或熱塑性聚合物組成，具有例如A-B-A-、或A-B-B-A-,或 A-A-B-的序列。
[0031]上述嵌段共聚物所涉及的單元可以有力地，但是非限制地選自甲基丙烯酸酯單元，和更優(yōu)選地甲基丙烯酸甲酯型的具有5個(gè)碳原子的甲基丙烯酸酯，和/或甲基丙烯酸丁酯型的具有8個(gè)碳原子的甲基丙烯酸酯。
[0032]在變化方案中，上述順序共聚物或嵌段共聚物所涉及的單元可以被官能化。對于這樣的官能化有用的官能團(tuán)特別地是酸或羥基官能團(tuán)，并優(yōu)選甲基丙烯酸官能團(tuán)。[0033]在一個(gè)有利的實(shí)施方案中，所述嵌段共聚物是納米結(jié)構(gòu)的嵌段共聚物。納米結(jié)構(gòu)的聚合物是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，可以基于他的普通技術(shù)知識而制備和/或分析，并且如果有必要，借助合適的參考文獻(xiàn)。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，由此制備的嵌段共聚物溶解于直鏈或支鏈的脂族丙烯酸和/或甲基丙烯酸單體，和/或環(huán)狀的甲基丙烯酸酯和/或芳族甲基丙烯酸酯的基質(zhì)中，以產(chǎn)生適合用于結(jié)構(gòu)膠粘劑的組合物。
[0035]有利的是，嵌段共聚物由此以共聚物的重量或體積計(jì)大于約5%，并且優(yōu)選大于約10%溶解于所述基質(zhì)中。
[0036]在另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)膠粘劑制劑，其包含甲基丙烯酸酯基質(zhì)中的如上所述的組合物。如果期望的話，所述常規(guī)甲基丙烯酸酯基質(zhì)還可以包括苯乙烯成分，如特別是SBR (苯乙烯丁二烯橡膠)和/或SBS (苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)和/或NBR (丁腈橡月父)和/或SEBS (苯乙稀-乙稀-丁二稀-苯乙稀)和/或SBM (苯乙稀-丁二稀-甲基丙烯酸甲酯)。
[0037]在另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及如這里所描述的膠粘劑制劑用于在相同或不同材料的表面實(shí)現(xiàn)粘接的用途，同時(shí)根據(jù)所應(yīng)用的材料和膠粘劑厚度的不同，所述粘接具有約8至25Mpa的拉伸/剪切強(qiáng)度。
[0038]本發(fā)明還涉及獲得這樣的制劑的方法，其中:
[0039].制備或生產(chǎn)了含有無苯乙烯的嵌段共聚物的聚合物體系，該嵌段共聚物由至少兩個(gè)嵌段并且有利地至少三個(gè)嵌段形成，和
[0040]?所述聚合物體系溶解于直鏈或支鏈的丙烯酸和/或甲基丙烯酸單體，和/或環(huán)狀的甲基丙烯酸酯和/或芳族甲基丙烯酸酯的基質(zhì)中，
[0041].所述基質(zhì)被摻入或建議摻入常規(guī)的甲基丙烯酸酯型膠粘劑制劑中。
[0042]基于現(xiàn)有技術(shù)及本領(lǐng)域技術(shù)人員的普通技術(shù)知識，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過簡單的常規(guī)測試，在所設(shè)想的每個(gè)應(yīng)用中，能夠選擇合適的組份以制備本發(fā)明的組合物。
[0043]本發(fā)明的主題還涉及本發(fā)明的制劑用于進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的氧化還原體系的粘接操作的用途，有利地在例如玻璃、聚苯乙烯、ABS、聚酯、聚碳酸酯、鋁、鋼、不銹鋼、鍍鋅鋼和/或PMMA的物質(zhì)上進(jìn)行。
[0044]在又一個(gè)方面，本發(fā)明涉及在金屬基底，聚合物基底或木材本身的組件上進(jìn)行木材的粘接和/或嵌縫，特別是用于船只的甲板和/或船體的粘接和/或嵌縫。
[0045]嵌縫是眾所周知的技術(shù)，特別是在船只的木質(zhì)甲板密封領(lǐng)域，對此所述嵌縫必須是對于所有類型的甲板，特別是由柚木制成的甲板而言是多價(jià)的，耐久的和有效的，而且要求易于使用。
[0046]目前，船只的柚木甲板的嵌縫主要使用聚氨酯基的嵌縫組合物來進(jìn)行，但是也使用其他聚合物，如MS聚合物。MS聚合物是基于甲基丙烯酸酯-苯乙烯的彈性體聚合物，其被用作抗沖改性劑，通過應(yīng)用于待嵌縫或粘接的載體(support)上從而賦予組合物以彈性。
[0047]這里不欲使用基于這樣的基材來嵌縫船只甲板，特別是柚木甲板。
[0048]事實(shí)上，船只甲板嵌縫的目前技術(shù)要求:
[0049].應(yīng)用底漆，[0050].極其小心以事先補(bǔ)償施加于木材凹槽中的組合物的交聯(lián)后收縮[0051].在必要的打磨步驟之前的長干燥時(shí)間，
[0052]并且目前的技術(shù)不能夠避免:
[0053].結(jié)合處的不足的拉伸/剪切強(qiáng)度，
[0054].嵌縫結(jié)合處的不足的彈性，
[0055].開裂的出現(xiàn)，
[0056].不足的耐紫外線輻射性，和
[0057].不足的耐濕老化性。
[0058]但也有在實(shí)用性，效率和成本效益的可接受條件下進(jìn)行這種嵌縫的需求。
[0059]在這方面，根據(jù)本發(fā)明的組合物及其制備方法被證明可在船只的木材(特別是柚木)甲板的嵌縫操作中達(dá)到卓越的性能。
[0060]在這些應(yīng)用中作為嵌縫物質(zhì)使用的這樣的組合物可以通過一種比目前傳統(tǒng)用于嵌縫的方法顯著簡單且具有更好性能的方法實(shí)現(xiàn)。已發(fā)現(xiàn)，以這種方式實(shí)施嵌縫，還確保了木質(zhì)基底，特別是木質(zhì)板條(lath)，尤其是復(fù)合甲板上的柚木板條或表面被木質(zhì)板條覆蓋的所有其他基底表面的優(yōu)異粘接。
[0061]此處所描述的膠粘劑和嵌縫制劑因此可被用于彼此相同或不同的材料表面的嵌縫和任選地粘接，例如木材-木材(例如柚木-柚木或其他木材)，柚木至復(fù)合基底等；同時(shí)，經(jīng)由下文中描述的方法使用所述材料并且施用以與使用常規(guī)嵌縫組合物用標(biāo)準(zhǔn)方式相同的厚度可以提供約8至25MPa的拉伸/剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的耐濕老化性。
[0062]在這方面，本發(fā)明的主題特別是關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的制劑用于采用標(biāo)準(zhǔn)的氧化還原體系進(jìn)行嵌縫或嵌縫/粘接操作的用途，所述操作有利地在物質(zhì)如玻璃、聚苯乙烯、ABS、聚酯、聚碳酸酯、鋁、鋼、不銹鋼、鍍鋅鋼、和/或PMMA等上進(jìn)行。
[0063]在這方面，本發(fā)明的另一個(gè)主題是嵌縫或嵌縫/粘接方法，所述方法包括以下基本步驟:
[0064]a)除去待嵌縫的木材和相關(guān)船只甲板的油脂，
[0065]b)施用根據(jù)本發(fā)明的粘接/嵌縫組合物(有利地是在水下)，并在甲板上鋪設(shè)柚木，
[0066]c)用所述組合物填充凹槽，同時(shí)使所施用的樹脂形成微小的突起，以補(bǔ)償交聯(lián)后的收縮，
[0067]d)標(biāo)準(zhǔn)交聯(lián)所施用的組合物，和
[0068]e)在一段時(shí)間(可能不超過約2-4小時(shí))后,從如此施用和固化的結(jié)合處表面打磨除去多余的嵌縫/粘接組合物。
[0069]需要提醒的是，此處順便提及常規(guī)嵌縫方法必然包括的以下步驟:
[0070]-除去表面(例如，柚木和甲板的表面)的油脂，
[0071]-將底漆施用至柚木和任選地至基底，該底漆可以由例如組合物制成，
[0072]-施用膠水并鋪設(shè)柚木，
[0073]-用聚合物填充待嵌縫的凹槽，但確保足夠補(bǔ)償交聯(lián)后的收縮，所述凹槽通常是6至8毫米寬，
[0074]-在3至4天后打磨除去突出凹槽的多余的膠水。
[0075]通過與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過實(shí)施本發(fā)明可能展現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)主要是:
[0076]-沒有施用底漆，而是直接在待嵌縫的材料上粘接，從而節(jié)省了施用和干燥兩者的時(shí)間，
[0077]-更少的收縮，只有約1.2%，
[0078]-相比于3至4天，所述結(jié)合處在僅僅約2至4個(gè)小時(shí)后就適合打磨，
[0079]-顯著更大的拉伸-剪切強(qiáng)度，
[0080]-更大的彈性，相比于目前使用的嵌縫聚合物的150-200%，其彈性高達(dá)400%，這對于柚木而言是不可否認(rèn)的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槠涫歉鶕?jù)含水量膨脹和收縮的木材，
[0081]-不開裂，而現(xiàn)有技術(shù)形成裂紋，
[0082]-比目前使用的聚合物顯著更好的耐UV輻射性，和
[0083]-比使用目前的聚合物更好的耐濕老化性。
[0084]在用于船只的嵌縫/粘接領(lǐng)域，以及其他領(lǐng)域中，根據(jù)本發(fā)明的所述技術(shù)的顯著特征是:所述粘接和/或嵌縫操作可以完美地在水下實(shí)施。
[0085]結(jié)構(gòu)膠粘劑是雙組份產(chǎn)品，其可以例如含有本發(fā)明的膠粘劑制劑組合物和用于使所述膠粘劑制劑聚合和固化的催化劑。
[0086]參考隨后的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本發(fā)明將更好被理解，并且其他目的，優(yōu)點(diǎn)和特征將變得更加清楚。
[0087]提供這些實(shí)施方式純粹是為了說明的目的，并且沒有任何限制的意圖，本說明書附有單一附圖，示出了通過結(jié)構(gòu)膠粘劑(3 ;黑色)在所限定的區(qū)域粘接在一起的兩個(gè)部件(1，2;灰色)組件部分的橫截面視圖。
實(shí)施例
[0088]用于制備用于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)膠粘劑的組合物的步驟:
[0089]20克的嵌段共聚物和70克的丙烯酸或甲基丙烯酸單體的基質(zhì)放入反應(yīng)器中，該反應(yīng)器配備有混合和分散設(shè)備并優(yōu)選具有平底。在環(huán)境溫度下攪拌約10分鐘，然后加入6克流變添加劑和4克粘接添加劑，兩者的類型都是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。再進(jìn)行20分鐘攪拌，加入I克胺。經(jīng)過足夠長時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)均質(zhì)化后(實(shí)踐中約10分鐘)，得到粗產(chǎn)物，其是觸變性的和具有或多或少的暗棕色。
[0090]根據(jù)期望的用途，可以使用有機(jī)或無機(jī)顏料對其著色。
[0091]從如下給出的組分?jǐn)?shù)值范圍中選擇組合物摻入根據(jù)該步驟制備的甲基丙烯酸酯型結(jié)構(gòu)I父粘劑中:
[0092]
【權(quán)利要求】
1.可用于結(jié)構(gòu)膠粘劑的組合物，其特征在于，其主要包括能夠在甲基丙烯酸酯基質(zhì)中實(shí)現(xiàn)的聚合物體系， 所述聚合物體系含有無苯乙烯的嵌段共聚物，該嵌段共聚物由至少兩個(gè)嵌段并且有利地至少三個(gè)嵌段形成，并且 所述聚合物體系是溶解于直鏈或支鏈的丙烯酸和/或甲基丙烯酸單體、和/或環(huán)狀的甲基丙烯酸酯和/或芳族甲基丙烯酸酯的基質(zhì)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述甲基丙烯酸酯基質(zhì)用于被包含在甲基丙烯酸酯型的膠粘劑制劑中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述甲基丙烯酸酯基質(zhì)被包含在甲基丙烯酸酯型的膠粘劑制劑中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述聚合物體系中的無苯乙烯的嵌段共聚物基本上由熱固性和/或熱塑性聚合物，特別是具有A-B-A-、或A-B-B-A-，或A-A-B-序列的聚合物組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述嵌段共聚物是納米結(jié)構(gòu)的嵌段共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的組合物，其特征在于，所述組合物在甲基丙烯酸酯基質(zhì)中包括甲基丙烯酸酯和/或SBR和/或SBS單元，和更優(yōu)選甲基丙烯酸甲酯型的具有5個(gè)碳原子的甲基丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸丁酯型的具有8個(gè)碳原子的甲基丙烯酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的組合物，其特征在于，所述嵌段共聚物涉及的單元是官能化的，特別是通過酸或羥基官能團(tuán)，和優(yōu)選通過甲基丙烯酸官能化。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述嵌段共聚物溶解于線性和/或支鏈的脂族丙烯酸和/或甲基丙烯酸單體，和/或環(huán)狀甲基丙烯酸酯和/或芳族甲基丙烯酸酯的基質(zhì)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合物，其特征在于，所述嵌段共聚物溶解于所述基質(zhì)中，以共聚物的重量或體積計(jì)達(dá)到大于約5%，并且有利地大于約10%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包括: ?5重量％至60重量％，和更特別地10重量％至30重量％的官能化的或未官能化的MAM-ABU-MAM或MAM-BU-MAM嵌段共聚物，其中MAM=甲基丙烯酸甲酯，ABU=丙烯酸丁酯，和BU= 丁二烯； ?40重量％至95重量％，和更特別地70重量％至90重量％的直鏈和/或支鏈的脂族、環(huán)狀和/或芳族的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯以形成嵌段共聚物的溶解基質(zhì)，所述丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯為分子式中具有多于5個(gè)碳原子，有利地5至10個(gè)碳原子的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸芐酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯型以及其他類型。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合物，其特征在于，所述組合物包括: ?40%至87.50%，有利地60至80%，的根據(jù)本發(fā)明所述的嵌段共聚物； ?10%至40%的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯，有利地15%至25%的所述甲基丙烯酸酷； ?I至10%，優(yōu)選約5%的物理和/或化學(xué)的流變添加劑，有利地約5%的物理流變添加劑； ?I至10%，有利地約5%的粘合添加劑； ?0.5至5%的一種或多種脂族，雜環(huán)或芳族胺，所述胺可以是伯、仲和/或叔胺，和有利地約1%的仲和/或叔胺。
12.用于獲得如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述制劑的方法，其中 ?制備或生產(chǎn)了含有無苯乙烯的嵌段共聚物的聚合物體系，該嵌段共聚物由至少兩個(gè)嵌段并且有利地至少三個(gè)嵌段形成， ?所述聚合物體系溶解于直鏈或支鏈的丙烯酸和/或甲基丙烯酸單體，和/或環(huán)狀的甲基丙烯酸酯和/或芳族甲基丙烯酸酯的基質(zhì)中， ?所述基質(zhì)被摻入或建議摻入于常規(guī)的甲基丙烯酸酯型膠粘劑制劑中。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的制劑用于通過采用氧化還原體系進(jìn)行粘接和/或嵌縫操作的用途。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用途，其特征在于，所述用途在物質(zhì)如玻璃、聚苯乙烯、ABS、聚酯、聚碳酸酯、鋁、鋼、不銹鋼、鍍鋅鋼，和/或PMMA上實(shí)現(xiàn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的用途，用于粘接和/或嵌縫，特別是船只的甲板和/或船體的粘接和/或嵌縫。
16.根據(jù)權(quán)利要 求15所述的用途，其特征在于，所述用途在物質(zhì)如木材，特別是柚木，和任選地復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的用途，其特征在于，所述用途包括木材嵌縫，特別是船只的甲板和/或船體嵌縫的方法，該方法通過以下步驟實(shí)現(xiàn): a)除去要嵌縫的木材和/或船只的甲板或船體的油脂， b)施用上述的粘接/嵌縫組合物，并鋪設(shè)柚木甲板， c)用所述組合物填充凹槽，同時(shí)使所施用的樹脂形成只有微小的突起，以使其補(bǔ)償交聯(lián)后的收縮， d)標(biāo)準(zhǔn)地交聯(lián)所施用的組合物，和 e)在不超過約2-4小時(shí)的間隔后，從如此施用和固化的結(jié)合處表面打磨多余的嵌縫/粘接組合物。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述方法包括直接粘接到待嵌縫的材料上，和在約2至4小時(shí)后打磨。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述方法包括填充待嵌縫的凹槽，從而補(bǔ)償交聯(lián)后的收縮。
【文檔編號】C09J125/00GK103619975SQ201280014985
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月25日
【發(fā)明者】N·瓦盧瓦爾, O·弗拉丹, C·布雷, E·韋克, G·希龍, M·魯 申請人:膠合劑與復(fù)合材料聚合物公司